Cerveza Gallo en envase plástico

Es vendida en paquetes de 12 unidades de botellas de 20 onzas.

La Cervecería Centroamericana lanzó al mercado guatemalteco su presentación de cerveza Gallo en envase PET de 20 onzas. El producto es vendido en paquetes de 12 unidades. Cada botella tiene una etiqueta de manga transparente.

Para la fabricación de la nueva presentación se utiliza la tecnología PolyShield, empleada en la fabricación de botellas PET de cerveza, por ofrecer mayor vida de anaquel y mejor estabilidad de sabor.

Este envase es de fácil manejo, bajo peso, irrompible, mantiene el producto frío por más tiempo y cuenta con una tapa rosca fácil de abrir y cerrar.

La cerveza Gallo en envase plástico será distribuido en más de 85 mil puntos de venta en los 22 departamentos del país.

Buscando petróleo en el basurero

Ante la certeza de que los hidrocarburos tarde o temprano desaparecerán del todo, Amadeus Castro, estudiante de doctorado en química de la Universidad Nacional de Colombia, utiliza residuos de cultivos para extraer sustancias energéticas.

La idea de transformar la basura orgánica en petróleo comenzó a dar vueltas en la cabeza de Amadeus Castro luego de ver un programa sobre adelantos científicos en Japón. Amadeus era en ese entonces, 2003, estudiante de ingeniería química de la Universidad Nacional en Colombia. Quedó tan impactado con el proyecto de los japoneses que quiso averiguar un poco más sobre el asunto.

Al tocar la puerta del laboratorio de Luis Ignacio Rodríguez, un experto en fluidos supercríticos, encontró el apoyo que andaba buscando.Su primera tarea fue investigar en profundidad las propiedades del agua. Así podría entender qué sucede cuando el agua es sometida a una temperatura de 374°C y a una enorme presión de 221 atmósferas.

“En esas circunstancias, el agua alcanza un punto que llamamos crítico y cambian sus características. Por ejemplo, puede mezclarse con el aceite”, explica Amadeus. Para 2006, otro de los profesores que lo acompañaban en la aventura de buscar “petróleo en la basura”, el químico José de Jesús Díaz, ya había reparado los reactores del Laboratorio de Combustibles y Energía, y al contar con unos recursos extras, tomaron la decisión de hacer los primeros ensayos. Al procesar residuos de cultivo, un material parecido al bagazo de la caña, en el reactor, y aprovechando las propiedades del agua supercrítica, lograron obtener querógeno, un material aceitoso y que se considera un estado inmaduro del petróleo.Amadeus muestra orgulloso unos pequeños recipientes en los que guarda el resultado de aquellas primeras pruebas: un engrudo negro. “Aunque no es exactamente petróleo sí es un material con un alto contenido energético”, explica, “mientras el residuo del cultivo tiene un poder calorífico de 8 a 13 kilojulios, el querógeno alcanza hasta 33 kilojulios. El petróleo, por ejemplo, tiene un poder entre 40 y 50 kilojulios”. El joven ingeniero sabe que su investigación es apenas un camino que se abre. Aunque es la promesa para hacer más eficiente la extracción de energía de biomasa y una forma para aprovechar la “basura” de los cultivos, aún falta mucho por hacer.Debe perfeccionar el proceso, solucionar algunos inconvenientes que se han presentado como el endurecimiento del querógeno luego de su extracción y probar que se trata de una técnica con potencial industrial.

Re: Ayuda con informacion de costos

Hola alonso,

Te adjunto un calculo general.

