30 de julio de 2011

Perú, el peor? Es un faro para los negocios

Entre 2009 y 2010, Perú redujo el costo de la creación de un nuevo negocio de $ 685 a $ 564, el número de procedimientos burocráticos separados de nueve a seis , y el tiempo que todo el asunto tomó de 41 a 27 días. Se trata de una impresionante (de hecho, líder en el mundo) mejora, y una que probablemente ayudará a los empresarios peruanos a crear empleos, satisfacer los deseos de los ciudadanos peruanos, y ganar dinero en el negocio.


Estas estadísticas provienen del proyecto Doing Business del  Banco Mundial , que desde 2003 ha estado publicando información sobre la facilidad de hacer negocios en todo el mundo, con indicadores como el tiempo que se tarda en establecer un negocio, lo fácil que es comprar y vender propiedades comerciales, o cuanto tiempo y dinero toma el despacho de aduana. (Debo declarar un interés: en 2004 y 2005, yo ayude con algunos de los detalles superficiales del proyecto Doing Business.)


Sin embargo, la historia de las buenas noticias peruanas se siente extrañamente precisa. La metodología de Doing Business es una especie de estudio de tiempo y movimiento en el proceso de creación de una empresa hipotética con unas características muy específicas. Los expertos locales, por lo general abogados, examinar el estudio de un caso estandarizado y descubren todos los documentos que deben ser presentados, los departamentos que deben ser notificados y las tasas oficiales a pagar.

El enfoque en este estudio de caso permite que el proyecto Doing Business produzca información específica, comparable, pero el riesgo es que la experiencia real de las compañías es bastante diferente. El Banco Mundial siendo un lugar plural, también recopila y publica una medida alternativa de la carga de la regulación y la burocracia en las empresas locales: encuestas que preguntan a las empresas locales sobre los obstáculos que enfrentan - burocráticos o de otra clase.


María Hallward-Driemeier del Banco Mundial y Lant Pritchett, profesor de economía en Harvard Kennedy School, ha publicado un documento de debate comparando los resultados obtenidos por los dos métodos. Hasta cierto punto, están de acuerdo: los países que se ven bien en papel también tienen un buen desempeño en las encuestas empresariales - y mientras más racionales son las normas, las empresas afirman tener menos problemas.


Y, sin embargo para la mayoría de países (aquellos en los dos tercios mas burocráticos, de acuerdo con Doing Business), la relación se rompe: lo que muestran los estudios de casos y lo que las empresas realmente informan no se parecen el uno al otro. Y hay una gran variación dentro de los países: algunas compañías parecen vivir una existencia bendita, mientras que otros solo r4eciben el ataque de la burocracia. Pritchett cita a un hindú diciendo: "Muéstrame la cara y te mostraré la regla." En resumen, cuando las reglas son bastante malas (y son bastante malas, en un gran número de países), las reglas dejan de ser directamente relevantes.


"Si el número de Doing Business, dice que le tomaría 350 días a menos que pague un soborno, se encuentra en un país donde nadie deja de pagar un soborno", dijo Pritchett.


Así es, y parece plausible que un investigador buscando alguna medida directa de los costos de las regulaciones tontas lo hará mejor si consulta las encuestas empresariales en vez del estudio de caso hipotético de Doing Business.


Sin embargo, el estudio de caso tiene grandes méritos. En parte, tiene el poder de la retórica - un hecho apreciado por el economista peruano Hernando de Soto cuando fue pionero en el enfoque de tiempo y movimiento para la reforma regulatoria en la década de los 80's. Además, los estudios de caso de Doing Business van más allá de la identificación de un problema existente y señalar las leyes y reglamentos específicos que están causando problemas y que permiten el soborno . Por ejemplo, Doing Business ha establecido que una forma barata y políticamente no controversial para simplificar las normas y subir en el ranking del Banco Mundial, consiste en establecer una ventanilla única en linea para el registro de nuevas empresas. Quizás no es coincidencia que esta es la dirección que han tomado las reformas del Perú.


