10 de junio de 2011

Los componentes plásticos de los antiguos trajes espaciales se están malogrando


El legado pionero de la exploración del espacio de la NASA está empezando a desmoronarse y los plásticos tienen parte de la culpa.

Los trajes espaciales usados ​​por los astronautas, tales como el que uso Gene Cernan, durante su caminata espacial innovadora en 1966, se han dañado en sus tuberías de refrigeración de PVC, en las cuales esta goteando el plastificante acidificado, lo que deja una mancha de color rojo ladrillo.

Los sellos de caucho de los trajes también se están degradando - un proceso que los químicos están dispuestos a estudiar con el fin de evitar problemas similares en los diseños de trajes espaciales en el futuro.

Unos 270 trajes están actualmente en fase de restauración.

PRW Staff
Junio 10, 2011

9 de junio de 2011

Cómo un jefe indígena usa la tecnología para defender el Amazonas


Esta historia no es nueva. Tampoco es del todo vieja: sigue ocurriendo en el corazón del Amazonas brasileño. Pero ahora que el jefe Almir Narayamoga, de la tribu de los Surui, fue elegido como una de las 100 personas más creativas de 2011 por la revista Fast Company, parece un buen momento para compartir esta historia que quizás no muchos conocen.

Lejos de sentirse amenazado por la modernidad que ha invadido las vidas de su gente, el jefe Almir se aprovechó de ella y consiguió a un aliado improbable para salvar al medioambiente: a Google.

La tribu Surui tuvo su primer contacto con el mundo externo hace 42 años. Imagínense cómo debe haber sido de chocante encontrarse con el mundo moderno, que trajo consigo a gente extraña, enfermedades, violencia y a los madereros, que destruían los territorios de los Surui talando árboles.

Al principio los surui trataron de adaptarse y ser brasileños, y Almir fue el primero de la tribu en ir a la Universidad. Estudió biología en Goiâna y volvió a ser jefe a su tribu porque su padre había sido jefe antes que él.

Después de que 11 jefes de tribus de la zona murieron baleados – por madereros y mineros en la zona – el jefe Almir decidió que había que buscar una forma de combatir esto. En un cibercafé, Almir descubrió Google Earth y YouTube, y pensó que estas herramientas podían ayudarle. En 2007, contactó a la empresa y les pidió ayuda.

La idea de Almir era que la compañía le enseñara a los jóvenes surui a usar YouTube para recopilar las historias de los mayores y mantener viva la cultura de la tribu. Además, que Google Earth los ayudaran a proteger su bosque.

Google les ayudó a crear un mapa geográfico de todo su territorio con GPS, entregándoles smartphones a la tribu para que pudieran hacer el trabajo. En 2009, un grupo de empleados de la empresa viajó y le enseñó a los surui a usar los equipos con Android para tomar fotos y videos de las talas ilegales de árboles. Ahora, los surui pueden capturar imágenes que están geolocalizadas y subirlas inmediatamente a Google Earth. La policía ya no puede decir que no sabían que había una tala ilegal, porque la evidencia está disponible directamente en internet. La tarea igual queda en manos de las autoridades, pero al menos ya no se puede decir que el problema no existe.

El plan para proteger la selva amazónica no se termina allí. Almir se unió al programa REDD de la ONU, que busca conseguir que compañías interesadas en reducir su huella de carbono colaboren para mantener vivos a los árboles de la selva. Almir quiere que los surui se encarguen de la tarea de reforestar. Varios surui están estudiando negocios, biología, turismo y otras disciplinas para llevar a cabo esta misión, que pretende unir la modernidad y las tradiciones, haciendo que los surui se sientan orgullosos de ser indígenas, y que nadie los mire en menos por serlo.


Cony Sturm

(Santiago, Chile) • http://www.twitter.com/conysturm

America Latina tiene agua pero necesita mas

La revitalización de las fuentes de agua contaminada
las tasas de conexión de agua potable y saneamiento básico no siguió el mismo patrón de crecimiento del desarrollo industrial y urbano. Algunos gobiernos de la región han introducido la nueva legislación ambiental, en un intento de regular los límites de descarga de plantas de tratamiento de aguas residuales industriales y municipales y mejorar los estándares de agua potable de calidad para el consumo humano. Sin embargo, su aplicación es deficiente y en algunas regiones no existen.

La evaluación del Banco Interamericano de Desarollo es clara."Aunque América Latina y el Caribe está en camino de cumplir con las Metas de Desarrollo del Milenio de Naciones Unidas (MDM) con respecto a la cobertura en agua y saneamiento, la calidad de los servicios es muy deficiente y la región está muy por detrás en el tratamiento de aguas residuales", dijo.

La mayoría de las fuentes de agua tradicionales en la región, tales como ríos, lagos y aguas subterráneas están contaminadas como resultado de décadas de mala gestión pública, estatal e industrial. Su revitalización se llevará a cabo durante las próximas décadas y tendrá miles de millones de dólares en inversiones.
Brasil, por ejemplo, bajo un Programa de Aceleración del Crecimiento (PAC), asignó $ 25 mil millones para garantizar que todo el mundo en Brasil se tiene acceso a agua potable y el acceso a disposicion basica de residuos.

Inversiones
Durante los próximos 15 años, se espera que los países de América Latina inviertan en tecnologia de tratamiento e infraestructura básica de agua y aguas residuales. Esto será para garantizar que todos los hogares están conectados al agua, y plantas de tratamiento de aguas residuales, que el agua sea potable, y que las aguas residuales no causen problemas ambientales como la eutrofización.



Sin embargo, si algunos países de la región quieren alcanzar sus expectativas económicas, ellos necesitan incrementar el suministro de agua en el corto plazo. La desalinización es una solución adecuada para aumentar el suministro de agua y esperamos que los gobiernos y las industrias inviertan en esta tecnología en los próximos años.


Proyectos de desalinización
Perú y Chile ofrecen dos ejemplos paradigmáticos del tipo de proyectos de desalinización ocurriendo en América Latina. Ambos países están invirtiendo en plantas de desalinización para apoyar el crecimiento económico y urbano.
En Chile, el gobierno está comprometido a apoyar el sector minero en el norte del país. En consonancia con esto, la mayoría de las inversiones en proyectos de desalinización de Chile están en la región de Antofagasta en el norte del país.



