18 de diciembre de 2009

Plataformas modulares de plástico reciclado para paradas de autobús


Nuevo sistema, hecho con el recubrimiento plástico de los cables eléctricos, que mejora el acceso a los vehículos

4 de diciembre de 2009

Los andenes en las paradas de autobús son elementos que mejoran sensiblemente la accesibilidad al vehículo, así como la seguridad del pasajero en la calzada. El modelo más utilizado ha sido el de hormigón, unas plataformas de unos 3 x 2 metros con rejillas de aluminio que pesan unos 2.000 kilos. Zicla ha desarrollado una nueva solución: unas plataformas modulares de plástico reciclado que mejoran la accesibilidad en las paradas de autobús
Redacción PU
En un momento en que los productos y servicios se hacen más sostenibles, la empresa Zicla ha introducido en el mercado un nuevo sistema de plataforma basado en un robusto y original diseño modular autoencajable y fabricado con los recubrimientos plásticos de los cables eléctricos. La nueva plataforma se compone de piezas centrales y bordillos de seguridad y alta visibilidad anclados al pavimento, y de una rejilla abatible para ajustar a la acera.
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Plataforma modular de plástico reciclado instalada en una calle de l’Hospitalet de Llobregat (Barcelona).

El producto viene con garantía de reciclabilidad, es decir, el fabricante se compromete a aceptar el material para su reciclado una vez llegado el fin de su vida útil


Reciclado y reciclable

Además de introducir un valor ambiental añadido a los productos que usa el ciudadano, con este producto también se mejora técnicamente y se abaratan los costes de fabricación, de instalación, de mantenimiento y de reciclado. El producto viene con garantía de reciclabilidad, es decir, el fabricante se compromete a aceptar el material para su reciclado una vez llegado el fin de su vida útil.
El Ayuntamiento de l’Hospitalet de Llobregat (Barcelona) tiene ya instalada la primera plataforma, que está en uso desde el pasado 16 de octubre, en una prueba piloto en la que colaboran los técnicos del ayuntamiento, la compañía de transportes y los usuarios. Esta iniciativa pretende recoger todas las sugerencias aportadas para mantener el producto en un proceso interactivo de mejora continua.

Las ventanas de PVC, el futuro en el sector de los cerramientos


Un material clave para cumplir además con las exigencias del Protocolo de Kioto

4 de noviembre de 2009

La Asociación de Ventanas de PVC, Asoven, fomenta cada vez más este tipo de ventana, tanto en el mercado de obra como en la rehabilitación, aumentando la cuota de participación de la carpintería de PVC en el entorno de producción de ventanas de España. En el mercado europeo, España se encuentra en tercer lugar. Por este motivo Asoven elabora un detallado estudio argumentando los beneficios que reportan las ventanas de PVC a nivel de sostenibilidad, construcción y costes de producción.
Fuente: Asoven
Trabajando desde Asoven, los fabricantes de perfiles y ventanas de PVC adquieren el compromiso de contribuir a desarrollar las normativas de calidad exigidas y a su difusión. Fomentando las certificaciones y garantías de los procesos de calidad por los organismos correspondientes.
La carpintería de PVC cumple con las exigencias técnicas del CTE (Código Técnico de la Edificación) en toda España.


Las ventanas de PVC no necesitan mantenimiento y permanecen inalterables al paso del tiempo

Asoven avala y argumenta la ventana de PVC

  • Ahorro energético máximo a nivel térmico y acústico. Aportando confort, aislamiento y hermeticidad.
  • Respeto y cuidado del medio ambiente dentro de un desarrollo sostenible.
  • Las ventanas de PVC no necesitan mantenimiento y permanecen inalterables al paso del tiempo.
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Las ventanas de PVC consiguen un ahorro energético máximo a nivel térmico y acústico.

Extrusión de los perfiles

A partir del ‘compound’ de PVC, en polvo o grano, éste se introduce en un cilindro calefaccionado a través de la instalación de embudo de la máquina de extrusión. En este cilindro gira un tornillo sin fin, que se encarga de hacer la masa homogénea, dejarla en estado plástico y empujarla hacia la boquilla de la matriz donde el material recibe la forma del perfil deseada. Unido a la matriz se encuentra el calibre donde el perfil es endurecido y calibrado.
Características del PVC
* Aislante térmico