El nuevo libro de Tim Harford es "Adaptar: ¿Por qué el éxito siempre empieza con una falla" (Little, Brown) ‘Adapt: Why Success Always Starts With Failure’ (Little, Brown)

Tim Harford - Financial Times
30 Julio 2011

29 de julio de 2011

Industria farmacéutica crecerá 15% este año

La industria local vende aproximadamente 400 millones de dólares.

Las ventas de la industria farmacéutica oscilarán entre 1,650 millones y 1,700 millones de dólares, lo que representa un crecimiento de 15% durante este año, proyectó el presidente de la Asociación de Industrias Farmacéuticas Nacionales (Adifan), Luis Caballero.

En ese sentido, en los próximos cinco años las ventas podrían alcanzar los 4,000 millones de dólares. No obstante, del monto actual, la industria local sólo vende aproximadamente 400 millones de dólares.

También señaló que según las evaluaciones efectuadas por Adifan, el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (Indecopi), habría otorgado irregularmente aproximadamente 200 patentes a productos del sector.

Ley N° 29459
Caballero se mostró en contra de la próxima publicación de la ley de los Productos Farmacéuticos, Dispositivos Médicos y Productos Sanitarios, publicada en noviembre de 2009. Pues, según ese reglamento, los medicamentos locales deberán ser auditados en su totalidad, mientras que los importados sólo serán auditados en el país de origen.

Según él, dicha medida permitirá que al Perú sigan ingresando medicamentos de dudosa calidad, perjudicando la industria de productos genéricos y la salud de la población.

“Al realizar el control de calidad inmediatamente antes de iniciar la comercialización en territorio peruano, se está garantizando que la calidad asumida para el producto al ser fabricado, no se alteró ninguna etapa de la cadena de distribución”, agregó.

Adelantó que en caso de que el actual gobierno persista en la publicación del reglamento, Adifan acudirá al Tribunal Constitucional y al gobierno del presidente Ollanta Humala para pedir la derogatoria de la misma.

Andina – 27/7/11

El mercado del etanol

El suministro de etanol han aumentado enormemente en los últimos años, principalmente para su uso como fuente de combustible renovable. El etanol se hace generalmente por la fermentación de carbohidratos (almidón, azúcar o celulosa) a alcohol, seguido de una destilación y otros procesos para hacerlo adecuado para usarlo como combustible, solvente, materia prima química o para el consumo de bebidas alcohólicas.La mayoría del etanol (aproximadamente el 70% de la producción mundial) se deriva de la fermentación de cultivos de azúcar, incluyendo caña de azúcar, remolacha o melazas. Brasil y muchos países tropicales usan la caña de azúcar o melazas, mientras que Francia, el mayor productor en Europa, usa principalmente la remolacha azucarera. Los Estados Unidos y el este de Canadá utilizan principalmente los granos de maíz, en el oeste de Canadá, el trigo es la principal materia prima. En China, el maíz, la yuca y camote se utilizan. En Italia, el etanol se produce a partir de residuos de la fabricación del vino.

Considerable investigación se está centrando en el desarrollo de procesos que puedan producir el etanol a partir de  materias primas no alimentarias de bajo costo. La industria está esperando desarrollar etanol celulósico económico, derivado de la fermentación de formas económicas de biomasa.
El siguiente gráfico muestra el consumo mundial de etanol:



Los Estados Unidos representan una cantidad cada vez mayor del mercado mundial. La normativa promulgada en 2007 sobre los biocombustibles requiere un nivel creciente de etanol añadido al suministro de gasolina de la nación. A finales de 2009, el etanol comenzó a significar aproximadamente el 10% de la gasolina (conocido como E-10). En este punto se alcanzó el "tope de mezcla";  la EPA de los EE.UU. no ha permitido una mayor concentración por temor de desempeño, garantía y otros temas. En 2010, la producción aumento pero la demanda se estabilizo, dando lugar a mayores exportaciones. 

