21 de enero de 2012

Servicio de envasado: Una estrategia poderosa de ventas de embalaje flexible

Implementar un nuevo sistema de envasado puede ser un reto para muchas empresas debido a una amplia serie de razones. Algunas compañías, sin embargo, parecen estar siempre a la "vanguardia" introduciendo nuevos productos en nuevos envases a pesar de los obstáculos. ¿Cómo lo hacen? Bueno, hay una muy buena posibilidad de que ellos reciban el apoyo de uno o más de sus socios de servicio de envasado.

Una solución total
La empresa de servicio de envasado, como una entidad separada, puede ayudar a las empresas a romper las barreras del cambio y sacar un producto al mercado en un envase innovador rápidamente, en forma rentable y con un menor riesgo. El servicio de empaque, o el arte de la tercerización, puede ser realmente las puerta abierta de oportunidad para el comercializador con visión de futuro.

Las empresas de servicio de empaque de hoy, están invirtiendo en nueva maquinaria y sistemas para acomodar a sus clientes y al cambiante mercado del envasado. Sus servicios pueden ofrecer a sus clientes la oportunidad de realizar una prueba de mercado regional o un despliegue nacional completo. Muchos envasadores por contrato han adoptado el embalaje flexible como el futuro y han invertido específicamente en la nueva tecnología de maquinaria de envasado para acomodar la tendencia hacia muchas de las nuevas formas de embalaje flexible.

La cadena de suministro de envasado flexible se puede beneficiar ciertamente del apoyo de la industria del servicio de envasado en su búsqueda para ayudar a las empresas para presentar un nuevo e innovador envasado al mercado.
Los proveedores de materiales de empaque están en una posición perfecta para facilitar una aplicación mediante la asociación con los envasadores por contrato y sus clientes.

Si usted es como yo, entonces está constantemente trabajando para apoyar a sus clientes con nuevas ideas y soluciones de embalaje flexible para promover objetivos de negocio mutuo. Esto no es una tarea fácil. Sin embargo, si podemos crear un camino hacia una "solución total", nuestro trabajo y el trabajo de nuestro cliente habrá sido considerablemente simplificado.


Una estrategia de ventas
Para comenzar el proceso, primero identifiquemos los envasadores por contrato que se han dedicado al embalaje flexible. Hacer que todos, incluyendo nuestro equipo de ventas, se familiaricen con sus capacidades y competencias específicas básicas. ¿Se especializan en envasado de bolsas planas, doypack, almohada (flow pack), termoformado, o envasado esterilizable? ¿Pueden manejar tiradas cortas o sólo tienen la capacidad de acomodar aplicaciones de gran volumen. La capacidad de mantener la exposición financiera y el riesgo de su cliente en un mínimo, será importante y apreciada.

Trabajar con el cliente para identificar a un candidato de aplicación de producto adecuado para la solución propuesta de embalaje flexible. ¿El nuevo producto se ofrecerá en tiendas de minorista,conveniencia, mayorista o apuntara al mercado de servicios de alimentos? Organizar una prueba de mercado a nivel de servicio de empaque, estar preparado para acomodar una corrida corta, especialmente para la prueba inicial. Recordar que la prueba, no es sólo para probar el mercado, sino también para poner a prueba su material y el desempeño de la maquinaria del envasador por contrato.

Nosotros, como industria tenemos con la industria del servicio de empaque una deuda de gratitud por su contribución y apoyo al crecimiento espectacular del embalaje flexible en los últimos años. Consideremos al envasado por contrato como una parte clave de la formula de comercialización y ventas estratégicas de nuestra empresa para "simplificar el proceso de transición hacia un embalaje flexible innovador".

Dennis Calamusa - Alliedflex Technologies Inc.
Dennis Calamusa es fundador y presidente de Alledflex Technologies Inc., una empresa consultora de ventas y mercadotecnia de Sarasota, FL, que proporciona soluciones de maquinaria de embalaje flexble para el mercado norteamericano.

20 de enero de 2012

Andaltec desarrolla una innovadora paleta para la industria alimentaria

El Centro Tecnológico del Plástico, Andaltec, ha colaborado en el desarrollo de un nuevo tipo de paleta de plástico dirigido a la industria alimentaria, que presenta la novedad de que es una de las pocas del mundo que se fabrica mediante extrusión.
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Este proyecto, liderado por la empresa Ecoperfiles Olontigi, ofrece numerosas ventajas respecto a las tradicionales paletas de madera: el producto pesa menos, es reparable de una manera fácil, limpia y económica y es desmontable.

Además, se pueden fabricar las paletas totalmente adaptadas al tamaño o el peso que demande el cliente al no depender de un molde, y están hechas con un material reciclable.

Interempresas
13 de enero de 2011

Que significara el divorcio de ADM-Metabolix para los bioplásticos?

El futuro de los bioplásticos esta un poco más difuso hoy en día, tras la decisión de Archer Daniels Midland Co. 's de abandonar la alianza con   Metabolix Inc., empresa fabricante de resinas de polihidroxialcanoatos (PHA).

He incluido una idea de la noticia en la historia publicada en PlasticsNews.com ayer por la noche:
Metabolix reportó una pérdida de $ 29,2 millones para el período de nueve meses que terminó el 30 de septiembre sobre ventas de $ 567.000. ADM considera que el negocio "no esta entregando suficientes resultados ahora", y que "no se espera que produzca resultados satisfactorios en un plazo razonable".

A pesar de la constante cobertura de noticias sobre los biopolímeros en los últimos meses - recuerdan el compromiso de Coca-Cola de usar mas bioresinas ? - yo he separado la actividad de hacer resinas convencionales a partir de materiales vegetales vs polímeros basados en el maiz como PHA.