* Aislante acústico

* Ligero

* Duradero

* Resistente a la abrasión

* Resistente a agentes químicos

* Fácil de trabajar

* Soldable

* Impermeable al agua

* Sin mantenimiento

* Fácil de limpiar

* Resistente a agentes atmosféricos

* Difícilmente inflamable

* Autoextingible

* Aislante eléctrico
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El aislamiento térmico es la medida más eficaz para la eficiencia energética y para la protección del medio ambiente.
Para seleccionar bien una ventana
  • Permeabilidad al aire

  • Estanquidad al agua
  • Resistencia al viento

  • Mínimo mantenimiento

  • Aislamiento térmico

  • Aislamiento acústico

Aislamiento térmico

Es la cantidad de calor que se transmite de un recinto a otro a través de las superficies de los materiales que separan dichos recintos. En las ventanas: los perfiles y el acristalamiento. El caudal de aire en m3/h que se intercambia a través de las juntas de la ventana entre marco y hoja expresado por metro lineal de junta cuando existe una diferencia de presión de 1 kp/m2, se representa por el coeficiente a [m3/h x m(kp/m2)].
El aislamiento térmico es la medida más eficaz para la eficiencia energética y para la protección del medio ambiente. Con un correcto aislamiento térmico, podemos reducir más del 50% de consumo energético del edificio.


La carpintería de PVC cumple con las exigencias técnicas del CTE (Código Técnico de la Edificación) en toda España
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Ventana de PVC imitando a la madera.

Codigo Técnico de Edificación

La Ley de Ordenación de la Edificación (LOE) aprobó el Código Técnico de la Edificación CTE-HE en marzo de 2006. El objetivo es cumplir con las exigencias básicas de limitación de la demanda energética para alcanzar el bienestar térmico. Por lo cual los edificios deberán de disponer de una envolvente de características adecuadas en función del clima de la localidad, del uso del edificio y del régimen de verano e invierno, así como de su aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar.
Las mejoras que supondrá el CTE:
  • Mayor seguridad en la estructura de los edificios de nueva construcción.
  • Incremento de seguridad ante posible riesgo de incendios en los inmuebles.
  • Reducción del riesgo de accidentes domésticos.
  • Mayor higiene y protección hacia el medio ambiente.
  • Instalación de placas solares.
  • Incremento de eficiencia energética.
  • Mayor aislamiento acústico para edificios de nueva obra y rehabilitación que se ejecute a partir de 2008.
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El uso e instalación de ventanas de PVC reducen el consumo energético en los hogares en un 45%.
El uso e instalación de ventanas de PVC reducen el consumo energético en los hogares en un 45%, según se desprende de un estudio realizado por la Universidad Politécnica de Cataluña. Se trata, según los expertos, de un material clave para cumplir además con las exigencias del Protocolo de Kioto.
El Consejo de Ministros aprobó el 19 de enero del 2007 el Real Decreto que establece que, a partir de este año, los edificios de nueva construcción y los que se rehabiliten deberán de disponer de la Certificación de Eficiencia Energética.
Este Real Decreto complementa el nuevo marco normativo sobre eficiencia energética junto con el Código Técnico de la Edificación.
Para alcanzar una alta calificación energética del edificio, el aislamiento térmico es la medida más sencilla, eficiente, rentable y sostenible.


Las ventanas de PVC tienen respeto y cuidado del medio ambiente dentro de un desarrollo sostenible
Obligatoriedad de aplicación del DB HR (acústica). El 24 de abril de 2009 entró en vigor el Documento Básico DB HR de Protección frente al ruido del CTE.
Los fabricantes de ventanas deben estar en condiciones de poder garantizar las prestaciones acústicas requeridas a sus ventanas, incluyendo si fuera el caso, los cajones de persiana y aireadores de las ventanas, es decir, las prestaciones acústicas del conjunto que se suministre deberán cumplir las exigencias impuestas por el DB HR para el hueco, avaladas por los preceptivos ensayos.
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Los fabricantes de ventanas deben estar en condiciones de poder garantizar las prestaciones acústicas requeridas a sus ventanas, incluyendo si fuera el caso, los cajones de persiana y aireadores de las ventanas.