Los Estados Unidos aumentaron sus despachos a la Unión Europea y Brasil. A finales de 2010, la EPA comenzó a permitir el uso de E-15 (15% de etanol) en los vehículos más nuevos que el modelo del año 2001. En el mercado de productos químicos, el etanol se utiliza en cantidades cada vez mayores para hacer etil ter-butil éter (ETBE) para el mercado de exportación.

El suministro de etanol en Brasil fue escaso en 2010 debido a una mayor demanda, los altos precios del azúcar (que motivo a los agricultores a producir azúcar en lugar de etanol), y las condiciones climáticas desfavorables. Brasil había sido el principal exportador mundial de etanol hasta 2009. Brasil fue el principal importador de los Estados Unidos, pero esto se acabo en 2010 conforme la producción de etanol de Brasil cayó. Brasil dependía de la creciente demanda en los Estados Unidos para exportar sus excedentes de etanol (ya sea directa o indirectamente a través de reprocesadores del Caribe), pero a principios de 2011, el comercio entre los dos países se equilibro.

Cualquier pronóstico global a largo plazo es especulativo, ya que el crecimiento real dependerá de una serie de factores económicos y técnicos, así como de los posibles cambios en las políticas legislativas y reglamentarias. Los mandatos del gobierno pueden cambiar y / o concederse exenciones. Los Estados Unidos establecieron metas a largo plazo para el uso de etanol en 2005 y procedieron a revisar al alza en 2007. No hay garantía de que las normas siempre se apliquen, ya que ha habido resistencia a los mandatos en Japón, India, Tailandia, Filipinas y otros países, lo que puede obligar a los gobiernos a cambiar las políticas. La industria sigue teniendo críticos que cuestionan la sabiduría de la concesión de subvenciones al etanol que puedan no proporcionar los beneficios económicos y ambientales que sus defensores afirman.

Los avances en la tecnología también influyen en la demanda de etanol, y si se pueden desarrollar procesos  que permitan la producción económica del etanol celulósico, el mercado crecerá fuertemente. Los Estados Unidos establecieron metas para el uso de etanol celulósico y otros biocombustibles "avanzados" en 2007, pero al mismo tiempo, tienen exenciones colocadas para cambiar los mandatos si la tecnología no puede desarrollarse económicamente y sin perjudicar al medio ambiente.

Aparte del combustible, los mercados de la mayoría de los otros usos del etanol son mucho menos dinámicos. El mercado de las bebidas alcohólicas, en particular, ha alcanzado la madurez, con una disminución esperada en algunos países. La producción de ETBE ha crecido significativamente en Brasil y los Estados Unidos, principalmente para la exportación a Europa y Asia. El mercado de alcohol industrial, por su parte, está creciendo en línea con el PBI en muchos países.

SRI Consulting - Eric Linak, Hossein Janshekar and Yoshio Inoguchi
Julio 2011

28 de julio de 2011

Combinaciones personalizadas de bolsa y tapa para facilitar el vaciado de los productos

Empaques parables personalizados con boquillas de vaciado de Flair Flexible Packaging permiten a los productores y elaboradores, embalajes flexibles funcionales, con gráficos personalizados impresos en 10 colores en rotograbado inverso. Las boquillas recerrables de PEAD están disponibles en siete diámetros (8mm, 10mm, 15mm, 18mm, 22mm, 28mm y 35mm de dimensiones interiores). 


Disponible con bandas de evidencia de adulteración, los dispositivos de vaciado se adhieren a estructuras de película laminada multicapa mediante un proceso de termosellado. Diseñadas a medida para la conservación segura de los productos contenidos, estas bolsas protegen los alimentos y bebidas, productos de salud y belleza, alimentos para mascotas, productos de limpieza, productos de jardinería, y aplicaciones médicas, industriales y químicas. Las opciones de relleno superior, inferior y lateral están disponibles para satisfacer las especificaciones de la mayoría de los procesos de llenado.

