31 de diciembre de 2017

Editorial de la revista Packaging Europe, Volumen 12.6 - 2017

El gran tema de conversación durante el último mes en el embalaje vino cuando el ex jefe de una importante cadena de supermercados dio una entrevista en la que sugirió que los minoristas deberían avanzar hacia la eliminación total del plástico.

"Independientemente de cuánto se invierta en infraestructura de reciclaje, prácticamente todos el embalaje plástico llegarán al vertedero o al fondo del océano, tarde o temprano", dijo Andy Clarke, ex director general de Asda a The Guardian. "Una vez allí, permanecerá en la tierra por siglos. Es vital que la industria del embalaje y los supermercados trabajen juntos para cerrar el caño".

Nosotros publicamos una respuesta a la entrevista, la que a su vez atrajo una gran cantidad de discusiones en torno a la industria. Yo saco dos conclusiones del episodio como un todo. El primero puede ser evidente por sí mismo, pero justifica la repetición. A saber: las respuestas simplistas y de una solución al complejo desafío de la sostenibilidad son inadecuadas y, a menudo, contraproducentes. La sostenibilidad implica numerosas mediciones: la huella de carbono y la huella hídrica, así como el espinoso tema de la reciclabilidad, la retornabilidad y el desperdicio, y las respectivas huellas energéticas de estos caminos al final de la vida útil. Esto significa que las evaluaciones ambientales deben ser integrales, teniendo debidamente en cuenta todos los impactos en el ciclo de vida del producto.

De hecho, los múltiples objetivos de sostenibilidad a menudo están en tensión unos con otros (como lo exploramos en esta edición en un artículo sobre tratar de mejorar las barreras y disminuir el espesor al mismo tiempo). Mas aún, la huella de carbono de un producto envasado generalmente empequeñece a la del propio envase. La investigación ha descubierto que alrededor del 30 por ciento de la huella de carbono del consumidor europeo promedio proviene de la producción y distribución de alimentos. Si bien el embalaje es el impacto ambiental más visible para los consumidores, solo causa el 1.3 por ciento de la huella de carbono total del consumidor en una economía desarrollada. Una mayor vida útil da como resultado un menor desperdicio de alimentos en los minoristas. Tomando como ejemplo la carne roja con alto contenido de carbono, un aumento en la vida útil de 10 días provocado por un cambio hacia un mejor embalaje plástico dio como resultado una disminución de cuatro veces en los desperdicios de solomillo en los minoristas austriacos.

Como industria, sabemos esto. Para nosotros, la contribución social y ambiental del embalaje es evidente. Pero, y esto me lleva a mi segunda conclusión, es complaciente suponer que estos beneficios sustantivos del embalaje son un cortafuegos contra las ideas irresponsables. Vivimos en tiempos inestables, en los que el "mercado de la información" proporciona a las personas las ideas que desean escuchar y en las que el rigor y el matiz de los hechos no tienen mayor valor que la falsedad y la grandilocuencia. Vemos personas que votan por malas ideas que creen buenas, y legisladores que están listos para explotar los sentimientos sobre los hechos.

Con demasiada frecuencia, aquellos que defienden la ciencia y la política basada en la realidad han sido tímidos a la hora de enfrentarse con detractores ruidosos. En el Reino Unido, por ejemplo, los pro-europeos rara vez hablaron sobre los beneficios del Mercado Único y la colaboración en toda la UE con la pasión que impregnaba la campaña 'Euroescéptica' para salir de la UE. Esto creó una dinámica en la que los primeros se mantuvieron a la defensiva, empujados a una esquina en la que lo mejor que podían decir era 'no es tan malo como crees'. Mira dónde nos ha llevado eso.

Al día siguiente de la publicación de la entrevista de The Guardian, hablé con muchas personas del embalaje de toda la cadena de valor hasta los propietarios de marcas y minoristas. Cada uno de ellos estaba horrorizado. Todos deseaban que Packaging Europe publicara una respuesta. Sin embargo, la mayoría eran reacios a ser citados. Entiendo que hablar unilateralmente es arriesgado. Pero también lo es el silencio colectivo. Les pido a todos que lean detenidamente los comentarios de los lectores debajo del artículo del Guardian y vean qué tan evidentemente correctas son sentidas para un subgrupo del público las sugerencias de Andy Clarke ...

Es hora de que una cadena de valor conectada hable sobre esto.

Tim Sykes
ts@packagingeurope.com
@PackEuropeTim

Envase y embalaje de plástico: de basura a producto útil

El proyecto PlastiCircle tiene como objetivo mejorar la eficiencia en la gestión de los residuos generados por los embalajes de plástico en Europa

Una veintena de socios europeos, liderados por el Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística (Itene), está trabajando para reinventar el proceso de tratamiento de envases plásticos, y lograr que el reciclaje sea más accesible, rentable y beneficioso tanto para la ciudadanía como para los profesionales.

El proyecto, financiado por el Programa Marco de Investigación e Innovación Horizonte 2020 de la Unión Europea, estudiará las diferentes fases para transformar residuos en productos valiosos: desde el diseño de los contenedores inteligentes para la recogida selectiva de residuos, hasta la mejora de las rutas de transporte y las tecnologías de clasificación. El objetivo principal es lograr la recuperación del plástico en la misma cadena de valor.

Valencia acogió el pasado 20 y 21 de junio la reunión de lanzamiento del proyecto PlastiCircle (Improvement of the plastic packaging waste chain from a circular economy approach) con la presencia de los socios provenientes de nueve países.
Valencia acogió el pasado 20 y 21 de junio la reunión de lanzamiento del proyecto PlastiCircle (Improvement of the plastic packaging waste chain from a circular economy approach) con la presencia de los socios provenientes de nueve países, que mostraron las innovaciones previstas para cada etapa del proceso. Dichas innovaciones serán probadas en las ciudades de Utrecht (Países Bajos), València (España) y Alba Iulia (Rumanía).

En primer lugar, un innovador sistema de recogida capaz de identificar la cantidad y la calidad de los envases depositados en los contenedores por cada ciudadano ayudará a implementar un sistema de incentivos. La idea es fomentar una mejor clasificación de los residuos de plástico y reducir la cantidad generada.

La segunda acción se centrará en la fase de transporte, lo que logrará disminuir el precio final del plástico mediante un ahorro de combustible y costes de transporte desde los municipios a las plantas de clasificación. Un sensor que indica cuándo están llenos los contenedores de desechos actualizará en tiempo real las rutas de los camiones y un compactador de residuos instalado a bordo maximizará la cantidad de residuos transportados por ruta. Se formará a los trabajadores para que su conducción sea más eficiente.

El tercer paso supondrá un salto cualitativo en la tecnología del proceso para lograr una mejor clasificación de los diferentes tipos de plástico en las plantas de tratamiento, incluido el envasado multicapa y multimaterial, ya que los plásticos sólo se pueden reciclar si se separan correctamente.

El último paso será el re-procesamiento de estos materiales en productos diversos, tales como piezas de automoción, placas de espuma para turbinas eólicas y estructuras para techos, bolsas de basura, asfalto, cercas y bancos, basados en la extrusión, inyección y moldeo por compresión.

PlastiCircle también definirá planes de negocio y promoverá la entrada al mercado de las soluciones diseñadas, a través de actividades de formación y sensibilización dirigidas a la ciudadanía, las instituciones y las empresas privadas.

El investigador de Itene, César Aliaga, coordinador del proyecto, afirma que “hoy en día se producen más de 25,8 millones de toneladas de residuos plásticos al año en la UE (50 kg por ciudadano), sólo se recicla un 29,7%, se incinera un 39,5% y un 30,8% va al vertedero. El reciclaje de plásticos puede mejorar si aumentamos las cifras de recolección e implementamos nuevas tecnologías de clasificación que permitan transformar los plásticos separados de alta calidad en productos útiles con un claro valor comercial.

Aunque el envasado representa el 63% del total de los residuos plásticos generados en Europa, sólo el 34% se recicla, con tasas más bajas en el este y el Sur. Esto tiene un enorme impacto ambiental y es un claro desperdicio de recursos”.