Esta mañana he pedido a dos autoridades en biopolímeros, Frank Esposito y Verespej Mike, que nos brinden sus ideas sobre estas noticias. Aquí están algunas de nuestras observaciones adicionales:
  • Metabolix y ADM iniciaron la producción de PHA marca Telles, el año pasado en una planta de 110 millones de libras por año en Clinton, Iowa. Por lo general ese es el punto donde una resina da un gran paso hacia adelante, cuando grandes volúmenes de producción reducen los precios.
  • Sin embargo, la PHA es sustancialmente más cara que el ácido poliláctico - su principal competencia en resinas a base de plantas. Y los precios más bajos de los plásticos convencionales como el polietileno y el polipropileno dañan las perspectivas de los bioateriales, también.
 El precio de las acciones de Metabolix ha caído más del 40 por ciento en la actualidad, a cerca de $2.60 por acción, tras el anuncio de ADM.

Metabolix dijo que está llevando a cabo una revisión estratégica de sus planes de negocios para el año 2012, y que va a reestructurar su negocio de los bioplásticos y reducir el tamaño  sus operaciones.Richard Eno, CEO, dijo que la compañía aún está "comprometida con la comercialización exitosa de los bioplásticos PHA".
De cara al futuro, sin ADM será necesario un cambio importante en la estrategia, sin embargo.

By Don Loepp - Plastic News
Enero 13, 2012 

19 de enero de 2012

Matriz de Química Suiza compra operación peruana de Boticas Fasa

Quicorp, a través de su filial ecuatoriana Quifatex, adquirió hoy el 100% de las acciones representativas del capital de Boticas Fasa y de Droguería La Victoria en el Perú.

Cabe recordar que en el verano pasado iniciaron las compras de farmacias: primero fue Inkafarma, por parte del Grupo Interbank (SE 1256), y, tres semanas después, BTL fue adquirida por Química Suiza (SE 1259).

En el caso de Boticas Fasa, Quifatex es una filial es Quicorp en Ecuador, mientras que en Perú la filial es Química Suiza. De esta forma, el grupo principal ha adquirido, en el lapso de un año, tanto BTL como Fasa, aunque esta última a través del brazo ecuatoriano. Asimismo, también posee, a través de Química Suiza, MiFarma, que junto con BTL han lanzado campañas publicitarias.

Semana Económica
19 de Enero de 2012

NPE 2012 - Los grandes temas de la industria plástica


Estos temas han llevado a muchos de los desarrollos tecnológicos que se mostrarán en la próxima NPE en Orlando y que también impulsarán el crecimiento de nuestra industria en los próximos años.


SOSTENIBILIDAD
Conforme los fabricantes de equipos originales, envasadores y grandes minoristas buscan posicionarse como conscientes ambientalmente, no será como de costumbre para ustedes como proveedores de productos plásticos. Con el fin de competir en el futuro, se necesitara investigar nuevos tipos de biomateriales? O aumentar tu uso de plásticos reciclados? ¿Va a estar buscando fuentes de energía "verdes"? ¿Sera tu progreso en el ahorro de energía, reducción de desechos y reducción de peso, esencial para tu estrategia de mercado y la de tus clientes?




EFICIENCIA ENERGÉTICA
La conservación de la energía no sólo sirve a los objetivos de sostenibilidad, sino que es un componente clave para ayudar a que los procesadores norteamericanos sean más competitivos en costos. Las salas de exposición estarán plagadas de nuevos equipos principales y auxiliares que prometen reducir el consumo de energía y ahorrar dinero. Pero, ¿cómo puedes estar seguro de que estas ahorrando energía -siendo tan conocedor de energía como pareces ser - si te falta la la capacidad precisa para medirla?


AUTOMATIZACIÓN
En América del Norte, los procesadores están teniendo dificultades para encontrar personas capaces dispuestos a trabajar en un entorno de fabricación. Tu también estás compitiendo contra costos laborales mucho más bajos en el extranjero. Es ahora por fin el momento en que los procesadores de esta parte del globo aprovechen las oportunidades de ahorro de costos que ofrece la automatización? ¿Tienes otra opción?

Los proximos temas seran: reduccion de peso, operaciones en molde, oportunidades de mercado final.

James Callari, Editorial Director - Plastics Technology
Enero 2012

18 de enero de 2012

Predicciones sobre el embalaje plastico en 2012

La prohibición de bolsas, la reacción contra las botellas, la rabia sobre las envolturas ... en términos de percepción pública, el 2011 fue un año que les gustaría olvidar a muchos jugadores en el campo de los envases plásticos. Pero conforme el año nuevo comienza, las batallas del año pasado están lejos de terminar, con los plásticos luchando para mantenerse en el espacio de embalaje que hace mucho le ganaron al vidrio, aluminio y papel. El plástico en muchas aplicaciones, ya no será capaz de sostenerse por sí mismo, y sólo haciendo hincapié en la reducción de peso, el contenido de renovables, materiales reciclados, o el impacto en el deterioro, los plásticos podran seguir aumentando su participación de mercado en el embalaje.

1. La reducción de peso en el embalaje primario ha seguido su curso: Cualquiera que haya manejado una botella de agua últimamente sabe que el trabajo de los dueños de marcas y proveedores de embalaje para aligerar sus productos ha llegado a un punto de inflexión. Cualquier reduccion de material en una botella de agua actual, por ejemplo, y ya se hizo la transformación de embalaje rigido a embalaje flexible. Como resultado de ello, esperamos que los dueños de marcas y minoristas, a instancia vocal de sus clientes, decidan enfocarse en embalaje secundario y terciario inútiles o innecesarios, vuelvan a examinar los productos a nivel de estuche, caja y paleta, todo lo cual podría significar cambios continuos en el componente de embalaje primario.

