7 de enero de 2012

World Energy Outlook 2011 pronostica un gran crecimiento de la energía renovable

Impulsado por las políticas para limitar las emisiones de carbono, así como los subsidios del gobierno, se espera que la participación mundial de la energía renovable no hidroelectrica, crezca desde sólo el 3% en 2009 hasta el 15% en 2035, según el pronostico de la Agencia Internacional de Energía (AIE)  publicado recientemente en su World Energy Outlook 2011. 

Bajo el mismo escenario - que supone que los precios del carbón, explícita o implícitamente, sean adoptados en los países desarrollados, así como China - el carbón continuará reinando como la mayor fuente mundial de energía globalmente en 2035, pero en una menor extensión, bajando del 41% al 33% (Figura 1). 

La energía del petroleo se convertirá en una rareza, ya que cae de 5% en 2009 al 1.5% en 2035, y el porcentaje de energía del gas natural, hidroeléctrica y nuclear se mantendrán relativamente constante durante todo el período, con un 22%, 16%, y 13% respectivamente, según el informe. 
 
1. Las políticas de impulsar los renovables. Según  World Energy Outlook 2011 de la Agencia Internacional de Energía (AIE) , la proporción de energías renovables en la capacidad instalada de
generación de energía global y adiciones en el Escenario
 de Nuevas Políticas está a punto de
aumentar a 15% en 2035, del
3% en 2009 .Cortesía: AIE
Se pronostica que la demanda de energía siga su tendencia al alza, a pesar de que en 2009 la demanda se redujo a una cifra sin precedentes del 0.7% en respuesta a la desaceleración económica mundial. En el Escenario de Nuevas Políticas, el cual asume precios de carbón  sólo en los países desarrollados y China, la demanda crecerá en cuatro quintas partes, de 2.4% a más de 31,700 TWh en 2035. Si las políticas actuales continúan, como se supone en el escenario de las políticas actuales, la demanda se duplicará, y bajo el Escenario 450, el cual asume que las políticas de carbono se aplican en todos los países, esta se incrementará en casi dos tercios. 

Casi el 80% de crecimiento de la demanda se producirá en los países en desarrollo, con China e India representando dos tercios de ese crecimiento. La industria seguirá siendo el mayor sector de consumo de energía, con el uso residencial siguiéndolo muy de cerca. Incluso con el uso generalizado de vehículos eléctricos, como se prevé para el año 2035, el transporte sólo representa alrededor del 2% de la demanda total.

La energía de carbón se duplicará en los países en desarrollo - superando de lejos a una caída en los países desarrollados, particularmente en la Unión Europea (UE), en el que se cae en dos terceras partes como resultado del programa de comercio de emisiones de carbono de la Unión Europea . (Consulte la sección "The Big Picture" en la página 12 de la revista POWER para más información sobre los impuestos al carbono.) 

En EUA, incluso bajo el Escenario de Nuevas Políticas, el carbón permanecerá comparativamente estable, cayendo apenas un 3% entre 2009 y 2035. La participación de China de energía de carbón también se espera que caiga del 79% en 2009 al 56% en 2020, pero en la India, el uso de carbón se proyecta a casi el triple.

La AIE proyecta que se construirán plantas de carbón más eficientes durante el periodo hasta 2035, incluyendo los diseños ultra super críticos y plantas de ciclo combinado de gasificación integrada, impulsados por los incrementos en los precios del carbón y la reducción de los costos de capital de las tecnologías avanzadas de carbón. "Como resultado, la eficiencia térmica global promedio de las plantas térmicas de carbón aumenta en cuatro puntos porcentuales, pasando de 38% en 2009 al 42% en el 2035", dice el informe. 

Para el 2035, 65 GW de capacidad de carbón estarán equipados con captura y almacenamiento de carbono, aunque las tecnologías relacionadas sólo serán competitivas con otras tecnologías de generación más cerca al 2035, y sólo en las regiones que han adoptado un precio del carbón.
La generación a gas natural crecerá de 4,300 TWh en 2009 a un poco más de 7,900 TWh en 2035 bajo el Escenario de Nuevas Políticas, con gran parte de ese crecimiento ocurriendo en China (un quinto), el Oriente Medio (un quinto), y India (un décimo). La generación de gas también crecerá en los países desarrollados, impulsados ​​por mejoras en la eficiencia y los precios de carbono que harán que la energía del gas competitiva con la del carbón. 

Las turbinas de gas de ciclo combinado (TGCC) seguirán siendo la tecnología dominante de gas quemado (más del 60% de crecimiento en generación a gas será producida por plantas de TGCC, pero también se pronostica a mas del doble, el uso de turbinas de gas de ciclo abierto

El accidente nuclear en Japón dio lugar a planes de retiro para todas las centrales nucleares en Alemania para fines de 2022, ninguna extensión de vida o de nuevas plantas en Suiza, el desmantelamiento de las unidades 1 a 4 y ninguna construcción de nuevas unidades en el sitio de Fukushima Daiichi, y los retrasos en las adiciones de capacidad en China. 

A raíz de la catástrofe japonesa, la financiación puede ser más difícil de conseguir para los proyectos nucleares en el mundo, dando lugar a un aumento del costo de capital, pronostica la AIE. En comparación con las cifras publicadas en el Outlook 2010, los costos de construcción habrían aumentado de 5% a 10%.

Aún así, muchos países seguirá adelante con los planes de nuevas centrales nucleares, aunque se esperan retrasos de corto plazo. A Globalmente, la capacidad de energía nuclear esta proyectada a aumentar en el Escenario de Nuevas Políticas de 393 GW en 2009 a 630 GW en 2035, sólo unos 20 GW inferior a lo previsto en el Outlook del año anterior.

Las energías renovables se expanden significativamente en los tres escenarios-y, sobre todo en el Escenario de Nuevas Políticas, donde ellas se triplican, pasando de 3,900 TWh en 2009 a 11,100 TWh en 2035, impulsadas por las políticas gubernamentales, incluyendo subsidios (Figura 2). La mayor parte de este crecimiento proviene de la eólica e hidroeléctrica (alrededor del 33% cada uno); la biomasa representa aproximadamente el 17% y la energía solar fotovoltaica (PV) cerca de 10% del total de generación de energía renovable.

2. Apoyo continuo. Subsidios globales a las energías renovables basadas en
la electricidad y los biocombustibles según la región en el Escenario de Nuevas
Políticas van a aumentar, con las subvenciones renovables cada vez mayor
de $ 66 mil millones en 2010 (en comparación con $ 409 mil millones a los
combustibles fósiles) a $ 250 millones en 2035, la Internacional
Agencia de la Energía dice Cortesía. IEA
EUA, China, la UE e India verán el crecimiento eólico mas grande (casi el 75%) y aproximadamente el 70% de crecimiento de la energía solar fotovoltaica . En última instancia, China será el líder mundial en producción de energía eólica en tierra. La AIE sugiere que la energía solar fotovoltaica también está lista para crecer enormemente, a una tasa del 15% anual hasta el año 2035. 

