24 de junio de 2011

El festival de Glastonbury genera una experiencia en carpa para los fanáticos de la musica

Unas 40.000 tiendas de plástico quedan abandonadas en el festival musical de Glastonbury cada año, un problema que ha sido enfrentado por Vanessa Harden, quien ha creado una tienda de campaña totalmente biodegradable en asociación con 'Do the Green Thing' (Haz lo verde).

La Carpa Futura (The Future Tent), que incorpora semillas de plantas, ha sido diseñada para durar sólo tres días antes de la biodegradación completa.
PRW Staff
24 Junio 2011


23 de junio de 2011

Grupo BO adquiere Industrias del Envase

Operación estuvo valorizada entre US$35 millones y US$37 millones

El rumor se convirtió en realidad. Ayer, en un hecho de gran importancia, Unión de Cervecerías Peruanas Backus & Johnston confirmó que llegó a un acuerdo con BO Packaging Perú (subsidiaria de la chilena BO Packaging) para la venta del 100% de las acciones que posee en Industrias del Envase, la más grande fabricante de envases plásticos y de cartón del país. 

Una operación que fue adelantada en primicia por El Comercio hace algunas semanas, y que la compañía trató de negar en todos los idiomas, incluso a través de un comunicado publicado en la Conasev el pasado 3 de mayo. La subsidiaria de la internacional SAB Miller no reveló el monto de la transacción; pero, trascendió que el monto habría estado entre los US$35 millones y US$37 millones y que hace dos días los representantes de BO Packaging llegaron a Lima para cerrar el acuerdo.

La compañía BO Packaging está dedicada al desarrollo, elaboración y comercialización de soluciones integrales de envases. Este grupo, con operaciones en Norteamérica y Sudamérica, registró ventas superiores a los US$380 millones el 2009.

LAS RAZONES
Su salida del negocio de envases es un objetivo que Unión de Cervecerías Peruanas Backus & Johnston busca concretar desde que fue adquirida en el 2006 por la sudafricana SAB Miller, pues, a pesar de tratarse de una operación rentable, la corporación prefería concentrar sus esfuerzos en la fabricación de cerveza.

Azucena León - El Comercio
23 Junio 2011

El Embalaje se convierte en una herramienta interactiva en el punto de venta

El envase ideal salta fuera del anaquel, le habla al consumidor, y proporciona información inmediata, convincente, acerca de la calidad del producto. La funcionalidad es siempre una consideración primordial.

Lego, el fabricante danes de juguetes está utilizando una bolsa llena de trucos para atraer a los clientes. En sus tiendas, los productos se están organizado en vistas interactivas de tres dimensiones, para delicia de los fanáticos de todas las edades. La nueva tecnología de presentación llamada "realidad aumentada", mejora la percepción del espectador mediante el uso de técnicas de imagen avanzadas para combinar imagenes del mundo real con imágenes en 3D generadas por computadora.

La entrada en el mundo aumentado de Lego es proporcionada por una caja digital, un terminal equipado con un software especial. El usuario toma un producto de Lego del anaquel y sostiene el código de barras del empaque frente a una cámara. La cámara lee el código y proyecta una versión en 3D del producto en un monitor. Cuando el paquete se voltea, la imagen del producto, también rota, lo que permite que el producto sea visto por todos lados. La animación se superpone sobre imágenes del mundo real, que la cámara transmite de forma simultánea. A diferencia de la realidad virtual, la realidad aumentada no sustituye al mundo real, pero la enriquece con datos virtuales.

Para Lego, esta inversión en el punto de venta (POS) ya ha dado sus frutos. "La respuesta nos dice que este innovador concepto es muy bien aceptado por los clientes, que se estan divirtiendo bastante con ella", dice Helena Seppelfricke, jefe de prensa de Lego Europa Central. Ahora la compañía tiene la intención de utilizar esta nueva tecnología en todos sus 50 tiendas de marca en todo el mundo.

Sin emoción, no hay venta

Las empresas que buscan llegar al consumidor deben organizar su mercancía perfectamente en el punto de venta. Esto no sólo se aplica a los juguetes, sino a todos los productos, desde alimentos hasta artículos de lujo. "Las tiendas son un espacio muy disputado, donde el premio es la atención del cliente", explica Hilka Bergmann, jefe de la sección de investigación de envasado en el EHI Retail Institute. La presión para hacerse notar a toda costa es mayor en las tiendas de descuento.