2. Las bolsas y botellas plásticas seguirán siendo asediadas: En los gobiernos sin liquidez de todo el mundo, donde la incertidumbre económica y la fortaleza de los partidos politicos han paralizado casi cualquier otra legislacion, la prohibición de bolsa o los impuestos a las bolsas parecen ser la unica pieza de legislación que, los ayuntamientos, congresos y los gobiernos nacionales de todo el mundo, pueden pasar. Casi todos los días en el año 2011, mi bandeja de entrada recibió noticias de ya sea una nueva prohibición de bolsa o una actualización del estado de alguna regulacion siendo pasada.

Las botellas de plástico han estado recibiendo su propia atención y en los últimos tiempos, con el Parque Nacional Gran Cañón sopesando la prohibición de botellas para el año 2012. Esto no se detiene en el 2012, y es probable que aumente hasta que la ley de consecuencias no deseadas los golpee y los consumidores y los legisladores se den cuenta de algunas de las deficiencias de las bolsas de papel y de tela.

3.El bioPET toma la punta: Dirigido por Coca-Cola y Pepsi, la industria de embotellado ha efectivamente empujado al bio tereftalato de polietileno (PET) en el liderazgo del grupo de materiales con la esperanza de reemplazar a los plásticos derivados del petroleo en las botellas. Los bio reemplazos para el PET, incluyendo el ácido poliláctico (PLA), finalmente, no ha podido desbancar al PET debido a las preocupaciones de final de vida sobre las dificultades en el reciclaje o procesamiento, mientras que los intentos de aumentar el contenido de material reciclado en las botellas fueron socavados por la falta de una corriente de suministro confiable de PET post-consumo. El trabajo de Coke y Pepsi para crear un PET 100% de base biológica tendrá amplias ramificaciones para el creciente mercado de los bioplásticos, con rutas de combustibles no fósiles seguidas para todas aquellas resinas basicas que se han establecido en varios mercados, incluyendo el embalaje.

4. El contenido de reciclado aumentará: Aparte del empuje de la botella, el contenido reciclado, más que los biomateriales, tendra un impacto importante creciente en los envases, con los dueños de marcas orgullosamente mostrando al público cualquier contenido reciclado en sus envases, y en el proceso resolviendo dos problemas: la reduccion de recursos y el final de la vida. El uso de material reciclado será impulsado en el 2012 por los avances en la tecnologia de clasificación / trituración / limpieza, así como el aumento de la recolección.

5. Los esfuerzos de las asociación industrial / proveedor para hacer frente al incremento de desperdicios: las asociaciones industriales, proveedores de resinas, y fabricantes de envases plasticos han visto al enemigo y este es el desperdicio. En ese punto, estos grupos, los cuales ya anunciaron las campañas anti desperdicios en el 2011, seguirán haciéndolo en el 2012. Los aumentos continuos de los combustibles fósiles, y todos sus productos derivados, incluidos los plásticos, llevaran a casa el hecho de que los envases de plástico no son materiales de usar y tirar.

Tony Deligio - Plastics Today
27 Diciembre 2011

Las bolsas 'Fruit Pop' salen al mercado

Maxwell Chase, ha lanzado nuevas e innovadoras bolsas absorbentes diseñadas para su uso con fruta fresca cortada

El especialista en extensión de vida util de Maxwell Chase Technologies ha anunciado el lanzamiento de las nuevas bolsas absorbentes "Pop Fruit ', que son ideales para el embalaje de rebanadas de piña cortada, melón, sandía y melón dulce frescas y extender la vida útil por más de 10 días .
 

Producidas con tecnología absorbente para alimentos seguros, las bolsas permiten a los procesadores empacar fruta madura y dulce, que tambien son amistosas para los consumidores siendo fáciles de abrir, con evidencia de adulteracion y sin fastidio, dijo el grupo.

"Los clientes han estado pidiendo una manera de envasar porciones de frutas recien cortadas con vida de anaquel extendida y este es el embalaje perfecto y economico", dijo Tom Gautreaux, director nacional de ventas de Maxwell.

Las nuevas bolsas Fruit Pop son ideales para los mercados objetivo, tales como snacks para niños, loncheras escolares y tiendas de conveniencia, agregó el grupo.
Carl Collen - fruitnet.com
06 Diciembre 2011

BASF introduce una película funcional para embalaje farmacéutico

Una película de plástico con tres capas funcionales diferentes se está utilizando como un nuevo concepto de envase por BASF para un excipiente farmacéutico llamado Kollidon, el cual está hecho de polivinilpirrolidona. (PVP).

Conocida como PeroXeal, la película de plástico multicapa termosellable protegera al Kollidon contra elcontacto con el oxígeno, lo que permite reducir significativamente el nivel de peróxido de los materiales, de acuerdo con BASF.
El nuevo sistema de película funcional apunta hacia las
formulaciones sensibles al oxigeno.

"Con PeroXeal, BASF está estableciendo nuevos estándares para los excipientes, en términos de estabilidad de la fórmula y la pureza y por lo tanto puede ayudar a sus clientes en la industria farmacéutica a lograr mayores niveles de seguridad de los pacientes," dice el Dr. Jenniches Boris, presidente de Global Business Management PVP en BASF . "Con nuestro nuevo concepto de envase que puede reducir significativamente los valores de peróxido a un nivel comparable con las materias primas naturales. Esto hace al Kollidon una alternativa viable."

Sintéticos vs excipientes naturales
En general, los polímeros sintéticos utilizados como excipientes,o aglutinantes inactivos, muestran una menor variabilidad en el proceso comparados con otras alternativas naturales. La vida útil de los excipientes también se extiende y se reducen los subproductos en la formulación.

La película de plástico multicapa y termosellable del sistema de empaque PeroXeal, utilizado como material de embalaje interior, no contiene aluminio.
La película transparente PeroXeal hace posible las pruebas NIR (infrarrojo cercano). El envase puede permanecer sellado hasta que el producto sea usado, manteniendo estable el excipiente.