Actualmente, la UE representa aproximadamente el 75% de la generación mundial de energía solar fotovoltaica. Europa seguirá viendo un fuerte crecimiento en los próximos años, pero entre 2020 y 2035, los aumentos en la generación de energía solar fotovoltaica en China, EE.UU. y la India, cada uno será mayor que en la UE.

La energía hidroeléctrica ya se ha desarrollado ampliamente en muchos países en desarrollo, y hay "un potencial restante limitado, teniendo en cuenta los costos y las restricciones ambientales", dice el informe. Los países en desarrollo verá el 85% de nuevas adiciones de capacidad hidráulica, con China, India y Brasil haciendo más de la mitad de las adiciones. 

Las centrales eléctricas de biomasa crecen a una tasa media anual del 6.5%, lo que resulta en un crecimiento de cinco veces en la producción durante el período del Outlook, de 288 TWh en 2009 a 1,500 TWh en 2035. Una vez más, el grueso de ese crecimiento provendrá de países en desarrollo, con China e India a la cabeza.

Sonal Patel - POWER.
01 Enero 2012

El disco de vinilo sobrevive en la era digital

El vinilo sobrevive al descalabro de los formatos físicos

El 2011 fue un buen año para la industria discográfica estadounidense, con la primera subida en las ventas de álbumes musicales desde 2004, y un espectacular boom del vinilo.

Según un reciente estudio de la consultora Nielsen, en total se vendieron 4,4 millones de álbumes más en 2011 que en 2010 en Estados Unidos, con el CD manteniéndose como el formato más popular, a pesar de la caída de ventas del disco compacto.

Pero el dato más importante que refleja el estudio es que, por primera vez desde la irrupción de Internet, las ventas digitales superaron a las físicas, conformando el 50,3% de las ventas totales de música.

La industria parece haber sucumbido al empuje del nuevo formato y parece haberle encontrado la vuelta para monetizarlo.

Tras ser anunciada como la inminente asesina de la música, la red es ahora la principal aliada de las grandes discográficas, que a través de nuevos servicios están consiguiendo conquistar a unas nuevas generaciones cada vez más digitalizadas.

Otro de los números que más sorprende es la espectacular subida del vinilo: en 2011 se vendieron casi un 40% de discos más que el año anterior. 

Un viejo formato que sobrevive a la tormenta digital
A pesar de que el vinilo siempre ha sido popular en círculos underground, la espectacular subida resulta difícil de explicar en un mundo cada vez más digitalizado.
"Mucha gente compra vinilos para tener algo físico en las manos, como simple objeto de coleccionista", dijo a BBC Mundo Goldie McGoldrick, de BM Soho, una de las tiendas de música más grandes de Londres y que trabaja exclusivamente con dicho formato.

El vinilo nunca experimentó una bajón de ventas tan grande como otros formatos, ya que coleccionistas, aficionados y DJ’s se encargaron de que no desapareciese. El álbum más vendido en 2011 fue el Abbey Road de los Beatles, un disco con más de 40 años.

No son pocos los que aseguran que el sonido tan particular del vinilo es mejor que cualquier formato digital, y cada vez son más los músicos que 'samplean' sonidos grabados en vinilo en sus nuevas creaciones.

También las discográficas se están dando cuenta de que el disco no es solo para una minoría. "Son muchas las casas que están lanzando ediciones en vinilo en un intento por hacer cuadrar unos números que no consiguen con las ventas digitales", dijo McGoldrick.

Algunos grupos, como Radiohead, aprovechan el formato para lanzar ediciones especiales de sus álbumes, e incluso hay otros que se han permitido el lujo de editar sus nuevos lanzamientos exclusivamente en vinilo.

El Abbey Road de los Beatles, disco en vinilo más vendido de 2011 en Estados Unidos 

El papel de las descargas
Según el estudio, por primera vez una canción en formato digital superó los 5 millones de descargas, lo que da una idea de hasta qué punto las nuevas formas de venta musical están calando en el consumo de entretenimiento.

Las ventas de álbumes digitales subieron un nada desdeñable 19% en 2011 y el total de música comprada en Internet superó a la música comprada en formato físico, por primera vez en la historia.

Mientras que algunos expertos conectan estos números con la eficiencia de la lucha contra la piratería en Internet, otros han visto el intercambio de archivos como un aliado digital de las discográficas.

En un reciente estudio del gobierno suizo un panel de expertos aseguraba que el consumo de música, que ha experimentado un incremento en la era digital, aunque fuese de manera ilegal, favorecía a la industria.

El estudio concluía que la gente que más descargaba de forma ilegal era la que también más dinero dedicaba al entretenimiento, y que más consumía de forma legal otros formatos.

La web especializada Techcrunch asegura en un artículo que las ventas digitales son las responsables del reciente éxito de la industria de la música, y cita además servicios en la nube que están favoreciendo su consumo, como Google Music, i Cloud o Cloud Drive, además del ya hace tiempo rey de las descargas digitales legales: iTunes.

No es coincidencia que las ventas en la industria discográfica se hallasen en continuo retroceso desde 1999, año en el que un joven revolucionó la forma de consumir música en el mundo.

Este fue el año en el que Shawn Fanning creó Napster, la primera web de intercambio de archivos musicales de Internet, que fue cerrada en el 2001, acusada de infracción de copyright. Paradójicamente, el concepto imaginado por Fanning (el consumo a gran escala de música en la red) es el dominante en el mundo actual.
Los grandes nombres
La británica Adele, la artista con más ventas en Estados Unidos en 2011

En cuestión de números, la gran vencedora de 2011 fue la británica Adele, que vendió 5,8 millones de copias de su segundo álbum, 21. La cantante también lideró el ranking de la canción más reproducida, con su Rolling in the deep, y su album fue el que más sonó en la radio estadounidense.

Estos números son bastante positivos si se tiene en cuenta que durante los últimos años los discos más vendidos en EE. UU. han manejado en torno a las 3,5 millones de copias.

Hay que viajar hasta 2004, año en el que Usher vendió 8 millones de copias de su álbum Confessions, para ver algo parecido.
En los años 90 los discos más populares no bajaban de las 5,8 millones de ejemplares. En 1999 y 2000, los Backstreet Boys y NSync consiguieron vender más de 9 millones de copias de sus albums.

Más de diez años después, y tras cambios de formatos y malos augurios sobre el fin de la música, este arte, como forma de consumo, está muy lejos de desaparecer.

Redacción - BBC Mundo
6 de enero de 2012

Nota del blog: Sera negocio reiniciar su fabricacion en Perú para el mercado mundial?

6 de enero de 2012

Los envases de almidón de yuca son compostables, biodegradables


Biosphere Industries ofrece  sistemas de envasado de alimentos de circuito cerrado de un solo uso que se dice que tienen un mínimo o ningún impacto en los ciclos de la vida natural de la Tierra. En el desarrollo de la tecnología, una prioridad importante para la compañía era utilizar materias primas de sembrío anual que tienen un impacto mínimo sobre el medio ambiente. 

Otras prioridades relacionadas con la definición del material. "Queríamos crear un material que fuera principalmente a base de almidón", explica el fundador, Elie Helou Jr. "La yuca fue elegida debido a su naturaleza libre de alergénicos. Queríamos que pudiera cosecharse sin matar la planta, por lo que el suministro sería anualmente renovable. Queríamos que fuera rígido, también, y que tenga propiedades aislantes para que pudiera ser un reemplazo para el EPS o poliestireno expandido.
 