De acuerdo con datos del Instituto, el supermercado promedio en Alemania tenia cerca de 6.000 artículos a mediados de 1990. Hoy en día, esa cifra ha aumentado a más de 15.000. Esta vasta gama es confusa para los consumidores que saben muy poco acerca de los productos individuales. La mayoría de los compradores por lo tanto, tienden a comprar por instinto. Los investigadores de marketing han descubierto que el 70% de ellos recien deciden directamente en el punto de venta que es lo que termina en su cesta de compra. 

Y aquí es donde la importancia del empaque de venta es más importante, porque este actúa como una ayuda a la decisión en el anaquel. De acuerdo con la firma de investigación de mercado Facit de Munich, la influencia de los envases en las decisiones de compra es dos veces mayor que el de la publicidad en televisión, carteles o medios impresos.

Como resultado, las empresas están destinando dinero a la publicidad de punto de venta. De acuerdo con el EHI Retail Institute, el gasto por los fabricantes de productos en Alemania, Austria y Suiza, está previsto que aumente de 0.2% al 10.2% de los presupuestos de marketing en el período 2009 a 2012. 

Los envases "comunicadores" fueron un tema importante en Interpack. La feria incluye el Innovationparc Packaging con temas que muestran cómo se relaciona el embalaje a la calidad de vida: es decir, la salud, la estética, la sencillez y la identidad.Estas dimensiones afectan directamente el comportamiento y los patrones de consumo de los clientes potenciales-y el uso de envases como medio para persuadir a los posibles clientes a comprar un producto llama a una visión profunda de los grupos destinatarios y sus expectativas.

Invertir en empaques que muestran sus contenidos de forma interactiva y en 3D, sin embargo, ha superado los presupuestos de casi todas las empresas hasta el momento. A pesar de que los envases y exhibidores de venta más comunes no proporcionan tales visiones profundas, en el caso ideal ellos ofrecen asesoramiento rápido y competente sobre el interior del producto. 

Los artículos pueden ser aún más fuertemente promovidos cuando vienen en ediciones especiales o con una oferta de bono. Un ejemplo conocido internacionalmente de tales soluciones de empaque son las maquinas de afeitar ofrecidas con hojas de afeitar. También están ganando importancia las actividades de promoción donde el consumidor puede obtener más información sobre los productos, tales como mostradores de deguatacion de alimentos y bebidas  o eventos en vivo como los programas de cocina.

Un duro desafío para los diseñadores
El embalaje perfecto en el punto de venta no es un brillante "individualista" hacer todo lo demás palidezca en comparación, sino sobre todo un jugador de equipo. Es uno de los componentes en la marca, y como tal tiene que encajar en el concepto global. El diseño ha de mantenerse dentro de límites estrictos, ya que los colores, logotipo, y el idioma estan normalmente predefinidos.

"En el negocio de pedidos por correo, los empaques son la única pieza de diseño corporativo que los consumidores pueden tener en sus manos", comenta el diseñador de envases Uli Mayer-Johanssen de la agencia MetaDesign con sede en Berlín. Otros factores que son tan importantes para la presentación exitosa de un producto en el punto de venta son la estabilidad y facilidad de manipulación de los empaques.

"En términos de logística, los exhibidores pueden ser un problema particular si no son lo suficientemente fuerte, demasiado altos, o la base es demasiado débil para sostener a una superestructura con un punto alto de la gravedad", explica Bergmann de EHI. Estructuras de montaje alto como esta podría derrumbarse bajo el peso de la mercancía y no tendría ninguna posibilidad de llegar intactas a los puntos de venta.

En la misma tienda, un fácil montaje y la eliminación son claves. "Los exhibidores que son difíciles de montar y toman demasiado tiempo simplemente no se usan", dice Bergman. Otro aspecto importante para los minoristas es la facilidad de reposición en el punto de venta. Los exhibidores son normalmente instalados para dos a cuatro semanas y tienen que ser continuamente llenados durante este período. Cuando se desarman, la mercancía restante tiene que ser transferido a los estantes. 