El nuevo concepto de envase ya ha sido introducido para los productosmas importantes Kollidon en las plantas de BASF en Ludwigshafen y Minden, en Alemania. BASF ofrecera todos los gradosde la línea de Kollidon a partir de 2013 con su nuevo enfoque de envasado. No se revelaron más detalles sobre el material de embalaje.

Hace más de 70 años, el químico de BASF, Walter Reppe, utilizó acetileno y pirrolidona para producir un nuevo monómero, vinilpirrolidona, el cual puede convertirse en el polimero polivinilpirrolidona.
PVP es soluble en agua, pero también es capaz de absorber grandes cantidades de agua, no es un irritante de la piel, no representa riesgos para la salud, es resistente a la temperatura, tiene un pH estable, no es iónico y es incoloro, de acuerdo con BASF.

Doug Smock - Plastic Today
30 Diciembre 2011

17 de enero de 2012

Leasing de productos químicos: menos contaminación, más beneficios


Protección ambiental con menos productos químicos.
Protección ambiental con menos
productos químicos.
Ganar más con menos productos químicos y proteger el medio ambiente: el leasing de productos químicos es innovador y promisorio. La organización de la ONU para la industria (ONUDI) ayuda a implementarlo.
 

¿Qué significa “leasing de productos químicos”? ¿Son productos químicos prestados? No. La denominación puede confundir un poco, admite Petra Schwager, del departamento de Gestión Ambiental de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI). El leasing de productos químicos es un modelo de negocios innovador que protege el medio ambiente, agrega. Y da un ejemplo: una empresa fabrica partes de metal y compra un producto químico para limpiarlas. Antes, el abastecedor, cuanto más vendía del producto de limpieza, más ganaba. Ahora es al revés: no se le paga por el producto químico, sino por el número de partes de metal limpiadas. En consecuencia, el abastecedor intenta emplear lo menos posible del producto, es decir, que reduce el consumo y aumenta sus ganancias. El modelo también beneficia a la empresa compradora, ya que en total paga menos por parte limpiada.
Planta embotelladora de Knjaz Miloš.
Los primeros proyectos de leasing de productos químicos fueron implementados por la ONUDI en Egipto, Colombia, México, Sri Lanka, Rusia y Serbia. En Serbia, por ejemplo, se envasan aguas minerales y refrescos contaminando menos el ambiente. La empresa de refrescos Knjaz Miloš emplea para ello un innovador lubricante seco en la cinta transportadora.

Pisos secos, menos accidentes
Bojan Slavkovic: "menos compuestos químicos,
más seguridad laboral".
La embotelladora Knjaz Miloš se halla en la ciudad de Aranđelovac, una hora en auto al sur de Belgrado. “Comenzamos a utilizar el nuevo lubricante para cintas transportadoras en 2009 en una línea de embotellamiento de envases de politereftalato de etileno (PET)”, dice Bojan Slavković, ingeniero mecánico de la empresa. “El lubricante que utilizábamos antes debía ser disuelto en agua y rociado permanentemente sobre la cinta transportadora”, explica. El nuevo lubricante, de bajo impacto ambiental, es rociado cada 30 minutos y solo por unos 15 segundos. El lubricante convencional generaba espuma, que goteaba al piso y lo hacía resbaladizo. “El nuevo no forma espuma, por lo que se reduce el riesgo de resbalar y aumenta la protección laboral”, concluye Miloš. 

Servicios bien pagados
Al productor del nuevo lubricante, la empresa estadounidense Ecolab, la embotelladora de refrescos le paga por el tiempo que la cinta transportadora funciona sin problemas. El personal de Knjaz Miloš es instruido por Ecolab sobre la forma de utilizar lo menos posible del producto. Ello tiene sentido, ya que un uso ahorrativo del lubricante hace aumentar los beneficios de Ecolab. “Las ganancias son aproximadamente un 10 por ciento mayores”, dice Srdjan Jocić, gerente de Ecolab. Además, agrega, el leasing de productos químicos redobla la confianza mutua y asegura una cooperación a largo plazo. Antes, Ecolab era una de varias empresas que le vendían lubricantes a Knjaz Miloš. “Ahora somos abastecedores exclusivos”, subraya Jocić, no sin un dejo de orgullo.
La antigua cinta transportadora, con lubricante convencional.
La cooperación reditúa beneficios también a Knjaz Miloš. Por un lado, de tipo muy práctico: con el nuevo lubricante se caen menos botellas en la cinta transportadora. Es decir, que la planta sufre menos interrupciones. Por otro lado, la embotelladora reduce sus gastos: en 2009 pagaba más de 10.000 euros en lubricantes y agua por 5.000 horas de funcionamiento de una línea de embotellamiento, ahora son solo 6.750 euros. “Es decir, que ahorramos más de 3.000 euros por año”, resalta Slavković. El nuevo sistema de inyectores y tuberías costó unos 10.000 euros, es decir, que se amortiza en unos tres años. 

Menos productos químicos y menos gastos
 Otro ejemplo de leasing de productos químicos es un proyecto de la empresa estadounidense Nalco en Colombia, que purifica aguas residuales para Ecopetrol y extrae de ellas restos de petróleo. Desde 2008, Ecopetrol paga por el volumen de aguas purificadas y no por los productos químicos empleados para ello. El medio ambiente se beneficia: Nalco logra purificar las aguas empleando menos productos químicos que antes. El volumen de residuos se redujo considerablemente y los gastos en purificación de aguas bajaron en casi tres millones de dólares en el periodo 2008-2009.

Es necesario volver a reflexionar
Petra Schwager: aún debe convencer a mucha gente.
A pesar de todas las ventajas, el leasing de productos químicos no funciona solo. Schwager, de la ONUDI, explica por qué: “Intente convencer a un productor de compuestos químicos o a un director de ventas que su beneficio ya no depende del volumen de productos vendidos, sino del servicio que presta.”