El responsable de proyectos europeos de I+D de Itene, Óscar Ruiz, agrega que “transformar los residuos plásticos en un recurso útil a través de un enfoque holístico contribuye a la consecución de los objetivos de la UE, entre otros, la meta de reciclar el 75% de los residuos de envases para 2030, con el consecuente beneficio a la sociedad. Se prevé que estos innovadores procesos de fabricación conduzcan a una mejor gestión de residuos en general y tengan un impacto positivo en la economía europea, incluida la generación de empleo”.

PlastiCircle es un proyecto con una duración de cuatro años. Los avances y resultados del proyecto se harán públicos y serán accesibles a través de la página web del proyecto (que se lanzará en noviembre de 2017).

Interempresas
25 Julio 2017

30 de diciembre de 2017

ITENE desarrolla un innovador envase microondable que utiliza tinta en lugar de aluminio

Se trata de una solución que simplifica el proceso de producción de envases para el cocinado de snacks expansibles y el calentamiento de alimentos pre-cocinados y mejora su reciclabilidad.


Sectores de aplicación: Alimentación;Envase y Embalaje

Ámbito de investigación: Desarrollo de Nuevos Materiales Avanzados;Optimización del sistema de envase y embalaje


El uso de los susceptores microondables es cada vez más patente en numerosos productos alimentarios. Destaca un importante grado de aplicabilidad en platos preparados, snacks o productos de bollería. De hecho, las cifras de consumo actual para estos pro¬ductos y su previsión para los próximos años están en alza.

Entre los snacks, cabe destacar las palomitas microondables como la referencia más consumida a nivel mundial por el uso de este tipo de susceptores. Estos dispositivos se basan en aluminio depositado sobre films de polietileno tereftalato (PET). Esta forma de fabricación encarece el precio final del envase, además de hacer más compleja su reciclabilidad.

En este contexto, ITENE ha desarrollado en el proyecto PACK4Microsuscep un producto innovador basado en la impresión de una tinta conductora sobre un sustrato para el cocinado rápido de alimentos por microondas. Se trata de una iniciativa cofinanciada por el IVACE de la Generalitat Valenciana y los Fondos FEDER.

Reducción de costos de fabricación
Esta solución, para la que el centro experto en envase ha solicitado una patente, aporta una reducción en el coste total del producto al que va dirigido sin ver mermada su calidad natural. Simplifica al máximo su proceso de elaboración, y su reciclado es sencillo.

El susceptor impreso microondable es apto para el cocinado de snacks expansibles y el calentamiento de alimentos pre-cocinados.

También proporciona soluciones aplicables a un sector con un alto potencial de ventas, centrado en envases para productos de alimentación de comida “ready to eat” dedicadas al sector de los snacks expansibles o de los alimentos de V Gama.

La iniciativa está financiada por IVACE, Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial de la Generalitat Valenciana, a través de los Fondos europeos FEDER de Desarrollo Regional, en el marco del programa de ayudas dirigidas a centros tecnológicos con el expediente IMDEEA/2017/125.

En este link se puede ver un vídeo explicativo de la solución:
http://www.itene.com/sala-de-prensa/recursos-multimedia/videos/i/11805/88/pack4microsuscep

ITENE
15 diciembre, 2017

Un innovador aditivo combina PP y PE en un nuevo y tenaz polímero

Un problema de química que ha desconcertado a los científicos durante décadas: el polietileno (PE) y el polipropileno (PP), que representan dos tercios de los plásticos del mundo, tienen diferentes estructuras químicas y, por lo tanto, no se pueden reutilizar juntos. Al menos no eficientemente, un hecho que ha existido durante los 60 años que estos dos materiales han estado en el mercado.

Eso podría cambiar con un descubrimiento de un laboratorio dirigido por Geoffrey Coates, un profesor de química y biología química en la Universidad de Cornell.


Cuando Coates da una charla sobre plásticos y reciclaje, generalmente la abre con esta pregunta: ¿Qué porcentaje de los 78 millones de toneladas de plástico utilizadas para el embalaje, por ejemplo, una botella de 2 litros o una bandeja de comida para llevar, en realidad se recicla y reutiliza de una manera similar?

La respuesta, por desgracia, es solo el 2%. Resulta que casi un tercio pasa al medio ambiente, aproximadamente 14% se utiliza en incineración y/o recuperación de energía y un sorprendente 40% termina en vertederos.

Coats y su grupo han colaborado con investigadores de la Universidad de Minnesota para desarrollar un polímero multibloque que, cuando se agrega en pequeña medida a una mezcla de los dos materiales, por lo demás, incompatibles, crea un polímero nuevo y mecánicamente tenaz.

El trabajo de los dos grupos se detalla en un documento, "Combinación de polietileno y polipropileno: Desempeño mejorado con polímeros multibloque PE/iPP", publicado en línea el 23 de febrero en Science.

James Eagan, un investigador postdoctoral en el grupo de Coates, es el autor principal del artículo. Otros colaboradores incluyeron a la investigadora Anne LaPointe y al ex científico visitante Rocco DiGirolamo.

Los científicos han intentado durante años desarrollar un polímero que haga lo que Coates, LaPointe y Eagan han logrado. Al agregar una cantidad minúscula de su polímero tetra bloque (cuatro bloques) - con segmentos alternantes de polietileno y polipropileno - el material resultante tiene una resistencia superior a los polímeros dibloque (dos bloques) que ellos probaron.


"La gente ha hecho cosas como esta antes", dijo Coates, "pero normalmente pondrán un diez por ciento de un material blando, por lo que no obtendrás las agradables propiedades plásticas, obtendrán algo que no es tan bueno como el material original".

"Lo que es emocionante de esto", agrega, "es que podemos poner hasta un uno por ciento de nuestro aditivo, y obtienes una aleación de plástico que realmente tiene propiedades super grandes".

Este polímero tetra bloque no solo es prometedor para mejorar el reciclaje, dijo Eagan, sino que podría generar una clase completamente nueva de mezclas de polímeros mecánicamente tenaces.

"Si pudieras hacer una jarra de leche con un 30 por ciento menos de material porque es mecánicamente mejor, piensa en la sostenibilidad de eso", dijo. "Usas menos plástico, menos petróleo, tienes menos material para reciclar, tienes un producto más liviano que usa menos combustible fósil para moverlo".

Puedes leer el blog en el sitio web de la Universidad de Cornell.
.
Tambien podemos ver un video en el cual Geoffrey Coates explica el hallazgo:



Plastics Today Staff
Marzo 06, 2017

29 de diciembre de 2017

Sabic desarrolla una resina de PP con resistencia al fundido ultra alta

La estrecha colaboración con sus socios en la cadena de valor le permitió a Sabic acumular un gran banco de conocimiento sobre tecnologías de formación de espuma y desarrollar un portafolio de espuma dedicado y diverso, aplicable en casi todas las aplicaciones industriales. La compañía ahora está agregando a esta cartera con el lanzamiento de su serie de resina Sabic PP-UMS (Ultra Melt Strength).

Automotive parts 

Las resinas grado espuma de Sabic se utilizan en diversas aplicaciones, incluida espuma de PP para piezas de automóviles (arriba) y envasado de alimentos (abajo), y espuma PEBD para aislamiento de tuberías térmicas (abajo). Sabic también dice que ha creado un considerable interés en el desarrollo de mezclas de PEBD con elastómeros de poliolefina y plastómeros (POEs y POPs).

Embalaje de alimentos Bento 

Aislamiento de PEBD espumado para tuberia

Se dice que la nueva resina de Sabic es única en el mercado, con una resistencia de fundido de más de 65 cN y una espumabilidad sobresaliente. Puede ser utilizado por todos los segmentos de la industria como un bloque de construcción para desarrollar nuevas soluciones de espumad que permitan "un nivel de reducción de peso sin precedentes", según el proveedor.