CALCULO DE HORAS-MAQUINA
Horas hombre anuales a 100 % a	1,920
Numero de personas para operar la maquina	1
Inversion en maquinaria e instalacion, $	250,000
Tasa de Depreciacion, años	10
Area de espacio de maquina, mt2	20
Depreciación, $	25,000
Alquiler y Calefacción ($50/mt²), $	1,000
Seguro contra incendio y rociadores $4/M de inversión	1,000
Mano de obra directa ($3.00/h)	5,760
Beneficios ($30/semana)	1,560
Impuestos a la planilla (42.5%)	2,448
Compensación de trabajadores	440
Supervisión (12% del costo de supervisión $ 12,000)	1,440
Iluminación y Energía ($0.10/kW); 50 kW/hora	9,600
Gas	0
Suministros Directos	2,000
SUBTOTAL	50,248
Gastos generales (15% del subtotal)	7,537
COSTOS TOTALES DE FABRICACION	57,785
Costos de Ventas y Administración (42 % de CTF)	24,270
COSTOS TOTALES	82,055
Numero de horas a 75 % de productividad (maquinaria trabajando)	1,440
Tasa horaria a 75 % de productividad, $/h	56.98
(Costo total / horas de productividad)
Número de horas a 85 % de productividad	1,632
Tasa horaria a 85 % de productividad, $/h	50.28
a: 52 semanas/año - 4 semanas de vacaciones = 48 semanas; 48 x 40 = 1920 horas/año

Saludos,

Hector Touzet

El 20 de septiembre de 2009 03:07, <jpino@espol.edu.ec> escribió:

Guayaquil, Septiembre 20 del 2009

Señor
Hector Touzet Marín


De mis consideraciones:

El motivo del presente mail es que me gustaría que me ayudara con informacion con el objetivo de tener una idea de los
costos involucrado al probar una nueva materia prima o aditivos en la
inyección de plásticos. Estos costos sería hora/hombre,
electricidad/hora, tiempo de uso de maquinas en probar estos nuevos
materiales, cantidad de material que se reprocesa, si se realizan
pruebas en sus laboratorio ($), en fin necesito calcular el costo de HORA MAQUINA de una inyectora de unos 75 ton de cierre, esta información será de
completa confidenciabilidad ya que es para la finalización de mi tesis
de grado previo a la obtención del título de Ingeniero Mecánico.

Le agradezco sinceramente su atención y quedo a su disposición y a la
espera de recibir cualquier tipo de respuesta.

Sin otro particular, suscribo de usted.

Atentamente,

Sr. Alonso Pino Avegno
Asistente de Proyectos
Mail: alonso_apa@hotmail.com; jpino@espol.edu.ec
Móvil: (091) 457514
Fono: (042) 452167


Cc: Ing. Andrés Rigaíl, Director de Tesis

Re: [PLAEN] Nuevo comentario en el blog Marbete comestible para pildoras amenaza al RFID

Para: Marcos Falcon,

Existe maquinaria de diversa procedencia para fabricar paneles laminados de metal/espuma plástica/metal que se usan para techos y paredes de viviendas y plantas industriales.
Las paredes metálicas son de acero o aluminio y en algunos casos de folio de aluminio.
El nucleo central aislante puede ser de espuma de poliestireno o espuma de poliuretano/poliurea o lana de vidrio.
Estas maquinas operan
Poliuretano: hasta 10 m/min
Poliestireno: hasta 5 m/min
Lana de Vidrio: 3-4 m/min.

Espesor de los paneles laminados: 40 - 300 mm
Ancho de paneles,
Paredes: 600 a 1200 mm
Techo: 1000 mm

Espesores mínimos de planchas metálicas,
Paneles externos planos: 0.7 mm
Paneles externos con costillas: 0.6 mm
Paneles internos con costillas: 0.5 mm

Generalmente, las empresas que fabrican estos paneles laminados, también fabrican las planchas espumadas.
Envíame tu correo para enviarte folletos de los fabricantes de la maquinaria.

Saludos,

Hector Touzet

El 23 de septiembre de 2009 01:44, marco falcon <noreply-comment@blogger.com> escribió:

marco falcon ha dejado un nuevo comentario en su entrada "Marbete comestible para pildoras amenaza al RFID":

buenas noches
me llamo marco falcon y soy arquitecto, y actualmente estoy interesado en realizar viviendas modulares con paneles de plastico
he visto ejemplos en venezuela de como hacen las viviendas sobre todo para la clase economica. pero tambien se puede hacer paneles de plastico que hagan de muro para hacer viviendas mas eleaboradas,
lo que queria saber es que si existen maquinarias para tal fin
la idea es usar plastico reciclado y asi convertirlas en paneles modulares. estoy en un proceso de generar empresa que vaya por ese punto.
si tuviera alguna idea sobre el tema me gustaria saber su comentario

muchas gracias

marco falcon



Publicado por marco falcon para PLAEN a las 23 de septiembre de 2009 1:44