La carpintería de PVC con una construcción sostenible

La carpintería de PVC es un sector industrial completamente comprometido con los mismos objetivos y propósitos que la construcción sostenible tal y como analizamos en los 6 puntos básicos en los que se desarrollan cronológicamente el estudio medioambiental de un edificio de nueva construcción:
  • La extracción de sus materias primas y consumo de recursos. Todas las empresas fabricantes de PVC como materia prima tienen concedida la ISO 14.001 medioambiental. El balance ecológico de la carpintería de PVC es favorable.
  • Producción y transporte. La fabricación de la carpintería de PVC está altamente tecnificada y no produce ninguna emisión ni contaminación de ningún tipo. Todos los recortes de los perfiles de PVC rechazados en el proceso de fabricación se reciclan al 100%.
  • Periodo de vida útil. La carpintería de PVC tiene una vida media de 50 años, clasificándose el material como de 'periodo de vida largo', dentro de la construcción siguiendo la norma ISO 14.000.
  • Demolición. En este caso la recuperación selectiva y separación de los materiales. Dentro de un proceso de demolición se obtiene un reciclado de los residuos existentes en un 100% de los casos.
  • Recuperación de los residuos. El sector de la carpintería de PVC subroga la iniciativa europea y firma carta con los objetivos comunes al Compromiso Voluntario del 2010, donde la industria de la carpintería de PVC con entidad propia busca incrementar las cantidades a reciclar al final de la vida de la aplicación y a encaminar un futuro sostenible para la carpintería de PVC. En la actualidad, los residuos postconsumo de la carpintería de PVC en España son muy pequeños debido a que lleva sólo 25 años y no se ha cumplido su periodo de vida útil.
  • Ahorrar energía es reducir contaminación. Una de las prestaciones más relevantes de la carpintería de PVC es su extraordinario y altísimo aislamiento térmico y acústico, y un aislamiento adecuado es fundamental para usar racionalmente la energía y reducir la emisión de CO2 a la atmósfera.
Las ventanas de PVC contribuyen más que los otros materiales utilizados para la fabricación de carpinterías a minimizar las emisiones de CO2 a la atmósfera a lo largo de su ciclo de vida.
La investigación se ha dirigido al estudio comparativo de eficiencia energética del ciclo de vida de los materiales más comunes utilizados en la fabricación de ventanas de aluminio, madera y PVC en España.
Las ventanas de PVC reducen las emisiones de CO2 a la atmósfera en un 161% con respecto a las ventanas de aluminio y un 52% con respecto a las ventanas de madera.

El molino que tritura y recicla a la vez


Volkswagen elige el triturador 600-120 Corazón Abierto de Rapid

3 de diciembre de 2009

A principios de 2009, Rapid Granulier Systeme GmbH & Co.KG, representada en España porGuzmán Polímeros, instaló una solución de recuperado a medida en el área de pintura e inspección final de la planta de Volkswagen de Wolfsburg (Alemania). Además de ajustarse a los altos estándares de seguridad del fabricante de automóviles, el equipo de trituración también tenía que integrarse en un área de producción ya existente sin ningún tipo de modificaciones constructivas.
Redacción PU
Jannis Piep, de la unidad de negocio de plásticos ‘Planificación Parachoques’ de Volkswagen y responsable del nuevo proyecto del molino, está completamente satisfecho con la solución aportada por la compañía. “Rapid dominó el gran reto que le propusimos y suministró un molino a medida de nuestras necesidades a una relación perfecta de precio/rendimiento”.
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El primer requisito para Rapid era diseñar un molino que fuera capaz de ser alimentado con hasta tres parachoques rechazados de una vez y triturarlos en un solo paso.
El primer requisito para Rapid era diseñar un molino que fuera capaz de ser alimentado con hasta tres parachoques rechazados de una vez. Además, debía de triturarlos en un solo paso dentro de un tamaño definido del recuperado con bajo polvo. Para ello, Rapid seleccionó un modelo de su nueva serie 600 con una apertura de la cámara de corte de 1.200 x 800 milímetros. El molino tiene un diámetro de rotor de 600 milímetros y una longitud de 1.200. La capacidad máxima es de 1.000 kg/h. “Por supuesto no utilizamos la máquina a esa capacidad”, dice Piep, “pero necesitamos sus grandes dimensiones debido al tamaño de nuestros parachoques”.
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Molino Rapid 600-120.
Un elemento característico de las series de molinos Rapid es su diseño ‘corazón abierto’. La cámara de corte puede abrirse con un giro de muñeca, permitiendo que un solo operario realice los trabajos de limpieza y mantenimiento. “La facilidad de manejo nos ahorra tiempo y dinero”, añade Piep. Gracias a su doble acción de corte tipo tijera, la máquina triturará incluso piezas más grandes con una baja fuerza, minimizando su consumo energético.