"También era importante el sistema dual de horneado. Finalmente, el material tenia que ser certificables como biodegradable compostable, y biodegradable en agua salada, por organismos independientes y reconocidos." 


El producto resultante, ahora comercializado bajo las marcas Biosphere Bakeware y Blueware Serveware, utiliza un proceso que "hornea" el almidón, en lugar de convertir el almidón en plástico. 


Los ingredientes de la tecnología de "plataforma" Biosphere incluyen el almidón de yuca, como el ingrediente principal, y una menor cantidad de fibras de pasto, y los aditivos que son personalizados para cada receta, que añaden la fuerza, flexibilidad, o color. El aspecto más crítico del proceso de fabricación es la  dosificación de ingredientes, lo que debe ser muy precisa.

Por su velocidad, capacidad de repetición, los plazos de ejecución, y el costo, Ingredient Masters Inc. fue seleccionada por Biosphere para suministrar un sistema de carga automática llave en mano que puede producir un lote cada 7 minutos. 


Después de la mezcla, el material se hornea en moldes.Después de la cocción, el material de Biosphere se enfría al tacto. El producto puede ser usado en la preparación de alimentos comerciales en hasta 215.5 °C. El material de Biosphere no requiere de un recubrimiento para aplicaciones de baja humedad, aunque el grupo de I+D de la firma ha desarrollado una fórmula a base de celulosa para las comidas preparadas y los vasos para beber.Actualmente está en fase de pruebas de compostaje. El único subproducto del proceso de fabricación es vapor. 


El material de Biosphere ha probado ser idóneo para hornear. Bandejas para queques y pasteles son excelentes aplicaciones, así como productos horneables, con funciones únicas, o los requisitos de embutición profunda. El material producira envases con una profundidad de 225 mm y mas. 


Se dice que el material tiene excelentes propiedades aislantes, y adecuadas propiedades de resistencia a la humedad para un corto plazo, por lo que es natural para el helado, dice Helou. Biosphere también ha inventado la capacidad de fabricación de envases roscados y vasos pequeños con tapa roscada. A finales de 2011, también habrá una versión comestible de la línea de productos para mascotas, según la compañía.

Anne Marie Mohan 

16 Agosto 2011

Diageo publica directrices de embalaje sostenible

Las directrices reflejan un enfoque holístico de ciclo de vida y se basan en los principios comunes de "reducir, reutilizar, reciclar." 
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 Diageo, empresa global de licores, vino, cerveza ha publicado sus primeras directrices de embalaje sostenible. Según la compañía, las directrices reflejan su compromiso con un enfoque integral para la reducción de su impacto global sobre el medio ambiente a través de la cadena de valor completa "desde la cebada de las fabricas hasta la botella en la basura ", y al mismo tiempo que apoya a sus clientes y el deseo de los consumidores por una vida más sostenible.

Diageo dice que su visión es la de gestionar y reducir el impacto de sus envases en cada etapa de su vida, desde el proveedor hasta el consumidor. Las directrices, desarrolladas por un equipo multi-funcional, definen el enfoque de la empresa hacia el embalaje sostenible, basado en los principios comunes de "reducir, reutilizar, reciclar" e incluyen ejemplos de buenas prácticas, así como el reconocimiento de que trabajando con proveedores y otras partes interesadas es la clave para el éxito, dice la compañía.

De acuerdo con las directrices, la mejora de la sostenibilidad de los envases de Diageo se basa en tres principios:
  • Optimización del uso de material de envase para obtener la huella ambiental más pequeña posible en la práctica.
  • Diseño de empaque con plena consideración al ciclo de vida completo -  de la cuna a la cuna.
  • Uso de tecnologías de vanguardia y técnicas de diseño donde sea practico para reducir al mínimo los materiales de embalaje y optimizar el uso de materiales reciclables.
Dice Andy Fennell, Gerente de Marketing de Diageo, "El embalaje es vital en la entrega y la protección de nuestras valiosas marcas, y cada vez más los clientes y los consumidores demandan envases más sostenibles de todos las principales empresas de productos de consumo. Walmart, por ejemplo, ha establecido un cuadro de mando integral de embalaje en el que los proveedores son evaluados. Estas nuevas directrices se adoptarán en todo nuestro negocio para asegurar que impulsamos las mejoras año a año. " 
David Gosnell, presidente de la compañía de suministros y adquisiciones globales, añade: "Este es un hito importante que garantizar un enfoque coherente para el desarrollo de nuevos envases y la revisión de los envases existentes. Las directrices no sólo nos ayudará a alcanzar nuestros ambiciosos objetivos de envasado sostenible para el año 2015, sino también el apoyo nuestro compromiso con los clientes y los consumidores - y además integrar nuestra posición como líderes empresariales en la sostenibilidad ambiental ". 

Anne Marie Mohan - Greener Package
09 de Diciembre 2011

5 de enero de 2012

Cuando el poder deja mudos a los demas: El Impacto Negativo del Poder de un Líder en el Desempeño de un Equipo

La historia ha demostrado que poseer un gran poder no significa necesariamente que alguien sea un buen líder. Este trabajo explora la idea de que el poder tiene realmente un efecto perjudicial sobre el liderazgo, especialmente respecto a cómo afecta a la comunicación abierta dentro de un equipo. La investigación fue realizada por Plunkett Tost Leigh de la Universidad deWashington, Francesca Gino, de Harvard Business School, yRichard P. Larrick de la Universidad de Duke. Los conceptos claves incluyen:
  • Los miembros de los equipos con los líderes de gran poder es probable que guarden silencio en las reuniones, tanto porque estos líderes hablan mucho, lo que significa que no hay mucho tiempo para que otros hablen, y debido a la percepción, - justa o no- de que los poderosos no están interesados en las ideas de los demás. Esto puede resultar en una escasez de ideas durante las sesiones de discusión de ideas.
  • Un líder muy fuerte tiene un efecto negativo sobre las percepciones de los miembros del equipo sobre la capacidad del líder y sobre el deseo de mantener una comunicación abierta. Debido a que la comunicación abierta es esencial para cualquier proyecto, estas percepciones pueden perjudicar el desempeño del equipo.
  •  Estos efectos negativos de un líder muy fuerte pueden ser virtualmente eliminados con sólo comunicar con claridad la idea de que cada miembro del equipo es individualmente fundamental para cualquier tarea a realizar.
Harvard Business School
01 Abril 2011

Toray Introduce la Pelicula de PPBO Mate Termosellable Torayfan® KMS1

North Kingstown, Rhode Island - Toray Plastics (America), Inc., el único fabricante de EUA de películas de polipropileno, poliéster y bio-basadas, de desempeño preciso para embalaje y aplicaciones industriales, presenta a los envasadores y convertidores la nueva pelicula de PPBO mate termosellable Torayfan ® KMS1 de 17.5 micrones de espesor, diseñada para ser utilizado como envoltura externa en aplicaciones de envasado de alimentos que requieren una apariencia premium. La película KMS1 tecnologicamente avanzada, ofrece una baja temperatura de iniciación de sello, líder en la industria para sellado aleteado a 20° por debajo de lo que ofrecen las películas mates sellables estandar y un amplio rango de termosellado, lo que permite un procesamiento más rápido en equipos de formar, llenar, sellar de alta velocidad.