"Mirando hacia el futuro de la reducción de peso, vemos que el espumado es una tecnología clave para traspasar los límites y crear aún más oportunidades de reducción de espesor en la industria. Por esta razón, nuestros equipos globales están ocupados desarrollando la próxima generación de soluciones de resina espumable para el mercado. Estas soluciones se pueden utilizar en muchas tecnologías de procesamiento para satisfacer mejor las necesidades no satisfechas de la cadena de valor ", dijo Frank de Vries, Líder mundial de espuma y adelgazamiento de Sabic.

El nuevo material Sabic PP-UMS se puede utilizar para mejorar el adelgazamiento en los mercados automotriz, embalaje, edificación & construcción. El material ha sido evaluado y optimizado para espumado en el Centro de Innovación de Espuma de Sabic (FIC) en los Países Bajos, que está equipado con la mayoría de las capacidades de tecnología de espumado y equipos analíticos.

Stephen Moore
Plastics Today
Noviembre 29, 2017

Botellas PET impresas directamente estan certificadas como rPET reciclable

Se prevé que el mercado mundial de impresión digital para embalaje se expandirá a un ritmo constante, alcanzando un crecimiento anual cercano al 11% para 2017-2021, según la firma de investigación Technavio (Londres).

Estamos viendo que se utiliza para aplicaciones que en gran parte, si no esencialmente, se dedican exclusivamente a la impresión en sustratos de materiales flexibles, como etiquetas y superficies rígidas a semirrígidas, incluso para cajas corrugadas y también cajas plegables de cartón.

KHS-Bottles with Direct Print

También ha existido un método único de impresión digital directa en contenedores rígidos, el proceso de impresión digital Direct Print Powered by KHS, específicamente para botellas de PET. Cubrí el proceso sin etiqueta como editor de la publicación hermana Packaging Digest como una tecnología revolucionaria, eficiente y de reducción de fuente para las operaciones de embotellado. Es importante señalar que las etiquetas, especialmente las etiquetas de película retráctil, pueden ser problemáticas para el reciclaje, además de las ganancias de reducción de la fuente de su eliminación.

Resulta que tambien hay un ángulo de interés para los lectores de PlasticsToday: la reciclabilidad de estas botellas impresas digitalmente, las cuales fueron certificadas por primera vez por la European Bottle Bottle Platform (EPBP) en 2013, ahora se ha reconfirmado en el ínterin que no tiene impacto negativo sobre el rPET, haciendolo oficialmente aprobado para el reciclaje de PET de botella a botella.

Durante el desarrollo, los expertos tuvieron que superar un desafío específico antes de que los contenedores impresos pudieran certificarse para el proceso de reciclaje.

"El agua de lavado no debe contaminarse durante el proceso de reciclaje", explica Martin Schach, jefe del Departamento de Tecnología de Impresión de KHS GmbH (Dortmund, Alemania). "La tinta tampoco debe depositarse sobre las botellas de PET trituradas".

KHS desarrolló un proceso de impresión digital con tintas LED de curado UV de baja migración para la decoración segura para alimentos de botellas de PET donde la impresión se desprende de forma confiable durante el proceso de reciclaje.

Las pruebas de laboratorio actuales para el mercado belga, donde las botellas de PET recicladas se examinaron en busca de residuos químicos en controles aleatorios, confirman la seguridad del proceso en el que las botellas impresas de PET de la fábrica de cerveza Martens Brouwerij se alimentaron dentro de la cadena de reciclaje. En 2015, la cervecería belga fue el primer productor de bebidas en lanzar botellas de PET con Direct Print Powered by KHS al mercado y hacer uso de la tecnología, la cual ha sido después desarrollada adicionalmente para el cliente. Estos desarrollos adicionales incluyen una mayor calidad de impresión y nuevas formas de decoración, lo que resulta en un nivel de flexibilidad que permite la impresión individualizada en botellas separadas, tales como el uso de diferentes motivos.

Parece que esta técnica de impresión digital patentada es una ganancia para los embotelladores, y ahora para los recicladores y, en última instancia, para el medio ambiente.

Rick Lingle
Plastics Today
Octubre 24, 2017

Cederá el plastico ante el papel en el mercado de embalaje sostenible?

El plástico podría tener que gritar "Tío" y ceder el paso al papel cuando se trata del mercado de embalaje sostenible. Ahora, antes de que toda la gente del plástico se moleste, hay varias razones por las que digo esto.

1. Primero, veamos las propiedades del plástico que lo hacen tan deseable. El plástico es fuerte, ligero y duradero. El plástico como reemplazo de metales como el aluminio, el acero, el hierro fundido y otros metales ferrosos ha sido un gran éxito.

¿Por qué?



Debido a que hay muchos tipos de plásticos disponibles en la actualidad que pueden igualar los metales en su resistencia, especialmente cuando se agregan cosas como las fibras de carbono y fibras de vidrio. Si bien ha habido reemplazos plásticos para productos y componentes de metal desde las primeras décadas de los novecientos, hay muchos más productos y componentes en espera para convertirse en plásticos, no solo por su resistencia sino por el peso ligero de los plásticos. .

2. Lo cual me lleva a la segunda razón por la que los plásticos han alcanzado tal popularidad en bienes duraderos. El peso se ha convertido en un gran problema en las últimas dos décadas. No solo el peso de los vehículos para los fabricantes que buscan reducir el uso de combustible para cumplir con los estándares de CAFÉ, sino el peso de todo tipo de bienes duraderos que deben transportarse globalmente por buques de carga oceánica, trenes y especialmente camiones, para disminuir el costo de envío de estos grandes artículos pesados. El peso reducido es igual a la reducción de combustible para transportar estos bienes, y eso equivale a un costo reducido por parte de los fabricantes.

3. La durabilidad del plástico es una de las razones por las que el plástico es tan popular en productos "duraderos", es decir, aquellos que duran tres años o más. Eso incluiría aplicaciones en industrias como la automotriz, electrodomésticos, electrónica de consumo, eléctrica, infraestructura como tuberías de petróleo, gas, agua y alcantarillado, agricultura, parque y jardín, y edificacion / construcción. El plástico ha demostrado su durabilidad y por esa razón ha mantenido su popularidad en el buen mercado de bienes duraderos. En última instancia, los fabricantes no deberían preocuparse demasiado por la "sostenibilidad" de estos productos de uso a largo plazo.

Independientemente de las propiedades para las cuales el plástico brindaba la solución a muchos problemas que los materiales convencionales no podían resolver, como el peso y la falta de durabilidad, la "sostenibilidad" se infiltró en la industria del plástico. El plástico en realidad es sostenible, particularmente en sus procesos de fabricación, sus beneficios de bajo peso y su resistencia y durabilidad. Proporcionar resistencia y durabilidad significa que el producto o componente no tiene que ser fabricado una y otra vez con la misma frecuencia. Eso ahorra electricidad y muchas otras necesidades de procesamiento requeridas para los productos hechos.

Clare Goldsberry 
El plástico se abrió paso en el mercado de bienes no duraderos y, finalmente, en el mercado del embalaje por muchas de las mismas razones por las que se hizo grande en el mercado de bienes duraderos. El embalaje era liviano, en comparación con el metal y el vidrio, lo que reducía los costos de envío; requiere menos energía para la fabricación que el metal y el vidrio, y es mucho más resistente que los envases de vidrio para los cuales las pérdidas por rotura eran un problema.

Sin embargo, los envases sostenibles se han convertido en el gran terror de los plásticos, que están siendo atacados por grupos de defensa compuestos por competidores que ven el embalaje plástico como un producto que está matando al planeta. Estos grupos cuestionan la "sostenibilidad" de los plásticos. Para contrarrestar el hecho de que muchos fabricantes de compuestos y fabricantes de materiales están sacando todos los topes para forzar el plástico -este material resistente, liviano y duradero-, para que sea débil y no duradero, de manera que pueda eliminarse rápida y fácilmente bajo cualquier circunstancia y cualquier entorno

Mientras que aquellos en el segmento de la industria de embalaje plástico continúan tratando de hacer que el plástico sea biodegradable, compostable o simplemente desaparezca rápidamente por arte de magia en el ambiente, no se han hecho muchos avances en este sentido. Hay varios aditivos que aceleran la degradabilidad de ciertos materiales plásticos, pero nada lo suficientemente rápido como para satisfacer a los "Ecologistas". El compostaje de plásticos también ha sido un fracaso. Como ya he dicho en repetidas ocasiones en mis diversos blogs sobre este tema, nada hará que este material durable y químicamente enlazado, diseñado para ser duradero durante décadas, de repente tenga la capacidad de desaparecer de la noche a la mañana.