Como consultores de envases, diseñadores y productores, el equipo de Flair Flexible Packaging trabaja con los clientes para determinar el diseño de boquilla y bolsa para cumplir con la viscosidad de un producto dado, características de vaciado, tamaño de la bolsa y las necesidades de material.

Food and Beverage Packaging
7 Julio 2011

Películas de barrera transparentes de nueva generación

Toray Plastics Plastics (America), Inc. presenta a los envasadores y transformadores, las nuevas, tecnológicamente avanzadas peliculas transparentes de alta barrera de polipropileno biaxialmente orientado (BOPP) Torayfan® CBH y CBLH diseñadas para ser utilizadas como monocapas y como alternativa a películas recubiertas con PVdC.

Las nuevas propiedades avanzadas de fricción de las peliculas Torayfan CBH crean un bajo CoF, lo que permite un procesamiento más rápido en maquinas VFLLS y HFLLS de alta velocidad. La pelicula  CBH también elimina la necesidad de aplicar lacas superficiales usadas para mantener un bajo CoF, y por lo tanto proporciona una ventaja económica inherente. Las propiedades de la pelicula CBH de baja temperatura de iniciación de sellado (TIS) y amplia ventana de termosellado agilizan aún más el procesamiento y la manufactura.

La nueva película Torayfan CBLH tiene las mismas características que la película CBH, y ofrece una capa sellante mejorada que proporciona mayor fuerza de sellado y un sellado mas hermético.

Tanto la película CBH como la película CBLH son dos veces más eficaces en la protección contra la humedad- transmisión de vapor que las películas de BOPP estándar. El sellado mas hermético y una protección de barrera mejorada ayudan a mantener la frescura del producto y la integridad de la marca. Las aplicaciones para las nuevas películas incluyen productos de panadería, galletas saladas, galletas y productos de confitería.


Food and Beverage Packaging 
7 Julio 2011

El Embalaje Listo Para Tienda crecera segun Pira Int'l.

Leatherhead, Reino Unido | La investigación de Pira Int'l indica que habrá un crecimiento constante de "Embalaje Listo Para Tienda" (ELPT) hasta el 2016, lo que representa nuevas oportunidades para los convertidores / proveedores. Este crecimiento, dice el estudio, se deberá principalmente a los objetivos de rentabilidad de los minoristas e incluye embalajes como el cartón corrugado, cartón sólido o plástico rígido.

La demanda de ELPT llegará a 27 millones de toneladas en 2016, a partir de una base 2010, de 19 millones de toneladas, de acuerdo con El Futuro del Embalaje Listo Para Tienda  para el 2016 (The Future of Retail-Ready Packaging to 2016). El estudio cuantifica y segmenta el mercado de acuerdo al tipo de envase, país y uso final para el período 2001 a 2016, en 14 países y 22 sectores de uso final. Con el tiempo, y bajo la presión de los minoristas que buscan mejorar la eficiencia en las tiendas, Pira reporta, el ELPT se ha convertido en un sistema diseñado para reducir la cantidad de manejo necesarias para colocar productos en las estanterías de venta al mismo tiempo que proporcionan al consumidor un fácil acceso a los productos.

La investigación cita los numerosos beneficios que han sido identificadas para estos sistemas de ELPT, incluyendo:
• Tanto los consumidores como los empleados de la tienda indican un mejor reconocimiento del producto
• Reposición de anaquel en 'un toque'
• Simplificación del reordenamiento
• Menos daños al producto y una más atractiva y más ordenada apariencia del anaquel

El alto crecimiento es evidente en las economías emergentes de América Latina y Asia-Pacífico. China es el mercado de mayor crecimiento y Pira espera que aumente su participación en ELPTs de 15% en 2010 a casi el 18% en 2016. Los principales motores del consumo de ELPT, de acuerdo con el informe, varian desde factores macroeconómicos tales como el crecimiento demográfico, hasta las influencias microeconómicas, como los desarrollos tecnológicos de impresión y el uso de recubrimientos superficiales blancos.