Ya que los minoristas no tienen tiempo para reordenamientos complejos, los exhibidores modulares que pueden configurarse en la parte superior del embalaje de transporte y se instalan rápidamente están ganando rápidamente terreno. Esto presenta a los fabricantes en algo parecido a un dilema: los empaques tienen que presentar una apariencia perfecta, pero también deben ser multifuncionales a fin de mantener bajos los costos y proteger el medio ambiente. Los exhibidores que son retirados después de sólo dos semanas y son puestos en la recolección de desechos de papel o basura, definitivamente no son una buena propuesta en términos de economía o ecología.

ITS Group, el fabricante aleman de empaques y exhibidores (www.sti-group.de/en) ha encontrado una solución para una presentación eficiente en los puntos de venta. Para la empresa Vileda, se desarrolló un exhibidor de cartón ondulado para baldes, cepillos y trapos de piso con un diseño modular que reduce el número de piezas en la tercera parte. Los diferentes tipos de exhibidor y una selección de la mercancía se pueden juntar usando solo algunos elementos estándar, lo cual también hace que sea fácil de colocar rápidamente nuevos productos en ubicaciones secundarias.

Una buena apariencia no es suficiente
Innovaciones como éstas están alentando a la asociación alemana de fabricantes de carton corrugado (VDW) a resaltar los beneficios de su material. "El cartón corrugado es muy versátil. Se pueden crear grandes experiencias de compras con falsos techos, exhibidores y embalaje primario ", dice Rolf Dieter Kögler , Presidente de VDW. Apto para exhibidores, el carton corrugado puede ser reciclado, y los consumidores hace mucho que lo aceptaron como un material sostenible. Sin embargo, otros materiales como el plástico o el metal se utilizan también en el punto de venta.

"Para las mercancías de lujo, las empresas suelen optar por los exhibidores de alta calidad y larga duracion", dice el portavoz del Grupo ITS Claudia Rivinius. Un ejemplo de esto es el exhibidor tienda-en-tienda creado por STI para el fabricante de chocolate suizo Lindt - una estructura de plástico y metal diseñada para uso a largo plazo y con un alto impacto en los consumidores. Y aun cuando la ecología es un factor primordial, el glamour y la ostentación juegan un papel importante en los envases de venta también.

El fabricante belga de chocolate Godiva, por ejemplo, ofrece sus chocolates rellenos en una caja con un acabado de un novedoso recubrimiento UV hecho de pequeñas plaquetas de aluminio -  seria muy dificil imaginar una mas exclusiva presentacion de producto.

Los críticos afirman que tales empaques son demasiado sofisticados y caros y, finalmente, elevan el precio del producto. La asociacion de maquinaria de procesamiento y envasado de alimentos dentro de la Federación de Ingeniería Alemana (VDMA) responde esto con el argumento de que al reducir la cantidad de material y la mejora constante de los métodos de producción, procesos de fabricación, son cada vez más eficientes.

Los ahorros de costos, dicen, se pueden lograr mediante la implementación de la tecnología más avanzada. En las líneas de producción de envases, por ejemplo, es posible utilizar la tecnología servo distribuida, la cual es más dinámica y eficiente que las grandes unidades centrales. La VDMA sostiene que aunque la inversión inicial para estas máquinas es elevado, este gasto puede ser fácilmente recuperado durante el ciclo de vida de las máquinas modernas por el consumo de energía reducido.

Henkel, el desarrollador alemán del recubrimiento UV, que suministra a Godiva, da razones similares, destacando los aumentos en la eficiencia de la fabricación que ayudan a económicamente justificar el acabado de los empaques. Según el proveedor, el revestimiento plateado UV tiene una lata estabilidad de almacenamiento, está listo para usar y se puede procesar a la misma velocidad que los recubrimientos convencionales UV en máquinas de impresión estándar.

Los fabricantes de maquinaria de embalaje también están invirtiendo en la innovación. El fabricante suizo Ilapak (www.ilapak.com), por ejemplo, esta introduciendo líneas completas de embalaje llave en mano en el mercado. La ventaja es que todas las máquinas están perfectamente adaptadas unas a otras, lo que aumenta la eficiencia total.
Artículo proporcionado por Interpack 2011 (www.interpack.com)

Packaging World Magazine, Junio 2011 , p. 28




22 de junio de 2011

La industria explora la forma de reciclar mas plásticos de los supermercados

WASHINGTON - La industria de reciclaje de plásticos iniciará un programa piloto de seis meses en todo el país este verano para reciclar los envases de plástico rígido utilizado en la trastienda de los mostradores de panadería, charcutería y mariscos en los supermercados.