Un reciente informe de Coherent Market Insights, Global Green Packaging Market superará los 238,27 billones de dólares en 2025, señaló que "Sobre la base del material, el segmento de papel y cartón dominó el mercado global de embalaje ecológico en 2016 y se espera que lidere el mercado a lo largo del año. período de pronóstico Este segmento está ganando popularidad debido a la creciente demanda de y material de embalaje biodegradable y ecológicos desde que el papel es 100% reciclable, compostable y biodegradable ".

El informe también encontró que, según el tipo de proceso, se prevé que el embalaje con contenido reciclado tenga una participación significativa en el mercado del embalaje ecológico. Este segmento ha ganado popularidad, debido a sus beneficios asociados con la reducción del consumo de energía y la reducción de la huella de carbono ".

Una pregunta
Mi pregunta sigue siendo: "Usar contenido reciclado es realmente un medio para reducir la huella de carbono dada toda la actividad y el uso de combustibles fósiles en la recolección, conducir el material a una instalación de reciclaje, clasificar, limpiar mediante el uso de productos químicos y agua caliente para eliminar las etiquetas y los desechos post-consumo, embalar, enviar a un reprocesador, y luego enviar el papel, metal y plásticos reprocesados a otro fabricante para que se convierta en un producto de uso final realmente todo ECOLÓGICO? "

El informe Coherent señaló que "Entre los diversos usuarios finales, los alimentos y bebidas lideraron el mercado en 2016 y se espera que mantengan su liderazgo durante el período de pronóstico. La rápida adopción de productos de embalaje ecológico entre los fabricantes que operan en la industria de alimentos y bebidas es uno de los factores clave que impulsan el crecimiento del mercado de embalaje ecológico".

Una sugerencia
Tal vez sería mejor para la industria del plástico gastar tiempo y dinero en plásticos duraderos para los segmentos de mercado de bienes industriales, transporte y otros bienes duraderos, en lugar de formas de hacer desaparecer en el medio ambiente los envases de alimentos y bebidas de plástico de un solo uso. Tal vez sería mejor ceder este mercado a la industria del papel / cartón y poner nuestros esfuerzos, tiempo, energía y dinero en aquellas áreas para las cuales el plástico sirve de la mejor manera y el más alto uso.

Clare Goldsberry
Plastics Today
Diciembre 27, 2017

28 de diciembre de 2017

Premios IMDA | Los Ganadores de En-Molde 2017 Expanden la Gama

La Asociación de Decoración En-Molde (IMDA en inglés) nombra a los ganadores de su competencia de los Premios IMDA 2017 con presentaciones que abarcan la gama comercial de alimentos a industria, así como un deslumbrante prototipo cristalino.

La Asociación de Decoración En-Molde (IMDA), Phoenix, AZ, rinde homenaje a los ganadores de 2017 de su IMDA anual

Jueces (I-D) Linda Casey, Yolanda Simonsis, Hallie Forcinio. 
Concurso de premios, que abarca desde alimentos hasta industrial, pasando de deslumbrante a glamoroso. Los ganadores de este año, como en el pasado, siguen elevando la barra de la decoración en molde para avanzar en su conocimiento y aceptación por parte de fabricantes de equipos originales, propietarios de marcas y especialistas en marketing.

El panel de jueces de este año incluyó a Linda Casey, editora en jefe de Package Design Magazine; Hallie Forcinio, periodista de embalajes de Forcinio Communications; y Yolanda Simonsis, directora editorial de Paper, Film & Foil Converter.

Lo mejor del Show y el Mejor Empaque Inyectado Etiquetado en Molde, Premio Dorado

Paté Vegetariano
Presentado por: Sonoco
Propietario de marca: Allos Schwarzwald GmbH
Moldeador: Sonoco
Proveedor de etiqueta: Rahning GmbH




Este año encontró un Paté Vegetariano como una presentación pequeña pero poderosa, ganando tanto en su categoría como en la codiciada categoría Best of Show. Este empaque plástico connota sabor natural con un diseño gráfico y forma que imita un barril de madera. El diseño se transmite a través de etiquetas barrera en molde que ofrecen más que gráficos de primera calidad con un gran atractivo en el estante. Los jueces apreciaron que el Etiquetado en Molde(EEM o IML en ingles) también entregó propiedades de alta barrera que funcionan en conjunto con el empaque plástico para proporcionar un producto de paté estable durante mucho tiempo que es bueno para todo un año.

La línea de la marca Tartex de productos para untar 100% vegetales y alternativos a la carne utiliza un empaque PermaSafe IML especialmente diseñado de Sonoco. La solución combina la máxima conveniencia y larga vida útil con una apariencia llamativa en el punto de venta. Allos Hof-Manufaktur produce los productos orgánicos "Brotzeit" en la planta de la compañía en Freiburg im Breisgau, Alemania. Sonoco trabajó en estrecha cooperación con Allos Hof-Manufaktur para desarrollar una solución de embalaje personalizada diseñada para ser fácil de usar y resellable. La etiqueta, suministrada por Rahning GmbH, presenta un acabado mate especial desarrollado por Sonoco para una sensación natural similar al papel. Estas cualidades subrayan la naturalidad del producto y le dan una apariencia apetitosa. Después de la esterilización, las cremas tienen una vida útil de doce meses sin refrigeración, proporcionando una alternativa moderna y amigable para el consumidor a las latas de metal.

El Mejor Empaque Inyectado Etiquetado en Molde, Premio Plateado

Vibs & Wöw Oxo IML Container SuperLock Pots
Presentado por: RPC Superfos Pamplona
Propietario de marca: Cool Vega
Moldeador: RPC Superfos Pamplona
Proveedor de etiqueta: Korsini-SAF




Esta solución de embalaje es una combinación de un pote inyectado, esterilizable, con barrera al oxígeno, etiquetado en molde y una tapa con sistema de bloqueo de torsión, inyectada, decorada con una etiqueta en molde estándar. Las características más importantes del sistema son tres: las propiedades de barrera de oxígeno resistentes al autoclave que protegen las características organolépticas del producto, la transparencia del pote que muestra la calidad del producto natural y fresco en el punto de venta final, y el sistema de abertura y cierre fácil para el usuario final.

Se dice que los productos alimenticios de conveniencia permanecen frescos por más tiempo en el pote SuperLock de RPC. La combinación de una etiqueta en molde, con barrera al oxígeno, resistente al autoclave, de Korsini-SAF en todas las superficies y un sello de membrana con propiedades de barrera al O2, aseguran, según los informes, una tasa de transmisión de oxígeno casi inexistente. Al utilizar el empaque plástico de RPC Superfos con el etiquetado en molde de Korsini-SAF, el producto puede ser llevar la marca completamente en todas las superficies para una apariencia atractiva. Se dice que una mayor vida útil hace que este empaque sea competitivo con productos en frascos de vidrio.

La Mejor Parte Inyectada Durable, Decorada en Molde, Premio Dorado

Cubierta de Cilindro Telescopico para Camiones Industriales
Presentado por: Guarnitec SRL
Dueño de Marca: Hyva
Moldeador: Guarnitec SRL
Proveedor de Etiqueta: Korsini-SAF Italy




Esta pieza Decorada en Molde es una cubierta antipolvo para cilindros telescópicos delanteros utilizados en camiones industriales. HYVA requirió un reemplazo para las etiquetas impresas de menor calidad serigrafiadas con una cubierta resistente más atractiva, hechas para soportar condiciones climáticas extremas en combinación con una resistencia superior a los rayos UVA y a la abrasión. Molder Guarnitec SRL resolvió este desafío al hacer la cubierta visualmente más atractiva con la etiqueta de alta resistencia de dos capas de Korsini, agregando una banda de plata muy reflectante detrás del logo. Se afirma que el resultado final incluye una mayor calidad visual y funcional con un tiempo de producción reducido.