Representando casi el 75% del consumo, el ELPT corrugado domina y la tecnología, dice Pira, está permitiendo mejores gráficos y desempeños. Sin embargo, se espera que el material pierda cuota de mercado del 0,5% entre 2010 y 2016. Pira espera que el ELPT plástico muestre los logros más importantes y represente casi una cuarta parte de la demanda en 2016. Esto será seguido de cerca por los contenedores exhibidores troquelados y las cajas modificadas, todos ganando terreno a expensas de las bandejas con envoltura retráctil y otros materiales.

Finalmente, las tendencias indican una creciente demanda de ELPT ha aumentado la necesidad de un diseño innovador de empaque, especialmente en ELPT corrugado. Las cajas marrones simples ahora deben ser mucho más complejas, dice Pira, tanto en su aspecto como en desempeño con una necesidad en algunos casos de intrincados patrones de troquelado. Esta tendencia se puede observar en la creciente demanda de cajas troqueladas en Europa, la cual está prevista que aumente de un 38% de los despachos totales en 2001 a casi el 45% para el año 2016.

Para obtener más información acerca de la investigación, póngase en contacto con Stephen Hill a +44 0 1372 802025 o por e-mail: stephen.hill@pira-international.com.

Paper, Film, Foil Converter
26 Julio 2011

27 de julio de 2011

Expositores actualizan situacion del mercado de PVC en reciente foro


FORT WORTH, TEXAS (Julio 21) — Funcionarios de Resin Technology Inc., de Forth Worth proporcionaron un resumen de los mercados de ciertas resinas, entre ellas PVC, durante el Foro Ejecutivo de la firma.

El mercado del PVC ha estado muy interesante el año pasado porque ha habido una lucha con la demanda interna, dijo Kallman. La demanda interna aumentó un 26 por ciento en marzo ya que el comienzo de una temporada de construcción a menos que estelar fue complementada por una pre-compra. La producción nacional se dio cuenta del aumento de marzo conforme se completo el mantenimiento programado  y los productores corrieron a satisfacer la demanda de exportación.

"La oferta de viviendas sigue siendo muy, muy buena y va a inhibir el crecimiento interno este año", dijo.

En Abril se produjo un aumento de los precios de 3 centavos de dólar por libra porque el etileno oportunístico ha seguido aumentando junto con las restricciones de la demanda y la oferta global en Estados Unidos y en Japón. En mayo, hubo presión de una fuerza mayor en curso y dos interrupciones planificadas. Japón tenia aproximadamente un cuarto de su capacidad de PVC fuera de linea, pero las autoridades están comenzando a ver que retornan.

Las exportaciones de EE.UU. fueron detenidas por los niveles de precios de mayo, por lo que la producción en la región de Asia fue aumentando. El mercado europeo esta difícil debido a una fuerza mayor en la región y la fuerte demanda.

En los próximos 60-90 días, Kallman, dijo, los procesadores de PVC deben esperar una ayuda de suministro al reiniciarse la capacidad de Japón, junto con la mejora de la producción de Georgia Gulf Corp. y Formosa Plastics Corp. EUA. La demanda de exportaciones se espera que se modere con los niveles de precios actuales.

Se esperaba que los precios se estabilizaran en el mes de junio con oportunidades de reducción en el tercer trimestre. La fiabilidad de la producción de etileno será clave en el país, así como la fuerza de la temporada de construcción.

Angie DeRosa | PLASTICS NEWS
Julio 21, 2011


















Braskem compro a Dow Chemical el negocio de resinas de PP

MIDLAND, MICH. (27 de julio) - Dow Chemical Co. ha vendido su negocio de resinas de polipropileno a Braskem de Brasil SA por $ 323 millones.