En 2010, hay 10 proyectos establecidos para la desalinización.Algunos de estos proyectos ya están en construcción, mientras que otros necesitan garantizar el permiso final del gobierno chileno. Uno de los proyectos de desalinización que está actualmente en construcción es de 3500 millones dólares (345.600 m3 / d) de plantas de desalinización de agua de mar, de propiedad de Minera Escondida, una empresa minera chilena.


El proyecto de la planta desalinizadora del Valle de Copiapó es objeto de evaluación y la construcción está prevista para iniciarse en los próximos dos años. Este proyecto de $ 250 millones aumentara el suministro de agua dulce a la ciudad de Copiapo y la región de Atacama. El objetivo de este proyecto, de acuerdo con el Gobierno de Chile, es el suministro de agua para satisfacer la demanda del sector minero, los hogares, la agricultura y cualquier otro sector en la región.


En Perú, el agua suministrada por las plantas de desalinización será consumida por el sector industrial, los hogares y las plantaciones agrícolas. El presidente peruano, Alan García, considera que la desalinización de agua de mar es un objetivo nacional y nuevas plantas de desalinización se construirán en el país. En Pucusana, por ejemplo, el gobierno está patrocinando la construcción de una planta de desalinización de agua de mar de 80.000 m3 / día.


En el futuro
América Latina bien puede ser rica en agua, pero el crecimiento económico y urbano de las dos últimas décadas ha contaminado los recursos de agua dulce tradicional de muchos países. La prioridad para los gobiernos de la región es cumplir con la meta del ODM y aumentar el acceso al agua potable y saneamiento.
América Latina tiene sed de más agua. Algunas industrias y áreas urbanas simplemente no puede permitirse el lujo de sentarse y esperar a que se realicen las mejoras en la gestión del agua. Al igual que con los ejemplos de Chile y Perú, la inversión en desalinización para saciar la sed de la región es una solución que no se puede retrasar.



Nota del autor: Oscar Nuno Branco es un analista de la industria en investigación y consultoría de negocios, de Frost & Sullivan.



PolyOne aumenta su presencia en Sudamerica

El lider norteamericano compuesto PolyOne está buscando construir sobre su reciente adquisición de un par de empresas brasileñas, ampliando su presencia en esa creciente nación y en toda América del Sur.

"Queremos estar presentes en todas partes del mundo para nuestros clientes globales", dijo Bernard PolyOne de Baert en una entrevista en la Brasilplast 2011, celebrada en São Paulo durante mayo 9 - 13 . "Hay que estar cerca para ofrecer un buen servicio.Cuando usted está trayendo material de EUA y Europa, tienes que lidiar con cosas como los tiempos de entrega y los derechos de importación. "

Pero eso deberia cambiar, ya que la estadounidense PolyOne ha añadido Uniplen Industria de Polímeros y Polimaster a su lista.Estas empresas tenian ventas anuales combinadas de casi $ 40 millones (€ 27.3m) en 2010. Uniplen se centra en materiales especiales de ingeniería, mientras que el trabajo principal Polimaster se encuentra en compuestos de color. Ambas empresas también distribuyen resina.

"Ahora, tenemos fábricas, laboratorios y personal tecnico", dijo Baert, quien se desempeña como vicepresidente senior de PolyOne de los negocios internacionales. "Queremos estar presentes en una forma consistente que este toda enlazada. Ahora podemos integrar estos equipos en nuestra red. "

Dado que los productos de ambas empresas eran tan diferentes - y porque no competian entre sí - no hay necesidad de combinar sus activos, dijeron las autoridades. Ambas empresas operan plantas en Sao Paulo, mientras que Uniplen tiene una segunda planta en Santa Catharina y Polimaster cuenta con una planta adicional en Novo Hamburgo.

"El principal objetivo [de las adquisiciones] es tener rangos de productos y usarlos para canalizar el desarrollo de especialidades en PolyOne", dijo Baert.

PolyOne ahora está considerando incrementar la capacidad en una de las plantas de Uniplen en algún momento durante el 2012, añadió. Esa medida se espera crear varios nuevos puestos de trabajo. Las dos empresas adquiridas emplean en la actualidad unas 200 personas.

Al igual que muchas empresas globales, PolyOne ha sido atraida a Brasil por el dinamismo de la economía del país, que tiene un promedio de crecimiento del producto interno bruto del 6% en los últimos años y se espera que alcance 4,5% para el 2011 - las tasas mucho más altas que las que ahora se ha visto en América del Norte y Europa occidental.
"Brasil es un país de casi 200 millones de personas, así que el tamaño del país y su consumo de plástico es una gran oportunidad", dijo Philippe Vanhove, gerente de país de Brasil para las unidades internacionales de materiales de ingenieria, color y aditivos. "Usted ve la estabilidad política y económica y esta crea oportunidades para una compañía como la nuestra para el consumo interno. El consumo de plástico per cápita aquí es aún muy bajo. "

"El poder adquisitivo de la gente de Brasil realmente se ha desarrollado durante los últimos años", agregó Baert. "Industrias como la automotriz se han desarrollado y están exigiendo materiales de mayor nivel. cualquier cosa que tenga que ver con la infraestructura también le va a ir bien, debido a la próxima Copa del Mundo [en 2014] y los Juegos Olímpicos [en 2012]. "

Baert, incluso dijo que él cree que Brasil ya ha superado a la India, y ahora está sólo detrás de China, entre las economías de mayor crecimiento del mundo.

"Brasil es diferente de China", dijo. "China sedesarrollo debido a su mano de obra barata y la oportunidad de exportación. Brasil esta solo viendo el crecimiento del consumo interno. Las empresas no vienen aquí par exportar ".

En Brasilplast, PolyOne centró en una serie de productos de reciente comercialización, incluyendo:
* Elastómeros termoplásticos de grado médico VERSALLOY HC
* compuestos cero halogenos ECCOH para el mercado de cables y alambres
* Compuestos Stat Tech NT para alta protección de disipación electrostática y productividad mejorada.
* TPE no halogenados ignífugo para la electrónica de consumo y electrodomésticos.

