24 de mayo de 2013

Diseño y desarrollo de producto en materiales plásticos: de la idea al mercado

En los últimos años, la innovación en el desarrollo de productos pasa, en muchos casos, por la incorporación de los materiales plásticos para la fabricación de los mismos. Nos encontramos con innumerables iniciativas, que proceden tanto de empresas como de particulares, con ideas rupturistas, novedosas en su concepto, pero que necesitan de soporte técnico cualificado para poder asegurar su futura viabilidad industrial.
Serafín García Navarro, responsable de Diseño e Inyección de Aimplas (Instituto Tecnológico del Plástico)

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El perfil de cliente potencial de este tipo de asesoramientos tiene tres fuentes principales:
  • Particulares y empresas con conceptos novedosos que pretenden desarrollar basados íntegramente en materiales plásticos.
  • Empresas del sector del plástico que, en línea con la situación general actual, ven en la diversificación de producto, la mejor manera de encontrar nuevas y sólidas áreas de negocio.
  • Empresas con un business core alejado del mundo del plástico y para los cuales, los materiales plásticos deben ser un complemento necesario y nunca una fuente de problemas añadida.
En todos casos es necesario proporcionar al cliente una visión global que permita situar las posibilidades de realización e implementación de la idea o concepto que pretenden llevar al mercado. Para centrar mejor cuál es el sentido y la necesidad del asesoramiento, a continuación se exponen algunas ideas clave.
El producto no es una isla. ¿Cuál es su relación con el entorno de uso?
Cuando se plantea un nuevo desarrollo de pieza o componente en materiales plásticos es importante partir de la pregunta ¿Para qué se va a utilizar? e intentar responderla, al menos con la información mínima de la que se disponga en este punto inicial.
En este momento del proyecto se determinan aspectos como:
  • Restricciones derivadas del marco legislativo o normativo.
  • Limitaciones por coexistencia o colisión con desarrollos similares existentes en el mercado.
  • Necesidades de certificación del producto.
Sin olvidar otras cuestiones más técnicas como:
  • Viabilidad de uso de los materiales plásticos para la aplicación concreta, que va a venir limitada por los requisitos previstos para el producto (resistencia a intemperie, a agentes químicos, resistencia a altas o bajas temperaturas, incompatibilidad química, falta de propiedades mecánicas, etc).
De esta forma podemos enmarcar el ámbito en el que dicho producto va a desarrollar su vida útil y determinar, antes incluso de asumir más esfuerzos y dedicación, si existe una viabilidad del producto propuesto.
Desarrollar un producto no es únicamente diseñarlo
Aunque la afirmación anterior puede parecer una obviedad, es necesario recalcar este punto para dimensionar la dificultad que encarna el desarrollo de un nuevo producto.
Evidentemente el diseño juega un papel fundamental para el lanzamiento de un nuevo producto tanto si atendemos a su aspecto estético como a su aspecto funcional. En el fondo, esa es la principal diferencia entre arte y diseño.

Pero esta originalidad no es suficiente para asegurar la futura viabilidad técnica y económica del mismo. Para ello, una vez tenemos delimitado el Entorno, debemos descender al detalle en el área circunscrita únicamente al producto. Y basándonos en este supuesto asumir que cualquier desarrollo de producto debe descansar sobre tres patas: el diseño, el proceso de fabricación y el material o materiales empleados. En la correcta conjunción de los tres ámbitos es donde encontraremos nuestro producto optimizado.

El diseño y el proceso de fabricación. Juntos pero no revueltos
Ante un nuevo concepto de producto la pregunta con la que desde Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico, nos encontramos en nuestra función de asesores técnicos de las empresas es: ¿Cómo lo fabrico?. Nuestra área de trabajo horizontal basada en los materiales plásticos y en sus procesos de fabricación, nos posibilita contar con la capacidad y conocimiento de diversas tecnologías que permiten dar una visión global a la empresa de qué proceso de fabricación puede ser más idóneo, sin limitarnos a una tecnología concreta.

Cualquier empresa que pretenda desarrollar un producto nuevo siempre debe contar con esa visión horizontal. De esta forma evitará varias consecuencias negativas para el futuro desarrollo del producto:

  • Que se descarte su viabilidad basándose en la posibilidad de fabricación tras valorar únicamente una tecnología.
  • Que se distorsione el concepto inicial aportado por el cliente sólo por intentar adaptarse a una tecnología y proceso de fabricación que es el que domina nuestro asesor/proveedor o soporte técnico.
Por ello es fundamental pasar por el tamiz de todos los procesos de fabricación conocidos, el concepto propuesto y escoger aquel proceso que permita respetar en la mayor medida de lo posible, la idea inicial.

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¿Y el costo?. Un criterio básico
Pero este criterio de selección de proceso de fabricación no se debe realizar solamente basado en el diseño. La discusión acerca del volumen de fabricación previsto y el coste estimado de fabricación supone un importante punto de inflexión para evaluar la viabilidad industrial y económica a futuro de nuestro nuevo producto.

En esta etapa un buen asesoramiento debe contemplar la selección del proceso de fabricación menos costoso para su puesta en marcha efectiva, a la par que intentará optimizar el diseño del producto para que, sin desvirtuarlo, su fabricación suponga la menor inversión y gasto posible para el cliente.

Una correcta selección de los materiales plásticos. La clave del éxito
Todos los aspectos mencionados hasta el momento se ejecutan partiendo siempre del supuesto que el producto se puede fabricar con materiales plásticos. Pero esta conclusión no tiene porqué ser inmediata y se hace necesario contar con el expertise necesario para poder realizar la búsqueda de los materiales plásticos más adecuados que cumplan los requisitos estéticos, funcionales y de uso que nos exige nuestro producto.

Proporcionar la información de grados comerciales o compuestos de materiales más idóneos y abrir el abanico a otras posibles alternativas con distintas mejoras (ya sea en coste o en propiedades) permite proporcionar al cliente mayor criterio de decisión en el momento de marcar el material plástico con el que quiere fabricar su producto.

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El desarrollo se prolonga durante toda la vida del producto
No debemos pensar en la etapa de la puesta en marcha y la validación del producto como un punto final en nuestra tarea. Queda la parte más complicada, la producción del mismo. En este momento contar con soporte que permita recoger y evaluar la información sobre el diseño y las modificaciones del mismo, las condiciones de fabricación o las condiciones y tratamiento de los materiales empleados nos permiten tener un mayor control en la fase productiva.

Eso nos permitirá minimizar la aparición de lotes no válidos y piezas o componentes defectuosos que perjudican la imagen de la empresa y la comercialización del producto y pueden malograr todo el esfuerzo y dedicación empleado hasta ese momento.

Son por tanto diversos los retos técnicos que se le plantean a la empresa en el momento de llevar al mercado una idea. Contar con el apoyo tecnológico de expertos en diseño, materiales y producción es un aspecto fundamental para poder afrontar con garantías este proceso.

Interempresas - Plastico
20 Mayo 2013

Obtienen polímeros con propiedades ópticas y eléctricas a la carta

Añadiendo nanopartículas semiconductoras a los polímeros, el grupo de investigación 'Materiales + Tecnologías' (GMT) de la Escuela Universitaria Politécnica de la UPV/EHU (Donostia-San Sebastián) ha creado materiales compuestos nanoestructurados con propiedades ópticas y eléctricas específicas que varían con el tamaño. Dichas propiedades permiten a los investigadores sintetizar partículas del tamaño correspondiente a las propiedades deseadas, y, agregando dichas partículas a los polímeros, dotar al producto final de una propiedad concreta u otra.
Redacción Interempresas

En la Escuela Universitaria Politécnica de Donostia-San Sebastián trabajan con partículas que actúan como puntos cuánticos, concretamente con nanopartículas compuestas de cadmio y selenio. Una de las características de los puntos cuánticos es que las propiedades ópticas y eléctricas de la partícula varían con el tamaño.

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Composite nanoestructurado.

En el caso de las partículas compuestas de cadmio y selenio, dicha variación ocurre en nanopartículas inferiores a 10 nanómetros —un nanómetro es igual a la millonésima parte de un milímetro—, y, “por tanto, no es lo mismo tener una nanopartícula de 3 nanómetros o de 6 nanómetros”, explica Haritz Etxeberria, investigador del departamento de Ingeniería Química y del Medio Ambiente de la UPV/EHU y autor de la investigación. Ello permite sintetizar nanopartículas con propiedades muy concretas, y, posteriormente, introduciendo dichas nanopartículas en otros materiales, el investigador puede preparar nuevos materiales compuestos con propiedades preseleccionadas. 

“A las propiedades intrínsecas de los materiales básicos se les puede añadir otras a través de las nanocargas: nanopartículas, nanoarcillas, fibras… Finalmente, uniendo las propiedades de unos y otros, se obtienen materiales con nuevas propiedades", dice Etxeberria.
Los investigadores buscan en la optoelectrónica, en la biomedicina y en el campo de los paneles solares las aplicaciones para las partículas que funcionan como puntos cuánticos.

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Haritz Etxeberria.

El trabajo realizado por Etxeberria ha consistido en sintetizar nanopartículas compuestas de cadmio y selenio, y, después, analizar métodos para insertar dichas nanopartículas en un polímero. El principal reto suele ser, precisamente, dispersar bien las nanopartículas en el polímero; si no se consigue eso, el material compuesto no tendrá las propiedades que se le pueden conferir a través de las nanopartículas. “Las nanopartículas, al ser tan pequeñas, tienden a agregarse. Por tanto, se obtienen grandes aglomerados, que aparecen mezclados en diferentes fases. Pero, al aumentar el tamaño, pierden las propiedades que tienen como nanopartículas”, subraya Etxeberria.

En la primera fase del trabajo de investigación, Etxeberria ha sintetizado nanopartículas de seleniuro de cadmio de diferentes tamaños, y, teniendo en cuenta la importancia que tiene el tamaño en las propiedades de la partícula, ha analizado varios parámetros de síntesis, para optimizar la síntesis de las nanopartículas y obtener nanopartículas de seleniuro de cadmio con el tamaño y las propiedades deseadas.