Además, la nueva película de Torayfan KMS1 tiene una superficie de bajo brillo con excelente opacidad y una capa de anclaje de impresión sobre la cual se imprimen maravillosamente las tintas de base acuosa y solvente comúnmente usadas en la impresoras de huecograbado y flexografía. Esa combinación de propiedades ópticas y facilidad de impresion hace al tipo KMS 1 especialmente adecuado para la fabricación de empaques terminados que tienen un aspecto distintivo, atractivo, estético mate de alta calidad que atrae a los gerentes de marca y los consumidores. Los usuarios finales y convertidores también apreciaran el bajo coeficiente de fricción (COF) de la película KMS1 y su excelente capacidad de pegado durante la fabricación de laminados por laminacion y extrusión. El bajo CoF, junto con el pegado e impresión confiables, también contribuyen a un más rapido y eficiente procesamiento y fabricación de empaques. Las aplicaciones para la nueva película KMS1 incluyen aperitivos salados, productos horneados, galletas saladas, dulces y productos de confitería

"La baja temperatura de iniciacion de sello de KMS1 marca un avance significativo para los fabricantes de bocaditos de alta calidad", dice Franco Chicarella, Gerente de Producto de la División de película de polipropileno Torayfan , Toray Plastics (America), Inc. "La capacidad de aumentar la velocidad de la línea y sellado con menos transferencia de calor permite a los usuarios finales aumentar la producción. La estética mate es también una gran ventaja para los gerentes de marca que desea atraer a un cliente exigente. "

Acerca de Toray
Toray Plastics (America), Inc., es líder en la fabricación de películas de poliéster, polipropileno, y bio basadas para envases flexibles y rígidos, tapas, aplicaciones gráficas, industrial, óptica y electrónica. La compañía es una subsidiaria de Toray Industries, Inc., líder mundial en fibras sintéticas y textiles, fibras de carbono, plásticos, productos químicos, productos farmacéuticos, y películas de alto rendimiento, que tiene ventas anuales de más de US $ 19,000 millones.

SpecialChem - 03 Enero 2012

4 de enero de 2012

Rechazos de residuos convertidos en combustibles de alto rendimiento energético

Proyecto innovador que permitiría a las empresas gestoras dar una nueva salida comercial a sus residuos
En la actualidad, las empresas de gestión de residuos sólidos urbanos (RSU) se ven obligadas a desechar en vertedero aquellos rechazos que no se pueden tratar o reciclar adecuadamente. Un consorcio de empresas españolas y centros de investigación, liderado por Urbaser, está investigando en el proyecto “proCSR” nuevas tecnologías de acondicionamiento de estos rechazos procedentes del tratamiento de RSU para su valorización energética.

En las plantas de tratamiento de residuos se intentan recuperar todas las fracciones valorizables presentes en los RSU (metales, envases plásticos, etc.), y al mismo tiempo la materia orgánica se separa para ser destinada a procesos biológicos (biometanización o compostaje).
Contenedor de residuos
Al final del proceso queda un rechazo, que supone cerca del 68% del total de los RSU gestionados en una planta convencional, según los últimos datos disponibles del Ministerio de Medio Ambiente, Rural y Marino. De este rechazo generado, el 65% procede del pretratamiento de la fracción inerte y el 35% procede del rechazo generado en el tratamiento de la materia orgánica (compostaje).

En este marco, un consorcio de empresas y centros de investigación liderados por Urbaser y formado junto a Cemex, Applus, Itene y Ciemat, está investigando en el proyecto 'proCSR' nuevas tecnologías de acondicionamiento de estos rechazos procedentes del tratamiento de RSU para su valorización energética.

En concreto, el objetivo de esta iniciativa es obtener un Combustible Sólido Recuperado (CSR) de óptima calidad y características continúas para su uso en aquellos sectores con alto poder de aplicación.

El principal mercado al que se dirige este proyecto es la industria cementera, dado que es uno de los sectores que más energía demanda y con un alto poder de aplicación del combustible sólido recuperado. Aquí, los costes energéticos corresponden a un 30-40% de los costes totales en la producción de cemento. Los resultados también serían aplicables a otros sectores con alto consumo energético como plantas térmicas, azulejeras, hornos de cal y altos hornos.

La sustitución de combustibles fósiles por un combustible sólido recuperado producido a partir de residuos contribuirá a reducir los costes energéticos, contribuyéndose así a una mayor competitividad de la industria.

Ahorro de costes
Además de evitar la disposición en vertedero de los rechazos y por tanto suponer un importante beneficio medioambiental, las empresas gestoras darían una nueva salida comercial a sus residuos.
Planta de gestión de residuos
Esta tecnología permitirá aprovechar la energía contenida de más de 1 millón de toneladas/año de materiales que en este momento se depositan en vertedero y supondrá el ahorro de las emisiones de CO2que se emitirían si esta cantidad de residuos acabase en vertedero.

Los resultados del proyecto se validarán a nivel industrial mediante pruebas en las instalaciones de la cementera de Cemex y se patentará la solución alcanzada para explotar comercialmente los resultados obtenidos.

Con una duración de 32 meses, el proyecto 'proCSR' supone un impulso a la estrategia nacional de innovación centrada en el incremento de la economía verde, ya que se dispondrá de una tecnología nueva que reducirá el impacto ambiental del depósito de residuos en vertedero y ofrecerá nuevas vías de negocio para la industria.

Interempresas
29 de diciembre de 2011

Impuesto a las botellas plásticas no retornables en Ecuador

El boletin 37 de Alerta de Inteligencia de mercados de Promperu del 2 de enero y con respecto a Ecuador, informa lo siguiente:

"En cuanto a las botellas plásticas no retornables, los compradores deberán pagar hasta 2 centavos por cada unidad adquirida. El monto exacto se definirá en el reglamento, pero la Ley estipula que no podrá ser mayor a los 2 centavos. El dinero pagado, sin embargo, podrá ser recuperado mediante canje de las unidades para reciclaje."

Este impuesto rige a partir de enero de este año.
Esta medida forma parte una corriente mundial dirigida a limitar la contaminacion ambiental generada por los envases plásticos soplados principalmente de bebidas gaseosas, agua, jugos, nutracéuticos, etc.

Que implicancias puede tener esta medida para Ecuador?
  • Primero, podría originar una migracion de envases rigidos a flexibles.
  • Segundo, podría incentivar el reciclaje de los envases rigidos
  • Tercero, podría reducir la produccion y venta de los productos envasados
Que implicancias puede tener esta medida para Peru?
  • Primero, podría limitar la exportacion de bebidas a Ecuador.
  • Segundo, podría generar una migracion de la produccion de bebidas a nuestro pais
  • Tercero, podría generar la emision de una regulacion similar en Peru
El efecto de esta medida para el mercado ecuatoriano esta por verse tanto en el aspecto legal, porque los productores pueden apelar o solicitar la revocatoria de la ley, y en el aspecto comercial, porque puede aumentar o disminuir la fuerza del sector productor y envasador de bebidas. Esperemos a ver como se desarrollan las cosas.