El Mejor Diseño de Etiqueta, Premio Dorado

Balde de Pintura Düfa Zeolit
Presentado por: Kayalar Kimya
Dueño de marca: Düfa
Moldeador: Etkin Plastik
Proveedor de etiqueta: Korsini-SAF





Los jueces consideraron que este no es su cubo de pintura estándar para pintura mineral. Sintieron que todo era inusual, comenzando con su forma ovalada de tamaño industrial bien balanceada y asa integrada que es fácil de sostener para manos más grandes. Si bien los gráficos son simples, los jueces consideraron que también son elegantes en tonos de gris con un recubrimiento UV spot que se suma a la calidad superior, complementada por una explosión artística de color.

El Mejor Diseño de Etiqueta, Premio Plateado

Sno-Balls To-Go
Presentado por: Verstraete In-Mold Labels/Berry Plastics
Dueño de marca: Sno-Balls
Moldeador: Berry Plastics
Proveedor de etiqueta: Verstraete In Mold Labels




Con tantos años de experiencia y experiencia en la optimización y el desarrollo de envases, Berry Plastics sugirió el embalaje IML al propietario de la marca Sno-Balls como una alternativa a su embalaje anterior. El resultado es un empaque IML que supuestamente superó los sueños más salvajes de Sno-Balls: su producto se mantiene en perfecto estado en el congelador y las etiquetas IML contrastantes de Verstraete IML atraen la atención en los estantes de las tiendas. Matte IML le da al empaque un aspecto mate y natural, mientras que UltraGloss IML brinda un acabado de alto brillo que intensifica los colores. La combinación contrastante de las opciones de apariencia resalta los detalles en el arte de la etiqueta IML.

El Mejor Diseño de Parte, Premio Dorado

Artemis Spectrum Sideplate 5
Presentado por: Zomazz
Dueño de marca: Logitech
Moldeador: Unique-Sill Precision PTE
Proveedor de etiqueta: Zomazz




Sideplate es un inserto intercambiable para los lados derecho e izquierdo de los auriculares de juegos de sonido envolvente inalámbricos Artemis Spectrum de Logitech. Puede ser cambiado por el consumidor, proporcionando literalmente infinitas posibilidades de personalización y marca con la máxima flexibilidad. Se pueden producir nuevos diseños gráficos al cambiar las etiquetas sin cambiar el molde o la resina, y pueden estar en las estanterías de las tiendas en solo unas semanas para coincidir con el lanzamiento del juego. Fabricado según tolerancias exactas para ajustarse a la curva de los auriculares, la placa lateral Spectrum con gráficos ZoMazz Digital-IMD brinda al propietario de la marca y al consumidor la máxima flexibilidad para personalizar con una inversión mínima de recursos.

El Mejor Diseño de Parte. Premio Plateado

Eila Lactose-Free Panna Cotta
Presentado por: Verstraete In Mold Labels
Propietario de marca: Valio Ltd
Moldeador: RPC Superfos
Proveedor de etiqueta: Verstraete In Mold Labels




El principal productor lácteo finlandés, Valio Ltd., presentó una panna cotta sin lactosa en un empaque especialmente desarrollado que permite al consumidor servir este postre de forma rápida y atractiva. La empresa de envasado RPC Superfos desarrolló un nuevo envase personalizado con una práctica función de clic y empuje en la parte inferior. Valio estaba buscando calidad superior y optó por una decoración IML. Se reporta que las etiquetas IML de Verstraete IML son fuertes, higiénicas, resistentes a la humedad y a las fluctuaciones extremas de temperatura.

La Mejor Familia de Productos, Premio Dorado

Pauluns & Lovemade Oxo IML Container SuperLock Pots
Presentado por: RPC Superfos Besancon
Propietario de marc: Orkla Food
Moldeador: RPC Superfos Besancon
Proveedor de etiqueta: Korsini-SAF




Los alimentos y sopas premium para bebés se envasan en soluciones de embalaje plástico con protección de barrera de oxígeno gracias a la solución SuperLock recerrable de RPC Superfos. Esta solución de envasado proporciona una vida útil en el ambiente de hasta 24 meses y es adecuada para una amplia gama de productos, incluidos alimentos para bebés, platos preparados, sopas, salsas, nueces, mermeladas, productos para untar vegetales y encurtidos. La solución SuperLock en combinación con las etiquetas de barrera de oxígeno resistentes a autoclaves de Korsini permite la esterilización posterior al llenado hasta 120 ° C por 80 minutos, flexibilidad de decoración y una vida útil prolongada, todo esto proporcionando una ventaja para fines comerciales.

Las opciones incluyen la posibilidad de tener decoraciones hechas en cualquier lugar en todas las superficies y también permiten dejar espacio vacío para transparencia. Según los informes, el usuario final tiene la impresión visual y la sensación del vidrio, además de todas las ventajas del plástico. Esto permite la colocación de productos en tiendas minoristas a temperaturas ambiente junto con productos de la competencia que se venden en vidrio. Y, al igual que los productos de vidrio, el pote se puede reutilizar en el hogar varias veces, agregando valor al producto.

La Mejor Familia de Productos, Premio Plateado

Pennzoil Platinum High Mileage Motor Oil
Submitted by: WS Packaging Group
Brand owner: SOPUS Products
Molder: Graham Packaging
Label supplier: WS Packaging Group




La diferenciación de producto en el espacio de lubricantes automotrices es una herramienta importante para validar las comparaciones de precios entre múltiples ofertas de productos. Durante un relanzamiento global de botellas, el propietario de la marca decidió utilizar un color de botella individual para todas las calidades de productos de sus marcas individuales en el mercado norteamericano, lo que convirtió a la decoración en un componente fundamental para comunicar la diferenciación de líneas de productos. El etiquetado en-Molde de WS Packaging brindó un aspecto estéticamente superior, y esta etiqueta metalizada en molde fue elegida para el producto de primera línea de la marca insignia porque su atractivo visual refleja una imagen premium para un producto premium.

Mejor Parte Prototipo, Premio Dorado

Crystal Coaster
Presentado por: Zomazz
Propietario de marca: Zomazz
Moldeador: Unique-Skill Precision PTE
Proveedor de etiqueta: Zomazz




El ZoMazz Crystal Coaster comenzó su vida como una parte de prueba de concepto para demostrar la capacidad de la empresa para incorporar cristales de Swarovski (a través de una asociación exclusiva con el fabricante austriaco de cristales) en el proceso ZoMazz Digital-IMD. La utilización de una película transparente con cristales unidos al lado moldeado permite la visualización segura de los cristales, así como la aparición de cristales de diferentes colores en función del color de la película transparente. La tecnología patentada de colocación/adhesión del cristal, combinada con el proceso ZoMazz Digital-IMD, da como resultado una decoración llamativa y duradera que se considera adecuada para cualquier marca o producto.

Mejor Empaque Termoformado Etiquetado en Molde, Premio Dorado


Pillsbury Peanut Butter/Chocolate Frosting
Presentado por: Verstraete In Mold Labels
Propietario de marca: J.M. Smucker
Moldeador: Tech II
Proveedor de etiqueta: Verstraete In Mold Labels




Como líder en la industria de productos envasados para el consumidor, J.M. Smucker se asoció con Tech II y Verstraete IML para lanzar un nuevo producto Pillsbury Peanut Butter / Chocolate Frosting. Utilizando el contenedor con forma única termoformado etiquetado en molde (T-IML) Apollo de Tech II, este empaque proporciona visibilidad del producto, una capa de barrera al oxígeno para aumentar la vida útil del producto, gráficos pintorescos y es totalmente reciclable.