El acuerdo convierte a  Braskem - Sao Paulo, en el mayor productor de PP en América del Norte, e incluye dos plantas en EUA y dos en Alemania, con una capacidad total anual de 2.3 millones de libras, dijo la compañía, hoy 27 de julio.


Un portavoz de Midland, Michigan, Dow confirmó la venta hoy. También dijo que el precio de venta fue de 6.7 veces el beneficio anual antes de impuestos del negocio.


Las autoridades habían confirmado a finales de mayo que Dow estaba vendiendo sus negocios de resina, catalizador y licencias de PP. La venta confirmada no incluye la unidad de catalizadores de PP.


Dow produce PP en su complejo en Freeport, Texas, y Seadrift, Texas. De acuerdo con Braskem, las dos plantas de EE.UU.aumentará su capacidad de PP un 50 por ciento en la región hasta una capacidad de producción anual de 3.1 millones de libras.


Las dos plantas ubicadas en Alemania, en los complejos petroquímicos de Wesseling y Schkopau, tienen una capacidad anual de 1.2 millones de libras de polipropileno.


"La adquisición de los activos de Dow consolida nuestro liderazgo en polipropileno en EUA, el mayor mercado de resinas termoplásticas, y también mejora nuestra posición actual en Europa, un mercado importante para nuestra estrategia de biopolímeros", dijo el presidente de Braskem, Carlos Fadigas, en un comunicado de prensa .


"Además, como nuestra segunda adquisición en EUA, esta transacción permitirá a Braskem capturar aproximadamente  $ 140 millones en sinergias (valor presente neto) a través de una cartera más diversificada, una base de costos fijos con más apalancamiento y capital de trabajo, la logística y la optimización del suministro, "agregó.


El acuerdo está prevista para cerrarse en el tercer trimestre, en espera de las aprobaciones regulatorias.


Frank Esposito | PLASTICS NEWS STAFF
27 Julio 2011


25 de julio de 2011

Plástico par envasar mermelada



Makedoniki, empresa líder en el sector de alimentación en Grecia, y EDV Packaging han diseñado un novedoso envase plástico de alta barrera para las mermeladas de fruta de la marca Aristi.

Aristi cuenta con una gama de mermeladas con fruta 100% natural edulcoradas sólo con el propio azúcar natural de la fruta.

Tradicionalmente, las mermeladas se han asociado al envasado en vidrio, pero Makedoniki ha querido dar un paso más hacia la innovación en su segmento de mercado y ha apostado por los envases plásticos de alta barrera de EDV Packaging.
Envase de plástico de EDV Packaging para mermelada.
 
El envase
EDV Packaging coextruye y termoforma la estructura de muy alta barrera en PP/EVOH/PP blanco en su planta de Llinars del Vallès (Barcelona). Gracias al alto porcentaje de EVOH, el envase ofrece máximas garantías a propiedades como la larga conservación del producto envasado y la barrera a la humedad, al oxígeno y a los rayos UV, necesarias para preservar la estabilidad y el sabor de la mermelado hastalos 12 meses después de envasada, a temperatura ambiente, en condiciones óptimas de almacenamiento.
 
Previsto para 400 g. de contenido neto, el envase tiene paredes completamente lisas que permiten aprovechar al máximo el producto, sin desperdiciarlo. El envase es termosellado herméticamente con un film de alta barrera transparente pelable, y se completa con una tapa rígida.

La tecnología de EDV Packaging permite añadir al envase, en origen, un sleeve decorado que refuerza la personalidad del producto y que le confiere más presencia en el lineal.