Frank Esposito, Plastics News
8 Junio 2011

Impresion Digital para Alu blister farmaceutico

Dos impresoras utilizadas para aplicar los datos de trazabilidad en tapas de aluminio blister estuvieron afectando la, de otro modo, actuación estelar de una nueva línea de termoformado / llenado / sellado para empaque blister farmacéutico de Apace Packaging LLC (Fountain Run, Kentucky), una empresa de servicio de envasado. Las impresoras de chorros de tinta no se mantenían centradas, sólo se podía imprimir mientras el aluminio estaba estático y, finalmente,la impresion era ilegible.
Y ahora, el resto de la historia: Apace sustituyo las dos impresoras problemáticas con uno solo sistema de impresión digital Heidelberg Linoprint Fixed Line140 por cortesía del distribuidor local, Griffin-Rutgers. La impresión esta perfectamente centrada, la tinta de curado UV se seca al instante para evitar manchas y no hay calor para deformar o dañar el empaque. El retorno de la inversión se estima en 20 meses.

Bob Sperber - Contract Packaging
8 Junio 2011

8 de junio de 2011

Los desafios moderan el crecimiento en Brasil

No hay duda de que el mercado brasileño de plástico sigue creciendo -, pero los veteranos del mercado dicen que hay trabajo por hacer antes de servir una caipirinha bien, fuerte para celebrar. 

"No hay problema para encontrar el crecimiento", dijo el ejecutivo de plasticos José Ricardo Roriz en Brasilplast 2011, celebrada en São Paulo en mayo 9 - 13 . "Se espera que continúe durante el próximo año. El problema es la competitividad, porque nuestro costo de producción es alto ".

En el futuro, una gran cantidad de pequeñas empresas será un tema clave para encarar por la industria brasileña. "Tenemos cerca de 12.000 procesadores, pero el 90% de ellos tienen menos de 100 empleados", agregó Roriz. "No hemos visto la consolidación todavia, y muchas de estas empresas necesitan mejorar su negocio en general".

Roriz tiene un punto de vista valiosos como presidente de tanto Abiplast - principal asociación comercial de plásticos de Brasil - y Vitopel, que se ubica como uno de los más grandes de Brasil fabricantes de la película orientada biaxialmente de PP, con ventas anuales de más de $ 400m (€ 272.9m). Vitopel tiene su sede en Argentina, pero cuenta con dos de sus tres plantas de la película en Brasil.

La expectativa de Roriz de crecimiento futuro se hizo evidente por la multitud en Brasilplast, que atrajo a unas 65.000 asistentes y más de 1.300 expositores. En el evento, Abiplast proporcionó estadísticas actualizadas que mostraron que el número de procesadores que operan en Brasil se disparó casi un 30% en el período 2005-09 y ahora asciende a casi 11.500.

Los procesadores de plásticos de Brasil registraron ventas de US $ 18 mil millones (€ 12.3bn) en 2010, pero el mercado todavía tenía un déficit comercial de $ 1.5bn (€ 1bn) en los productos plásticos terminados. El número de empleados que trabajan para los procesadores de plásticos de Brasil también se dispararon casi un 40% durante 2005-09, y ahora está cerca de 350.000.

Esta tendencia está en consonancia con el reciente crecimiento económico de Brasil que es un promedio de 5.6% en los últimos años y se espera que llegue a 4,5% en 2011. Brasil - el quinto país más grande del mundo con más de 190 millones de habitantes - ahora cuenta con un producto interno bruto de $ 2.1 billones (€ 1,4 billones). Ese número representa casi la mitad del PIB de toda la región de América Latina, muy por delante de México, en 25%.

La tendencia de crecimiento de los plásticos se ha visto impulsado por el crecimiento de la clase media de Brasil, que ascendieron a 102 millones en 2010 - más del 60% mayor que lo que el grupo fue en 2005.Esta creciente clase media está gastando más en muchos artículos de plástico, incluyendo los bienes duraderos. Y aún hay espacio para el crecimiento, ya que el consumo per cápita de Brasil de polietileno, polipropileno y PVC en 2008 fue menos de 23 kgs - muy por debajo del promedio en EE.UU. de 76 kgs y la media europea de 68 kgs.

Brasil - y América Latina en general - también se beneficia de un clima político sólido, de acuerdo con Rina Quijada, propietario de IntelliChem, una firma consultora con sede en Houston con un enfoque en América Latina. "La mayoría de la región es políticamente estable, a diferencia de años anteriores", dijo.

El consumo de la resina
El crecimiento también ha dado lugar a un mayor consumo de resina. La demanda brasileña de PE llego a 5.5 mil millones libras el año pasado, con la demanda del PP excediendo los 3,3 millones de libras y la demanda de poliestireno acercándose a 900 millones de libras. El PE represento casi el 40% de la demanda naciónal total de las resinas, con el PP teniendo una participación del 25%, de acuerdo con Abiplast. El consumo total de la resina de Brasil creció más que el % en 2005-10, y el consumo de solo en PE se espera un promedio de casi el 7% de crecimiento entre 2010 y 2015.

En los mercados finales de plástico en Brasil, los alimentos estan a la vanguardia en 2010 en casi un 26%, con la construcción y envases de otros productos, cada uno en poco menos de 15%. Entre los métodos de elaboración, la extrusión genera el 57% de toda la actividad de procesamiento, con el moldeado de inyección a un distante segundo lugar con un 19%.

Geográficamente, la transformación de plásticos de Brasil es muy inclinada hacia la porción sureste del país, que incluye a São Paulo. Alrededor del 85% de los procesadores de Brasil se encuentran allí. Asimismo, la región representa el 80% del consumo de la resina del país, Abiplast dijo.

Sin embargo, el sector de los plásticos de Brasil no está exento de desafíos. Un observador del mercado estima que alrededor de 5.000 de las empresas de procesamiento de plásticos de la nación - más del 40% - no producen productos finales de alta calidad.Pero ya que el mercado sigue creciendo tan rápidamente, es difícil controlar la avalancha de empresas en el mercado. Y la consolidación significativa parece estar a varios años de distancia.

"Hay algunos procesadores buenos [en Brasil], pero hay mucho trabajo por hacer", dijo Octavio Carvalho, director de la consultora Maxiquim en Porto Alegre. "Sería fácil aumentar la producción global en un 10%. Ellos no se dan cuenta de lo productivos que podría ser con nueva maquinaria o incluso con la maquinaria que ya tienen. "

Roriz concuerda con que la productividad es un problema que enfrenta el mercado brasileño. "Estamos tratando de aumentar la productividad para competir con las importaciones", dijo. "No podemos darnos el lujo de distraernos."