3 de enero de 2012

Desperdicios de PVC rígido

Hace varios meses asesore a una empresa en la fabricacion de productos extruídos de PVC rígido. Durante la ejecución de este trabajo, estuve en contacto muy cercano con los fabricantes de compuestos de PVC, fabricantes locales de maquinaria y también con las empresas recicladoras de desperdicios de PVC.

Como era de esperarse, la realización de pruebas de planta, generaron una cantidad de desperdicios por arranque de la linea de extrusión, producto fuera de especificación, etc. Después de algunos meses, llegamos a acumular varias toneladas de desperdicios y decidimos molerlo y peletizarlo para extruirlo nuevamente.

Grande fue nuestra sorpresa cuando nos enteramos que la mayoría de recicladoras trabajan principalmente con desperdicio de PVC flexible o plastificado y que no había un reciclador especializado en PVC rígido que pudiera moler nuestro material.

Una de las razones era que el material rígido requería mas energía para el molido y por lo tanto ocupaba mas tiempo de maquina,cosa que no le hacia gracia al reciclador.

Por otro lado, el material rígido nuestro requería ademas del molido, la peletización porque el sistema de extrusión de mi cliente, era mono tornillo. Bueno, tampoco había servicio de peletización para PVC rígido, porque los recicladores no conocían clientes que necesitaran este servicio.

El cliente natural para comprar desperdicios de PVC rígido es el fabricante de tubos, pero este usa extrusores de doble tornillo que trabajan con material en polvo y no peletizado.
Por lo tanto, concluimos en que no era posible usar los desperdicios de PVC rígido hasta encontrar la forma de peletizarlo antes de alimentarlo al sistema de extrusión mono tornillo.

Sin embargo, podría ser posible colocar este material en el mercado si lo pulverizamos.

Haciendo números, tenemos que la importación de resina de PVC en suspensión fue de 134,000 TM en el 2010. De esto, el 57 % va a fabricacion de tubos, lo que nos da un valor de 76,738 TM de consumo anual. La cantidad de tubo negro para techo es aproximadamente el 20 % de este valor, lo que nos da 15,348 TM
Si consideramos que la formulación para tubo negro puede aceptar hasta un 20 % de reciclado, tenemos un mercado potencial de alrededor de 2,456 TM /año.

Habría que determinar primeramente los costos de los desperdicios, el precio de venta posible, cuantos competidores hay, los montos de inversion, etc.

Corríjanme si me he equivocado, pero si estoy en lo cierto, entonces podríamos tener un negocio interesante sobre el cual podriamos conversar respecto al equipamiento necesario.

Bolsas de 5 litros para liquidos

Envasar liquidos sosteniblemente implica muchas cosas, entre ellas usar materiales, procesos sostenibles. Una forma de sostenibilidad es también usar envases flexibles en lugar de rígidos.

  • El agua por ejemplo, se envasa en botellas PET de 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 5, 20 litros.
  • El vino se envasa en botellas de vidrio de 0.5, 0.7, 1.0 litros, también en cajas asépticas de 1.0 litros
  • Los concentrados de jugos y bebidas se envasan en bolsas de 2, 3, 12, 20, 21 y 220 litros. En el 2010 se importaron 1'358,675 bolsas de 3 a 21 litros y 96,018 bolsas de 220 litros para envasado aséptico.
  • La leche se envasa en bolsas flexibles, cajas asépticas de un litro.
  • Los licores tales como el pisco, vodka, ron, whisky se envasan en botellas de vidrio de 0.25. 0.50, 1.0 litros.

Algunos de los productos arriba citados y otros como las pinturas, se prestan para ser envasados en bolsas doypack de 5 litros provistos con boquillas de cierre y abertura en la parte baja frontal. 

Estas bolsas tienen un fuelle al fondo que les permite pararse en el estante, tienen superficie de frente y revés para informacion y publicidad, tienen asa superior para facilitar la manipulación, tienen una boquilla de dosificación en la parte baja frontal, tienen una estructura que se adecua al contenido para proporcionar una adecuada barrera al oxigeno y otros gases.


Pero principalmente tienen un peso individual muy por debajo del peso de una botella plastica, que permite grandes ahorros de transporte y distribucion. Esto se traduce, indefectiblemente, en un precio mucho menor.
Ahora bien, tenemos las bolsas disponibles localmente? No, hay que importarlas o fabricarlas. Como en cualquier negocio, escoger una alternativa depende de las perspectivas económicas. Primero, veamos cuanto mercado hay.

 El mercado mas interesante podría ser el agua potable. Aquí tenemos principalmente una presentacion de 1.5 litros para consumo familiar y 20 litros para consumo institucional.
En el primer caso, el envase pesa aproximadamente entre 40 - 50 g, y en el segundo caso, pesa entre 700 - 800 g. En cualquier caso, el envase pesa casi 5 % del peso total.
Pasar a una bolsa de 5 litros generaría ahorros considerables de transporte y almacenamiento.
Cuanto podria ser el tamaño del mercado? Habría que estudiarlo mas al detalle. 


Sin embargo, segun el reporte del Instituto de Estudios Económicos y Sociales de la SNI de enero 2011, en Enero -Noviembre 2010 se habrían producido 320 millones de litros, de los cuales aproximadamente el 10 % se envasó en botellones PET, esto nos daría 32 millones de litros.
Ahora bien, en el mismo año se importaron alrededor de 92,000 TM de resina PET para envases de líquidos y según el reporte de la SNI el 16.6 % corresponde a agua embotellada, tenemos que 15,258 TM se usaron para agua embotellada. Si el 10 % va a botellones, entonces tenemos 1,526 TM. Este peso, si consideramos que cada preforma de 20 litros pesa 0.8 kg, nos da 1'220,667 botellas. A esto le sumamos las 111,000 preformas PET de 20 litros que se importaron en el mismo año, y tenemos 1'331,667 botellas por año.


Como indicamos arriba, el mercado de bolsas asépticas de 3 a 21 litros para esencias y concentrados es aproximadamente de 1'358,675 unidades. Por lo tanto, tenemos un mercado potencial total de 2'690, 342 envases, que una bolsa de 5 litros puede atacar.
A los que tengan interés en este mercado, nos encantara enviarles información adicional respecto a estas bolsas y los sistemas de llenado.

El Grupo Gloria adquirió tierras del Proyecto Olmos para sembrar caña de azúcar y alimento para ganado

El Grupo Gloria está de compras en el norte del país. El viernes envió una carta a la Superintendencia del Mercado de Valores (SMV) en la que informa que participó de la subasta de tierras del Proyecto de Irrigación Olmos.

A través de la Corporación Azucarera del Perú se adjudicó 11.100 hectáreas a un precio de US$ 4.490,10 por hectárea. Asimismo, como empresa Gloria S.A. obtuvo 4.500 hectáreas a un precio de US$ 4.501,90 por hectárea.