En la segunda fase, ha analizado metodologías para insertar y dispersar nanopartículas de un tamaño concreto (de entre 3 y 4 nanómetros) en el polímero. Para ello, ha trabajado con un copolímero de bloque compuesto de poliestireno y polibutadieno. “Hemos utilizado copolímeros de bloque, porque permiten obtener fases. Tienen ingredientes inmiscibles entre sí, pero, al estar unidos unos a otros, crean unos ordenamientos de fase a nivel nanométrico, y permiten agregar nanopartículas que tienen afinidad con una fase u otra”, explica Etxeberria.

El objetivo de Etxeberria ha sido dispersar las nanopartículas de seleniuro de cadmio en la fase de poliestireno. Para ello, ha probado diferentes técnicas de funcionalización. La funcionalización significa que a las nanopartículas se les agregan en la superficie moléculas que las convertirán en miscibles con la fase seleccionada, para que se dispersen bien en el polímero. Los mejores resultados se han obtenido a través de la técnica grafting through. “Con la técnica grafting through, las nanopartículas se colocan en el entorno donde tiene lugar la polimerización del estireno. Así, el polímero crece a veces desde la superficie de la nanopartícula, otras partículas quedan atrapadas entre las cadenas de polímeros, y también se crea el polímero libre”, aclara Etxeberria. El resultado es un material que tiene afinidad con el poliestireno, que confiere una dispersión homogénea deseada al mezclarlo con el copolímero de bloque.

Así lo han demostrado las mediciones realizadas con el material compuesto creado: el material compuesto tiene las mismas características ópticas y eléctricas que tenían inicialmente las nanopartículas. En vista de los buenos resultados de la técnica, Etxeberria está ahora trabajando con otros materiales, como la celulosa.

Acerca del autor
Haritz Etxeberria Altuna (Legorreta, 1982). Doctor en química, actualmente es investigador en la Escuela Politécnica de Donostia-San Sebastián (UPV/EHU), en el Departamento de Ingeniería Química y del Medio Ambiente, en el grupo de investigación 'Materiales + Tecnologías' (GMT) creado por Iñaki Mondragon, recientemente fallecido. Ha realizado la tesis doctoral 'Síntesis de las nanopartículas CdSe y la funcionalización de la superficie para la formación de composites nanoestructurados”, dirigida por los profesores Iñaki Mondragon Egaña, Galder Kortaberria Altzerreka y Arantxa Eceiza Mendiguren.

Referencias
  • Haritz Etxeberria, Iñaki Zalakain, Iñaki Mondragon, Arantxa Eceiza, Galder Kortaberria. Generation of nanocomposites based on polystyrene-grafted CdSe nanoparticles by grafting through and block copolymer. Colloid and Polymer Science (on line) (2013) DOI 10.1007/s00396-013-2927-8
  • Haritz Etxeberria, Iñaki Zalakain, Agnieszka Tercjak, Galder Kortaberria, Iñaki Mondragon Functionalisation of semiconductor CdSe nanoparticles with polystyrene brushes by radical polymerization. Journal of Nanoscience and Nanotechnology. Vol. 13 p. 643-648 (2013)
  • Haritz Etxeberria, Iñaki Zalakain, Raquel Fernandez, Galder Kortaberria, Iñaki Mondragon Controlled placement of polystyrene-grafted CdSe nanoparticles in self assembled block Copolymers. Colloid and polymer science (on line) (2012) DOI 10.1007/s00396-012-2765-0
  • Haritz Etxeberria, Galder Kortaberria, Iñaki Zalakain, A. Larrañaga, Iñaki Mondragon. Effect of different aqueous synthesis parameters on the size of CdSe nanocrystals. Journal of Material Science Vol. 47, p. 7167-7174 (2012).
Interempresas - Plastico
20 Mayo 2013

Bisfenol A: ¿Una amenaza?

Europa prohibió hace unos años el uso del bisfenol A en envases destinados a la alimentación infantil, para niños de 0 a 3 años. Además, recientemente, el gobierno francés ha extendido esta prohibición a cualquier tipo de envase alimenticio. Pero, ¿qué es el bisfenol A? ¿Qué riesgos reales para nuestra salud entraña esta sustancia?
Redacción Interempresas

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Foto: Gaiker-IK4.

El bisfenol A (BPA) es una sustancia que se utiliza en la composición de algunos plásticos. Según explica a Interempresas Pedro Melgarejo, responsable de la línea de negocio de Envase en Aimplas, el uso más frecuente de este producto químico lo encontramos en las resinas epoxi utilizadas como recubrimientos de envases metálicos y en el policarbonato (PC). En concreto, esta sustancia en el policarbonato corresponde a uno de los monómeros empleados en la fabricación del polímero. En principio, el bisfenol A no se puede aislar, porque es un monómero estructural, que forma parte del polímero. “No se trata de un contaminante, sino de un componente del plástico que debidamente controlado no debería dar problemas de toxicidad”, apunta Melgarejo.

Desde 2011, el bisfenol A está prohibido en la fabricación de biberones.

El policarbonato se usaba principalmente en la fabricación de biberones, pero esta práctica en nuestro país está prohibida desde 2011. “Hoy en día se emplea en los dispensadores de agua con garrafas, sobre todo, en envases reutilizables, debido a la alta resistencia al desgaste”, añade el responsable de la línea de negocio de Envase en Aimplas.

Lo que dice la ley
Actualmente, según Inmaculada Angulo, investigadora del Área de Plásticos y Composites del centro tecnológico Gaiker-IK4, entrevistada por Interempresas, el Reglamento 10/2011 sobre materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos establece un límite de migración específica de 0,6 mg/kg y el Reglamento 321/2011 (modificación al Reglamento 10/2011) restringe el uso de Bisfenol A en biberones de plástico para lactante.

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Inmaculada Angulo, investigadora del Área de Plásticos y Composites del centro tecnológico Gaiker-IK4.

Los riesgos
El bisfenol A puede migrar a los alimentos igual que otros aditivos y monómeros de partida utilizados en la fabricación de materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos. Según explica la investigadora de Gaiker-IK4, la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA) ha evaluado de forma muy completa esta sustancia en varias ocasiones (2002, 2006 y 2008) teniendo en cuenta todos los estudios científicos disponibles hasta la fecha. La última evaluación es muy reciente, de septiembre de 2010. “La conclusión a la que se llega en todas las opiniones es que no se han encontrado evidencias científicas para modificar la Ingesta Diaria Tolerable (0,05 mg/kg.día) que se estableció en la primera evaluación (año 2002)”, afirma Angulo. Por su parte, Melgarejo apunta que la mayoría de los estudios realizados han demostrado que la exposición al BPA por el consumo de alimentos envasados es mínima y que, por tanto, “no existe ningún tipo de riesgo”. En este sentido, Angulo añade: “Cumpliendo con este límite podemos decir que el producto es seguro según la legislación vigente”.

El estado de las cosas
La Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA), apunta la científica del Gaiker-IK4, está llevando a cabo un plan de trabajo conjunto con los Estados Miembro de la Unión Europea para la re-evaluación del riesgo de la exposición en humanos al bisfenol A (BPA) a través de la dieta. EFSA ha ampliado el plazo para la aprobación definitiva de su dictamen a noviembre de 2013 y los expertos podrían tener en cuenta los trabajos en curso sobre BPA para completar la evaluación de riesgos.

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Pedro Melgarejo, responsable de la línea de negocio de Envase en Aimplas.

A la espera de los resultados de estos últimos trabajos, si se tienen en cuenta los diversos estudios científicos sobre esta sustancia hasta la fecha, no habría por qué prohibir el BPA, conservando, eso sí, sus límites de toxicidad por debajo del límite establecido en la legislación. Actualmente, en los plásticos existe una legislación y un control muy estrictos que ponen de manifiesto la alta seguridad de este material. Este motivo lo sitúa como una materia para envase muy segura con respecto a otros materiales, donde, según Melgarejo, ese control aún hoy en día no está definido. Pero, ¿qué hay de la opinión pública? “Es difícil contenerla, y tal y como se ha prohibido en España el uso en biberones, puede acabar prohibiéndose su uso en los demás campos alimentarios. Será otra decisión más tomada desde el prisma de la opinión pública, no desde la evidencia científica”, concluye Melgarejo.

Las consecuencias
En el caso de que prospere esta prohibición, los fabricantes de envases que contienen bisfenol A tendrán que abrirse a otros materiales, como ya hizo el sector de los envases para alimentación infantil, que eligió como mejor opción el polipropileno. “En España la industria del policarbonato en envases no es muy significativa. Ésta se centra en otros sectores como la automoción, donde la presencia de este material se hace más evidente. La industria del envase metálico sí deberá buscar alternativas en los barnices de recubrimiento, para intentar sobrevivir a las posibles prohibiciones que en el futuro se puedan dar”, apunta Pedro Melgarejo, responsable de la línea de negocio de Envase en Aimplas.
Interempresas - Plastico
16 Mayo 2013

Bioplásticos: últimas tendencias en el envase alimentario

Debido a las necesidades tanto de la industria química, de la industria de polímeros, así como de la de envase y embalaje y más concretamente de la industria de alimentación, se está invirtiendo tiempo y recursos en investigación y desarrollo con el fin de fabricar envases para alimentos que sean más sostenibles con el Medio Ambiente y más fáciles de reciclar. De esta manera, se respondería mejor y con más eficacia, tanto a los problemas ya existentes de generación de residuos como a las necesidades diarias de los consumidores.
Alejandro Devís y Miriam Gallur, Itene

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La base de la innovación en la industria del envase radica por una parte en el desarrollo de nuevos materiales con propiedades mejoradas, más sostenibles y económicamente viables, que a su vez sigan cumpliendo con los requerimientos necesarios para realizar la función básica del envase: contener, proteger y conservar, informar y facilitar su distribución. Sin embargo, la evolución experimentada en la sociedad junto con la industria en las últimas décadas hace que se le demande al envase, además de sus funciones básicas, presentar un buen diseño, que sea sostenible, fácil de usar, atractivo para el consumidor, que presente funcionalidades, etc. Estos requerimientos entre otros aspectos, hacen que las tendencias hayan tomado importancia en esta área y que estén actuando de fuerzas directrices en el sector de envase y embalaje para alimentación.