Los altos precios de la resina también son un desafío para los procesadores de plásticos de Brasil como Winning Pack, una sopladora de 14 empleados en São Paulo. El director comercial, Marcos Souza menciono que la dominación de Braskem de los mercados de PE y PP en Brasil, como una razón por la cual los precios internos son superiores a los de la resina importada.

En defensa de Braskem, el consultor Carvalho dijo que la empresa se limitó a luchar con un fuerte competidor en Quattor Petroquímica, pero los problemas financieros de Quattor lo llevaron a ser adquirido por Braskem de Sao Paulo, el año pasado. En general, las acciones de Braskem con Quattor y en la consolidación del mercado brasileño de resinas parece estar funcionando hasta la fecha, añadió.

"Lo que Braskem ha hecho [con Quattor] tenía que pasar por el bien de la industria", dijo Carvalho. "Todas las empresas que entraron en Braskem eran pequeñas y no integradas, lo que fue un problema. Ahora ellos van tener plantas dedicadas para cada grado. "

Winning Pack hace una variedad de botellas para los mercados químicos, agrícolas y de alimentos. Sousa agregó que encontrar financiación para el crecimiento no es difícil en el mercado brasileño actual, gracias sobre todo al BNDES, banco nacional de desarrollo del país.

 Ampliacion de impuestos
Uno de los factores que pueden aumentar la tasa de Brasil de la consolidación de procesadores, según Carvalho, es una ofensiva de impuestos que pueden hacer que numerosos procesadores pierdan su estado "informal". En la actualidad, "los informales" pagan sólo el 40-50% de los impuestos pagados por las empresas completamente formales. Un cumplimiento más estricto esta en trabajo, lo que podría tener un gran impacto, dijo Carvalho.

"Una mayor presion sacara a estas empresas,conforme tengan que pagar impuestos", explicó. "No van a poder afrontar todo".

Bob Moser, corresponsal de Plastics News contribuyó a este informe.

Frank Esposito, Plastics News
8 Junio 2011

7 de junio de 2011

Las estructuras de película soplada de 5 capas están reemplazando a las de 3 capas?


En pelicula soplada, los fabricantes de materiales y equipos se han juntado para promover la tecnología de 5 capas dentro de aplicaciones sin barrera, mercado cautivo de las películas de 3 capas.
Tanto Windmoeller & Hoelscher (whcorp.com) como Hosakawa Alpine (halpine.com) exhibieron líneas de cinco capas destinadas a película de agrupacion de bultos, película agricola, sacos de servicio pesado, y otros tipos de envasado industrial.
Ambos fabricantes de maquinaria corrieron sus lineas con materiales de metaloceno PE Exceed y Enable proporcionados por ExxonMobil (exxonmobilpe.com). Para la película de agrupacion, utilizados para bultos de botellas de agua , por ejemplo, el concepto de cinco capas implica el uso de una capa central gruesa de polietileno de alta densidad para dar rigidez a la estructura y proporcionar un mejor control del calibre, capas intermedias mas delgadas de Enable para aumentar aún más la rigidez y la fuerza de encogimiento; y las capas de Exceed para aumentar la tenacidad y la resistencia al impacto, así como las propiedades ópticas y de sellado.

En comparación con tres capas, los sistemas de cinco capas se dice que proporcionan un mejor desempeño de pelicula y flexibilidad de línea, como las estructuras y las combinaciones de materiales pueden ser ajustados para ofrecer las propiedades deseadas. Las estructuras de cinco capas también se dice que aumentan la producción versus los típicos sistemas de tres capas ya que los materiales de mayor resistencia de fundido pueden ser utilizados en mayor cantidad. También permiten reducir mas el espesor.

ExxonMobil dice que esta tecnología aún está en evolución, pero los constructores de máquinas en la feria mostraron equipos diseñados para ello. W & H, por ejemplo, modificó su cabezal MAXICONE con la introducción de MAXICONE P, diseñada para el procesamiento de poliolefinas. Alpine también corrio una versión especial de su cabezal patentado X diseñado para estas aplicaciones.

La configuración de la linea de W & H, presenta cinco extrusoras - cuatro maquinas de 70 mm y una de 105 mm, todas con 30:1 LD-más un cabezal de 16-in. MAXICONE P y un anillo de un solo labio OptiCool cuyo diseño en espiral ofrece velocidades de aire de hasta 180 millas por hora. W & H produjo película de 40 micras en su exhibidor y reclama un récord en la feria K con una tasa de salida de 2200 libras / hr (43,7 lb / h / pulgada de circunferencia de cabezal).

La línea de Alpine consistió en cuatro extrusores de 65 mm y uno de 90 mm para la capa central. Todos tenían 30:1 L / D. Corriendo con un cabezal de aproximadamente 12 pulgadas de diametro, la línea producia 1.700 libras / hora, o alrededor de 46 libras / hr / pulg de circunferencia de cabezal.
Reifenhäuser Kiefel (Reifenhäuser-kiefel.com) tomó otro enfoque en la K, corriendo una estructura de barrera de nueve capas.Esto representó la primera muestra pública de la línea de película soplada Evolutión, un matrimonio de las tecnologías de Reifenhäuser y Kiefel.

 Davis-Standard (aC-egan.com) mostró el cabezal ProCone de hasta nueve capas. Está diseñado para permitir el movimiento vertical de los mandriles dentro del cabezal. Esto permite un movimiento angular de los mandriles en relación con los demás, que proporciona la flexibilidad para cambiar las relaciones de capas sin necesidad de cambiar la posición de la extrusora.

Parkinson Technologies (parkinsontechnologies.com) mostró su cortadora rebobinadora duplex motorizada Génesis 700 para las pequeñas y medianas operaciones de conversión.

Brampton Engineering (BE-ca.com) mostró un cabezal supersuave FlexStack SCD (Streamlined Coextrusión Die). Este tiene la mitad de la altura de la SCD estandar, reduciendo los tiempos de residencia y de purga. 

Macro Engineering & Technology (macroeng.com) mostró un cabezal de siete capas TaperPack, el componente clave de sus lineas de doble butbuja de la serie DXL-7000. 

Addex Inc. (addexinc.com) mostró una versión simplificada de su anillo de aire de control de aire externo auto perfilado. 

Macchi (macchi.it) corrió una línea de nueve capas que intercala capas de barrera entre las capas de metaloceno PEBDL y PEBD.