Mejor Empaque de Pared Delgada, Premio Dorado


Country Fresh Ice Cream Package
Preparado por: Verstraete In Mold Labels
Propietario de marca: Dairymaid
Moldeador: Dairypack Tubs
Proveedor de etiqueta: Verstraete In Mold Labels




El productor de embalaje plástico Dairypack Tubs, a div. de Polyoak Packaging, unió fuerzas con Verstraete IML para el desarrollo del nuevo empaque de helado Dairymaid. El nuevo envase Country Fresh IML se considera el primer envase de helado en Sudáfrica con una etiqueta IML que cubre toda la tapa. Se afirma que el apilamiento eficiente del nuevo embalaje IML hace que el transporte sea más estable. Además, gracias a la avanzada tecnología de moldeo por inyección, se dice que el embalaje pesa un 10% menos que los empaques convencionales, lo que reduce la huella ecológica. Según los informes, el nuevo envase de IML le da a Dairymaid Ice-Cream, atención en los estantes de las tiendas.

Para mayor información sobre la Asociación de Decoración en Molde y su concurso visitar:
www.imdassociation.com.

Yolanda Simonsis
PFFC
Junio 13, 2017,

Premios de AIMCAL | Las propiedades de una película con superficie de piel de tiburón controla las bacterias



Sobrelaminado de vinilo gofrado resistente a microbios Sharklet de FLEXcon gana el premio Producto del año de AIMCAL.

P: ¿Qué tienen en común millones de pequeños patrones con arreglo de diamantes con la piel de tiburón? [Advertencia al lector: ¡Esta no es una pregunta capciosa!]

R: resistencia a los microbios.

¿Quién sabía? Bueno, FLEXcon, Spencer, MA, en concierto con Sharklet Technologies, Aurora, CO, han aplicado esta propiedad natural a una película sobrelaminada de vinilo gofrada Sharklet resistente a los microbios. Es el patrón distinto que estos diamantes forman, simulando la piel de un tiburón, lo que permite que la película imite las propiedades microbianas de la piel de tiburón.

La película es una armadura contra los gérmenes



FLEXcon gana el Premio de Peter Rigney al Producto del Año 2017 por sobrelaminado de vinilo gofrado resistente a microbios, Sharklet.

Para este producto innovador de Sharklet, FLEXcon gana el premio Producto del año 2017 (honrando al fallecido Peter Rigney, antiguo editor de Paper, Film & Foil Converter y antiguo campeón de la competencia, que murió en 1997) como parte de Concurso de productos revestidos en bobinas de la Asociación Intl de metalizadores, revestidores y laminadores (AIMCAL).

Se dice que la textura microscópica, patentada por Sharklet Technologies, se fabrica con precisión a una altura, un ancho y una profundidad específicos para dificultar que las bacterias se adhieran y se multipliquen en su superficie. El sobrelaminado se puede aplicar directamente a las superficies o a los gráficos impresos, y también se puede fabricar como la capa exterior de las esteras de areas de trabajo para una protección superficial inmediata y móvil, lo que permite que la superficie se mantenga más limpia entre limpiezas. Este enfoque respetuoso con el medio ambiente del control bacteriano - sin contribuir al desarrollo de superbacterias - se considera no tóxico, no lixiviable y libre de químicos. Se ha informado que la investigación muestra que los micropatrones son efectivos contra bacterias gramnegativas y grampositivas. Las aplicaciones adecuadas incluyen áreas de alto tráfico, como mostradores de pago, superficies de sala de espera de hospitales, mostradores de boleteo en aeropuerto, bandejas de respaldo, áreas comunes en gimnasios y mostradores de servicio de alimentos, bandejas y mesas.

Los jueces de la competencia consideraron que la película Sharklet tenía el potencial de impactar positivamente en el mundo al evitar la transmisión de gérmenes causantes de enfermedades que también podrían incluir aplicaciones de embalaje. Se honraron cinco entradas adicionales con premios de Marketing o Técnico en tres categorías.

La bolsa es facil de recoger



FLEX Films (USA) Inc., Elizabethtown, KY, capturó el Premio de Marketing en la categoría de Embalaje de Alimentos, por una atractiva bolsa de 5 kilos de arroz basmati Samaa de Sulson Overseas Pvt., Nueva Delhi, India. Las características de la bolsa incluyen una parte delantera, trasera y fondo de PPBO acabado mate/PET metalizado (mPET) /PE transparente con fuelles de PET/PET/PE transparentes. Una cremallera tridimensional de deslizamiento hacia el cierre, con evidencia de adulteración, protege la integridad del producto al tiempo que elimina la necesidad de transferir el contenido a un contenedor recerrable. La colocación de una conveniente asa de fuelle lateral, cambia de forma innovadora el centro de gravedad de la bolsa llena para facilitar el manejo. Con sofisticados gráficos de huecograbado impresos por el revés, mate en ocho o 10 colores (con tintas de poliuretano sin tolueno), se maximiza el impacto de primera calidad en la estantería . Uflex Ltd., Noida, India, empresa matriz de Flex Films, suministró los sustratos y se desempeñó como metalizador y convertidor.

Estándar de Oro de Chocolate




Hazen Paper Co., Holyoke, MA, obtuvo un total de tres premios en esta competencia. El primero de ellos fue un Premio Técnico en la Categoría de Envasado de Alimentos por metalizar, recubrir y laminar envoltura de caja de regalo para Godiva Chocolatier, Wyomissing, PA. Diseñada por Godiva's Global Design Group, Nueva York, NY, la caja presenta el papel Envirofoil metalizado por transferencia de Hazen que está micro gofrado, recubierto con oro en punta y recubrimiento transparente por inundación. Impartiendo una apariencia "estándar de oro", la capa nanodelgada de aluminio texturizado y el tinte dorado ligeramente aplicado con una capa transparente imparten un efecto lustroso así como resistencia a rasguños y grietas.

A diferencia de una generación anterior de envoltura de caja, esta capa dorada se basa en colorantes patentados que logran la apariencia deseada con un 98% menos de partículas y una reducción significativa en el consumo de energía para aplicar y secar varias capas de tinta cargada de partículas. El cambio al papel Envirofoil y al recubrimiento de oro patentado reducen los costos al 50%. Se obtuvieron ahorros adicionales como resultado de una mejor eficiencia de secado, que más que duplicó la velocidad de la línea, más una reducción del peso base del 25% al ​​60% de papel. Verso Corp. Specialty Papers, Stevens Point, WI, fue proveedor de sustrato con Burt Rigid Box, Oneonta, NY, que sirve como convertidor.

Un brindis de prohibición de fiesta



Ganando un premio de comercialización en la categoría de embalaje: no alimentario esta Unifoil Corp., Fairfield, NJ, como convertidor para un proveedor de bebidas navideñas para la cerveza Budweiser de Anheuser-Busch InBev, St. Louis, MO. La caja plegable festiva de edición limitada en tres tamaños transporta botellas de aluminio rojo de 16 onzas que conmemoran el aniversario de la derogación de la Prohibición. La composición es una laminación de cartón de dos pesos Carrier Kote de West Rock, Richmond, VA. Los gráficos están impresos en flexo UV con tinta roja transparente y en el metalizado por transferencia Unilustre de Unifoil. Estas rayas metalizadas aplicadas selectivamente (que proporcionan una superficie altamente adherible) aparecen en los paneles frontal, superior y posterior y, según los informes, eliminan cualquier problema de pegado en las líneas de llenado de la cervecería al mismo tiempo que reducen el costo y el peso del empaque. Toray Plastics (América), North Kingstown, Rhode Island, es el metalizador.

Elegancia en Cashmere



Limpiando en la categoría de Embalaje de Cuidado de la Salud, Cosméticos y Artículos de tocador esta Hazen Paper con su segundo y tercer galardón. El Premio de Marketing se concede a una caja armable para Cashmere Mist de Donna Karan, Nueva York, NY, con Hazen sirviendo como convertidor y metalizador de la envoltura de caja de papel litográfico 80 # C1S/ PET 12 micrones metalizado plateado Ultracure. McLean Packaging, Moorestown, NJ, proporcionó el diseño y proporciono el servicio de embalaje. El gofrado craquelado con tinta mate y colores de dos tonos imparte una apariencia suave de cachemira que invita al consumidor a tocar el paquete y fomentar la compra.