De entre las tendencias detectadas dentro del sector del envase y embalaje alimentario, las más importantes podrían resumirse en:
  • Costo sostenible: reducción de materiales de envase mediante la disminución en el número de materiales usados y en los espesores de los mismos, eliminando capas y buscando el empleo de materiales de envase más económicos para lograr un equilibrio entre coste y propiedades.
  • Nuevas funcionalidades: envasado activo e inteligente dando al envase una función dinámica de forma que interaccione con el producto o con el consumidor, con la finalidad de alargar la vida útil del producto envasado, disminuir el número de conservantes adicionados a los alimentos, o informar sobre las condiciones de los mismos.
  • Fuentes alternativas más respetuosas con el medio ambiente: envases biodegradables que cubran las exigencias del consumidor hacia un consumo más ecológico y medioambientalmente más sostenible, mediante el empleo de materiales procedentes de fuentes naturales o de residuos de la agricultura.
  • Aumento del valor añadido, nuevas aplicaciones: La aplicación de la nanotecnología en los envases, abre una nueva dimensión de ciertos materiales utilizando la misma con la finalidad de mejorar sus propiedades, sobretodo las propiedades barrera, o la resistencia térmica.
Biopackaging o ecopackaging: un compromiso sostenible con nuestros materiales de envase
De las tendencias identificadas, el aumento de la conciencia medio ambiental por parte del consumidor, junto con la presión de las nuevas leyes ambientales, ha llevado a la industria a invertir en materiales alternativos más sostenibles. La aplicación que más interés ha suscitado y en la que se ha invertido mayor cantidad de recursos científicos, técnicos y económicos, en los últimos años, ha sido el envase para alimentos. Hoy los envases biodegradables o el denominado ‘biopackaging’ son una realidad, dichos materiales proceden de fuentes renovables, bien extraídos de la biomasa, como la celulosa o el almidón, o bien producidos por microrganismos como los polihidroxialcanoatos (PHA). Los que mayor cuota de mercado poseen son aquellos que proceden de monómeros naturales que se han polimerizado sintéticamente como el poli (ácido láctico) (PLA) o los almidones termoplásticos (TPS).

Con el uso de biopolímeros para el desarrollo de nuevos materiales de envase se consigue una reducción de materiales poliméricos procedentes de fuentes no renovables, como el petróleo. Además, se alcanzarán beneficios medioambientales y económicos tanto en la producción de materias primas, ya que muchos de estos materiales se podrían obtener a partir de subproductos, y en un futuro, se pretende valorizarlos de nuevo o reducir en el coste de fin de vida de los nuevos materiales.

Los envases tradicionales protegen al producto, son baratos y parecen durar indefinidamente. Sin embargo, su durabilidad es un problema serio para el medio ambiente, buscando una solución a estos problemas, surge la necesidad de desarrollar plásticos obtenidos a partir de fuentes renovables, que se degraden cuando hayan finalizado su función de envase, sobretodo en aplicaciones de corta vida, como los productos frescos en alimentación, un ejemplo de estos materiales son los bioplásticos.

Cuando definimos bioplásticos o plásticos biodegradables hay que tener en cuenta los siguientes términos, la biodegradabilidad depende de la estructura química independientemente del origen, pero no todos los polímeros de origen natural son biodegradables y por otra parte existen polímeros de origen petroquímico que sí que lo son. Los bioplásticos engloban ambos grupos (1): los polímeros cuyo origen es una fuente renovable, llamados biopolímeros, y los que son biodegradables y cumplen con la norma de biodegradación y compostaje (UNE EN 13432) independientemente de su procedencia. (Quijada I., et al, 2007)

Los biopolímeros engloban todos aquellos polímeros que han sido producidos a partir de fuentes renovables, ya sean de origen vegetal o animal. En este grupo podemos encontrar polímeros obtenidos directamente de la naturaleza, como la celulosa, el almidón y proteínas como el suero o las gelatinas y también polímeros obtenidos a partir de microorganismos como el polihidroxibutirato y sus co-polímeros. Los biodegradables no necesariamente provienen de fuentes renovables, como podría ser la poli (ε-caprolactona), a pesar de que la gran mayoría que encontramos en el mercado provienen de monómeros naturales que se han polimerizado sintéticamente como el poli (ácido láctico) (PLA).

A pesar de que el sector de los materiales bioplásticos sigue generando inquietud, es un sector consolidado y dinámico, el crecimiento de su capacidad de producción, según datos de la Asociación Europea de Bioplásticos, presenta una tendencia exponencial, con una previsión para el año 2013 de 1,46 toneladas y el precio de estos materiales es cada vez más comparable con los polímeros convencionales.

Los bioplásticos presentan dos ventajas (2,3), que proceden de fuentes renovables, evitando el uso de fuentes fósiles y proporcionando una reducción en las emisiones de CO2, y que son biodegradables o compostables, proporcionando una reducción de los vertederos, además de poder ser valorizados, como fertilizantes o compost y producir biogás mediante la fermentación.

Según la Asociación European Bioplastics, la capacidad mundial de bioplásticos, basado en los anuncios de las compañías, incrementará desde 0,18 toneladas en el año 2008 hasta 1,71 en 2015 (4). Como bien indicábamos, uno de los sectores con mayor potencial como consumidor de estos materiales es el sector del envase y embalaje; así se presenta que de la producción total de bioplásticos, la previsión destinada al consumo de dicho sector será de un 37%.

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Figura 1. Distribución de materiales biodegradables por tipo.

En la Figura 1 quedan reflejados los bioplásticos que por su capacidad de producción y sus propiedades han recibido mayor atención que otros, como pueden ser el almidón, el poli (ácido láctico), los polihidroxialcanoatos o las mezclas de varios de ellos. A continuación, se muestran las definiciones, las propiedades y las aplicaciones de los bioplásticos más empleados en el sector de envase y embalaje alimentario.

Poli (ácido láctico) (PLA)
El poli (ácido láctico) (PLA) es un polímero obtenido a partir de almidón de maíz, mediante la fermentación del ácido láctico. Tras la fermentación el ácido láctico se somete a un proceso de polimerización, para formar el poli (ácido láctico), bioplástico más conocido como PLA.

La estructura molecular del PLA le confiere a este material una serie de ventajas muy interesantes. Por ejemplo, sus propiedades mecánicas se asimilan a las del PET y PS. Es un material que puede imprimirse sin tratamiento superficial. Presenta una termosoldabilidad a temperaturas inferiores a las de las poliolefinas y una alta transparencia. Es resistente a los productos acuosos y a las grasas, y además, su procesado es similar al de las poliolefinas (extrusión, inyección y termoformado)

Hoy en día es frecuente encontrar en el mercado una gran cantidad de envases como bandejas, botellas o bolsas flexibles, fabricados a partir de PLA.

Almidón termoplástico (TPS)
Durante las últimas décadas, el almidón, polímero anhidroglucosídico, ha atraído considerablemente la atención como material biodegradable para envases, debido a su abundancia y bajo coste (5). El almidón esta compuesto por dos isómeros, amilosa (estructura lineal) y amilopectina (estructura altamente ramificada), cuya proporción depende de la fuente de origen. Como bioplástico, el almidón termoplástico (TPS) puede ser procesado empleando plastificantes y convertido en plástico. El papel de los plastificantes es destruir el almidón granular, mediante la rotura de los puentes de hidrógeno de las macromoléculas de almidón, acompañado de una depolimerización de parte del almidón. 

Su naturaleza hidrofílica hace que el TPS sea susceptible a los ataques de la humedad y provoque cambios significantes de estabilidad dimensional y en las propiedades mecánicas (6). Actualmente existen diferentes variedades de TPS, que combinan poliésteres con almidones nativos de diversos orígenes, como maíz, patata o guisante y que presentan propiedades diferentes. Esta variación hace que el TPS destaque por su versatilidad en sus propiedades, al poder ser modificado fácilmente con aditivos superficiales, además de tener unas buenas propiedades de sellabilidad y de imprimibilidad sin tratamiento superficial.

Bioplásticos a partir de bacterias
Otra de las familias de polímeros biodegradables a la que se le augura un buen futuro son los polihidroxialcanoatos (PHAs), obtenidos a partir de fermentación bacteriana. Las bacterias pueden crecer en cultivo y el plástico ser extraído fácilmente. Una de sus características es su versatilidad, ya que existen más de cien monómeros diferentes, hidroxivalerato, butirato, etc., que en función de la variabilidad de la posición de sus grupos funcionales y grados de polimerización varían las propiedades finales del polímero sintetizado. 

Estos polímeros son completamente biodegradables, de carácter termoplástico, con una alta cristalinidad, elevada temperatura de fusión, buena resistencia a los disolventes orgánicos y muy buenas propiedades de resistencia mecánica, lo que hace que sean comparables en su comportamiento con poliolefinas como el polipropileno, con la ventaja frente a éstas de ser de origen renovable, biodegradables y además biocompatibles. Sus propiedades térmicas y mecánicas varían en función de su composición, por lo que son polímeros muy versátiles.

En función de la longitud de la cadena lateral, los PHA muestran una mayor cristalinidad (PHA de cadena corta, análogos al polipropileno) o se comportan como elastómeros, más parecidos al polietileno (PHA de cadena media, mcl-PHA). Además, los PHA son hidrofóbicos y muestran bajas permeabilidades al oxígeno y al vapor de agua, por lo que hacen que sean materiales potenciales para el desarrollo de envases biodegradables.