James Callari, Editorial Director - Plastics Technology
Enero 2011



Como dimensionar y calibrar perfiles

Hacerlo bien es critico para mantener las dimensiones de los perfiles

El dimensionamiento es el término que se refiere a la manipulación de un perfil a medida que sale el molde y es posteriormente formado y enfriado. El enfriamiento adecuado es fundamental para mantener la forma y el tamaño del perfil. En los primeros días de la extrusión de perfiles, las técnicas de dimensionamiento eran toscas, pero en los últimos 40 años, se han aplicado muchos buenos principios técnicos para modernizar la tecnología.

DIMENSIONAMIENTO LIBRE
Una de las técnicas comunes de dimensionamiento utilizada en la extrusión de perfiles se llama  libre dimensionamiento. En esta técnica, hay pocas restricciones o ninguna en la extrusión, ya que se enfría y forma. Una mínima cantidad de herramental se necesita para mantener el tamaño o la forma del perfil a medida que avanza hacia adelante. Los elastómeros tales como PVC flexible, cauchos termoplásticos, las OTPs, y TPU suelen ser de dimensión libre. Los poliuretanos, sin embargo, tienden a pegarse y se aferran a los metales ferrosos, haciendo cadenas y dificultando el dimensionamiento. Así que el diseñador de cabezales debe usar de materiales muy lubricados, como el grafito, polietileno de alta densidad de ultra alto peso molecular o algún tipo de tecnología de recubrimiento para superar este problema.

El dimensionamiento libre se utiliza normalmente en los perfiles simples con paredes iguales, o en los tubos y tiras planas. Conforme els perfil sale del labio del dado, entra en un canal de agua para ayudar a establecer la forma. El perfil debe entrar en el canal de enfriamiento rápido sin arrastrarse en el borde de la cubeta. La bandeja de agua debe tener rodamientos lineales en la cama para permitir que adelante con movimiento preciso y suave hacia atrás/adelante para permitir el ajuste del tanque. Tambien es importante el ajuste hacia arriba / abajo para afinar el nivel del agua tanto en las secciones delantera y trasera del tanque.

En esta tecnica, el flujo de agua sobre el borde del tanque debe ser lento y constante. La turbulencia del agua puede provocar que el extruido fluctue en tamaño y forma. El flujo de entrada de agua al tanque también deberá ser regular y no crear olas.

La mayoría de extrusoras de perfiles utilizan una serie de baños de agua o dividen el primer baño de agua en compartimentos. El primer compartimiento debe tener un flujo constante de agua para evitar las ondas, mientras que el segundo compartimiento puede tener un flujo más turbulento para mejorar el enfriamiento.

El dimensionamiento libre para los termoplásticos rígidos emplea técnicas que difieren de los elastómeros. Muchos termoplásticos, especialmente los de alto módulo, tipos amorfos, no pueden tolerar alto estiramiento y orientación. Lo mismo es cierto para los compuestos altamente cargados, como los grados con talco y carbonato de calcio. Dado que la alta orientación (o estiramiento) no puede ser tolerada, el perfil debe fijarse lo más rápidamente posible para evitar una reducción en las dimensiones globales y permitir que la forma y tamaño deseados sean alcanzados.

TREN DE AIRE Y DIMENSIONAMIENTO POR CALIBRACIÓN
Dos técnicas de dimensionamiento son comunes para las formas simples. El sistema primario de dimensionamiento por tren de aire utiliza una serie de  plantillas de apoyo y ventiladores de convección situados por encima y por debajo del extruído para enfriar y ajustar el tamaño y la forma del perfil. Las plantillas y los dedos o guías de arriba mantienen la forma mientras que el perfil viaja hacia adelante.

Este sistema había sido utilizado durante años en termoplásticos rígidos, pero fue reemplazado más adelante en la producción de alto volumen por el sistema de calibración. Hoy en día, el uso del dimensionamiento por tren de aire se limita a los prototipos y las corridas cortas.

Hay muchas desventajas a la técnica de tren de aire. Aunque barato desde un punto de vista de inversion en equipo, este tipo de refrigeración compromete la calidad total del perfil en la producción. La forma y el tamaño de la extrusión cambiará a medida que cambia el punto fijado de refrigeracion. La transición entre el punto de fusion y el punto de ajuste es crítico y debe ser mantenido desede el punto de vista de tiempo y temperatura, o el punto de ajuste cambiara de posición. Esto hará que la forma y las dimensiones de cambiar en consecuencia, creando desechos o defectos. El punto de referencia fundamental para llegar a prevenir un estiramiento adicional o el cambio de tamaño es el punto de ablandamiento Vicat en los termoplásticos de ingeniería, o la temperatura de distorsión térmica (HDT) en las resinas amorfas.
Los calibradores múltiples se usan para perfiles
huecos de ventanas en la planta de
Vinyltech International LLC
.

El dimensionamiento por calibración es la segunda tecnología mas usada. Aquí, la extrusión caliente se forma y enfria mediante los segmentos estáticos de acero circundantes. Los segmentos de acero están internamente enfriados y diseñado para maximizar la refrigeración conforme el polímero caliente pasa a través de ellos.

Los segmentos de acero también están diseñados con una serie de puertos de vacío que acercan el extruído caliente hacia el acero, mejorando el contacto y por lo tanto el enfriamiento.

OPCIONES DE CALIBRACIÓN
Hay tres estilos diferentes de calibración: seco, húmedo, y el estilo combinado. La selección del tipo que sea adecuado para su proceso depende de la tasa de producción que usted desea alcanzar.

Loa perfiles extruídos tiene un rango de espesor de pared de 1 a 3 mm. Las capacidades de línea varían según el material, el tipo y tamaño de extrusora, y la sección transversal total del perfil.

Los perfiles no alveolares de una sola pared, se pueden enfriar por ambos lados de una manera más eficiente que los perfiles alveolares. Estos ultimos requieren el uso de la calibración húmeda, y con frecuencia de calibración diferencial con ayuda de vacío, para sostener los huecos y evitar el colapso.

Los perfiles alveolares tradicionalmente eran dimensionados y enfriados con calibradores muy largos, a veces superior a 6 m de longitud. Pero con la escalada de tamaños de líneas se convirtió en poco práctico por el costo para dimensionar y enfriar de esta manera. Además, se requerian jaladores largos y fuertes para superar las fuerzas de arrastre.