"Esto es un material grado alimenticio, muy limpio que es actualmente, en su mayoría, descartado y tirado", dijo Elizabeth Bedard, director del programa de reciclaje de plástico rígido, de la Asociación de Recicladores de Plástico postconsumo (ARP), en una entrevista telefónica. "Gran parte de este se apila con facilidad y hay un número limitado de tamaños diferentes."

"Queremos expandirnos más allá de reciclaje de las botellas de [PET] Nº 1 y [de polietileno de alta densidad] Nº 2 ", dijo Bedard. "Esta es la fruta madura que necesitamos capturar para moverse el reciclaje de plásticos rígidos hacia adelante" y desarrollar una corriente de reciclaje de terceros.

Incluidos en el programa piloto estaran elementos tales como los contenedores de pescado rectangulares, cubos de flores y recipientes, y los envases grandes de 2 ½ a 3 ½ galones, ensalada de papas, crema de mantequilla, y desinfectantes usado detrás de cámaras en la tienda de comestibles y los departamentos de panadería.

El piloto también incluirá la innumerable cantidad de botellas farmacéuticas utilizan a diario, dijo.
Otros dos segmentos de plástico rigido utilizadas por los trabajadores en los supermercados - contenedores de carne y los recipientes del cuidado del piso - no se incluirán en el programa piloto.

"Las cadenas de supermercados han hecho un gran trabajo reciclando envases de cartón ondulado y película plástica [envoltura de paletas]", dijo. "Ellos quieren saber cuál es el siguiente material que se puede reciclar."
Bedard dijo que el programa iniciará con dos, todavía a ser determinadas, cadenas de supermercados a nivel nacional en los Estados Unidos, y resulta del trabajo de investigación que la ARP ha realizado en conjunto con tienda de comestibles en los últimos 18 meses.

Esa investigación estima que los supermercados medianos a grandes en los Estados Unidos generan 170,000 TM de plástico rígido, detrás de sus mostradores y que el 60 por ciento de eso, o 102,000 TM, se apilan con facilidad. esas 102,000 TM serán la mayor parte del proyecto piloto.

Por otra parte, la ARP ha realizado una encuesta nacional de auditoría de fardos, programado para ser lanzado el próximo mes, para evaluar el contenido de los fardos sin botellas de plástico rígido, para determinar qué tipo de "suministro desconocido" en los fardos se pueden reciclar, dijo Bedard.
En el programa piloto de supermercados, los materiales recogidos en las tiendas seran devueltos a los centros de distribución de la tienda, dijo Bedard.

"Queremos hacer un seguimiento de las preocupaciones, comprender los obstáculos y algunos de los desafíos involucrados y trabajar en soluciones", dijo. Es por eso que los envases farmacéuticos será parte del programa piloto. "Queremos ver cuan incómodo es recogerlos."

El programa piloto incluirá un estudio de tiempo-movimiento sobre enfardado frente a la clasificación manual y apilarlos en una caja de sandía sobre una paleta, y si tiene sentido agrupar todos los contenedores juntos o clasificarlos por tipo de resina. Aproximadamente la mitad se hacen de poliestireno, y el resto son de polietileno.

"Queremos saber el tiempo necesario y si hay un beneficio económico para las tiendas para clasificar los plásticos rígidos, y sopesar el esfuerzo de hacerlo frente al valor económico", dijo Bedard. "Un suministro adecuado, suficientes materias primas buenas, una tecnología probada, la buena demanda y productos finales rentables son necesarios para hacer el reciclaje de plástico rígido con éxito."


Mike Verespej | PLASTICS NEWS STAFF
Junio 22, 2011

21 de junio de 2011

Los Premios DuPont para los envases innovadores


La sostenibilidad y la reducción de residuos impulsan a los ganadores de la 23 edición de los DuPont Awards for Packaging Innovation.

DuPont Packaging & Industrial Polymers dio a conocer a mediados de junio a los ganadores de la 23 edición de los DuPont Awards for Packaging Innovation que representan avances significativos de marcas líderes como Gillette, Coca Cola, Intel, GlaxoSmithKlein y Heinz.
Tanto los nominados como los ganadores de este año muestran cómo la atención a la sostenibilidad está liderando la innovación, dice Shanna Moore, directora global de sostenibilidad – DuPont Packaging & Industrial Polymers.Observamos las diversas formas que adopta la sostenibilidad – desde el uso de materias primas ecológicas o de fuentes renovables hasta el impulso imparable de reducir los residuos y el peso.