Investigación y desarrollo en materiales biodegradables para el sector alimentario
Centros de investigación como el Instituto Tecnológico de Embalaje, Transporte y Logística (Itene) realizan una importante labor en investigación, tanto a nivel europeo como a nivel nacional mediante el desarrollo de proyectos de I+D+i. Esta labor ha permitido enfocar la investigación en nuevos materiales más sostenibles para aplicaciones de envase alimentario, hacia el desarrollo de materiales biocomposites de manera que sea posible en pocos años, el uso de materiales biodegradables o procedentes de fuentes renovables en gran parte de aplicaciones de la industria del envase y embalaje alimentario.

Desde los ámbitos de nuevos materiales avanzados y nanocomposites de Itene, se han llevado a cabo diferentes proyectos en los que se han desarrollado materiales sostenibles para su uso en el envasado de alimentos.

Un ejemplo de ello, es el desarrollo de un bionanocompuesto basado en PLA y nanoarcillas modificadas superficialmente. El nuevo material desarrollado (7) surge para paliar la inexistencia de bioplásticos en el mercado con unas propiedades aceptables para el envasado de líquidos y bebidas en botellas, debido a la baja resistencia térmica y la elevada permeabilidad del material empleado. Dicho material mejora la resistencia mecánica y térmica del PLA así como reduce la permeabilidad a gases, y conserva la capacidad de biodegradarse, por ello es una buena opción para aplicaciones de envases en inyección, como botellas. 

Con el uso de los aditivos desarrollados en Itene se ha logrado alcanzar un aumento de la carga máxima soportada por compresión en las botellas fabricadas, así como una mejora en las propiedades térmicas de las mismas que ha permitido hacerlas más resistentes a altas temperaturas evitando la deformación y el colapso en aplicaciones de llenado en caliente. Estas mismas botellas presentaron una mejora en sus propiedades barrera de aproximadamente un 40% de reducción de la transmisión al vapor de agua y una reducción a la mitad, de la permeabilidad al oxígeno, como puede apreciarse en la Tabla 1.

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Tabla 1: Transmisión al vapor de agua (WVTR) y transmisión de oxígeno (OTR) de botellas de PLA y PLA con nanoarcilla modificada obtenidas en Itene.

Otro de los desarrollos que se está llevando a cabo en Itene es la obtención de mezclas a la carta de distintos bioplásticos, con el fin de aunar propiedades y reducir costes de materiales. Bioplásticos comerciales como el almidón termoplástico y los poli (hidroxialcanoatos) presentan buenas propiedades para el procesado pero no alcanzan los requerimientos necesarios para ser utilizados como material de envase, sobre todo en aplicaciones de alta barrera. 

Por ello una de las vías para la mejora de sus propiedades es su aditivación con nanorefuerzos. Dentro del VII programa marco, Itene junto con 6 empresas y 2 centros de investigación en el proyecto Traysrenew (8), acaban de presentar una bandeja a partir de almidón termoplástico y sus mezclas con PLA, PHAs y nanofibras de celulosa para el envasado de carne de pollo, dicha bandeja mantiene las propiedades de conservación del producto durante su vida útil y es 100% biodegradable.

Otro de los desarrollos llevados a cabo en Itene para la obtención de bandejas termoconformadas para el envasado de productos frescos, mostradas en la Figura 4a, es la aditivación de mezclas de PLA y PHB con cargas inorgánicas. En la Figura 4b pueden observarse la mejora de las propiedades de permeabilidad al vapor de agua y al oxígeno con distintos nanorefuerzos.

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Figura 2.a) Bandejas de biocomposite de PLA-PHB, b) Permeabilidad al Ode films de PLA-PHB sin y con nanorefuerzos.

Conclusiones
Actualmente la I+D+i en materiales para el sector de envase y embalaje permite utilizar materiales alternativos más sostenibles que -cumplan con las tendencias clave demandadas por los consumidores, junto con las demandadas por los convertidores, fabricantes de materias primas y usuarios finales de envase. El sector de los materiales bioplásticos es un sector dinámico y en continuo crecimiento, permitiendo hoy por hoy que haya reducido su precio de venta y que en un futuro próximo sea comparable al de los polímeros convencionales.

En este artículo, hemos identificado los grupos de biopolímeros más empleados hoy en aplicaciones de envase alimentario, todos ellos están en continuo desarrollo mejorando sus procesos de síntesis y obtención para aumentar su capacidad de producción, en el caso del PLA, se pretende llegar a una producción de 1,5 toneladas en 2013. También hemos identificado los nuevos productores de materias primas biodegradables y los nuevos materiales con mayor potencial de desarrollo en un futuro próximo. En cuanto a aplicaciones, los biopolímeros actuales cubren una parte importante del abanico de necesidades de productos para el sector de envase y embalaje. Así, podemos encontrar bandejas termoformadas fabricadas con almidón y PLA, bolsas u otros envases por inyección que cumplen con las normativas de biodegradación y compostabilidad.

Pero hoy por hoy existen aplicaciones del sector alimentario que no están cubiertas, sobretodo aquellas con requerimientos de propiedades barrera al oxígeno, vapor de agua, o requerimientos de resistencia térmica. Mediante el desarrollo de materiales compuestos se pueden obtener soluciones de valor añadido para estas aplicaciones concretas de envasado alimentario, siempre tratando de reducir costes en el sector de envase y embalaje, que está en constante innovación. El empleo de la nanotecnología en los bioplásticos está permitiendo alcanzar nichos donde hace unos años era impensable, alcanzando propiedades muy interesantes, reducciones de la permeabilidad al oxígeno de un 40%, resistencias térmicas que posibiliten el llenado en caliente, etc..

Hacia este desafío es donde se dirige la I+D+i, tanto de centros tecnológicos como de empresas y grupos de investigación a nivel mundial; con las técnicas de síntesis de nanoaditivos a la carta y las tecnologías de procesado adecuadas, podemos lograr obtener materiales plásticos biodegradables a partir de orígenes renovables donde sus propiedades no sean un problema, sino una ventaja que aporte a la empresa usuaria diferenciación en sus materiales de envase y que garantice la seguridad alimentaria y la calidad de sus productos, cumpliendo así con los consumidores y con nuestro entorno futuro.

  1. Asociación Europea de Bioplásticos
  2. Tharanathan RN. Biodegradable films and composite coatings: past, present and future. Trends Food Sci Tech. 2003 Mar;14(3):71-78.
  3. Gross RA, Kalra B. Biodegradable polymers for the environment. Science. 2002 Aug 2;297(5582):803-807.
  4. European Bioplastics. Driving the evolution of plastics.2011
  5. Gross, R. (2002). Biodegradable polymers for the environment. Science, 297, 803
  6. Raquez J, Nabar Y., Srinivasan M., Boo-Young S., Narayan R., Dubois P. Maleated thermoplastic starch by reactive extrusion. Carbohydrate Polymers, 2008, 74, 159–169
  7. Polymer nanocomposite comprising polylactic acid reinforced with the modified phyllosilicate. Nº Internacional Publicacción: WO 2012/017026 A1
  8. http://www.traysrenew.eu/
Interempresas - Envase y Embalaje
17 Mayo 2013

23 de mayo de 2013

El final de las bolsas plásticas y sus fabricantes

En una largamente retrasada movida, Alemania ahora quiere hacer una retribución dirigida a salvar los océanos del mundo. Y es por eso que esta intentando poner un impuesto por las bolsas de transporte aquí también A través del simple y creativo paso de imponer un impuesto obligatorio sobre todas las bolsas plásticas que son entregadas, la Agencia Federal Ambiental y el Partido Verde quieren reducir la cantidad de contaminación ambiental causada por las bolsas plásticas de transporte. Siguiendo el ejemplo de Irlanda, ellos desean introducir un impuesto estatal de 22 centavos por bolsa y usar el dinero obtenido en esta forma para financiar investigación sobre plásticos biodegradables.

Esta medida ha probado, sin duda alguna, ser altamente eficiente en Irlanda. El consumo anual de bolsas plásticas de transporte allá ha caído desde 328 a 18 por habitante. La situación inicial en Alemania es completamente diferente, sin embargo. Primero que nada, el comercio minorista ha estado cargando 10 a 15 centavos por bolsa ya hace largo tiempo, lo cual ha llevado el consumo per cápita a 71 bolsas hoy. A modo de comparación el consumo promedio en Europa esta en 198. Segundo, Alemania tiene un sistema de recolección y reciclado funcionando eficientemente con 42 por ciento de todos los desperdicios plásticos siendo mecánicamente reciclados, 56 por ciento reciclado con recuperación de energía y uno por ciento reciclado a materias primas. Esto significa que el 99 por ciento de los residuos plásticos es reciclado en términos generales.

Aparte del hecho, que este no es, en cualquier caso, un problema nacional para los países individuales, uno puede muy bien preguntar que efecto esperan los partidarios políticos del impuesto estatal que tenga este impuesto? Lo que es claro es que ponerle esta carga a las bolsas plásticas de transporte significara el fin para muchas empresas alemanas de mediano tamaño, desde que las bolsas son producidas por fabricantes domésticos Y esto aun no estará encarando la verdadera raíz del problema. Los estudios han mostrado que, de lejos, la mayor participación de contaminación marina viene de la pesca y el transporte. Un enfoque mas sostenible, entonces, seria enfrentar la mentalidad del desperdicio en lugar de atacar familias de productos individuales.

Gerhard Gottzmann
Editorial Kunststoffe International
Mayo 2013

22 de mayo de 2013

La marca y el impacto del embalaje en la promocion del producto y la publicidad

Una marca es una muestra de autenticidad, lo que confiere un valor intrínseco al producto. Es una garantía de fiabilidad, una marca de calidad y bondad inherente. Las marcas icónicas y duraderas son realmente especiales. Es fascinante mirar a los líderes del mercado de 1925 y ver cuántos todavía siguen en una posición de liderazgo. Éstos son algunos de ellos:
  • Cereales para el desayuno - Kellogg's
  • Chocolate - Cadburys
  • Maquinas de afeitar y productos para el afeitado - Gillette
  • Bebidas gaseosas - Coca-Cola
  • Te - Liptons.
Estos son los nombres que tienen un valor de marca masiva y prestigio. Esto se refleja en la forma en que estas empresas realizan sus actividades de marketing. No hace falta decir que una marca debe ser fuertemente protegida. Esto es vital, ya que la marca distingue un producto de otro. Podría decirse que es una promesa, un compromiso de que el producto comprado es intrínsecamente bueno.