Los alvéolos solo pueden ser enfriados por las paredes exteriores a una velocidad específica. La transferencia de calor de la sección interior recalienta la pared exterior, requiriendo secciones adicionales para mantener la forma del perfil.
Mientras que los costes globales de calibrado exceden a otros tipos de dimensionamiento de perfiles rígidos, ese costo se ahorra produciendo perfiles con mayor calidad total y menos desechos.


Daniel Cykana - Plastics Tecnology
Junio 2011


Daniel Cykana ha invertido mas de 40 años en extrusion de perfiles y ahora es el director de Extrusion Solutions LLC en Sheboygan, WI, enfocado en solucion de problemas de procesamiento y diseño de cabezales de extrusion.

Brasil quiere impulsar inversiones en etanol

CRECIMIENTO DE LA DEMANDA NO LOGRA AUMENTAR LA SIEMBRA DE CAÑA
Se invertirán hasta 22 mil millones de dólares en favor del sector azucarero

El Gobierno de Brasil develó ayer nuevos incentivos financieros para la industria de etanol y prometió trabajar con el sector privado para elevar la producción del combustible, en un voto de confianza a una industria prometedora que ha visto problemas recientemente.

El banco estatal de desarrollo BNDES anunció que dispondría entre 30.000 millones y 35.000 millones de reales (19.000 millones a 22.000 millones de dólares) para financiar al sector azucarero hasta el 2014, en una gran apuesta que equivale a casi dos tercios de la producción anual de la industria.

El jefe de la agencia reguladora de energía brasileña ANP, Haroldo Lima, dijo en una conferencia de inversores que la mejor forma en que el Gobierno puede prevenir la escasez habitual en el biocombustible a base de caña de azúcar es proporcionando las condiciones para que crezca la inversión, “no a mediano plazo, sino a corto plazo”.

El mensaje entusiasta y favorable al sector de Lima y otros funcionarios, entre ellos el ministro de Energía, Edison Lobao, fue sorpresivo, debido a que el Gobierno izquierdista de Brasil impulsó un mayor control del mercado de etanol a principios de año.

Algunos inversores en el sector temían una intervención más fuerte del Estado, tal como el establecimiento de metas de producción.

“Es importante considerar que el sector está transitando por un nueva etapa de desafíos”, dijo Lobao. “Estos son desafíos que enfrentaremos y superaremos juntos, Gobierno y empresas”, agregó.

Lobao dijo que el Gobierno trabaja con representantes del sector privado para formular un plan de inversión de 10 años, un período que vería la duplicación de la demanda de etanol al ritmo del auge de la economía brasileña.

Los productores que asistieron a la conferencia dijeron que se requiere urgentemente cierto estímulo. Sin embargo, a pesar de los precios elevados del biocombustible y una masiva expansión en la flota doméstica de automóviles que lo usan, la industria azucarera de Brasil de unos US$30.000 millones anuales lucha desde comienzos de la crisis financiera del 2008-09 con una inversión estancada.

DATOS
Luego de crecer con una tasa anual promedio de 10% desde el 2000, la producción de caña en Brasil subió sólo un 3,3% por año desde el 2008, cuando la crisis financiera global golpeó duramente a varias empresas del sector.

De los 354,8 millones de hectáreas cultivables en Brasil, las zonas destinadas a la caña de azúcar para la producción de etanol representan 3%


El Comercio - Peru
SAO PAULO [REUTERS].
7 de Junio del 2011

ITENE desarrolla una botella de propiedades avanzadas con materiales biodegradables


Las materias primas renovables han servido de base para el desarrollo y fabricación de una botella totalmente biodegradable.

Hasta el momento, los bioplásticos existentes en el mercado no presentaban propiedades aceptables para el envasado de líquidos y bebidas en botellas, debido a la baja resistencia térmica y la elevada permeabilidad del material empleado.

Botella biodegradable de ITENE.

En ITENE se ha desarrollado un innovador producto –cuya patente se está tramitando - que incorpora nanorefuerzos a la matriz del bioplástico, y con los que se consigue una mejora de las propiedades.

El nuevo material es un nanocompuesto (polímero procedente de fuentes renovables + nanorefuerzo) basado en nanoarcillas modificadas superficialmente que proporcionan al material resistencia térmica y mecánica, y una reducción de la permeabilidad a gases, mientras que conserva la capacidad de biodegradarse.

Respuesta a una demanda real

Actualmente la sociedad reclama envases fabricados a partir de fuentes renovables y que cumplan las especificaciones exigibles para la conservación del producto que van a contener y que, tras su uso, se degraden, disminuyendo la generación de residuos.

Sin embargo, el comportamiento de los bioplásticos, en concreto del ácido poliláctico (PLA), uno de los más utilizados, no ha sido óptimo y hasta ahora no se había conseguido un material que resultara competitivo para las aplicaciones de mercado actuales, tales como botellas.

El PLA se esta usando con éxito en otras aplicaciones, como las bandejas para alimentos que están en cualquier supermercado, pero su uso en el sector de bebidas resultaba difícil debido a elevada permeabilidad que presenta este material; esto hacía que el contenido de la botella permeara a través del envase, y se produjera un colapso de las paredes de la botella. Asímismo, su limitada resistencia térmica, reducía su uso a condiciones atmosféricas con temperaturas ambientales bajas.

Los investigadores de ITENE han dado con la clave para solventar todas estas deficiencias y han obtenido, mediante la incorporación de nanoarcillas modificadas, un material bioplástico con propiedades mecánicas mejoradas: más resistente, menos rígido y con mejor comportamiento en la transmisión al vapor de agua, y la permeabilidad a gases, y al calor.

Varias multinacionales ya se han interesado en producir bajo la patente la botella fabricada con el nuevo material desarrollado por ITENE .

Esta innovación se presentó en Düsseldorf durante la última edición de Interpack, la feria más importante a nivel mundial dirigida a la industria del envase, embalaje y equipos de fabricación.

Este proyecto está financiado por el IMPIVA de la Generalitat Valenciana y los Fondos FEDER de la Unión Europea.

6 de junio de 2011

El 46% de los residuos sólidos en playas del Perú son plásticos



EFE / efe
En el litoral peruano las playas de Lima son las que generan mayor cantidad de residuos sólidos.
De ellas, Carpayo en Ventanilla fue la que registró mayor cantidad de desechos.

Campaña de limpieza de playas del Ministerio del Ambiente, recogió 29,910 toneladas métricas de residuos sólidos de playas del litoral peruano.