Autor: Ralph Heinrich Ahrens/PK
Editora:Emilia Rojas Sasse
Deutsche Welle
17 Enero 2012

Energía a partir de los residuos sólidos urbanos

En una entrega anterior, reproducimos un articulo de Correo, que resaltaba la posibilidad de obtener energía a partir de la basura. En efecto, la empresa Petramas, tiene un contrato de producción de biogas a partir de los desperdicios sólidos del relleno sanitario de Huaycoloro en Lima. El proyecto establece que Petramas debe entregar 4.8 MW al Sistema Interconectado Nacional. La empresa esta en proceso de ampliar sus operaciones para incluir los desperdicios sólidos del Callao.

Todo esto esta muy bien y creemos que esta es la ruta adecuada para aprovechar económicamente los desechos urbanos. Ahora bien, desechos urbanos existen en todo el país, y mas aun, es una de nuestras riquezas, principalmente en la Costa. Aquí están asentadas varias de las ciudades mas importantes del país, tales como Piura, Chiclayo, Trujillo, Chimbote, donde, después de Lima , tenemos una alta producción de desechos urbanos.

La costa peruana es desértica, depende para obtener energía hidroeléctrica, de los ríos de la sierra, para energía térmica del gas natural de Camisea y combustibles importados. Como todos sabemos, la producción de energía renovable (solar, eolica, etc.) todavía esta en pañales.

No se si existen proyectos, similares al de Petramas, para explotar los residuos urbanos en las principales ciudades de la costa. Pero si no los hubieran, esta es una excelente oportunidad de negocios.

El Perú debe implementar todavía sus rellenos sanitarios en cada ciudad para de allí, poder avanzar hacia la explotación de los residuos y obtener energía de ellos. Las regiones y las municipalidades provinciales están a cargo de su ejecución donde los estudios ya han sido efectuados y aprobados.

Luego, la oportunidades de negocios esta en:
  • Preparación de los estudios
  • Construccion de rellenos sanitarios
  • Obtención de energia a partir de los desperdicios solidos urbanos
Por otro lado, si hay algún pais en el mundo que sabe de esto, no es EUA, sino Dinamarca.

Como podemos ver en el cuadro de arriba, Dinamarca usa el 54 % de sus desperdicios para obtener energía, comparado con EUA que solo usa el 13 %.

Dentro de Europa, Dinamarca también tiene la tasa mas alta de reciclado energético como se ve en la figura de arriba.

La empresa Ramboll de Dinamarca, que ha participado muy activamente en el desarrollo energético de su país, esta interesada en incursionar en Perú para ayudar a encontrar las soluciones mas adecuadas para explotar estas riquezas.
Quienes estén interesados en participar en estos negocios, favor ponerse en contacto con nosotros.

Convertirían basura en gas natural.


LIMA. Convertir la basura en gas natural es una posibilidad que se analiza en el Perú y que podría ser realidad en los próximos años, anunció el gerente de la empresa Petramás, Jorge Zegarra Reátegui.

De esta manera, explicó, se piensa replicar la experiencia de Almont, en Estados Unidos, donde el biogás que generan los desechos se trabaja para hacer gas natural y actualmente sirve como combustible para las compactadoras que hacen la limpieza pública.

El insumo, señaló, se tomará del relleno sanitario del Callao, en el que se ejecuta el proyecto de mecanismo de desarrollo limpio para mitigar los gases de efecto invernadero.

"Estamos en el estudio de costos, porque son inversiones millonarias. Hay que atraer capital extranjero, socios estratégicos, pero estamos seguros de conseguirlo", declaró a Correo.

Zegarra Reátegui afirmó que esperan desarrollar este proyecto en un lapso de cuatro años.



BASURA EN ENERGÍA.
Petramás produce energía eléctrica a partir del biogás que generan los residuos sólidos del relleno de Huaycoloro. El proyecto consiste en entregar a las redes del Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN) 4.8 megavatios de energía eléctrica.

La iniciativa la trabajan, en conjunto, Petramás y el Banco Mundial desde el 2006, para capturar y destruir el gas del relleno sanitario (biogás) y reducir los gases de efecto invernadero.

"Por cada millón de toneladas de residuos enterrados en un relleno sanitario se puede generar un mega. Nosotros tenemos un compromiso de generar 4.8 megas", acotó Zegarra.

Enrique Rodríguez enrodriguez@epensa.com.pe.
Correo (16/01/2012
)

16 de enero de 2012

Contiene tu gaseosa un retardante de llama?

El aceite vegetal brominado está patentado como retardante de llama, y ​​esta prohibido en los alimentos en toda Europa y Japón, pero está en la lista de ingredientes de un 10 por ciento de los refrescos en los EE.UU. No es de Coca-Cola, pero está en Mountain Dew, Fanta Naranja y, en algunos sabores de Powerade y Gatorade.
Wikipedia / CC BY 2.0 

¿Lo qué el aceite vegetal brominado (AVB) hace a los refrescos es, Coca-Cola, explica, "evitar que el aroma de los aceites cítricos flote en la superficie de las bebidas." De otra manera, los sabores de la fruta que estan mezclados en una bebida se asientan. ¿Lo que el AVB hace cuando está actuando como retardante de llama no es muy diferente: Retarda las reacciones químicas que provocan un incendio.

Es seguro para el consumo?
La FDA estableció límites de seguridad para la sustancia en la década de los 70s, pero Environmental Health News (EHN) reporta acerca de la creciente preocupación de que el límite fue establecido por reportes no actualizados publicados por un grupo del sector industrial y, que como información generada por la industria tiende a contener datos poco comprensibles.

EHN tiene los detalles:

Después de algunos excesos de soda - no muy lejos de lo que muchos jugadores consumen regularmente - unos pocos pacientes han necesitado atención médica por lesiones en la piel, pérdida de memoria y trastornos de los nervios, todos los síntomas de la sobreexposición al bromo.Otros estudios sugieren que el AVB podria estarse acumulando en los tejidos humanos, al igual que otros compuestos brominados tales como los retardantes de llama. En estudios con ratones, grandes dosis causaron problemas reproductivos y de comportamiento.