Una marca consiste de:
  • el producto en sí mismo
  • la marca
  • promoción
  • publicidad
  • presentación general
  • métodos de distribución y venta.
Si tu producto es igual a todos los demás, hay poco estímulo para comprar el tuyo en lugar del de ellos. Si el embalaje es igual al de los demás se devalúa tu marca y pierde su identidad de marca. Sin embargo, este problema se hace más complejo cuando se enfrentan con el crecimiento de las marcas propias de los minoristas. Podría decirse que estos productos no son de marca como tal, sino que toman sus valores de marca de la presencia y la integridad del nombre de la tienda. En este caso, el minorista es la marca y la confianza del cliente en el producto individual se deriva de la confianza del consumidor en el nombre del minorista y la identidad de la marca.

Esto se ha ampliado aún más o incluso confundido con el lanzamiento de sub-marcas del minorista, 'valor' o líneas de bajo costo, y las líneas premium de valor añadido que intrínsecamente transmiten mensajes de calidad superior, a menudo por su embalaje. En el mercado de la marca de bajo costo, el rango 'básico' de Sainsbury es un buen ejemplo, como es su "Taste the Difference" en el sector de valor añadido. Gran parte de lo que se ha discutido aquí se reduce al embalaje y la percepción del producto en virtud del estilo del embalaje, la calidad o la imagen.

Los elementos de una marca son:
  • Coherencia
  • Singularidad
  • Relevancia
  • Diferenciacion
  • Atractivo para el mercado
  • Debe ser protegible.
Coherencia
La consistencia de la comunicación de una marca es vital. Esto puede ser a través de varios estratos diferentes: a través de la publicidad y el embalaje, a través de este producto, ya lo largo de la vida del producto.

Singularidad
¿Qué hace especial a una marca o producto ? Podría ser la estructura especial / forma, o el material. ¿Cuál es su función y qué sentimientos o emociones evoca? Son estos sentimientos buenos o malos?

Relevancia
¿Cuál es la relevancia de la marca para las necesidades de las personas? Es la marca aun una que los consumidores desean comprar? La marca puede convertirse en el emblema y, a menudo, es la forma o diseño del embalaje lo que señala el deseo de la marca. Todos los frascos de Nescafé todavía tienen una forma característica que los diferencia de otros cafés.

Diferenciacion
Una marca debe destacarse. La atención de un consumidor del producto en la tienda, mientras esta mirando al anaquel tendrá una duración de 7 segundos como máximo. Algo de 68-80% de las decisiones de compra se hacen mientras se mira al producto en el estante. En un supermercado de alimentos hay por lo menos 16.000 productos en exhibición y en una tradicional tienda de departamentos hay 30.000-40.000 artículos. Por tanto, es esencial que una marca deba ser reconocible.

La investigación del cliente se ha puesto de manifiesto que el color es a menudo la primera cosa que atrae. El color puede ser detectada en el anaquel de la tienda tanto como a 10 metros de distancia. A partir de 4 metros la forma del empaque se vuelve discernible y sólo a partir de 1 metro el cliente identifica la marca. Lo que el paquete necesita, por lo tanto, en el anaquel es la forma, el color, fuertes gráficos y marca. Sin embargo, la marca debe equilibrar la necesidad de 'sobresalir', con el requerimiento de reaseguramiento, reconocimiento y el conocimiento de cliente. Demasiado cambio en una identidad de marca no siempre es bueno.

Atractivo para el mercado
Una marca debe continuar diferenciando un producto de la competencia. Es esencial que esta consiga ese producto vital - la diferenciación del producto en el punto de compra, es decir, una singularidad del producto. Una marca puede hacer esto por su embalaje. Una marca también debe hacer que el cliente quiere comprarlo. Por supuesto, la lealtad a la marca nacional ha disminuido en los últimos años, casi hasta el punto de que la fidelidad al supermercado (influenciado por los incentivos que las tiendas han introducido, como las tarjetas de lealtad) se ha convertido en un factor importante en las decisiones de compra. Sin embargo, una marca que todavía transmite una imagen e identidad fuerte proporcionará un incentivo importante para que los consumidores quieren comprarla, una vez que ellos están en la tienda. 'Ariel' de Procter and Gamble y "Persil" de Unilever podría enfrentar la propia competencia de marca pero siguen siendo productos icónicos, con ayuda de su embalaje y la identificación de la marca .

Una marca debe ser protegible
Esta deberia contener todos los elementos de información legal, además de detalles de .los constituyentes del producto y códigos de barras para facilitar su identificación. Todos ellos forman parte del "valor de la marca".

Packaging Technology, p. 93-95 - 2012
Anne Emblem & Henry Emblem

21 de mayo de 2013

Porque fallan las PYMEs - mantén tus ojos abiertos

Las encuestas y estudios llevados a cabo en todo el mundo en diferentes períodos de tiempo proporcionan una evidencia convincente de que un gran número de pequeñas empresas fracasan en los primeros años. La mayoría de los fracasos se producen en los dos primeros años, mientras que sólo un puñado logró completar sus primeros cinco años. Opiniones de los expertos sobre porqué sucede esto varían, pero en general la mayoría de ellos señalan algunos errores comunes en los que las pequeñas empresas de nueva creación fácilmente caen.

En primer lugar, la falta de planificación es el talón de Aquiles. Recientemente, hablé con un emprendedor con una nueva empresa en dificultades que había comenzado una unidad de fabricación pequeña hace unos meses, invirtiendo todos los ahorros que tenía. Dos meses más tarde, cuando estaba preparando para comercializar sus productos, se entero que debe adquirir una licencia específica antes de eso. Así que se acercó a la oficina de licencias, pero ahora otro rayo caído del cielo golpeó - se encontró con que cumplir con los requisitos establecidos por los términos de la licencia no era posible para él - quien ya había gastado todo su dinero.

Este tipo de falta de planificación es característico de nuestras pequeñas empresas. Mi sugerencia es que si usted está pensando en iniciar un negocio, hacer una planificación adecuada desde el principio. Edúquese sobre cada aspecto de su nuevo negocio, conozca el mercado y los competidores involucrados, establezca objetivos, identifique los riesgos y elabore estrategias para hacerles frente. Cada pequeña empresa debe tener un plan de negocios, y este se debe revisar y modificar el plan periódicamente.

La administración es otra área que las pequeñas y medianas empresas carecen. Un propietario de una SME por lo general tiene que usar muchos sombreros - CEO, contador, gerente de recursos humanos, gerente de compras, gerente de finanzas - y en la mayoría de estos campos le falta capacidad de gestión adecuadas, lo que a su vez da lugar generalmente a una serie de errores, incluyendo una pésima administración del tiempo, mantenimiento de registros y controles financieros inadecuados, errores de precios, contratación defectuosa, y así sucesivamente. Para evitar estos errores, los propietarios de PYMEs deben poner mayor esfuerzo en la adquisición de las competencias básicas en las áreas en las que quieren involucrarse, y delegar o subcontratar la experiencia que les falta.

El marketing es el corazón de todas las empresas, pero muchas pequeñas empresas no le dan la debida atención. Esto puede parecer obvio, pero tu te sorprenderías de cuántas veces las pequeñas empresas caen en esta trampa. Muchas pequeñas empresas no se molestan siquiera en tener un plan de marketing, ellas no hacen estudios de mercado, subestiman el valor de los clientes existentes, elegir mal o gastan mucho en medios de publicidad, ponen menos o ningún énfasis en el marketing online, no hacen seguimiento a los clientes, no hacen seguimiento al retorno de la inversión de marketing, no reciben comentarios de los clientes - estos son algunos lapsos comunes.

Creo que muchos de los pequeños fracasos en los negocios por ahí se pueden prevenir. Iniciar un negocio propio requiere que te prepares emocionalmente y financieramente, pero esto no es suficiente - también hay que estar muy comprometido con sus necesidades constantes hasta que madure. Mantener una mente abierta y da un vistazo de cerca a las razones más comunes de falla puede ayudarte a sortear los baches. Les pido a nuestros lectores compartir sus recomendaciones.

Exim Newsletter
21 Mayo 2013

Las cinco principales tendencias de embalaje

¿Estás maximizando tu embalaje para que sea relevante y valioso para los consumidores de hoy en día?

Con el primer trimestre de 2013 detrás de nosotros, donde se encuentra el mayor potencial para el embalaje? Estas primeras tendencias de comprador /  consumidor no son predicciones, sino más bien oportunidades para el embalaje en el resto de 2013 y más allá. Cada una de estas oportunidades se basa en ofrecer a los consumidores algo que es útil o valioso. Con esto en mente, nos fijamos en cinco áreas con potencial positivo.

1. Sostenibilidad
La sostenibilidad sigue siendo un tema importante para los consumidores a nivel mundial, pero con algunos giros.

Cada vez más, los consumidores están sosteniendo a las empresas (fabricantes y comerciantes por igual) en un nivel más alto que a ellos mismos. Mientras que los consumidores han llegado a esperar características ecológicas como un elemento importante de los productos, están menos dispuestos a pagar un sobreprecio por estos elementos. Mientras que los compradores tienden a comprar productos ecológicos, el entusiasmo ha decaído un poco, de acuerdo con el reporte de Mintel sobre las Actitudes hacia la Responsabilidad Social Corporativa - EUA, publicado en septiembre de 2012. Sean ingredientes, empaque o proceso, lo "verde" no es el diferenciador resaltante que una vez fue. Es importante, pero lo mas alto en mente. Se está convirtiendo en un honorario ecológico en el mercado.

A medida que aumenta la transparencia, la expectativa es que las empresas serán ecológicas. Los consumidores se han vuelto más escépticos y necesita ayuda para determinar si un producto cumple con sus demandas (es decir: la prueba).