"En Olmos, a través de Coazucar, se desarrollará un complejo azucarero, aprovechando las bondades del riego tecnificado e instalando un ingenio con tecnología de última generación", dice la empresa.
 En las tierras compradas por el Grupo Gloria sembrarán alimento para ganado y establecerán un establo ganadero.
En ambos campos, lácteos y azúcar, el impacto económico de la presencia del Grupo Gloria en la región se traducirá en la generación de por lo menos 1.500 empleos directos, señala la empresa.

Fuente: La Republica
11 Diciembre 2011

Desarrollo de materiales alternativos sostenibles de envasado - Suero lácteo

Las películas multicapa transparentes se utilizan con frecuencia para proteger los alimentos, pero las empresas suelen utilizar polímeros derivados del petroleo caros, como los copolimeros de etileno alcohol vinílico (EVOH) como materiales de barrera. Los investigadores del Instituto Fraunhofer de Ingeniería de Procesos y Embalaje IVV en Freising han desarrollado una formulación de proteínas de suero de leche que pueden ser utilizados como materia prima para una capa de película de barrera. Los ingredientes naturales en el suero extienden la vida útil de los alimentos, y la capa de proteína de suero es biodegradable. Además, han desarrollado un proceso económicamente viable que puede ser utilizado para producir las películas multifuncionales a escala industrial.

Los investigadores de la IVV primero produjeron proteínas aisladas de suero de leche de alta pureza. Para mejorar adicionalmente sus propiedades, se añadieron diferentes concentraciones de bio-ablandadores y aditivos. Además de desarrollar la fórmula óptima, los científicos también desarrollaron un método a escala industrial (patente pendiente) de aplicación de recubrimientos de proteína de suero a las películas plásticas y de combinación de estos con otras películas utilizando diferentes tecnologías. El proceso global produce estructuras de múltiples capas con funciones de barrera que pueden ser utilizadas para producir materiales de empaque flexibles, transparentes, para envasado de alimentos.

SpecialChem - 03 Enero 2012

Termoplasticos termoconductores de Cool Polymers encuentan uso en LED

Más de 80 millones de luces LED están funcionando más fríamente, gracias a los plásticos termoconductores CoolPoly ®, anota Cool Polymers®, Inc., que celebra diez años de éxito de la gestión térmica de los LEDs de alta potencia. Esto equivale a un ahorro anual de energía para los usuarios de hasta US$ 115 millones.

Cool Polymers, Inc. de North Kingstown, es el fabricante original de los termoplásticos termoconductores para el moldeo por inyección. La empresa primero se oriento a los problemas de calor en los computadores portátiles y se dieron cuenta rápidamente que los plásticos termoconductores eran una solución flexible y de bajo costo para manejar el exceso de calor de los diminutos chips LED. Debido a las continuas y aceleradas ventas en el mercado LED, así como en otros mercados, la empresa se mudó recientemente a nuevas instalaciones mas grandes en North Kingstown, justo al sur de Providence y Boston.

El gerente general, Kevin McCullough, relata que "en las aplicaciones iniciales de LED, los clientes se beneficiaron de la alta luminosidad y bajo consumo de energía, pero tuvieron problemas significativos de corrosión con los disipadores metálicos. La industria marítima fue un ejemplo. Ellos querían los beneficios del LEDs y la conductividad térmica de nuestra línea de productos CoolPoly elimino todos los problemas de corrosión y el medio ambiente, mientras que manejo el calor de la misma forma que el aluminio. "

El gerente general de Cool Polymers continúa, "Los primeros usuarios estaban muy emocionados acerca del uso de LEDs en sus aplicaciones y la libertad en el diseño de los plásticos. Muchos usuarios también tenían equipo de moldeo por inyección cautivo y descubrieron que podían fabricar piezas dentro de planta que anteriormente tenían que comprar a proveedores externos . Esto los ayudó a reducir el riesgo de los costos sin control y abastecimiento incierto. Diez años de la fabricación de plásticos para las aplicaciones exitosas de LED ha permitido a Cool Polymers apoyar rápida y eficientemente a los clientes nuevos y existentes en todos los segmentos de la iluminación. Nosotros ayudamos a optimizar las partes, los moldes y los diseños de transferencia térmica, así como brindar el apoyo que solamente viene de una década de experiencia. "

Hoy en día, las aplicaciones están creciendo rápidamente y los plásticos termoconductores CoolPoly se utilizan para los LEDs en la automoción, transporte, aeroespacial arquitectura, medicina, y la iluminación general. A medida que la industria crece, "Estamos viendo un movimiento constante hacia soluciones térmicas de plástico", afirma Jessica Weimar, Director de Operaciones de Cool Polymers. "Los plásticos termoconductores proporcionan peso ligero y permiten diseñar disipadores térmicos y las carcasas flexibles que pueden ser moldeados por inyección en el mismo equipo usado para la fabricación de ópticas LED. Este es un tremendo beneficio para el concepto de producción integrada", ella continúa, "lo que permite a los fabricantes reducir el costo total y eliminar el apilamiento del margen ".

Mirando hacia el futuro, McCullough señala que, "Estamos muy satisfechos con los primeros diez años y nuestra capacidad para contribuir a un estimado de $ 115 millones/año en ahorros de energía a los usuarios. Prevemos que los próximos diez años traerán una demanda sin precedentes en todo el mundo para los plásticos termoconductores en el manejo de los desafíos de calor y recinto de la iluminación LED ".

Acerca de Cool Polymers
Cool Polymers es uno de los originadores y principales productores de plásticos termoconductores y ha visto crecer la demanda del mercado a consistentemente altos niveles en los últimos años. La compañía proporciona plásticos termoconductores para la electrónica, salud, automotriz, aeroespacial, de consumo y mercados industriales, así como a la industria de la iluminación LED. Los plásticos termoconductores CoolPoly se suministran en todo el mundo para los procesos de moldeo por inyección y extrusión de termoplásticos.

Fuente: Cool Polymers
SpecialChem - 03 Enero 2012

2 de enero de 2012

MMATech desarrolla implantes de reemplazo de cadera hechos de poliimida para la industria médica

Debido al aumento constante de la esperanza de la vida humana, cada vez más personas requieren cirugías de reemplazo total de cadera, un campo generando miles de millones de dólares al año. Uno de los principales problemas con los materiales actualmente utilizados para implantes de cadera es la extremadamente elevada fricción y desgaste creados entre los distintos componentes del implante articular. Por lo tanto, los grandes jugadores en el campo están constantemente tratando de encontrar mejores materiales.La unidad DePuy Orthopaedics de Johnson & Johnson organizó un retiro global de dos sistemas de ayuda de cadera después de encontrar que más gente de lo esperado sufrio dolores lo cual requirió cirugía adicional.

La fricción y el desgaste puede causar una falla mecánica del implante dando como resultado su rotura y la dislocación. Esta fricción y desgaste crea partículas pequeñísimas que pueden activar el sistema inflamatorio llevando a la inflamación local. Esto podría conducir a complicaciones más importantes, como el aflojamiento del implante, fractura del hueso de la cadera y la dislocación del implante que requiere una cirugía de revisión. En el caso de los implantes metálicos, se pueden absorber los iones metálicos por los tejidos o entrar al torrente sanguíneo resultando en desarrollo de alergias y efectos en los sistemas de los riñones y / o nerviosos. En raros casos, podría tener efectos cancerígenos y envenenamiento.