En los molinos Rapid, la cámara de corte puede abrirse con un giro de muñeca, permitiendo que un solo operario realice los trabajos de limpieza y mantenimiento


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Interior de la fábrica de Volkswagen en Wolfsburg.
Debido a las circunstancias especiales constructivas del lugar, el molino tenía que integrarse perfectamente dentro del edificio. Al mismo tiempo necesitaba cumplir con las estrictas especificaciones de Volkswagen en términos de seguridad, por ejemplo, mantener las vías de evacuación, asegurar un suficiente aislamiento sonoro y eliminar cualquier mínimo riesgo de daño o accidente. “Rapid cumple todos estos requisitos y nos convenció totalmente con su flexibilidad y trabajo en equipo”, concluye Piep.
Además, cabe destacar que los parachoques rechazados por el control de calidad son fácilmente reciclados en el molino Rapid 600-120. Así, el triturado de este modelo queda separado de polvo y metales antes de su empaquetado en bolsas.

La casa de Wood Plastic Composite ya es posible


Nueva solución para el sector de la construcción

Con el kit modular para la construcción de casas denominado 'simply housing', la empresa inglesa Tech Wood, ubicada en Kent, ofrece un producto totalmente nuevo de Wood Plastic Composite. La fabricación de los perfiles necesarios, con un contenido en fibras de entorno al 75%, la realiza Tech Wood desde hace años con una extrusora construida a la medida para esta aplicación del constructor de máquinas de Viena, Cincinnati Extrusion.

Redacción PU

4 de diciembre de 2009

Desde que el mercado del llamado WPC (wood plastic composite) alcanzó en 2003 en Europa por primera vez un volumen de producción de 25.000 toneladas anuales, presenta crecimientos continuados. En todo el 2008 ya se produjeron más de 70.000 toneladas y también para los próximos años los expertos han pronosticado un crecimiento anual de aproximadamente el 20%. Las posibilidades de aplicación del WPC se encuentran siempre que se requiera una alta rigidez, resistencia a las inclemencias del entorno y a las meteorológicas, poco mantenimiento y la máxima duración. Todos estos aspectos juegan un papel importante en el sector de la construcción.
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'Simply housing', el nuevo concepto innovador de TechWood, en detalle.
Un motivo suficiente para que Tech Wood haya desarrollado un concepto de edificio totalmente nuevo: 'simply housing'. Se trata de un sistema modular para la construcción sencilla y rápida de casas completas de WPC. Las primeras casas, con una superficie habitable de 85 metros cuadrados y un precio de entrada de aproximadamente 21.000 EUR se están montando ahora en Europa y Estados Unidos. Tech Wood parte de formulaciones ya probadas, con un contenido en fibras naturales de aproximadamente el 75%.


Tech Wood parte de formulaciones ya probadas, con un contenido en fibras naturales de aproximadamente el 75%
Mediante la utilización de fibras largas se puede lograr una rigidez de entre 6.000 y 7.000 Mpa, mayor que con otros WPC de la competencia. Los perfiles para aplicaciones exigentes se refuerzan con un elemento de metal o con fibras de vidrio, con el fin de mantener controlado el comportamiento a la fluencia y maximizar el módulo-E a 10.000 – 14.000 Mpa.
Como concesionario de licencias, Tech Wood vende su tecnología a los clientes interesados exclusivamente con las extrusoras contrarrotantes y hechas a la medida de Cincinnati. Desde 2002, este constructor de máquinas y el concesionario de licencias para la transformación de WPC trabajan conjuntamente en una colaboración muy fructífera para ambas partes. Gracias a su experiencia en la transformación de WPC, Cincinnati pudo optimizar adecuadamente su serie de máquinas Fiberex.
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La extrusora FiberexA135 de doble desgasificación forma parte de la serie de extrusoras para WPC.
En la actualidad están disponibles los cinco modelos de extrusoras 38, 58, 80, 92 y 135 para capacidades de producción de hasta 1.000 kg/h. La unidad de procesado y la geometría del husillo han sido diseñados especialmente para la transformación de WPC y aseguran la fabricación de productos con unas propiedades óptimas. El concepto modular de dosificación y revestimiento hacen posible el procesado de materiales de partida preparados de diferentes formas. Así, los conceptos optimizados de la desgasificación para formulaciones con contenido en fibras naturales de hasta el 85% responden a las exigencias especiales de este tipo de materiales que se encuentra en pleno ‘boom’.