Un ejemplo de esto es el envase de Method Ocean Plastic. Esta tiene tanto una historia buena de respaldo (el plástico es cosechado por los empleados de Method de las playas del océano) y proporciona la prueba (plástico reciclado post-consumo crea un color único gris de resina).
"El color de la botella gris oscuro comunica visualmente el uso de plástico reciclado para jabón de manos de Method".
El embalaje sostenible juega un papel importante en productos de belleza y de cuidado personal (BCP), también. Aunque no es un elemento primordial de productos BCP, la mitad (49 por ciento) considera que es importante contar con productos hechos de materiales reciclados, y el 43 por ciento piensa que es importante reciclar envases BCP.  Lush, fabricante de cosméticos y cuidado personal naturales y hechos a mano, por ejemplo, afirma que el 70 por ciento de sus productos no tienen envases, según el informe Mintel de Consumidor de Cuidado Personal - EUA, publicado en septiembre de 2012. Lush los promueve en su sitio web: "Dónde podemos, hacemos productos en forma sólida para que podamos evitar el envase y conservantes." El embalaje que Lush usa esta hecho de 100 por ciento de materiales reciclados post-consumo.

En el nuevo rol de la sostenibilidad, los consumidores miran las empresas que proporcionen una plataforma que les permita hacer una diferencia, para hacer algo que ellos podrían no ser capaces de lograr por sí mismos y sentirse bien acerca de sus compras.

2. Auténtico, creíble, rastreable
La cadena de valor de hoy, a menudo, oculta la conexión entre los alimentos y sus orígenes. El embalaje es una oportunidad para proporcionar información sobre localización y trazabilidad, y volver a establecer la conexión entre el consumidor y la marca de alimentos.

El reaseguramiento de la autenticidad / credibilidad de los productos se ha convertido en importante en los mercados emergentes. En China, los productos como los preparados para lactantes y la leche en polvo vienen con verificación (tales como sellos o certificación, hologramas y códigos QR).

La procedencia puede servir para comunicar calidad de primera, la autenticidad y el sabor único y distintivo. Empresas tales como Calbee fabricante japonés de aperitivos, el cual está presente en numerosos mercados, a menudo incorporan ingredientes locales en muchos de sus productos de aperitivo en otros mercados. Primera cosecha de Ketchup Heinz (se vende en Francia) representa una combinación única de procedencia y época.

3. Marca
Además de sobresalir en la plataforma, el embalaje sigue siendo una parte importante de la marca. El embalaje permite a los comerciantes y los minoristas para amplificar la esencia de una marca, conectarse con la herencia de una marca, despertar el interés en la prueba / compra, demostrar el valor premium de la marca y permitir que los consumidores se expresen a través de elección.

El uso de empaques de edición limitada y exclusivos ha experimentado un crecimiento en el año 2012. Cinco mercados (Japón, Alemania, EUA, Reino Unido y Francia) representan el 68 por ciento de los lanzamientos exclusivos / edición limitada. Belleza y cuidado personal, alimentos y bebidas representan el 95 por ciento de los lanzamientos. Ediciones exclusivas y  limitadas representan una gran oportunidad para que el  embalaje impulse la marca.
  • El embalaje de 100 aniversario de Oreo demuestra que el patrimonio, a través de la longevidad, no tiene que estar pegado en el pasado, sino que puede ser reinventado, actualizado.
  • Embalaje Retro (utilizado por muchas marcas en 2012: Fanta, Ruffles, Doritos, Pepsi y Coke) ayuda a amplificar el patrimonio a través de la nostalgia. Además de evocar recuerdos, puede crear atractivo entre los usuarios más jóvenes.
  • 2012 vio el uso de conocidos diseñadores para crear embalaje de edición limitada con las asociaciones de calidad / de lujo: Oria Kiely para Method, Emily Hogarth con Nivea y, por supuesto,  re-imaginación de las icónicas latas de sopa Campbell de Andy Warhol.
  • Desde la previsibilidad a la posibilidad, nuevos sabores de edición limitada, ayudaron a expandir el capital de una marca, mientras que invitaba a los consumidores a probar / comprar. En esencia, los sabores exclusivos / tiempo limitado alimentan el deseo de los consumidores por lo nuevo o novedoso, manteniendo la seguridad de una marca conocida. Los consumidores están más dispuestos a probar nuevos sabores de una marca que ya conocen. Los consumidores dan la bienvenida a la novedad de sabores de tiempo limitado, pero también les resulta intrigante pensar diferente acerca de una marca.
  • Embalaje de temporada / fiestas y relacionados con eventos  vio un enorme crecimiento en 2012 (como en los Juegos Olímpicos). El calendario es una oportunidad para que las marcas creen interés entre los consumidores. Por ejemplo, Morinaga, fabricante de aperitivos, dio a conocer un nuevo empaque de barra de chocolate Dars (intencionalmente impreso al revés), como parte de una inteligente campaña de promoción por el Día de San Valentín. La costumbre del Día de San Valentín en Japón es que las mujeres presentan pequeños regalos, de bajo costo de chocolate para sus compañeros de trabajo masculinos en la oficina (es decir, "giri choco", chocolate obligatorio).
4. Los compradores administran sus presupuestos
El embalaje tiene el potencial para ajustarse con los nuevos comportamientos de compra. El eco-sistema de compra, compuesto por ambos compradores y tiendas, ha sido testigo de algunos cambios dramáticos.
La investigación reportada por Tiempo y Tendencias de SymphonyIRI sugiere que el comportamiento de compra ha cambiado en respuesta a la situación económica. Hay más compras "justo a tiempo" (just-in-time) (como relleno o viajes) que tienen lugar, y menos recarga de despensa. Los formatos minoristas han venido a reflejar estos cambios, con diferentes tipos de viajes tienden a ser asociados con formatos comerciales específicos (como Tesco Extra para los grandes viajes, Metro y Express para viajes Top-off). Muchos minoristas también han estado experimentando con formatos más pequeños (formatos Tesco Metro y Express , Walmart Express y City Target).


Empaques más pequeños, más fácil de llevar  con mas  pequeños puntos de precio tienen un potencial no sólo en Europa y en los EUA, sino en los minoristas del comercio tradicional en muchos mercados emergentes (como kirana-India, México y changarro-sari-sari-Filipinas). Conforme los compradores siguen enfrentando situaciones económicas que estiran sus presupuestos, que están tratando de manejar su cesta. El embalaje flexible está a punto de jugar un papel muy importante en Asia en los más minoristas pequeños / tradicionales - para aperitivos, productos de panadería y más - para ayudar a los compradores mantener sus presupuestos.

5. Bienestar: ¿Qué buscan los compradores?
Hacer más fácil para los compradores encontrar lo que buscan en la categoría de salud y bienestar es el Santo Grial. Los tipos de atajos mentales que los compradores están usando - la información o pistas que los compradores están buscando cuando se enfrentan al anaquel - son fundamentales para encontrar su camino a través de los estantes llenos de gente, siempre cambiantes de los productos de la salud y el bienestar. La clave del éxito se centra en la información que es más importante en la mente de los compradores.
  • Destacar los beneficios clave o ingredientes hace que sea más fácil para el comprador encontrar el producto adecuado para sus necesidades. La base de datos GNPD de Mintel indica que las declaraciones como "apto para" (reclamaciones relacionadas con alergenicos) y "natural / orgánico / bio" confiere la moneda en los productos. Cada uno de ellos representa casi el 25 por ciento de las reclamaciones sobre nuevas introducciones de embalaje de productos alimenticios / bebidas en 2012 de todo el mundo. Mas aun, los ingredientes como vitaminas A, C, E y antioxidantes tienen asociaciones positivas para los consumidores / compradores.
  • Algunos ejemplos recientes son el concentrado de bebida Ribena Plus de GlaxoSmithKline (Reino Unido), con jugo de fruta natural, fortificada con vitaminas A, C y vitamina E antioxidante, Rewe Frei Von Backmischung für Muffins Schoko (Alemania), mezcla de torta libre de gluten para muffins de chocolate con baño de chocolate  y Nectar de durazno Activia de Danone (Brasil), con la fruta y fibras prebióticas. La bondad, la sencillez y la naturalidad de los ingredientes son importantes.
  • Los compradores de belleza y cuidado personal  se centran más en los beneficios (por ejemplo, la mejora de la belleza, brillo, menor enrojecimiento y tonificación). Hay otras "pistas" que el embalaje puede proporcionar que sirven como razones para creer, y hacer que sea más fácil "elegir en el anaquel" libre de,  ingredientes naturales /orgánicos,  fortificado con vitaminas / minerales, probado dermatológicamente y clínicamente probado o hipoalergénico. Algunos ejemplos recientes incluyen Crema Limpiadora de brotes de brócoli rocío limpio de Tony Moly (Corea del Sur), hecha con extractos de arándanos, tomate y  brócoli, o Maquillaje Ligero Natural Alverde Naturkosmetik de Drogerie Markt  (Alemania), la fórmula ligera con papaya orgánica y los extractos de agave para la hidratación . Productos complicados requieren una historia simple!
Crear relevancia para el consumidor
En conclusión, las oportunidades identificadas se basan en las tendencias de los compradores / consumidores, y representan no tanto las predicciones, como las oportunidades expuestas en el mercado. Mientras que el embalaje ha sido durante mucho tiempo uno de los vehículos más eficientes de marketing / media (10 a 25 por ciento del costo de la publicidad, promoción o programas de exhibición), la tecnología, la innovación, el cambio de puntos de vista y los comportamientos de los consumidores permiten un gran potencial para el embalaje.
Con tantas demandas que compiten por la atención en el anaquel, proporcionando los beneficios simples, fáciles de entender en el empaque es una gran ayuda para los compradores. Les comunica que la marca "los considera."

Por último, más que cualquier otro momento, el embalaje está destinado a jugar un papel heroico en la construcción de marca y negocio. Como nuestra revisión ha mostrado, el embalaje puede jugar un papel estratégico más importante en ayudar a las marcas crear relevancia para los consumidores.