"Los residuos plásticos provocan la muerte de más de un millón de aves marinas cada año y de 100 mil mamíferos acuáticos"
ONU

4,7 millones de toneladas de plásticos 
navegan en los océanos del mundo." 

Las bolsas de plástico son uno de los mayores contaminantes del medio ambiente. Se estima que 4,7 millones de toneladas de plástico navegan en los mares del mundo. Nuestro mar peruano no está libre de esta contaminación.

Según el informe del Ministerio del Ambiente basada en una campaña de limpieza de playas en el litoral peruano en el último trimestre del 2010, se recogieron 29,910 toneladas métricas de residuos sólidos, de ellos la mayor parte correspondían a material plástico con un 46,45 por ciento.

Entre los materiales plásticos encontrados figuran: bolsas, botellas, vasos y cubiertos de plástico que al llegar a mar adentro atentan con la vida de peces, aves y mamíferos acuáticos.

Las playas donde se recogieron la mayor cantidad de basura se ubicaron en Lima y son Carpayo, Márquez y Costa Azul (Ventanilla), Costa Verde (Chorrillos, Barranco y Miraflores) Isla San Lorenzo y Conchán en Lurín. De todas ellas, Carpayo es la que registro mayor cantidad de residuos sólidos con 14 toneladas.

Precisa además que las actividades que más contribuyen con la contaminación marina son las recreativas a orillas de playa con un 59% del total de actividades que pueden realizarse en el mar.

De acuerdo con los informes de Naciones Unidas, la contaminación del océano provoca la muerte de más de un millón de aves marinas cada año y de aproximadamente 100 mil mamíferos acuáticos que quedan atrapados en las redes de plástico a la deriva o caen en la tentación de tragárselos.

Sus cuerpos se biodegradan pero el plástico ingerido se mantiene intacto y puede seguir matando a otras especies una y otra vez en la cadena alimenticia marina.


RPP - 31 Mayo 2011

Diseño de tornillos de extrusion

La interpretación de un extrusor plastificador está presentando todavía grandes dificultades. El dominio del "proceso de prueba y error" es todavía muy fuerte y lleva a menudo a rehacer o rediseñar completamente un tornillo de extrusión, los altos costos, y la extension de los elaborados experimentos en el diseño afectan también de forma significativa el tiempo de desarrollo. En un proyecto de investigación en el IKV, el método de cálculo numérico desarrollado. tiene como objetivo hacer frente a la interpretación basada en simulaciones de flujo en tres dimensiones, el tornillo de un extrusor de tornillo con los requisitos y el costo optimizados.

El diseñador está habilitado para utilizar este método de simulación para garantizar las necesidades de funcionamiento de la extrusora durante la fase de diseño del tornillo de la extrusora.Estos parámetros de operación importantes, como la acumulación de presión o de fusión mediante la variación de la geometría del tornillo son calculados. La simulación proporciona información local sobre la presión, la velocidad y la temperatura en todo el dominio computacional. Durante el cálculo de gradientes, es posible tener definiciones sobre la tasa de corte o los coeficientes de transferencia de calor.

Así, por ejemplo, detecta los picos de esfuerzo térmico muy fácilmente. Un reto adicional es los picos de presión que puede conducir a un desgaste excesivo y daño al material. Una configuración de tornillo optimizado mediante la simulación reduce los esfuerzos térmicos y mecánicos en el tornillo, lo que resulta en una mejor calidad del polímero como consecuencia.



PlastVerarbeiter
06 Junio 2011

5 de junio de 2011

China enfrenta una situacion 'ambiental' muy grave

Las tres décadas de rápido crecimiento económico de China la ha dejado con una "muy grave" situación del medio ambiente, aun cuando ha intentado alejarse de una estrategia de desarrollo a toda costa, los funcionarios gubernamentales de alto rango dijeron el viernes.

En una evaluación contundente de los problemas que enfrenta el país más poblado del mundo, los funcionarios del Ministerio de Protección del Medio Ambiente emitieron su informe anual 2010. Ellos señalaron a las grandes mejoras en el agua y la calidad del aire - como los objetivos que el ministerio ha fijado un período de cinco años que termina en diciembre.

Los objetivos se cumplieron, y los contaminantes en las aguas superficiales bajaron un 32 por ciento, y las emisiones de dióxido de azufre en las ciudades bajaron un 19 por ciento.
Sin embargo, funcionarios advirtieron que muchos otros problemas son graves y dificilmente bajo control.
"La situación ambiental global sigue siendo muy grave y se enfrenta a muchas dificultades y desafíos", dijo Li Ganjie, el viceministro. El Sr. Li dijo que la diversidad biológica está disminuyendo con "una pérdida continua y drenaje de los recursos genéticos." El campo ha sido cada vez más contaminado, añadió, ya que las industrias sucias se trasladaron fuera de las ciudades y hacia las zonas rurales.

El Sr. Li dijo que revertir el deterioro del campo fue un foco importante para el plan de los próximos cinco años. También se comprometió a controlar la contaminación por metales pesados, lo que resultó en nueve casos de intoxicación por plomo el año pasado y siete más en los primeros cinco meses de este año. El dijo que China necesita una ley para regular los metales pesados, y que confiaba en que sería presentada y aprobada pronto.

Fundada como una agencia hace 13 años, la oficina de protección del medio ambiente pasó a ser un ministerio en 2007, pero ha luchado una batalla cuesta arriba por el dinero y el poder. El gobierno ha hecho una prioridad del crecimiento, preocupado porque el desempleo podría dar lugar a disturbios.

Pero hay mas señales de que el abandono del medio ambiente está causando la inestabilidad. Las protestas en Mongolia Interior la semana pasada se debieron en parte a las preocupaciones de que las industrias como el carbón y la minería - en gran parte dominada por chinos étnicos - están destruyendo las praderas utilizadas para el pastoreo por los mongoles indígenas. Conflictos similares han surgido en otras áreas étnicas sensibles como el Tíbet y Xinjiang.

"En algunas de estas áreas, que son muy frágiles, estrictamente limitaremos el desarrollo", prometió el Sr. Li.
Dijo que más de una quinta parte de la tierra que se ha reservado como reservas naturales había sido ilegalmente desarrollada por las empresas, a menudo con la connivencia del gobierno local. Pero dijo que el ministerio había desplegado un satélite que podría detectar el desarrollo ilegal y pondría presión sobre los gobiernos locales para detener la obra. En caso contrario, el Sr. Li dijo que el ministerio tiene el poder de influir en las perspectivas de los funcionarios para sus promociones porque el cumplimiento ambiental es ahora una parte de su evaluación del desempeño.