Todo lo que brilla es oro



El tercer honor de Hazen Paper fue obtenido con un premio técnico en la categoría de Embalaje de productos de cuidado de salud, cosmeticos y de baño para una caja armable para Rose Radiant Gold de Michael Kors Beauty, Nueva York, NY. Una vez más McLean Packaging fue enrolado para colaborar en este proyecto con Hazen sirviendo como metalizador y convertidor de la envoltura de la caja de papel litografiado C1S 80#/película PET metalizada 12 micrones recubierta con acrílico dorado rosa personalizado. Un efecto brillante es el resultado de la combinación de material base de PET metalizado brillante, que ofrece una base ideal, combinada con un tono de color rosa personalizado. Un gofrado grueso como cristal envuelva un panel frontal central que deja caer, lo que produce un efecto 3D exagerado para un impacto superior en el estante. Aunque tiene un aspecto parecido a un purpurina, no se descama ni se frota.

Jueces del Producto del Año (L-R): Vince DiTrolio, Mark Spaulding, Pat Reynolds, Yolanda Simonsis, Travis Funk.

Sosteniendo el mazo



El juzgado estaba conformado por Yolanda Simonsis, presidente y directora editorial de Paper, Film & Foil Converter, y Pat Reynolds, editor en jefe de la revista Packaging World, ambos de Chicago, y moderado por Mark Spaulding, editor de Converting Quarterly, Fort Mill, SC. Los jueces restantes incluyeron a Travis Funk, director de I + D de Global Packaging Innovation en Diageo, Norwalk, CT; y Vincent DiTrolio, vicepresidente de operaciones en etiquetas y productos especializados, St. Charles, IL.

La innovación en laminacion gana el premio a la tecnología del año



Durante una sesión de evaluación independiente, AIMCAL legó honores por una tecnología de laminación que, según los informes, acorta el tiempo de comercialización, aumenta las velocidades de producción y reduce los costos. Los colaboradores Dow Chemical Co., Midland, MI y Nordmeccanica, Hauppauge, NY, presentaron conjuntamente la entrada, la cual es compatible con la mayoría de las tintas de impresión y sustratos e involucra un adhesivo de dos partes y tecnología de aplicación que, según los jueces, no emplea un Dispensador Mezclador Medidor - una primicia innovadora. Un juez dijo: "Eliminar las preocupaciones sobre la vida útil es un cambio de juego", mientras que otro juez señaló: "Esta tecnología es aplicable a miles de laminadores".

Así es como funciona: los cabezales gemelos de recubrimiento en la laminadora Duplex SL One Shot de Nordmeccanica aplican un adhesivo un componente de un adhesivo sin solvente Symbiex de dos partes de Dow en cada banda.




Cuando las bandas recubiertas de resina y recubiertas de endurecedor se juntan en el punto de contacto de los rodillos de laminación, comienza la polimerización y el adhesivo se cura rápidamente. No se necesita mezclador, y la vida útil no es mas una preocupación. El curado rápido produce una adhesion medible en 30 minutos, lo que permite un control de calidad más rápido y cortes en 90 minutos. Se elimina el inventario de curado y no hay necesidad de salas de curado caliente o acondicionamiento térmico y el consumo de energía asociado. Como resultado, las bolsas fabricadas a partir de la laminación - incluso aquellas planeadas para contacto con alimentos, se pueden llenar dentro de las 24 horas en lugar de esperar de cuatro a seis días. Además, se asegura que las propiedades ópticas finales son más altas, y una reducción significativa de la niebla de adhesivo aumenta la velocidad de producción hasta un 20% en comparación con la laminación tradicional sin solvente.

Dos entradas ganan menciones honorables técnicas



La recubridora / laminadora TecMaster R & D de Faustel, Germantown, WI, fue acreditada con una Mención de Honor en la categoría de Accesorios/Equipos de Laminación /Recubrimiento. La tecnología permite realizar experimentos de revestimiento, secado y laminacion utilizando los mismos procesos que se encuentran en equipos de producción a gran escala con tiempos de preparación más cortos, a la vez que se reducen los costos de prueba y mas rápido retorno. La unidad es autónoma, prediseñada y de diseño modular, con un espacio reducido, portabilidad e instalación rápida. Se afirma que los cabezales de recubrimiento son fácilmente intercambiables y en 2017 incluirán huecograbado directo (sin acoplamiento), cabezal plano y cuchilla sobre rollo con huecograbado descentrado y cabezal plano intermitente. Las opciones incluyen tratamiento ultravioleta y corona.

Los jueces observaron que con equipos a escala piloto que no están fácilmente disponibles o que no son prácticos en una máquina recubridora, esta maquinaria proporciona un entorno sencillo para la investigación y reducirá el tiempo necesario para desarrollar nuevos productos.

También mereciendo una Mención Honorífica estuvieron las películas Mylar aptas para el horno por DuPont Teijin Films, Richmond, VA, en la Categoría de Materiales, introducidos por primera vez en 2014 en el mercado, estos poliésteres termoformables termosellables funcionan con maquinaria de envasado automático y permiten una cocción "sin contacto", una función que los jueces pensaron que facilitaba la cocción al tiempo que permitía el movimiento del pollo - en una entorno sellado - desde el mercado hasta la nevera y el horno, sin manipulación menos peligrosa en términos de contaminación de proteína cruda con otras superficies o productos alimenticios.



Los empaques sellados van de la línea de empaque a la tienda, al congelador o refrigerador doméstico, al microondas o al horno convencional para una máxima conveniencia y una manipulacion mínima. La autoventilación a medida libera vapor a medida que el producto se cocina o calienta. La comida se cocina más rápido a la vez que mantiene el sabor, la textura y la humedad, lo que no requiere prácticamente tiempo de preparación y una fácil limpieza. DuPont Teijin Films afirma que los productos que promueven "Cooking in Mylar" han generado ventas sustanciales en Europa, y se están planeando lanzamientos importantes en América del Norte y América del Sur.



Panel de jueces expertos
Los jueces para la Competencia AIMCAL Technolgoy del Año incluyen cinco reconocidos expertos en conversión: Tom Bezigian de PLC Technologies, Cicero, NY, y colaborador experto de PFFC y blogger de "Tom's Poly Ploys"; Charles A. Bishop de C.A. Bishop Consulting, Loughborough, U.K .; El Dr. Edward D. Cohen de Edward D. Cohen Consulting, Inc., Fountain Hills, AZ; Dr. Eldridge M. Mount de EMMOUNT Technologies, LLC, Canandaigua, NY; y el Dr. David Roisum de Finishing Technologies, Inc., Neenah, WI. El director ejecutivo de AIMCAL, Craig Sheppard, moderó la teleconferencia de evaluación.

Para mayor información contactar AIMCAL

Yolanda Simonsis
PFFC
Abril 26, 2017

Revolucionaria botella de plástico para el vino


Santiago Navarro, cofundador de Garçon Wines junto a Joe Revell, desarrollaron una revolucionaria botella de vino plana que puede convertirse en el “Tetra Pak del vino”.

La compañía fue ganadora del “mejor concepto de una nueva bebida” en los World Beverage Innovation Awards 2017. Su objetivo es revolucionar la entrega de vino y mejorar el compromiso, la venta al por menudeo y la logística.

“Investigamos diferentes conceptos de envasado y las soluciones obvias en el mercado que se pueden utilizar para entregar vino de manera efectiva fueron los diseños bag-in-box o pouch”, dijo Navarro.

Las botellas de vino de vidrio convencional tienen un peso aproximado de 550 gramos de peso, mientras que la nueva botella, hecha de PET reciclado postconsumo, es de 60 gramos. El fundador enfatizó sobre la materia prima: “Vemos actualmente mucha innovación en plástico con respecto a la sustentabilidad. Nuestro objetivo es ingresar al mercado con PET reciclado al 100% después del consumo en botellas transparentes y de color”.