Jim Lucas es evp, de Global Insights & Strategy, en Schawk Inc. (www.schawk.com), un proveedor líder de desarrollo de marca y servicios de implementación. Un estudiante ávido de los compradores y vendedores, Lucas ha participado en el desarrollo y la práctica de shopper marketing. Comuníquese con él a James.Lucas @ schawk.com.

Jim Lucas, evp, Global Insights & Strategy, Schawk Inc.
Packaging Digest, May 1, 2013

Toray Plastics desarrolla una nueva película de PPBO para aplicaciones de embalaje

Toray Plastics ha lanzado recientemente su película de polipropileno biaxialmente orientado metalizada blanca cavitada, Torayfan MWX6, dirigido a aplicaciones de envasado con inyeccion de gas.
La nueva película de PPBO metalizada blanca Torayfan MWX6 está diseñada con una capa patentada de "ultra-barrera" en un lado para una "barrera a la humedad superior y una funcionalidad de barrera al oxígeno excelente."

Kerri Boyens, gerente de producto de la división Torayfan, dijo a PlasticsToday que la tecnología de barrera avanzada de Toray, a la cual ellos denominan como "ultra-barrera" es patentada, por lo que no puede ofrecer detalles al respecto.

"Sin embargo, numerosas pruebas han demostrado que la función de barrera de la humedad de la nueva película MWX6 es superior a la de otras películas en el mercado", dijo Boyens. "Barrera de humedad es esencial para la frescura del producto,una barrera de humedad superior lleva el rendimiento de barrera a un nivel superior."

El otro lado de la película MWX6 es una capa hermética, termosellable. La nueva película MWX6 se puede utilizar como monocapa o en laminación y corre en maquinas de formado, llenado, sellado horizontal, (FLLSH) y formado, llenado, sellado vertical (FLLSV)).
Boyens dijo que la nueva película de BOPP metalizado blanco cavitada MWX6 de Toray, ofrece a los usuarios finales y convertidores "una ventaja distinta en su desempeño y estética, en comparación con otras películas."

"En adicion, tiene un aspecto único blanco brillante que es muy atractivo", dijo Boyens. "El desempeño de barrera y la apariencia son fundamentales para el usuario final, debido a que contribuyen a una experiencia positiva de la marca para su cliente, el consumidor."

Disponible en 25 y 27.5 micrones (1-1,1 mil), la película MWX6 está dirigida al embalaje de aperitivos salados crujientes, productos de panadería, artículos de confitería, alimentos para mascotas y alimentos refrigerados y congelados. La película Torayfan MWX6 también se puede utilizar para el embalaje agrícola y químico.


La película MWX6 está disponible a nivel nacional e internacional, y la compañía la despachara a cualquier región.
"Las películas de PPBO blancas metalizadas previamente disponibles en el mercado estaban limitados en la capacidad de barrera y la apariencia", dijo Boyens. "Ahora los usuarios finales y convertidores tienen una nueva opción de valor agregado a su disposición."

Heather Caliendo - Plastics Today
30 Abril 2013

20 de mayo de 2013

La creación de una mentalidad abierta a la innovación

La necesidad de innovar, mejorar las soluciones existentes y crear otras nuevas, es esencial para el éxito futuro de cualquier negocio. Los clientes quieren productos y servicios que sean más rápidos, más baratos, más funcionales, más cómodos y más sostenibles. Pero, como las empresas cumplen con estas exigencias? ¿Y cómo pueden mantenerse al día con el ritmo de los cambios tecnológicos?

Para afrontar este reto, muchas empresas, sobre todo las corporaciones más grandes, están recurriendo al mundo exterior en busca de inspiración. Este enfoque de innovación abierta se está utilizando cada vez más por empresas que se dan cuenta de que ya no pueden depender exclusivamente de los recursos internos para mantener una ventaja competitiva.

En AkzoNobel, gastamos más de € 350 millones (460 millones dólares) en I + D cada año. Esa es una importante suma-sin embargo, es sólo una gota en el océano en comparación con las decenas de miles de millones de euros que se gasta en las universidades, institutos de investigación y empresas de todo el mundo.

Para aprovechar el trabajo que se está llevando a cabo por estas organizaciones, las empresas necesitan conectarse a ellas. Tienen que aprovechar la ciencia y la tecnología emergente que tiene lugar en el mundo exterior. Es sólo haciendo esto que se puede entrar en el carril rápido de la innovación.

Las grandes corporaciones a menudo tienen dificultades para hacer esta conexión, sin embargo. En muchas empresas existen estructuras, normas y reglamentos en vigor que obstaculizan la capacidad de establecer relaciones abiertas con organizaciones externas. A menudo hay una fuerte orientación hacia el interior también en este tipo de empresas, con muchos profesionales de I + D no son suficientemente conscientes de los cambios que se están produciendo en el mundo exterior. Tal vez el mayor desafío que enfrentan las empresas, sin embargo, es la creación de una mentalidad de pensamiento más abierta y con visión de futuro - pensar más allá de los problemas de negocio actuales y horizontes de futuros inmediatos.

Para participar en la innovación abierta efectivamente, las empresas deben estar preparados para trabajar de una manera mucho más abierta y colaborativa. Esto puede ser un reto para muchas empresas cuyo instinto es proteger las ideas y la propiedad intelectual. Pero los beneficios de este enfoque abierto puede ser un cambio de juego. Al participar con la gente fuera de la empresa, no sólo se puede descubrir nuevas ideas interesantes, pero también se puede llevar esas ideas al mercado mucho más rápido de lo que sería posible a través de los modelos tradicionales.

A menudo, el valor de ser el primero en comercializar es muy superior a la capacidad de patentar tu tecnología. En este mundo que cambia rápidamente, si usted es el primero en comercializar - y administrar esto repetidamente - tu negocio va a ser muy saludable, con grandes ingresos. En este entorno comercial, tu no tienes que preocuparse acerca de la propiedad intelectual.

Siguiendo un enfoque abierto a la innovación no sólo significa trabajar en colaboración con grupos de investigación y las universidades. Existen importantes oportunidades para las mas grandes empresas para conectarse a las pequeñas empresas a través de estrategias conjuntas. Un buen modelo para hacer esto es el enfoque Conectar + Desarrollar, desarrollado por Procter & Gamble (P & G). En este modelo, las unidades de negocio de P & G centran sus esfuerzos en el desarrollo de innovaciones para los mercados en los que el período de tiempo es de aproximadamente dos años, y un enfoque conjunto es entonces usado para hacer frente a las oportunidades de innovación que se realizan en escalas de tiempo más largas. En este enfoque, un buen equilibrio debe alcanzarse entre la cantidad de I + D realizado internamente y el monto gastado en compras de soluciones y tecnologías de enchufar y usar (plug-and-play) que pueden ser adquiridas y adaptadas como sea necesario.

Hay también una oportunidad para que las empresas participen más estratégicamente en los marcos de investigación nacionales e internacionales para conocer e influir en la agenda de I + D financiados con fondos públicos. Por ejemplo, la participación en el programa Horizonte 2020 de la UE, con un presupuesto total de € 80 mil millones, representa una oportunidad importante para muchas empresas.

En resumen, las empresas que adoptan efectivamente modelos de innovación abierta en este mundo que cambia rápidamente, en última instancia, se beneficiarán. Para ello, a menudo se requiere un cambio cultural hacia un enfoque más abierto y con menos aversión al riesgo. En el mundo actual, no se trata sólo de la propiedad y la protección de todo. Cuanto más rápido llegues allí, mejor.

En AkzoNobel, sabemos que hay momentos en los que tenemos que trabajar con otros para encontrar las soluciones innovadoras de vanguardia. Es por eso que la innovación abierta es una parte importante de nuestra estrategia de innovación, y por eso que también estaremos masivamente comprometidos en una relación abierta con una amplia gama de proveedores de tecnología y conocimiento.

JOS KEURENTJES, RD&I DIRECTOR/OPEN INNOVATION, AKZONOBEL
Chemical Week
09 Mayo 2013

Conocimiento de las nuevas tendencias en peliculas

Bernadette Corujo es gerente de desarrollo comercial en Sartomer, EE.UU., LLC, y ha ofrecido a la empresa  año y medio de servicio.

¿Cómo están afectando los precios de las materias primas y resinas a la situación de la industria?
Los precios de las materias primas han tenido un efecto considerable en el estado de la industria en términos de precios, y tiene implicancias a lo largo de la cadena de valor. Para las tintas y adhesivos utilizados en el embalaje flexible, el impacto es menor que la película, pero sigue siendo considerablemente afectando decisiones de las materias primas o selecciones.

Dicho esto, las grandes tendencias impulsando la conversión de empaques flexibles prevalece siempre sobre los impactos de las materias primas. Además, la volatilidad de los precios ha llevado a la innovación a buscar fuentes alternativas de materias primas, mejoras en los procesos de fabricación, y otros enfoques para reducir pasos, las capas y los costos con un enfoque de solución para el embalaje. Estos impulsores están aquí para quedarse y han empujado a la industria a ser innovadores en todas las partes del proceso de embalaje.

¿Estás viendo nuevas mezclas de resinas / materias primas que están cayendo en popularidad y uso - si es así, ¿cuáles? ¿Está notando resina / materias primas específicas que tienen cada vez mas demanda?

Como declaración general, podemos ver la popularidad de de los sistemas de materias primas / resina "seguros". En los últimos años, hemos seguido viendo el paso desde disolvente a los sistemas de COV bajos o no existentes. Además, la demanda se esta construyendo para los sistemas de materias primas y de resinas con baja migración y de bajo olor.

Como compañía de especialidades químicas, tenemos la responsabilidad de ser conscientes no sólo de nuestros clientes, los formuladores de adhesivos y tintas, sino también de las necesidades de los usuarios y consumidores finales. Entendemos cuna importantes son las percepciones de los consumidores para la industria del envasado de alimentos. Sartomer ha estado trabajando activamente con nuestros clientes y la industria desarrollando productos que cumplan con especificaciones como las de la FDA, en las especificaciones de Nestlé y la ordenanza suiza. Nuestros clientes globales han dejado claro que sólo quieren evaluar las nuevas materias primas y resinas que puedan ser registradas a nivel mundial.