Resolver los problemas descritos fue el principal objetivo de los científicos e ingenieros de MMATech, Naharyya Israel. MMATech Ltd., desarrolla componentes hechos de un material revolucionario de la familia de poliimida, MP1 ™, originalmente desarrollado por la NASA EUA para la industria aeronáutica y del espacio.
El material, al ser muy termoestable, combina la fuerza no usual, auto-lubricación, la fricción y una excelente durabilidad al desgaste, así como resistencia a la fatiga, el impacto de la fluencia, y productos químicos.

MMATech fabrica revestimientos acetabulares hecho de su nuevo material MP1 ™. Los estudios preclínicos y clínicos indican que las características del revestimiento previenen, casi en su totalidad, la formación de residuos y los residuos formados no penetraron en el torrente sanguíneo, ni causaron inflamación (partículas inertes).

Los estudios clínicos piloto se llevaron a cabo en Nueva Zelanda, con excelentes resultados de seguimiento clínico de cinco (5) años. MMATech planea iniciar estudios clínicos de gran escala con socios estratégicos en el comienzo de 2012. Después de extensas pruebas mecánicas, pre-clínicos y clínicos, MMATech fue acreditado en octubre de 2011 para la certificación de marca CE para su revestimiento MP1 ™ acetabular. El certificado CE permite MMATech mercadear su recubrimiento en toda Europa.

Acerca de MMATech Ltd
MMATech Ltd es una compañía privada, fundada en 2001 por un grupo de científicos, médicos e ingenieros, que tienen una vasta experiencia en ingeniería de materiales, biomateriales, la ortopedia y la regulación. La compañía se especializa en el desarrollo de componentes del implante resistentes a cargas, hecho de su nuevo material ™ MP1. La empresa está ubicada en Naharya Israel y tiene como visión servir el creciente mercado de implantes de articulaciones con los productos de larga vida y seguridad.

Fuente: MMATech Ltd
SpecialChem - Enero 2, 2012

Mercado de compradores, de nuevo, para el BOPET, conforme los precios caen

Los precios de las peliculas BOPET siguen cayendo en una mayor oferta y menor demanda de un mercado importante, dijeron los investigadores de la industria, PCI Films, ya que prevé que los precios pueden aún no haber tocado fondo.

Un análisis de la consultora inglesa dijo que un cambio de sentido en la dinámica del mercado y la reposición de inventarios de la industria en los últimos 18 meses ha visto caer en picada los precios en casi un 50% - con probabilidad de ligeras disminuciones adicionales.


De un máximo de E 3.80/kg en febrero de 2010, PCI dijo que los niveles de E 2.20 a E 2.35 eran típicos en la actualidad para película BOPET, 12μ espesor, tratamiento corona, grado embalaje. El precio al contado ha caído tan bajo como E 1.50 a E 1.80.

Alta demanda, poca oferta, convertidores descontentos en el 2010.

"Lo importante de la reciente ola de precios más altos fue que era puramente empujada por el mercado", dijo Simon King, director gerente de PCI.
Explicó que los aumentos de precios del 2010 se produjeron a pesar de que los cargos por las materia rimas principales del BOPET, (PTA y MEG) se mantuvieron relativamente estables.

El detonante llegó hacia el final del año 2010, conforme los compradores necesitaron reponer los inventarios y la recuperación de la recesión mundial comenzó a golpear adecuadamente. Estas llevaron a una mayor demanda junto con una escasez de nueva capacidad, que empujó los precios hacia arriba y la hizo atractiva para que los mas grandes productores de película cambiaran de película estándar hacia la producción de productos de gama alta, tales como televisores de pantalla plana.

Y agregó: "Como resultado, la demanda fue alta y la oferta fue baja, llevando a altos precios, altos márgenes y convertidores seriamente infelices."

Paisaje cambiante
2011 ha visto un cambio total ya que los precios han descendido mes a mes.
Desde el lado de la oferta, se ha desarrollado nueva capacidad en la India y Egipto. Los compradores europeos también han encontrado la oferta desde fuera de su región de origen después de encontrar que no podían confiar en los proveedores locales de materiales.
Las materias primas del BOPET también han comenzado a aumentar, lo que ha tenido el efecto de reducir los márgenes de los productores de la película.

Al mismo tiempo, la demanda global se ha reblandecido en los mercados de embalaje de otros productos, especialmente después de la prohibición en India de los laminados de películas BOPET para embalaje de tabaco. La producción de celdas fotovoltaicas (PV) en gran parte ha pasado a China, mientras que el Reino Unido ha reducido a la mitad los subsidios para la generación eléctrica nacional, lo cual ha puesto freno a la amortización de estos y disminuido la demanda.
Los jugadores de embalaje también han acumulado reservas en un intento de aislarse de la volatilidad de precios, dijo King.

Pronósticos de Precios
PCI dijo que los precios estaban cerca de tocar fondo ya que la fabricación de BOPET debe seguir siendo atractivo para los productores y no parece probable que habrá nuevas caídas significativas.
"Los precios están por lo tanto, cerca del fondo, pero quizás no han llegado todavía", dijeron sus analistas. "Lo que parece claro es que el panorama comercial está volviendo a la 'normalidad', y se ha convertido nuevamente en un mercado de compradores. "

Rory Harrington - FoodProductionDaily.com
22 Diciembre 2011

Escasez del agua: realidad o discurso

La escasez del agua, parece no ser tan global como muchas veces se muestra o se intenta mostrar. Así lo plantea Carlos Porto-Gonçalves, uno de los más importantes exponentes de la ecología política y de la geografía ambiental en América Latina.

El análisis de Porto-Gonçalves de la problemática de la falta de agua es realmente muy interesante. En este primer artículo nos concentraremos únicamente en uno de los puntos que trabaja el de cuán real es el concepto de la “escasez del agua”. De todos os recomendamos poder leer el texto completo de El agua no se niega a nadie, ya que no tiene desperdicio para quienes nos preocupan este tipo de cuestiones.
El discurso de la escasez del agua 
Ya desde el inicio el autor nos habla de que hay un “discurso de la escasez”, y aquí, al usar la palabra “discurso” nos marca en forma clara su posición respecto a que esto es un mensaje deliberado y no una simple e inocente descripción de la realidad. Y esto lo fundamenta con cifras que vienen a demostrar que la situación no es tan alarmante como se nos pretende mostrar.

Tal como relata Porto-Gonçalves, la información que circula más comúnmente respecto al “stock” de agua potable dice lo siguiente:
  • El planeta Tierra tiene 3/4 partes de agua. 
  • De esto, el 97% son los océanos y los mares, por lo que esta agua al ser salada, no es apta para consumo humano. 
  • Queda entonces un 3% de agua dulce, pero 2/3 de ella están en estado sólido ya que son los hielos y casquetes polares, ergo, no están disponibles para consumo humano 
  • Al final de la ecuación el resultado es que menos del 1% del agua total en nuestro planeta sería potable. 
Este es el breve lineamiento del discurso de la escasez. Y como brillantemente define el autor, está “elaborado de tal forma que, al final, el lector ya está con sed”. Allí advierte Porto-Gonçalves que no debemos dar por científica cualquier mera estadística ya que -según él sostiene- hay una serie de errores básicos desde el propio punto de vista científico en estos números.