Una bacteria modificada genéticamente podría producir plástico biodegradable


30 de noviembre de 2009

Un grupo de investigadores dirigido por Lee Sang-yup del Instituto Coreano de Ciencia y Tecnología afirma que han encontrado un mejor camino para hacer el PLA usando la ciencia de la biología sintética.En este momento el PLA se hace generalmente en dos etapas. En primer lugar, una fuente de almidón o azúcar, que podría ser un subproducto agrícola, se fermenta para producir el ácido láctico, la misma sustancia producida por el organismo durante el ejercicio, sólo que en este caso se trata de una bacteria que se “ejercita” en el proceso de fermentación. En la segunda etapa las moléculas de ácido láctico se enlazan en largas cadenas o polímeros en recipientes de reacción química para producir PLA. Lo que Lee y su equipo han conseguido, como se reporta en ‘Biotechnology and Bioengineering’, es la producción directa de PLA en un proceso de un solo paso dentro de bacterias. No es necesario un post proceso de transformación química.
Los investigadores creen que, si el proceso se puede comercializar, podría reducir considerablemente el coste de fabricación de los productos de PLA. Lee también cree que con más investigación, unas bacterias genéticamente modificadas podrían ser capaces de producir otros tipos de plásticos y poliéster a partir de recursos renovables. Otra razón para preguntarse cuánto tiempo más va a durar la era del petróleo.

Premios Liderpack 2008»Ganadores "Packaging"


Ganadores categoría "Packaging"
Estuche montados botellas La Vicalanda

Empresa: Grafopack, S.A.
Diseñador: Grafopack, S.A.
Marca anunciante: La Vicalanda
Fabricante del trabajo a concurso: Grafopack, S.A.
Agencia publicitaria: Codorniu, S.A.


Estuche de forma romboidal realizado en cartoncillo y montado a mano para contener dos botellas de vino.


Aerbag

Empresa: Coopbox Hispania, S.L.U.
Fabricante del trabajo a concurso: Coopbox Hispania, S.L.U.


Nueva bandeja para el envasado de productos frescos en atmósfera modificada. Combina la máxima protección y la garantía de frescura de la bandeja con la funcionalidad de una bolsa de congelación. La bandeja puede reutilizarse.

Aplicador limpiacalzado espuma aerosol

Empresa: Menshen Iber, S.L.
Diseñador: Estudio Zyx – Vicente Blasco
Marca anunciante: Bosque Verde – Mercadona
Fabricante del trabajo a concurso: Menshen Iber / Francisco Aragón
Agencia publicitaria: Estudio Zyx


Aerosol de aluminio con limpiacalzado que incorpora un aplicador de espuma y una esponja para extender el producto de forma cómoda, limpia y rápida. El diseño del aplicador se adapta también al montaje de la línea de producción.



Pons Primum Oleum

Empresa: Codintec – Codificación Integral de Etiquetado, S.L.
Marca anunciante: Euroaliment Pack, S.L.
Fabricante del trabajo a concurso: Codintec – Codificación Integral de Etiquetado, S.L.


Etiqueta para un envase de aceite de alta gama. Se utilizaron varias técnicas de impresión: offset, serigrafía y barniz mate, así como una estampación en plata. La botella de líneas suaves y el estuche aterciopelado contribuyen a la imagen de exclusividad.


Contenedor Trampilla

Empresa: Flak, S.L.
Diseñador: Pere Lluís Miret Cudie
Marca anunciante: Flak, S.L.
Fabricante del trabajo a concurso: Flak, S.L.


Contenedor para el transporte de todo tipo de piezas. El laminado interior refuerza la parte que más expuesta a golpes. Deja libres las solapas facilitando su plegado. La ventana “trampilla” substituye a la clásica ventana abatible, permitiendo de forma segura la manipulación del producto contenido.

Ajuntament de Barcelona - Pack obsequio institucional

Empresa: JMG. Garrofé Disseny, S.L.
Diseñado: Josep M. Garrofé
Marca anunciante: Ajuntament de Barcelona
Fabricante del trabajo a concurso: Tribu-3
Agencia publicitaria: JMG. Garrofé Disseny.


Pack con un libro y un DVD, regalo institucional navideño del alcalde de Barcelona. Transmite exclusividad, elegancia y el corporativismo del gobierno de la Ciudad Condal.



Cromatics

Empresa: Vicenç Marco Design, S.L.
Diseñador: Vicenç Marco / Eva Riu
Marca anunciante: Llongueras
Fabricante del trabajo a concurso: The Colomer Group
Agencia publicitaria: Vicenç Marco Design


Tratamiento capilar compuesto de tres productos (Champú, mascarilla y serum). Los tres envases se pueden ensamblar entre sí formando un solo volumen. La gráfica destaca la identidad corporativa de la marca.

stuches Eternal Youth

Empresa: Alzamora Packaging, S.A.
Diseñador: Jordi Pla / Helena Cuevas
Marca anunciante: Alquimia
Fabricante del trabajo a concurso: Alzamora Packaging, S.A.
Agencia publicitaria: Departamento de diseño de Alquimia


Colección de tres estuches de alta cosmética compuesto de base, tapa y funda. Gráficamente, se utilizan técnicas de impresión de alta calidad (poliéster dorado con barnices y relieves) para resaltar la exclusividad del producto.