¿Cómo puede un convertidor de maximizar sus resinas / materias primas? (Es decir, utilizando los servicios de recuperación, garantizar una gran película, en primer lugar, etc?)

Sartomer, EE.UU., LLC, recientemente encuestó a la comunidad convertidora para preguntarles con qué frecuencia se discuten las cuestiones clave con los propietarios de marcas. Para la comunidad global de encuestados, el aumento de la productividad y la reducción de COV fueron las áreas que los convertidores dialogaron mas con los propietarios de marcas. Reducciones de COV fueron más de un problema para los convertidores más pequeñas mientras que las grandes convertidores estaban más interesados ​​en las ganancias de productividad.

La reducción de residuos también se mencionó como un área clave para la comunidad convertidora. Para Sartomer, este fue un resultado interesante porque el uso de la tecnología UV / EB puede ayudar al convertidor a alcanzar todas estas iniciativas. Las tintas 100 % sólidas UV / EB y OPVs dan las ganancias de productividad y reducción de residuos que no se logra con sistemas de base solvente. Además, no tienen VOC. Además en la encuesta, se hizo evidente que educar a los convertidores sobre los beneficios de resinas UV / EB en comparación con los sistemas de solventes y acuosos, es un componente crítico para la comprensión de cómo los convertidores pueden lograr sus objetivos internos y satisfacer las necesidades de los propietarios de marcas ".

Para los convertidores que utilizan actualmente la UV / EB para curar a sus sistemas de embalaje, un mejor desempeño fue más a menudo mencionado como el principal beneficio de UV / EB. La educación de los convertidores fue mencionada como la principal forma de tener una mayor adopción de UV / EB. Además, como parte de Arkema, Sartomer tiene una comprensión íntima de las películas que se utilizan en la industria del embalaje flexible. Esto nos proporciona los beneficios del desarrollo de nuevas resinas o materias primas para las tintas y adhesivos para mantener el ritmo de la evolución de la industria de las películas Esto es particularmente cierto para las innovaciones en las áreas de biomateriales, películas compostables, capas reducidas y las barreras de oxígeno / humedad.

Sartomer, EE.UU., LLC (610) 363-4100; www.sartomer.com

Erin Wolford - Flexible Packaging Magazine
August 6, 2012

Municipio de Surco duplicará su volumen de reciclaje con nueva planta

El concejo destinará S/.10 millones para el proyecto. Se podrá recibir los desechos de otros distritos

La Municipalidad de Surco es el único gobierno local que tiene una planta de reciclaje y que da tratamiento a 10 toneladas de desechos al día. La comuna, sin embargo, espera duplicar ese volumen de basura reciclada en el corto plazo.

La gerenta de Servicios a la Ciudad y Medio Ambiente de Surco, Ana Mendoza, adelantó que para julio van a trasladar la planta de reciclaje, de dos mil metros cuadrados, a un terreno de cuatro hectáreas.

Con una inversión de S/.10 millones, en ese espacio se ejecutará un complejo medioambiental, que incluirán otros programas de áreas verdes.

PLANES CONTINUARÁN
La funcionaria realizó este anuncio como parte de las celebraciones por el Día Internacional del Reciclaje, que hoy se celebra. Además, aseguró que la planta de reciclaje posteriormente podrá aceptar los desechos de otros municipios, como Lince o Miraflores, que no se recibían por falta de espacio en la actual planta.

El otro objetivo que esperan alcanzar es que el programa de reciclaje sea sostenible para cubrir todas sus necesidades económicas. Como se sabe, todo lo reciclado, entre cartones, botellas de plástico y otros, se vende a grandes empresas que le dan un uso final.

“Todos pueden seguir el ejemplo, el tema es seguir con la educación. Muchos distritos han realizado pilotos, ya han comenzado”, agregó la funcionaria.

Mendoza dijo también que el reciclaje es obligatorio, pero en el Perú aún no hay un costo exacto por recolección.

El Comercio
17 Mayo 2013

Sinea: Empresa peruana productora de envases plásticos inaugura planta en Chile

De sus tres unidades de negocio, la más importante en el país es 'Closures', que corresponde a la fabricación y distribución de tapas de plástico para las industrias de bebidas gaseosas, agua, cervezas, jugos y productos farmacéuticos

Sinea, empresa peruana productora de envases plásticos, se consolida en Chile a través de la instalación de su planta productiva en San Bernardo, la que será inaugurada el próximo jueves 23 de mayo.

La actividad contará con la presencia de Guillermo Fierro, Presidente de Grupo Iberoamericano de Fomento, conglomerado español al que pertenece la empresa, quien viajará junto a representantes del Comité Directivo para cortar la cinta y realizar una asamblea de directorio.

De sus tres unidades de negocio, la más importante en el país es “Closures”, que corresponde a la fabricación y distribución de tapas de plástico para las industrias de bebidas gaseosas, agua, cervezas, jugos y productos farmacéuticos. Entre sus principales clientes se encuentran Coca-Cola y CCU.

Próximamente, se incorporará la unidad de negocio “Recycling”, manejo de la cadena productiva reciclado PET, a través de la fabricación de envases termoformados.

Sinea tiene operaciones en Argentina, Colombia, Chile y Perú, mercados en los que tiene una participación del 35%.

Estrategia - Chile
20/05/2013

19 de mayo de 2013

Peliculas termoresistentes para embalaje

Los últimos avances en papeles térmicamente resistentes y adhesivos de laminación ahora significan que podemos suministrar laminados de papel que son estables a altas temperaturas durante períodos prolongados de tiempo.

La capa externa de papel es totalmente resistente al calor y se lamina a un sustrato de película secundario (que también es térmicamente estable hasta 220 grados), haciendo toda la estructura adecuada para su uso en hornos convencionales, armarios climatizados y horno microondas.


Esto abre una gama de aplicaciones de embalaje para el material donde el producto necesita calentarse / re-calentarse dentro del paquete antes de su consumo por el usuario final, haciéndolo ideal para la creciente aparición de productos de conveniencia y listos para el consumo que están llegando al mercado.

La visibilidad del producto se puede crear a través de una zona de ventana laminando el papel dejando una franja en el extremo de la bobina o mediante la adición de un área de la ventana que es pre-cortada en el papel antes de la laminación.

National Flexible
Mayo 2013

Precios de películas de PPBO en UK - Primer trimestre 2013 y mas alla

Actualmente estamos experimentando lo que parece ser un brote de la estabilidad de precios en el mercado de películas flexibles. El gráfico de barras muestra que los aumentos de precios que se aplicaron en enero / febrero de cerca de € 70 han ingresado para tener una estructura de precios más estable en marzo (tenemos las cifras de precios de polímeros detalladas disponibles para cualquiera que este interesado). Sin embargo, incluso un examen superficial de las fluctuaciones de precios en los 3 últimos años muestran que los últimos 4 meses han sido excepcionales con el entorno costo polímero base más estable para todas las películas.


Aquellos clientes que tomaron nuestros consejos en noviembre pasado para comprar a futuro no han perdido, pero como dijimos el mes pasado, "No parece haber ninguna necesidad en el momento de acumular inventarios." De hecho, la estabilidad de precios actual puede deberse, en parte, a una reducción de las existencias en general ya que la mayoría de nosotros anticipamos que a las subidas de precios de enero / febrero le seguirían aumentos más grandes. Un modelo que parece ocurrir cada año (véase el gráfico 2011 y de nuevo en 2012).

¿A dónde vamos desde aquí? En general, podemos anticipar el próximo cambio de precios, sin embargo, actualmente la mayoría de las plantas de polímeros europeos están trabajando con una gran reducción de 'interrupciones' en 2013. La libra esterlina parece sostenerse contra el dólar y el euro, mientras que los precios del petróleo están bajando. Este clima benigno sugiere que los precios de las películas se mantendrán estables y tal vez algunas reducciones a corto plazo se pueden prever, pero no apostaríamos por lo último! Por lo tanto, ahora no es, en nuestra opinión, momento de aumentar las existencias, sino esperar hasta mayo / junio.

Para más ideas sobre el futuro leer ......
Hace 5 años se hizo evidente que el suministro de polímero y la manufactura de películas se integrarían verticalmente en el Medio Oriente. Era obvio que el «centro de gravedad» para los proveedores de películas pasaría de Europa / Turquía a esta región. TI (Taghleef Industries) y el Golfo han contribuido de manera significativa al cumplimiento de esta previsión y hay más que sigue. La fabricación del producto y la conversión de película a gran escala encajan cómodamente y más desarrollo se pueden anticipar en esta estrategia. Esto no invalida las importantes inversiones realizadas en Europa tanto por los fabricantes de películas como Walki (tercera planta entrando) y los grandes convertidores internacionales (Amcor) pero con el tiempo una mayor competencia para los grandes contratos de suministro de película va a salir del Este.

La adquisición Jindal / Mobil es seguro que conducirá a cambios significativos en el lado de la oferta del mercado europeo de películas  así como la compra de Radici por TI les dio un punto de apoyo en Europa. Es poco probable que Jindal sea la última compañía del Lejano Oriente que invierta en Europa. Mientras tanto se rumorea que Innovia (nuestro único fabricante cinematográfica en el Reino Unido) está discutiendo una venta con varios pretendientes potenciales, con los capitalistas de riesgo favoritos - veremos.
Finalmente el gas de esquisto en EUA - cualquier impacto en nuestras costas todavía se ve muy lejos, pero los planes recientes de una expansión de la capacidad de 2,7 millones de toneladas en solo polipropileno sugiere que (al igual que los acontecimientos en Oriente Medio hace 5 años) no habría que creer que no sentiremos el impacto en el Reino Unido en algún momento en el futuro. Es también digno de mención que el 80% de la producción de BOPP en EUA es propiedad de sociedades de Asia / Medio Oriente.

Como siempre, cualquier posición que tengan sobre cualquiera de estas opiniones serán bienvenidas.

National Flexible
23 Abril 2013