EHN explica que el AVB fue retirado de la lista de los generalmente reconocidos como seguros (GRAS) para aditivos de sabor, en 1970, "regreso después de los estudios de un grupo industrial desde 1971 hasta 1974 demostrando un nivel de seguridad", momento en el cual la Flavor Extract Manufacturers solicito a la FDA su reincorporacion para poner el AVB nuevamente en las bebidas con sabor a fruta, esta vez como un estabilizador, que es su papel hoy en día."

Aprobación Provisional - por más de 30 años
Hoy en día, más de 30 años (y muchas pruebas con animales, incluyendo a los cerdos y los perros sabuesos) más tarde, el estado de aprobación de AVB sigue apareciendo como provisional. EHN informa que el cambio de estado que sería muy costoso y cita al portavoz de FDA,Douglas Karas diciendo "no es una prioridad de salud pública para la agencia en este momento."

Con el AVB prohibido en muchos países, existen alternativas viables. Y eso nos lleva a la nota sorprendente, pero inquietante en el que la historia de EHN termina:
Wim Thielemans, un ingeniero químico de la Universidad de Nottingham en el Reino Unido, dijo que ya que las alternativas ya se están utilizando en Europa ", su desempeño debe ser aceptable, si no es comparable, a los sistemas brominados usados en EUA". Eso significa que "el principal motor para no reemplazarlo debe ser el costo", dijo.

"Es un problema norteamericano", agregó Vetter. "En la Unión Europea, el AVB nunca será permitido."




 Rachel Cernansky - The Tree Hugger
13 de diciembre 2011

Ganadores y Perdedores



¿Cómo se han comportado las grandes economías del mundo desde el año 2007?

Conforme muchas economías ricas confrontan una recesión este año, es interesante comparar como ha cambiado la producción por persona en las grandes economías del mundo desde el año 2007, justo antes de que estallara la crisis financiera. Según las previsiones de la Economist Intelligence Unit, la gente en Gran Bretaña, Estados Unidos, Francia y Japón será menos favorecida en el 2012 de lo que fueron en el 2007. En Gran Bretaña, el PIB real por persona se reducirá en más del 5% en comparación con el anterior a la crisis. Alemania y los países BRIC están haciéndolo mejor. Se pronostica que la producción real de la India por persona sea 34% más este año que en el 2007, el aumento en China será más del 50%.


The Economist
16 Enero 2012

Maquinado de Empaques

Crecer como lo hice en un centro de fabricación, como Detroit, las discusiones sobre la eficiencia de fabricación y de cómo un diseño en particular parecía funcionar "mejor" era un tema común de conversación entre mi padre y sus amigos.
 
El resultado de un mal diseño era una producción ineficiente, lo que significaba altos costos de producción debido a la lenta velocidad de montaje. Esta incorporaba un punto de vista en mi mente de que el proceso de fabricación puede ser fundamental para el éxito de un producto.

Una parte específica del diseño de un empaque puede ser una bendición o una maldición para las operaciones de envasado. El entendimiento de cómo un empaque, los componentes de un empaque y las máquinas interactuan, es una habilidad fundamental para un buen diseñador  de empaques. La simple comprensión de los parámetros de la máquina y cuan bien una máquina puede mantener una tolerancia es la información crítica para un diseñador de empaques. Un diseño de estuche se puede decir que es"producible" en una máquina si se conocen los parámetros de la máquina y las dimensiones del empaque se ajustan a la máquina. 

El sobre tiempo costoso debido a los atascos de material puede ser evitado si la máquina y el paquete son entendidos antes de su implementación. En las máquinas bolseras, por ejemplo, las características físicas del material afectarán como una máquina manejara una bobina flexible para formar, llenar y sellar una bolsa o mantener un cierre mientras la llena. Las películas y láminas con diferentes propiedades físicas puede ser problemáticas para una máquina a menos que se entiendan antes de intentar fabricar los empaques. Es prudente que el diseñador de empaques entienda cómo una máquina en particular maneja una película y la forma en que la película responde a las exigencias de la máquina para determinar la aplicabilidad de nuevos materiales.

El plan de estudios de envasado en las universidades debería cubrir la interacción de la máquina o la manipulación de un empaque. Esta es una pieza valiosa de todo el asunto. Desafortunadamente, esta relación es difícil de presentar, y existen barreras para la enseñanza efectiva de esta relación. La primera barrera es tener maquinaria de producción de empaques colocada en las escuelas para que los estudiantes aprendan cómo funcionan. 
 
Esto ocupa un espacio valioso en la escuela y costosa maquinaria, a menos que se done maquinaria mas antigua y en ese caso la maquina debe ser operable y no sólo un equipo oxidado abandonado en un deposito. El segundo es un suministro de consumibles - tapas, botellas, películas, y etiquetas - para que los estudiantes trabajen en el equipo. El suministro de consumibles para las escuelas de embalaje permitirá a los estudiantes operar realmente las máquinas y observar las diferencias en el desempeño operativo, conforme las máquinas funcionen en distintos escenarios.

El resultado de esta relación académica /  industrial sería graduados en embalaje, con no sólo una comprensión de las propiedades de los envases y materiales, sino también una comprensión de cómo las propiedades encajan cuando una maquina los manipula en las operaciones de fabricación. La industria del envase tiene que estar más involucrada en la educación si desean contratar a profesionales capacitados.

Colocar maquinaria en las escuelas de embalaje expone los estudiantes a las máquinas con las que ellos trabajaran cuando se gradúen y empiecen a trabajar. Solo esto ya es razón para que los fabricantes apoyen este concepto.