Desenredos Look Largo

Empresa: Plásticos Raysa, S.A. / Giapack
Marca anunciante: The Colomer Group
Fabricante del trabajo a concurso: Plásticos Raysa, S.A.


Sleeve fabricado con un material brillante y alta capacidad de retracción, impreso en flexografía con varios fondos metalizados, y lo suficientemente opaco para que no se vea el producto.


Beefeter 24 - Premium

Empresa: JMG. Garrofé Disseny, S.L.
Diseñador: Josep M. Garrofé
Marca anunciante: Pernod Ricard España
Fabricante del trabajo a concurso: Tribu-3
Agencia publicitaria: JMG. Garrofé Disseny, S.L.


Pack para el lanzamiento en España de una exclusiva ginebra. El embalaje transmite lujo, elitismo, modernidad, sofisticación y calidad. Incorpora un sistema de iluminación por leds para resaltar los colores y la transparencia de la botella y varios compartimentos interiores para folletos y otras muestras.


Omega Bag

Empresa: Giró G.H., S.A.
Marca anunciante: Barri
Fabricante del trabajo a concurso: Giró G.H., S.A.


Malla para productos hortofrutícolas que usa menor materia plástica y mejora la ergonomía con un asa de transporte. Puede fabricarse con material 100% reciclable (PE) o biodegradable. Incorpora un innovador sistema de cierre uniendo los extremos de la malla con el asa y la etiqueta.


Embalaje Porta Llantas

Empresa: Josep Arbós, S.L.
Diseñador: Laia Martí y David Díez
Marca anunciante: Mak
Fabricante del trabajo a concurso: Josep Arbós, S.L.


Un embalaje para transportar de forma práctica y cómoda la llanta con una amplia superficie de impresión para incorporar publicidad. El frontal queda descubierto permitiendo una visibilidad completa del producto.












Los plásticos permiten ahorrar hasta 9 veces la cantidad de CO2 que emiten durante su producción


Un estudio independiente presentado en Copenhague aclara alguno de los mitos negativos de esta industria

14 de diciembre de 2009

La industria del plástico ha hecho públicas las conclusiones preliminares del estudio más completo hasta la fecha sobre el impacto de los plásticos en el medio ambiente. El estudio proporciona una radiografía clara sobre las emisiones de CO2 y la importancia de los plásticos en la lucha contra el cambio climático.
Redacción PU
El estudio, que ha sido realizado por Denkstatt -una consultora austriaca independiente especializada en el desarrollo sostenible-, aclara alguno de los mitos negativos que habitualmente se han señalado sobre los plásticos. Cabe destacar que el estudio determina que los plásticos sólo representan el 1,3% de la media de emisiones de CO2, comparado con el 9% de la ropa, el 13% de la alimentación, o el 18% del ocio.
Otra conclusión muy importante es que los plásticos ahorran entre 5 y 9 veces más CO2 durante su uso y el proceso de recuperación, del que emiten durante su producción. Se espera que este ahorro sea entre 9 y 15 veces en 2020 gracias a los avances en la producción y la mejora de la eficiencia de los productos plásticos.
La sustitución de los plásticos por materiales tradicionales en aquellos usos que fuera posible, generaría serios problemas en los sistemas de gestión de residuos, ya que el volumen de todo lo fabricado con otros materiales aumentaría 3,7 veces. Además produciría un aumento del 50% en las emisiones de gases de efecto invernadero (120 millones de toneladas al año), y aumentaría el consumo de energía en un 46%.
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La industria del plástico sólo representa el 1,3% de la media de emisiones de CO2. Foto: Chris Chidsey.


El ahorro de emisiones de gases de efecto invernadero que permite el uso de plásticos es comparable a todas las emisiones de CO2 de Bélgica
El ahorro de emisiones de gases de efecto invernadero que permite el uso de plásticos es comparable a todas las emisiones de CO2 de Bélgica. Este ahorro representa el 38% del objetivo de reducción que marcaba el protocolo de Kioto para Europa, o el 15% de los 780 millones de toneladas comprometidos por la Unión Europea en 2020. La ausencia de los plásticos en el espectro de materiales impediría a la Unión Europea cumplir con esos objetivos de reducción.
El uso de plásticos permite ahorros energéticos de 2.300 millones de Giga Julios al año, el equivalente a 50 millones de toneladas de crudo o al contenido de 194 barcos petroleros gigantes.