Los observadores independientes dicen que esto es parte de un cambio gradual para dar más poder al ministerio. "Ellos son ahora un participante serio en cuanto a lo que ocurre y dónde y bajo cuales estandares", dijo Deborah Seligsohn, investigador principal del Instituto de Recursos Mundiales, que tiene su sede en Pekín. "Estás viendo una trayectoria constante donde ellos tiene un impacto cada vez mayor"

Recientemente, el ministerio cancelo una línea de tren de alta velocidad que no había obtenido su aprobación. El año pasado, el Sr. Li dijo que el ministerio rechazó 59 proyectos por valor de 15 mil millones de dólares que no habían obtenido su aprobación. Los ministerios bien conectados alguna vez fueron capaces de pasar por encima del ministerio del medio ambiente, pero ahora, el Sr. Li dijo, este había establecido "un cortafuegos infranqueable" para bloquear los proyectos perjudiciales.

IAN JOHNSON - New York Times
Junio 3, 2011



















PlasticsEurope y Dow dicen: No a los rellenos sanitarios, si a la recuperación de energía!

PlasticsEurope, la asociación que representa a los fabricantes europeos de plásticos, ha pedido la prohibición del vertido de residuos en rellenos sanitarios y ha instado a los responsables políticos para promover y hacer cumplir la legislación que conduzca a que todos los residuos se desvíen a otros usos más sostenibles.

Le preocupa que, a pesar de grandes avances en la gestión de residuos en algunos países en los últimos años, muchos estados de la UE siguen invirtiendo en el vertido como una solución barata a corto plazo. Tales políticas, PlasticsEurope dice, crean un obstáculo importante para el desarrollo de opciones de recursos más eficientes, tales como reciclaje y recuperación energética de residuos, incluyendo los plásticos.

Según Wilfried Haensel, director ejecutivo de PlasticsEurope, "La eliminación de los rellenos sanitarios en todos los países europeos está lejos de ser un objetivo poco realista. Los países mas adelantados han reducido el relleno de residuos plásticos a casi cero, con importantes beneficios ambientales. Sin embargo, en más de la mitad de los Estados miembros de la UE, más de dos tercios de los plásticos al final de su vida todavía terminan en los vertederos o rellenos. Esto es a menudo consecuencia de la deficiente aplicación de la legislación europea vigente y de las políticas de gestión de residuos de corto plazo a nivel local."

Por esa razón PlasticsEurope pedía una prohibición efectiva a escala europea sobre vertederos a ser un elemento clave de la aplicación de la estrategia de eficiencia de recursos de la UE."

Se insta a los responsables políticos a nivel europeo, nacional y local para apoyar a los instrumentos jurídicos que fomenten la innovación y abrir la inversión privada en la recolección clasificación, reciclado y recuperación de residuos - como es ya el caso de Alemania, Dinamarca, Suecia, Austria y otros países donde las restricciones significativas sobre vertederos se han puesto en marcha. "Un ejemplo particularmente notable es la prohibición de vertido de residuos caloríficos en Alemania en 2005 y el consiguiente aumento dramático en la valorización de residuos plásticos en un año, resultando en la recuperación del valor de casi 100 por ciento de los residuos plásticos."

En EUA, que "va a la zaga de muchos otros países que capturan la energía atrapada en los materiales recuperados", Dow Chemical ha estado llevando a cabo ensayos sobre el uso de plástico reciclado para generar energía. Su prueba piloto midió como el plástico que se ha reutilizado y reciclado en toda la medida posible, se puede utilizar como combustible en lugar de ir a un relleno sanitario para su disposición.
Lejos de desechar la idea de energía a partir de la generación de residuos, como un titular en Internet lo acuso, Dow sigue adelante con los intentos de llevar el proceso a un nivel más práctico.

En su prueba piloto, Dow incinero 260 kg de desechos de película de LLDPE en un horno de una de sus instalaciones de tratamiento de residuos. Se encontró que el 96 por ciento de la energía disponible, podía recuperarse - equivalente a 3.250 kW de gas natural y este fue utilizado como combustible para el incinerador durante la prueba.
"El propósito de la prueba fue para recoger datos que muestran que el plástico utilizado puede proporcionar una valiosa fuente de energía y en última instancia, ayudar a reducir nuestra necesidad de gas natural u otros combustibles fósiles", dijo Jeff Wooster, líder de sostenibilidad de plásticos para el negocio de Dow en Norteamérica. "Los resultados del estudio demuestran que casi la totalidad de la energía disponible almacenada en el plástico usado se pueden capturar y reutilizar en lugar de ser enterrado en un relleno sanitario."

El Sr. Wooster destacó que mientras la mayoría de los termoplásticos puede ser reprocesados y que tienen muy pocas opciones al final de su vida para ciertos tipos de envases usados, tales como algunas películas flexibles y recipientes hechos de una combinación de materiales. "La recuperación de energía y transformación química no sustituyen a los medios tradicionales de reciclaje de plásticos - ellos lo amplían y complementan", dijo él. "EUA va a la zaga de muchos otros países que capturan la energía atrapada en los materiales recuperados. Recuperación de energía integrada en el plástico reciclado es el enfoque "mejor en su clase" utilizado en Europa y otras regiones. Nuestro siguiente paso es ayudar a encontrar como ampliar esta práctica más sostenible en los Estados Unidos ".

Vio la recuperación de energía como una fuente limpia, fiable y renovable de energía que tiene un menor impacto ambiental que muchos otros. Sus ventajas sostenibles incluyen utilizar gas natural o petróleo primero para hacer plásticos, que luego pueden ser utilizados y reutilizados, reciclados y valorizados, y al final de su vida útil, capturar el contenido de energía de la materia prima original.
La prueba proporciono la validación del concepto para la presentación y aprobación de uno de los varios proyectos de eficiencia energética elegido recientemente para recibir financiación a través del Fondo de Mejoramiento de Intensidad de Energía de Dow. El fondo de inversión de 100 millones de dólares apunta a proyectos de Dow diseñados para ayudar a reducir el consumo de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero.


BPR News - 25 Mayo 2011