Estas tendencias se confirman en los resultados de la reciente encuesta llevada a cabo por DuPont a los profesionales del envase que reconocen la sostenibilidad como el mayor reto al que se enfrenta la industria, seguido de cerca por los costes.

John Bernardo, director de Sustainable Innovations LLC y presidente del jurado, dijo, casi todos las innovaciones ganadoras están relacionadas con la reducción de residuos en el sistema. El jurado ha observado una gran preocupación por el tema de la sostenibilidad, empezando por utilizar los recursos de forma responsable, diseño inteligente de envases y todos los factores hasta el final de su vida útil.

Los premiados
-Procter & Gamble y su Be Green Packaging — EEUU: en su nuevo diseño, el envase de Gillet Fusion ProGlide abandona el enfoque de estuche y opta en su lugar por una bandeja de pasta moldeable hecha de bambú y material de fibra de junco renovables.
Oscars de los envases
-Ecovative Design — EEUU: Ecovative miró a la naturaleza y encontró una solución natural, innovadora y rentable para envases de protección secundarios como los usados para los aparatos electrónicos. EcoCradle se fabrica con micelio (tallo de los hongos) y subproductos locales de origen agrícola. Es un sustituto rentable y sostenible para la espuma de poliestireno y otros materiales utilizados como envases de protección.
Oscars de los envases.
-Greif / Cimplast Embalagens y Cimflex — Brasil: el Virtuous Cycle (ciclo virtuoso) es un enfoque del ciclo completo que permite utilizar botellas multicapas de agroquímicos que normalmente se destinan a los vertederos y convertirlas en productos de alto valor.  Con la ayuda de un compatibilizador de polímeros, DuPont Fusabond, es posible reutilizar esta mezcla de materiales de desecho y convertirlos en productos como tuberías onduladas rígidas o flexibles y botellas de lubricante para automóviles.
Oscars de los envases.

-Apeldoorn Flexible Packaging — Holanda; Cloeren Inc. — EEUU: el film retráctil microcapas Katan-Ex sobresale por su mejora en la estabilidad del palé a elevadas temperaturas, utiliza un 30% menos de material por palé y reduce en un 80% la cantidad de productos dañados durante el transporte.
Oscars de los envases.

-APTAR — Francia y EEUU: se trata del primer dosificador sin aire hecho completamente de plástico que ofrece a la vez un alto nivel de protección del producto. No hay junta ni muelle de metal, permitiendo el reciclado del envase completo.
oscars de los envases

-Scholle Packaging y Shell Global Lubricants — EEUU: el sistema bag-in-box de Scholle Packaging para químicos y fluidos de automóviles permite a los proveedores de la industria satisfacer las necesidades de sus clientes con un envase rentable y respetuoso con el medio ambiente. Cada sistema de envase bag-in-box evita que 24 botellas de un litro entren en el flujo de desperdicios y permite una mejor extracción del producto, ahorrando costes e impacto al medio ambiente.


-Household Essentials, LLC — EEUU: al reemplazar el recubrimiento tradicional de plástico Household Essentials empaqueta su recubrimiento de tabla de planchar con una función doble, un bolsillo cosido que puede ser utilizado luego como porta botella pulverizadora. Al eliminar completamente el paquete exterior con este bolsillo, Household Essentials reduce el peso del envase en un 14% y evita que aproximadamente unos 170.000 kg de PVC vayan al vertedero. Además, el tamaño del envase, un 35% más pequeño, reduce los costes de transporte y reduce el espacio de exposición en los comercios en un 30%.
-Moneta S — Eslovaquia: con una importante innovación técnica en impresión y laminación, la tecnología de Yango AL permite que Moneta S reemplace una estructura de papel aluminio de 14 micras por un film BOPP (polipropileno biaxialmente orientado) de 3 micras y un papel aluminio de 7 micras, lo que permite a su vez una alta calidad de impresión muy atractiva, aunque es sobre un film de plástico extremadamente fino. Siguiendo con la decisión de reducir considerablemente el peso de la estructura del envase, la utilización de BOPP ofrece a la estructura de la lámina de aluminio fuerza adicional, resistencia al rallado, protección y la característica de que la tinta queda en el interior.