Ambiente Plastico
21 Diciembre 2017

27 de diciembre de 2017

Pretium comercializa una botella PET disruptiva con asa integrada

Para los propietarios de marcas que esperaban que las incursiones tecnológicas eventualmente resultaran en un contenedor de tereftalato de polietileno (PET) con asa integrada, la espera finalmente ha terminado.

Pretium Packaging, fabricante líder de envases y tapas de plástico en América del Norte, que utiliza tecnología de Practically Impossible Labs, Houston, Texas, ha desarrollado un contenedor PET de 64 onzas y diametros de tapas de 38-400 mm con una asa integrada. El contenedor de marca registrada SureHandle ™ PET, esta comercialización disruptiva ahora ofrece a los propietarios de las marcas una importante diferenciación en anaquel, manejando una conveniencia y estética que antes no eran posibles.



Los contenedores SureHandle ™ crean múltiples oportunidades de comercialización para los propietarios de marcas que buscan atraer a un público más amplio. El contenedor es más fácil de manejar tanto para niños pequeños como para adultos mayores, y para aquellos con problemas físicos, en comparación con el agarre de pellizco o las alternativas de lados rectos. La asa no solo proporciona ventajas de transporte, sino también un mejor control de vertido. Ha sido diseñado para productos que necesitan temperaturas de llenado de hasta 49 °C y puede acomodar un sello de inducción o un forro espumado.

Además, el contenedor ha sido diseñado con capacidades mejoradas de apilamiento. Esto permite el uso de un empaque de bandeja con envoltura retráctil (frente a una caja de cartón corrugado) que puede soportar el apilamiento de cinco capas en una paleta, cuatro paletas de altura. El uso de un empaque de bandeja puede reducir los costos del embalaje secundario en hasta un 80 por ciento. Esto también significa una descarga más fácil en el nivel minorista, así como exhibidores listos para minoristas para grandes tiendas de caja. El resultado final es una alternativa de contenedores competitiva en cuanto a costos, con importantes ventajas de conveniencia y embalaje secundario reducido.

"Ha habido una variedad de intentos a lo largo de los años para desarrollar envases de PET con asa, pero la mayoría no han alcanzado el exito. Esta nueva tecnología crea todo tipo de posibilidades para productos - incluyendo bebidas, alimentos y productos químicos domésticos e industriales - que podrían beneficiarse de un contenedor monocapa con una solución ergonómica de manipulación ", dijo Paul Kayser, presidente y director ejecutivo de Pretium.

El contenedor combina la tecnología de preforma desarrollada por Practically Impossible Labs y la experiencia en la fabricación de inyección y soplado de Pretium. La capacidad comienza con la preforma que es estructuralmente diferente a las preformas tradicionales moldeadas por inyección, de lados rectos, que se usan para moldear por soplado envases de PET. Esta preforma presenta una asa moldeada por inyección unido a la pared lateral.

La preforma con asa integrada se carga de la misma manera que una preforma convencional. Se han realizado mejoras patentadas a las cavidades de soplado estándar para aceptar y colocar la asa durante el proceso de soplado. Debido a que no se requiere una operación secundaria para agregar la asa al contenedor, el resultado final es una mayor integridad estructural.

"Pretium invirtió recursos significativos para poder moldear por inyección la preforma y soplar una botella con una asa integral. Tuvimos que enfrentar desafíos únicos como la orientación de la asa, manejo de preformas para proteger las asas, hornos especiales para calentamiento de preformas y diseño de cavidad de moldeo por soplado, y aún cumplir con los requisitos de durabilidad del recipiente y carga superior sustancialmente mayores ", dijo Kayser.

Pretium producirá las preformas y botellas en sus instalaciones de Walterboro, Carolina del Sur, en sistemas de inyección Husky y equipo de recalentamiento, estiramiento y soplado Sidel, respectivamente.

Actualmente disponible solo en PET monocapa, Pretium se ha asociado con varios vendedores / proveedores que pueden proporcionar aditivos como inhibidores de UV y secuestradores de oxígeno para satisfacer los requisitos de las necesidades de barrera. A diferencia de los contenedores con asa de dos piezas, que generalmente están hechos de más de un material, la combinación integrada de asa / cuerpo de PET está hecha únicamente de PET, lo que facilita el reciclaje. La estructura monomaterial significa que la botella no tiene el potencial de contaminar la corriente de reciclaje de PET.

Los ejemplos específicos de alimentos y bebidas ideales para el envase SureHandle ™ incluyen jugos prensados ​​en frío, tés listos para tomar, bebidas deportivas, suplementos nutricionales, aceites comestibles, aderezos, salsas, adobos, etc. En la categoría de productos químicos domésticos / industriales, los limpiadores líquidos y los detergentes también se beneficiarían.

Acerca de Practically Impossible Labs
Practically Impossible Labs se formó en 2013 como una empresa de ingeniería y desarrollo de botellas de plástico. La tecnología de la firma es una botella de tereftalato de polietileno (PET) con asa integrada.
Para más información: www.pilabsusa.com

Acerca de Pretium
Pretium Packaging es un fabricante líder en América del Norte de envases y tapas de plástico para las categorías de productos más exigentes. La compañía ofrece soluciones de envasado para alimentos, bebidas especiales, productos de limpieza para el hogar e industriales, nutrición deportiva y productos de salud y belleza. Pretium fabrica aproximadamente dos mil millones de contenedores de PET y HDPE anualmente desde sus 16 ubicaciones en los Estados Unidos y Canadá para más de 700 clientes.
Para más información: www.pretiumpkg.com.

Pretium Packaging
Agosto 8, 2017

El film Cryovac Sealappeal PSF ZAL de Sealed Air gana un premio Liderpack

El premio se entregará en una ceremonia especial que tendrá lugar en mayo de 2018 durante la feria Hispack

Los Premios Liderpack son los premios españoles más prestigiosos en envasado y publicidad en el punto de venta desde que comenzaron este concurso en 1995. Co-organizados por la Asociación Graphispack y la feria internacional Hispack, los premios reconocen la originalidad, la ergonomía, la innovación, la creatividad, el diseño, los proceso de fabricación, los materiales utilizados y el compromiso con la sostenibilidad de los trabajos presentados.

El jurado – formado por una decena de profesionales y expertos en diferentes áreas de la industria del envase y embalaje, el mundo del diseño, la logística, el marketing y la publicidad y presidido por Carlos Aguilar, representante de Luciano Aguilar, y del Instituto Español del Envase y Embalaje (IEEE)– ha valorado especialmente la innovación que suponen los envases y embalajes presentados, teniendo en cuenta aspectos como el empleo de materiales y procesos sostenibles, el ahorro de costes, la funcionalidad y experiencia de uso, el diseño y la potencia de la imagen gráfica, así como las mejoras introducidas en la cadena logística y la distribución.

El film para termosellado Cryovac Sealappeal PSF ZAL ha sido reconocido como un proceso de envasado innovador por su contribución a la sostenibilidad y la eficiencia operativa. Cryovac Sealappeal PSF ZAL es una film de alta pelabilidad diseñado para aplicaciones de termoformado o termosellado de bandejas de productos de cuarta gama. La soldadura a baja temperatura (110°C) mantiene su pelabilidad y resistencia sin desgarros del film, al tiempo que reduce el consumo de energía durante los ciclos de producción. Las pelabilidad del film en una sola pieza permiten reusar las bandejas, reduciendo el desperdicio de material en caso de un problema de producción.

Cryovac Sealappeal PSF ZAL
Asimismo, Cryovac Sealappeal PSF ZAL ha sido seleccionado junto a otros diez trabajos más para representar España en los WorldStar for Packaging 2017, el concurso que reconoce los mejores trabajos de envasado a nivel mundial, y que organiza cada año la World Packaging Organisation, WPO. La Asociación Graphispack defendió los trabajos premiados en los Liderpack, en la Sesión del Jurado del concurso internacional 'WorldStar for Packaging, que se reunió a mediados de noviembre en Brasil.

Interempresas
18 Diciembre 2017