Fritz Yambrach, Contributing Editor
Packaging World
01 Diciembre 2011

15 de enero de 2012

Los reyes de las materias primas

Un grupo de países emergen como los grandes ganadores del 'boom' de los recursos naturales

En épocas de debilidad económica -como, de manera más que optimista, podríamos calificar la situación actual-, el interés por las materias primas decae. Las tensiones en el precio, generalmente, se reducen ante la menor demanda y dejan de convertirse en uno de los factores a seguir para vislumbrar el alcance -o simplemente la llegada- de la recuperación. Todo lo contrario de lo que sucede cuando las economías se encuentran a pleno rendimiento.

Pese a ese interés de ida y vuelta, el boom de las materias primas ha dejado de ser un fenómeno exclusivamente ligado al ciclo económico. La economía mundial ha experimentado cambios estructurales de inmenso calado con la irrupción de los consumidores de las economías emergentes que ya no tienen marcha atrás. Y esa transformación también ha cambiado el planteamiento de los productores de materias primas. Algunos países han cambiado su apuesta por la producción industrial para pasar a explotar de forma intensiva sus recursos naturales, como es el caso de Canadá, miembro del club de los países más ricos, el G-7.

En ese escenario, nunca como ahora los países industrializados habían sido tan dependientes de unos cuantos proveedores de estos recursos. Los países del golfo Pérsico, con Arabia Saudí a la cabeza, son los países con mayores reservas probadas de petróleo del mundo, pero a cuya industria no tiene acceso el capital global ni sus mercados bursátiles tienen una liquidez significativa. Chile, y en menor medida Perú o Kazajstán, pertenecen también a este grupo de productores de materias primas aunque son mercados de pequeño tamaño. Entre los productores también destacan Estados Unidos o China, pero ambos países consumen toda su producción de materias primas y estas representan un pequeño porcentaje de su PIB, algo que también le sucede a Reino Unido.

Sin embargo, existe un grupo de países productores que destaca por el creciente peso que los recursos naturales tienen en sus economías y por haber aprovechado especialmente bien este boom de las materias primas. Son mercados, además, con gran liquidez, con una enorme disponibilidad de distintos recursos y que han utilizado los jugosos ingresos procedentes de esta actividad para transformar sus economías y la renta de sus habitantes, aunque tampoco estén exentas de riesgos. Son los Carbs, acrónimo de Canadá, Australia, Rusia, Brasil y Sudáfrica. Carbs es, además, la abreviatura, en inglés, de la palabra carbohidratos y, jugando con ese doble significado, el departamento de estrategia global de Citigroup presentaba un reciente informe bajo el título "los Carbs te hacen más fuerte". La apuesta, compartida por otros expertos, de que el futuro de las materias primas pasa por un creciente protagonismo de estos productores.

Entre esos cinco países controlan activos vinculados con las materias primas por un valor próximo a los 60 billones de dólares, en una extensión de tierra equivalente al 29% del total y copan, de media, entre el 25% y el 50% de la producción mundial de los más importantes metales y minerales [ver gráfico en la página 6], con apenas el 6% de la población mundial. "Creemos que representan, sin duda, una clase distinta de productores", subraya Robert Buckland, de Citigroup.

Desde 2003, sus economías y sus mercados se han transformado. El consumo de media en estos países se ha triplicado, sus divisas se han apreciado un 83% frente al dólar en términos reales, los mercados de valores han multiplicado su tamaño por cuatro y la actividad diaria de los mismos es 20 veces mayor que hace nueve años.

"Según declina la preeminencia de las economías occidentales y el crecimiento en Asia avanza hacia el consumo, la cuestión es cómo estos países productores de materias primas van a adaptarse a ese nuevo mundo", señala Buckland.

En términos generales, los Gobiernos de esos países han utilizado "sabiamente" sus recursos y han aprovechado el auge de las materias primas para reducir su deuda pública en unos 10 puntos porcentuales, para acumular reservas en moneda extranjera hasta superar el billón de dólares e invertir en infraestructuras que les permitan aumentar sus exportaciones de recursos naturales en el futuro "en un 44%", calculan los expertos del Citi.

Pero el comportamiento de los Carbs, aunque con muchas similitudes, también ha sido dispar. Canadá es el ejemplo más evidente. Como país desarrollado que es, el centro de su actividad giraba en torno a la producción industrial y ahora ha pasado a hacerlo en la producción de materias primas, aprovechando además los avances tecnológicos que han permitido la extracción de recursos en áreas que antes eran inalcanzables o que mitigan el impacto medioambiental del proceso de perforación, como en el caso de las arenas petrolíferas.

Cierto es que la riqueza económica derivada de esos recursos naturales alimentó una burbuja en el sector inmobiliario entre 2002 y 2008, pero también que sus sólidos fundamentos económicos y un régimen fiscal competitivo ha alentado la llegada de inversión extranjera a la industria y, con ello, una recuperación más rápida de la crisis financiera internacional.

En el caso de Australia, es el país que mayor riqueza per cápita ha logrado en estos años de boom y uno de los que más ha diversificado su producción de materias primas entre minerales, energía y agricultura. Como mayor productor de mineral de hierro y dada su proximidad geográfica, Australia se ha convertido en el socio comercial natural para China y buena parte de las economías asiáticas.

La industria minera australiana aprovechó rápidamente los fuertes ingresos derivados de este auge para aumentar la inversión en el sector, donde ha pasado de suponer el 2% del PIB hace diez años al 7% previsto para los próximos dos años. Esa apuesta por la inversión y su cercanía a Asia le ha permitido registrar el mayor crecimiento en volúmenes de exportación de todo el grupo, así como registrar bajos niveles de desempleo, superávits presupuestarios hasta 2009, un bajo nivel de deuda pública y la reducción del déficit por cuenta corriente hasta el 2% del PIB.