25/07/2011
Mundoplast

Plasticos economicos a partir de la caña de azucar

Reemplazo del crudo: Esta caña de azúcar 
brasileña podría reemplazar el petroleo para 
hacer plásticos.
Crédito: Dow Chemical
Dow Chemical esta construyendo una planta para fabricar polietileno a partir de la caña de azúcar a un costo que compite con la producción petroquímica.

Fabricar plásticos a partir de azúcar puede ser tan barato como lo es a partir del petróleo, dice Dow Chemical. La compañía planea construir una planta en Brasil, que se dice será la instalación más grande del mundo para la fabricación de polímeros a partir de plantas.

El proyecto se iniciará con la construcción de una planta de etanol de 240 millones de litros, una empresa conjunta con Mitsui, que está previsto que comience a finales de este año. A principios del próximo año, Dow terminara los planes de ingeniería para las instalaciones que se convertirán ese etanol en cientos de miles de toneladas métricas de polietileno, el plástico más utilizado del mundo.

La bio-producción de sustancias químicas ha crecido rápidamente en los últimos años, pero todavía representa sólo el 7.7 por ciento del mercado de productos químicos en general. La producción ha sido limitada en muchos casos, a productos químicos especializados y productos de nicho. Pero ahora dice Dow que los productos químicos de materias primas agrícolas podrían estar listos para competir de igual a igual con los productos petroquímicos fabricados en grandes volúmenes.

La mayoría de productos químicos de alto volumen se hacen del petróleo. Unos 80 millones de toneladas de polietileno se hacen anualmente en todo el mundo. Pero los altos precios del petróleo han aumentado los costos de los productos petroquímicos. Y en Brasil, desde hace mucho tiempo el apoyo del gobierno para la producción de etanol de caña de azúcar ha permitido a la industria reducir los costos, haciendo la producción de etanol competitiva con los combustibles fósiles. Hacer polietileno a partir del azúcar "no necesariamente sería atractivo en otras regiones", dice Luis Cirihal, director de Dow de alternativas renovables y el desarrollo de negocios para América Latina.

La tecnología para convertir el etanol en etileno, el precursor de polietileno, no es nueva. "El proceso de deshidratación para la conversión de etanol a etileno se conoce desde la década de 1920. La única cosa que es realmente nueva aquí es el tamaño", dice Cirihal. La nueva planta tendrá una capacidad de producción de polietileno comparable a la producción en una planta petroquímica.Aunque los niveles exactos de producción, todavía no se han establecido, serán del orden de "lo que usted ha oído antes", dice, refiriéndose a una propuesta de proyecto de Dow que se harían 350.000 toneladas métricas de polietileno a partir de caña de azúcar. (Esta propuesta se basó en una alianza que terminó como resultado de la recesión.) Será más grande que una planta de  200 mil toneladas de caña de azúcar-a-polietileno operada por Braskem de Brasil.

La nueva planta no será la primera vez que Dow ha invertido significativamente en bio-plásticos. Hace una década, se asoció con Cargill para hacer plásticos a base de maíz. Pero Dow se retiró de esa empresa en 2005 después de que el mercado de los bioplásticos no logró despegar. Cirihal afirma que Dow está tomando un enfoque diferente. El plástico anterior era un material nuevo, y fue difícil de comercializar y distribuir. Él dice que esa la razón por la que Dow decidió en esta ocasión hacer un material común con un mercado establecido. El polietileno de caña de azúcar se desempeñara tan bien como el polietileno a base de petroleo, dice.

Cirihal dice que Dow esta manteniendo los costos bajos al hacer cada parte del proceso, desde el sembrado de la caña de azúcar hasta la producción de los polímeros. Esto hace que sea posible, por ejemplo, proporcionar energía para operar la planta con la biomasa sobrante de la producción de azúcar de caña de azúcar. Aunque él dice que el plástico producido será competitivo con los productos petroquímicos, también dice que la empresa espera cobrar más por el producto debido a la importante demanda de materiales sostenibles de bajas emisiones de carbono.


25 julio 2011
Kevin Bullis - Technology Review