La disponibilidad del agua
Si estos números no son del todo acertados, es porque hay otros factores estaban faltando en la ecuación. Y principalmente lo que hay que tener en cuenta es que el agua dulce en nuestro planeta es en gran medida provista por el ciclo del agua. Y en su mayoría como resultado de la evaporación de los mares y océanos.



Veamos algunos datos que aporta al respecto:
  • Aproximadamente unos 505.000 Km3 se evapora anualmente de los océanos y mares (esto equivale a una capa de 1,4 metros de espesor en la superficie de mares y océanos). 
  • Aunque estas fuentes sean de agua salada, la sal no se transmite en la evaporación. 
  • De esos 505.000 Km3 80% vuelve a precipitarse sobre los océanos y mares, pero el 20% restante caen sobre la superficie continental. 
  • Y de las lluvias que caen sobre los continentes, unas 3/4 partes se evaporan desde lagos, lagunas, ríos, suelos y plantas (evapotranspiración). Es 1/4 restante escurren hacia el mar nuevamente. 
  • Este ciclo y estos niveles se mantienen vigentes según evidencias desde la última glaciación. Es decir, la cantidad de agua disponible no ha variado significativa al menos desde hace unos 12.000 a 18.000 años. 
  • Es más, la cantidad de agua potable disponible no sólo no ha disminuido sino de incluso podría estar aumentando como consecuencia del derretimiento de los casquetes polares y de los glaciares a causa del calentamiento global. Aunque suene a paradoja… 
La cuestión entonces parece ser que el agua potable no es escasa a nivel global. Y sin embargo, según informes de la ONU, cerca de 3.000 millones de personas no tienen acceso a ella. Lo que nos deja pensando en que la pregunta a plantearnos no es “¿hay o no suficiente agua para todos?”, sino “¿quién la controla?, ¿y para qué la utiliza?”.

Fuente: PORTO-GONÇALVES, Carlos Walter. El agua no se niega a nadie (La necesidad de escuchar otras voces). Polis: revista académica de la Universidad Bolivariana, Nº. 14, 2006

El Blog Verde
02 Enero 2012

Desindustrialización en América Latina

El bajo valor agregado en los productos exportados y la falta de producción de manufactura nacional, están generando no sólo problemas en las balanzas comerciales sino también en el grado de desarrollo de los países.
El sector de acero es uno de los que se ha visto afectados
en la región. 
Foto: Archivo Portafolio.co 
 El proceso de desindustrialización que sufren desde hace décadas los países de la región está comenzando a tomar dimensiones alarmantes entre los especialistas.

El bajo valor agregado en los productos exportados y la falta de producción de manufactura nacional, están generando no sólo problemas en las balanzas comerciales sino también en el grado de desarrollo de los países.

En los últimos días, la Asociación Latinoamericana del Acero (Alacero) alertó sobre la necesidad de establecer una agenda institucional con gobiernos para revertir el proceso de desindustrialización de los principales productores de la región y unir esfuerzos para la recuperación de sectores industriales, afectados por el ingreso de productos de China.

La declaración se hizo durante el 52º Congreso Latinoamericano del Acero celebrado en la ciudad de Río de Janeiro con la asistencia de más de 900 delegados, miembros y participantes, que debatieron los retos y desafíos de la industria en un contexto que calificaron de alta incertidumbre y profundos cambios estructurales, evidenciado en la turbulencia de los mercados financieros por la crisis de deuda soberana en los países de la Unión Europea y la desaceleración de la economía en China y el sudeste asiático.

De acuerdo con El Observatorio Financiero Internacional de la Universidad Nacional y Open World–Ofin, luego de una década de fuerte recuperación económica en toda América Latina, el balance de los siderúrgicos de la región es más que polémico. Sostiene que hubo un proceso de desindustrialización y de primarización de las exportaciones y que no se aprovechó el contexto internacional favorable, ya que hubo una pérdida relativa de la industria de transformación en el PBI y en el empleo total.

Este balance se basa en un estudio del sector que toma en cuenta las “evidencias empíricas de cuatro países: Argentina, Brasil, Colombia y México considerando el periodo 2000–2010”.
 Los datos del 2011 confirman ese proceso con los rasgos propios de cada país. México: la industria manufacturera perdió casi tres puntos porcentuales en el PIB en diez años.

Brasil: la retracción estuvo más concentrada en el periodo 2005–2010, cuando la participación disminuyó de 18,1 a 15,8 por ciento, en parte por la revaluación del real.

Colombia: el sector manufacturero empezó a perder participación en el 2008 y se estima que el retraso del tipo de cambio fue de 20 por ciento.

Argentina: la recuperación de la postconvertibilidad fue insuficiente para revertir el proceso desindustrializador que se remonta a los 80.

En tanto, “el tipo de cambio real multilateral sigue siendo relativamente competitivo debido a la importancia del comercio con Brasil”, que tiene su moneda revaluada.

El estudio dice que en el comercio exterior los productos básicos ganaron participación en las exportaciones latinoamericanas, pasando de 49,8 por ciento en el 2005 al 54,7 por ciento en el 2010, para marcar que “ese proceso es conocido como la primarización de las exportaciones”, y centrando el análisis en China “que aumentó exponencialmente la demanda de materias primas”.

Así, dicen, en los últimos seis años, el comercio bilateral entre la región y China fue deficitario, incrementándose de 16,6 mil millones de dólares en el 2005 a 39,2 mil millones.
 Pero esos números desagregados arrojan que la región tiene superávit en commodities y fuerte déficit en manufacturas industriales.
 China ha pasado de representar 3 por ciento de las importaciones regionales en el 2005 a 27 por ciento de estas en el 2011.

En muchos países, China se ha convertido en el primer socio de las importaciones, desplazando a otras naciones de la región y, además, en ciertos casos, se ha podido observar que cuando crece la demanda por acero esto no se refleja en un crecimiento de la producción local, sino que en mayores importaciones de productos desde China en particular.

De similar manera, las exportaciones Latinoamericanas hacia China han crecido en forma exponencial a lo largo del 2011, llegando a representar el 8 por ciento de las importaciones de este país. China se ha convertido en principal socio comercial de varios países de la región, desplazando a eventuales socios latinoamericanos y, en ciertos casos, afectando seriamente la industria local.

Cabe destacar que China representó durante el primer semestre del 2011 una significativa proporción de las importaciones de Chile (63 por ciento), Brasil (31 por ciento), Perú (31 por ciento) y Colombia (27 por ciento), explicando a nivel regional 25 por ciento de las importaciones siderúrgicas desde el mundo.

Si se analiza sólo la cadena de valor metalmecánica, China exportó 59,5 mil millones de dólares para los cuatro países e importó 2 mil millones en el 2010, una relación de 30 a 1. Por países, esa proporción fue: Argentina (209 veces), Brasil (21 veces), Colombia (3.535 veces) y México (31 veces).

Antonio J. Sesin
Analista de Research de Openworld Investment Bank Consulting
Portafolio.co - Colombia
02 Enero 2012