29 de enero de 2010

Dulce solucion para la produccion de energia

La biomasa de la caña de azucar, un producto significativo de desecho de la produccion de azucar, podria ser una fuente renovable de energia, de acuerdo a una investigacion publicada en uno de los ultimos numeros de la revista internacional Progress in Industrial Ecology.

Ingenieros de la Universidad de Mauritius y del Instituto Real de Tecnologia de Suecia, han demostrado que una mezcla optima de residuos agricolas de caña de azucar (30 %) mezclado con bagazo de caña (70 %) (el residuo fibroso que queda despues de la produccion de azucar) puede usarse para generar electricidad a un costo de solo US$ 0.06/kW-hora. Esta cifra esta a la par con los costos de otras energias renovables, incluyendo energia eolica a $ 0.05/kW-hr.

La caña de azucar es una planta que se puede hallar en las regiones tropicales secas y humedas y tambien en zonas parcialmente subtropicales. Se envian a las fabricas 30 TM/Ha de fibra y jugo de caña de azucar para produccion de azucar, lo cual deja 24 TM de biomasa de desecho. Actualmente, el bagazo de caña se quema para produccion de calor y electricidad dentro de las fabricas de azucar y el excedente de electricidad es vendida a la red. Esto aun deja 24 TM/Ha de desperdicio en los campos.


Este desperdicio tiene un contenido similar de energia que el bagazo, lo cual podria hacer tecnicamente viable usar este material junto con el bagazo en una forma mas efectiva para producir electricidad. La mezcla 30:70 de desperdicio y bagazo reduce el riesgo de ensuciamiento o escorificacion de los hornos usados para quemar el material.


El analisis de los investigadores respecto a la tecnologia y economia requerida para explotar efectivamente desperdicios de caña de azucar sugiere que la expansion bioenergetica de la biomasa de la cañacrearia trabajos rurales, reduce las costosas importaciones de energiay recorta las emisiones de gases de invernadero. Su uso en generacion de electricidad desplaza el equivalente de 230 kg de carbon y 560 kg de CO2 por TM.


Ellos advierten que el aprovechamiento de este potencial bioenergetico requerira aumentos significativos de inversion, transferencia de tecnologia y cooperacion internacional. Sin embargo, su alta eficiencia y concentracion, principalmente en el mundo en desarrollo, deberia verse como un recurso global para el desarrollo sostenible.


26 de enero de 2010

Bolsa horneable



Oven Ease ovenable bagOven Ease™ la bolsa horneable para productos con hueso o deshuesados tales como costillas, asados, pavos enteros, y jamones, esta disponible en anchos desde 200 a 400 mm. La bolsa horneable permite productos presazonados para cocinarse dentro del mismo material en el cual ellos estan envasados, reduciendo el tiempo de preparacion, limpieza y, en algunos casos, tiempo de cocinado. El empaque horneable puede usarse tanto para aplicaciones de cocinar productos crudos como recalentamiento.
Las bolsas, que resisten temperaturas de hasta 204 ºC por 2 horas o 191 ºC por 4 horas, pueden cocinar una fila de costillas em casi una hora y un asado en 1.5 horas de acuerdo al fabricante. Esta bolsa se envasa al vacio, de manera que es apropiada para el congelador.
 

25 de enero de 2010

Desperdicios de Palma Aceitera para producir Fibras Hibridas


Los desperdicios de palma aceitera han inspirado a un investigador de la Universiti Teknologi MARA - Malasia, a estudiar y comparar las propiedades de las fibras hibridas de manojos de frutas vacias (MFV) con compuestos de poliester reforzados con fibra de vidrio usando MFV.
En este estudio, los MFV de palma aceitera fueron usados como materias primas principales para producir fibra hibrida MFV para producir Fibra Hibrida MFV con Compuestos de Poliester con Fibra de Vidrio (Compuestos Hibridos). Se hicieron pruebas con diferentes relaciones de MFV y Poliester de 20:80, 30:70 y 40:60. La estera de fibra MFV fue superpuesta con fibra de vidrio en las dos caras (arriba y abajo). El adhesivo de resina usado fue una mezcla de poliester y 3 % de peroxido de metil etil cetona (MEKP).
La estera resinosa fue prensada en frio por cerca de una hora para consolidar el colchon. Las propiedades fisicas evaluadas fueron absorcion de agua, hinchazon de espesor, mientras que las propiedades mecanicas fueron flexion estatica, tension e impacto. Los especimenes fueron probados de acuerdo a ASTM D790-ISO 178, ASTM D638-ISO 527 y ASTM D6110-02-ISO 180.
Los resultados obtenidos mostraron que las muestras hechas de MFV y Poliester en 30:70 dieron los valores mas altos en todas las pruebas de propiedades mecanicas. Mientras que para las propiedades fisicas, los especimenes de 20:80 fueron mas dimensionalmente estables. Se puede concluir que el MFV es adecuado para usarse como materia prima potencial para fabricacion de Compuestos de fibra natural hibrida.
Esta invencion puede mejorar el uso eficiente de desperdicios de palma. Tambien ayuda a resolver los problemas enfrentados por las fabricas de aceite de palma en el tratamiento de los desperdicios agroindustriales.