“Lo que claramente muestra este estudio es la paradoja de los plásticos: cuanto más se utilizan, más se ahorra”

Fundamentales en la generación de energías renovables

En el futuro, los materiales plásticos serán fundamentales en la generación de energías renovables, y seguirán permitiendo el desarrollo de las nuevas tecnologías y la reducción de los recursos utilizados en ellas (MP3 o tarjetas de memoria más pequeñas). Además, su uso será muy relevante en áreas como el aislamiento térmico o la protección de los alimentos, con extraordinarios beneficios para los usuarios.
Según Wilfred Haensel, director ejecutivo de PlasticsEurope, “lo que claramente muestra este estudio es la paradoja de los plásticos, cuanto más se utilizan más se ahorra. El consumo sostenible tiene una importancia vital en las emisiones de CO2, por eso contar con un material que puede ahorrar anualmente la cantidad de petróleo equivalente a 194 barcos petroleros es fundamental. Por estas razones es necesario que tanto los consumidores, como los políticos, y los líderes empresariales reconozcan la contribución de los plásticos para conseguir los objetivos que salgan de Copenhague”.
Las conclusiones preliminares de este estudio se han presentado durante una de las jornadas de trabajo de la Cumbre de Cambio Climático de la ONU, organizada por ICC y el Consejo Empresarial Mundial de Desarrollo Sostenible (World Business Council of Sustainable Development). Los resultados del estudio ofrecen una información muy relevante de la industria para la discusión que se producirá en el seno de la Cumbre de Naciones Unidas sobre cómo reducir las emisiones de CO2 en el futuro.

Rociadores sin aire: Mercado cada vez mas sofisticado

Las ventas de los rociadores sin aire mantienen un crecimiento constante. El mercado europeo se estima en medio billon de unidades. Al mismo tiempo, los rociadores sin aire, son cada vez mas sofisticados. Actualmente, se comercializan varios sistemas duales con bolsas o pistones que pueden suministrar dos productos incompatibles o complementarios. Ambas bombas estan activadas por un solo actuador manteniendo los dos productos incompatibles separados hasta su dosificacion o, en el caso de dos productos suplementarios cada bomba tiene su propio actuador permitiendo que cada producto sea usado secuencialmente.
No sorprende entonces, que un mercado tan dinamico este atrayendo a nuevos participantes. Entre ellos:
Toly Korea, Cinqpats, Airlesssystems, Quadpack/Yonwoo, Rexam, Megaplast, Lablabo, RPC Bramlage-Wico, Promens, MWV Calmar.
Favor seguir el vinculo del titulo o fotos para ver detalles de la oferta de cada uno de ellos.



Portafolio


Airlessystems, Aura Airlessystems, Auriga Quadpack/Yonwoo, Jumbo Quadpack/Yonwoo Calvin Klein, par PromensVeet, par Promens Megaplast Oriflame, par Rexam MWV, gamme airlessMWV, Prelude Lablabo, Easyfoil

Aceite de Palma: Unilever suspendio las compras de un proveedor criticado por Greenpeace


Unilever anuncio recientemente que ha decidido suspender todas las compras futuras de aceite de palma de la compañia PT Smart - Indonesia, parte del grupo Sinar Mas, hasta que ellos puedan proporcionar pruebas verificables de sus practicas sostenibles.
Esta decision se tomo poco despues de la publicacion por Greenpace de un reporte en el cual se hacian graves acusaciones contra las practicas ambientales de Sinar Mas.
De acuerdo a Greenpace, PT Smart, esta involucrado en "la expansion agresiva de las plantaciones" de los arboles de palma aceitera, en detrimento de la selva tropical y el habitat de los orangutanes.

Ver mas siguiendo el enlace del titulo.

En Peru, el gobierno (si esta interesado en la preservacion del ambiente) deberia seguir de cerca, las practicas de las empresas involucradas en plantaciones de palma aceitera en zona de selva, entre ellas, Alicorp del grupo Romero.