Sin embargo, el auge que han vivido las materias primas tras la crisis financiera ha situado a la economía australiana al borde de la conocida como enfermedad holandesa, como se conocen a las consecuencias dañinas que provoca el incremento significativo de los ingresos de un país. En Australia, eso se ha traducido en subidas de la fiscalidad sobre la industria extractora, ha fortalecido la divisa y los tipos de interés, lo que penaliza a la industria, el turismo, la distribución y el sector financiero.

Para Rusia, la principal amenaza proviene de su dependencia casi exclusiva del petróleo y, por tanto, del ciclo de las materias primas, el valor de cuyos activos supone 13 veces el PIB, según Kingsmill Bond, de Citigroup, el mayor ratio entre los Carbs. A diferencia, además, de los otros países las compañías petroleras están controladas por el sector público o por oligarcas ligados al Gobierno, lo que limita la entrada de inversores privados en el sector.

Pero los expertos del banco estadounidense consideran que la valoración de los activos rusos es baja, por lo que puede beneficiarse de la siguiente etapa de expansión, aunque las bases sobre las que ha sustentado su desarrollo en el pasado -con un aumento de los precios del petróleo del 280%, una revalorización de la divisa del 150% en términos reales y el auge de las exportaciones tras la época soviética- no volverán a repetirse, advierten los expertos.

El manejo de los beneficios derivados del auge de las materias primas explica también la historia de Brasil en la última década. Desde 2003, el PIB se ha multiplicado casi por cuatro, tanto que casi la mitad de la población exhibe pautas de consumo de clase media. Es la economía que mayor variedad de materias primas explota -metales pesados, petróleo, tierra agrícola, metales preciosos, productos químicos y agrícolas, en orden de importancia por su peso en el PIB- y, pese a ello, sus exportaciones de estos recursos apenas superan el 11% del PIB, lo que les hace menos vulnerables a la desaceleración económica. El bajo nivel de inversión en el sector pone en riesgo su desarrollo en el futuro, aunque deja mucho margen de mejora si cambia el patrón.

Pero Brasil es quizás el mayor exponente del fenómeno de la enfermedad holandesa: el real se ha revalorizado un 115% en menos de 10 años y los precios de la vivienda se han disparado hasta rondar el 200%, una burbuja que aún no ha explotado y que puede desestabilizar a la mayor economía latinoamericana si lo hace.

Frente al aumento del nivel de vida brasileño, la población sudafricana es la que menos se ha beneficiado del boom de las materias primas. "El país siente que ha desaprovechado su oportunidad, que no ha sacado partido a la abundancia de recursos naturales", relata un analista. De hecho, el desempleo sigue estancado en el 25%, un crecimiento medio anual del 3,5% que en la última década ha sido incapaz de reducir. La falta de inversión en infraestructuras y los intentos de nacionalización de la minería explican, quizás, estos números. Sin embargo, alrededor de un 80% del platino existente en todo el mundo procede de las minas sudafricanas y ante los niveles récord del precio del oro, el sector debería ser capaz de revertir la tendencia actual, según los analistas de Citi. En todo caso, Sudáfrica es, junto a Canadá, el mercado menos vulnerable al ciclo, como ya sucedió en 2008 y 2009.

"Si le quitamos a los actuales precios de las materias primas tanto el efecto de la inflación como el efecto amplificador de su denominación en dólares, existe todavía un largo recorrido al alza para considerar los precios como significativamente altos. Esto nos lleva a pensar en términos de un superciclo basado tanto en fundamentos sólidos como en bajos tipos de interés y una tendencia a la depreciación del dólar, que persistirá", asegura Antonio Merino, director de Estudios de Repsol. Así pues, la historia de estos productores continuará.

Alicia Gonzales - El Pais
15/01/2012 

Pepsico descarta riesgo en sus jugos

Los niveles del fungicida hallados en la naranja brasileña no dañan la salud, dice la firma; Coca-Cola había alertado a las autoridades de EU sobre un posible problema en toda la industria.
 El carbendazima se usa en Brasil
 para combatir el tizón de la
 flor y el punto negro, dos tipos
 de mohos que crecen en los naranjos.
 (Foto: AP) 
 
 
CHICAGO (Reuters) — PepsiCo informó que las pruebas realizadas a su jugo de naranja de la marca Tropicana mostraron bajos niveles de un fungicida potencialmente peligroso, pero que están por debajo de las preocupaciones de seguridad federales y no suponen un riesgo para la salud.

La firma dijo que realiza análisis adicionales al producto, después de que la Administración de Alimentos y Medicamentos de Estados Unidos (FDA, por su sigla en inglés) anunciara el miércoles que paralizará temporalmente las importaciones de jugo de naranja tras encontrar cantidades peligrosas del fungicida carbendazima.

El susto se originó cuando Coca-Cola, fabricante del jugo de naranja Minute Maid, dijo que había descubierto carbendazima en envíos desde Brasil y alertó a las autoridades estadounidenses sobre un posible problema en toda la industria.

El carbendazima se usa en Brasil para combatir el tizón de la flor y el punto negro, dos tipos de mohos que crecen en los naranjos.

Sin embargo, en Estados Unidos el uso del fungicida está limitado a artículos no alimentarios, tales como pinturas, telas y árboles ornamentales, aunque las autoridades de Estados Unidos permiten trazas de carbendazima en 31 tipos de alimentos como cereales, frutos secos y algunas frutas no cítricas.

La FDA dijo que los bajos niveles de carbendazima no son peligrosos y que la agencia no tienes planes para retirar los productos del mercado.

"Los resultados vistos hasta la fecha confirman que los niveles de fungicidas en el jugo importado de Brasil que hemos analizado están por debajo de los niveles que la agencia dice que son preocupantes para la seguridad", agregó PepsiCo en un comunicado.

"Vamos a seguir realizando pruebas, ya que nos tomamos este asunto seriamente. Estamos trabajando agresivamente para abordar cualquier preocupación", agregó la firma.

CNN Expansion
 14 Enero 2012