-H.J. Heinz Company y Multivac Company – EEUU: el nuevo envase de Ketchup Dip & Squeeze de Heinz se desarrolló como respuesta a una demanda de los consumidores de un envase que pudiera ser utilizado para mojar o para extraer el producto apretando y que hiciera más fácil comer sobre la marcha.


-Stonyfield Farm, Clear Lam Packaging Inc., y Arcil — EEUU: los nuevos tarros multipack de yogurt de tipo formado/llenado/sellado están hechos con un 93% de PLA, que reemplaza el poliestireno (HIPS), que se considera líder del mercado. El PLA está fabricado por Natureworks y produce un 48% menos de emisiones de gases de efecto invernadero que HIPS. La resistencia a la compresión aumenta en un 15-20%, lo cual disminuye los daños al producto durante el transporte.


-Plastipak Packaging – EEUU; Tescor HR –Francia: ThermoShape representa un logro en la innovación tecnológica en la fabricación y diseño de recipientes ligeros en base PET (polietileno tereftalato) para llenado en caliente de bebidas. ThermoShape permite utilizar un 20% menos de material sin precisar la utilización de paneles de vacío o mermar el rendimiento de la botella.


-Coca-Cola Company – Japón:  I Lohas, una marca de agua mineral, ha reducido el peso de la botella PET en un 40% comparado con su diseño anterior al tiempo que garantiza fácil utilización por el consumidor. Además, las botellas PET 1,020 de I Lohas son las más ligeras de Japón en la categoría de 1.000 ml. Una vez consumida, la botella se puede retorcer con facilidad y aplastar hasta hacerla muy pequeña. Esta botella PET es extremadamente ligera y tiene el beneficio medioambiental de usar un 30% de material de origen vegetal, reduciendo los materiales a base de petróleo.


-Positive Packaging Industries, Ltd. – India: al reemplazar los grandes frascos de vidrio de condimento líquido Nestlé Maggi Arome por mini botellas de un solo uso termoformadas hechas con laminado flexible, se ofrece al consumidor de este mercado comodidad, facilidad de utilización y un producto asequible.


-Intel Corporation — EEUU: Intel ha reducido el tamaño total del paquete y mejorado la rentabilidad del espacio cúbico para su línea de procesadores al reemplazar todos los suplementos de PVC por APET termoformado y tableros de fibra ondulados para un paquete de tamaño reducido que mejora sustancialmente el impacto medioambiental de esta línea de productos de alto volumen.


-GlaxoSmithKline Consumer Healthcare, API Laminates, Chesapeake Packaging, y Blue Marlin — Reino Unido:  La combinación de lentes Fresnel grabada en relieve y el control de posición durante el proceso de laminación permite a los impresores marcar sus tintas en la lente para crear una única identidad de marca en 3D.


-Perfecseal, a Bemis Company and Arthrex, Inc. — USA: el envase “estuche de bobina de hilo” supera innovadoramente los retos a los que se enfrentaban en medicina al montar los hilos de sutura. Usando un diseño de envase termoformado de tres paneles y eliminando la tapa porosa sellada con calor, se han reducido los tiempos de fabricación y los costes, mientras que se ayuda al personal médico a sacar fácil y rápidamente la sutura para su uso.
* Para más información: www.dupont.com
20 Junio 2011

20 de junio de 2011

Carvajal adquirió la firma Plásticos Reunidos de Perú

La compañía dio a conocer que la sociedad Moldeados, filial de Carvajal Empaques protocolizó la compra de acciones del 100% de la sociedad peruana Plásticos Reunidos, que se dedica a la producción de polipropileno y otros productos.

La inversión en la mencionada compañía peruana representa el 0,0001% de los activos totales, de los ingresos y de las utilidades del consolidado de Carvajal Internacional S.A, según informó la organización a la Superintendencia Financiera.

La empresa publicó, además, que la operación se situó en US$200.000.

Las compras hacen parte de la estrategia de consolidación de la empresa colombiana en el mercado regional en donde ha evaluado distintas opciones de negocio.

Carvajal Internacional registró ingresos al cierre del primer trimestre por $21.272 millones, cifra significativamente inferior a la registrada en el mismo período de 2010 cuando este mismo indicador se sitúo en $36.188 millones.

Las ganancias de la empresa caleña, por su parte, fueron de $234 millones comparadas con $9.092 millones obtenidos a marzo del año pasado.

Angélica Raigoso Rubio - La Republica - Colombia
18 Junio 2011