17 de diciembre de 2009

Arrugas en burbujas de peliculas sopladas

La causa principal de arrugas en el proceso de película soplada es la inestabilidad de la burbuja entre el anillo de aire y donde la burbuja alcanza su mayor diámetro. Cualquier desviación aquí, de un centrado perfecto exagera las diferencias en longitud desde donde toca la armazón de colapsamiento a cada punto alrededor de la circunferencia de la burbuja y desde donde el punto correspondiente toca el rodillo de jalado superior. Estas diferencias de longitud crean bandas tensas y flojas en el proceso de colapsamiento, y las bandas flojas se convierten en arrugas.
Mientras mas rígida y cristalina es una resina, mas fácilmente forma arrugas, mas difícil es eliminarlas, debido a que las bandas tensadas no pueden estirarse. De manera que las películas de PEAD, PA, PET, PS tienen mas probabilidad de arrugarse que las resinas blandas como PEBD, EVA, PEBDL.

Control de temperatura del fundido
El movimiento de la burbuja esta originado por las variaciones aleatorias en la temperatura de fundido, a los cuales son mas sensibles el modulo de fundido de los polímeros mas cristalinos. El mal funcionamiento de los sopladores del anillo de aire o los controles del sistema IBC pueden causar un movimiento considerable en la burbuja pero son fácilmente diagnosticados y corregidos.
Los siguiente línea de ataque para parar el movimiento de la burbuja es estabilizar y homogenizar las temperaturas del fundido. Revisar y ajustar el perfil de las temperaturas en el cilindro. El objeto de un cilindro caliente es proporcionas tanto calor por conducción a los pelets tan pronto como sea posible sin causar un problema de alimentación de los sólidos. El calor por conducción se aplica generalmente desde la sección de alimentación del tornillo a través de casi toda la sección de transición para mejorar la alimentación de sólidos y ablandar los pelets de manera que se genere menos calor por fricción.
El calor friccional impartido por el tornillo generalmente es la causa de un sobrecalentamiento irregular, el cual crea discretos dominios de alta temperatura de fundido. Cuando estos dominios emergen del cabezal, ellos reaccionan con el enfriamiento del anillo de aire y causan movimiento de la burbuja. Aplicar mas calor por conducción antes puede reducir la cantidad de cizallamiento impartido al fundido por reducción de la viscosidad durante la compresión en la sección transición.
Un perfil de temperatura caliente – mas caliente - frio – caliente usualmente resulta en temperaturas de extrusión mas estables. Los puntos iniciales deben ser las recomendaciones de temperatura de fundido para las sección alimentación del fabricante de resinas, luego 25 a 50 ºC mas caliente, seguido de una reducción de 25 – 50 ºC y luego regresar a la primera para la zona de descarga. Si los ajustes de temperatura no arreglan el problema, se podrá reducir el cizallamiento o la estabilidad térmica con un tornillo diferente o recubriendo las aletas del tornillo.
Las variaciones aleatorias de temperatura tienen mas probabilidad de causar problemas con relaciones de soplado mas grande, debido a que mas partes de la burbuja caliente están expuestas al aire frio. La burbuja puede ser menos sensible a las ligeras variaciones en la temperatura de fundido reduciendo el área de la burbuja sin soporte expuesta al aire frio. Las mejor forma de hacer esto es reduciendo la RdS, pero esto también reduce el ancho de tubo plano.

Mantener parada la burbuja
Si lo anterior no elimina los movimientos que causan las arrugas, podemos proveer medios mecánicos para mantener la burbuja mas seguramente. Los dispositivos mas usados son rodillos para guiar la burbuja. (las películas de materiales blandos como PEBD, que tiene tendencia a arrugarse, pueden usar tablas de madera estacionarias).
La jaula del sistema IBC es también un efectivo medio de mantener parada la burbuja.


Si las arrugas persisten, la última línea de defensa es modificar la armazón de colapsamiento. El problema con un colapsamiento de dos lados es que no es simétrico, de manera que algunas partes de la burbuja colapsan mas rápido que otras. Una solución es alargar la armazón de colapsamiento. Esto le da un trato mas uniforme a la burbuja alrededor de su circunferencia pero ejerce un mayor arrastre friccional, de manera que alcanza un punto de rendimientos decrecientes. Para reducir el arrastre se pueden usar rodillos segmentados de baja fricción o superficies lubricadas por aire, pero estos necesitan mantenimiento y limpieza periódica, o ellos mismos causaran arrugamiento.
Para películas muy rígidas, se puede usar un sistema de colapsamiento articulado o de cuatro lados, el cual preforma la burbuja en una sección transversal cuadrada. Esto proporciona el colapsamiento mas uniforme sin arrugas.