Curso de Envase y Embalaje: 10 al 16 Octubre, Miraflores - Lima, Perú

10, 11, 14, 15 y 16 de Octubre, 20 horas

El envase se ha constituido hoy como un elemento clave y factor de competitividad en la compleja política comercial de las empresas, con funciones como: proteger, contener, conservar, comunicar, transportar y vender diferentes productos y materiales. El envase es un elemento decisivo para el desempeño óptimo para la estrategia comercial de una empresa, de allí la importancia de conocer en profundidad los alcances de las tendencias y tecnología del envase y sus funciones. En este sentido, el avance tecnológico del envase y el embalaje es múltiple, en los materiales, equipos de producción e impresión, procesos de fabricación y procesos específicos de envasado, todo ello condicionado por las regulaciones del envase en contacto con el producto, la legislación ambiental, los cambios en la distribución comercial o en las tendencias de los consumidores. Por lo tanto, tener un Packaging innovador y competitivo posiciona al producto en una línea ganadora, no olvidemos que el Packaging es el primer contacto que tiene el consumidor con el producto. Es clave disponer de conocimientos de desarrollo de envases que cumplan con las necesidades de muchos grupos, algunos de ellos con puntos de vista distintos: usuarios finales, envasadores, fabricantes, diseñadores, convertidores, revendedores, etc. Este curso de especialización avanzado de tendencias en Packaging y actualización tecnológica en envase y embalaje le permitirá incrementar su preparación y conocimientos en la materia, favoreciendo la competitividad de su empresa en mercados cada vez más exigentes.

• MATERIALES Y TECNOLOGÍA DE ENVASES
• PROCESOS DE ENVASADO
• EMBALAJE DE DISTRIBUCIÓN
• MAQUINARIA DE ENVASE Y EMBALAJE
• PLANEAMIENTO DE FABRICACIÓN DE ENVASES
• COMERCIALIZACIÓN DE ENVASES

Incluye un Pack Digital con:

•     Guía Técnica para Selección de Envases y Embalajes
•     Guía para el Diseño de Envases y Embalaje
•     Manual del Empaque para la Exportación
•     Diapositivas de E&E

OBJETIVOS:

•     Preparar profesionales especializados en envases y embalaje para cumplir una labor multidisciplinaria, con conocimientos de aspectos clave como: procesamiento, calidad, tecnología, innovación, tendencias ambientales, entre otros
•     Apoyar a las empresas industriales y comerciales a incrementar la calidad de los envases y embalajes de sus productos.
•     Dar a conocer los conocimientos y tecnologías de avanzada para el desarrollo de envases y embalaje en todas las industrias de transformación
•     Dar a conocer las tendencias globales en la industria del envase y embalaje

CONTENIDO:

MODULO I:
ASPECTOS GENERALES
    Introducción a la Industria de Envases y Embalaje
    El Embalaje y el Medio Ambiente
    Funciones del Embalaje

MODULO II:
DISEÑO Y DECORACIÓN DE ENVASES
    Bases de Diseño Trafico
    Bases de Impresión y Decoración de Envases

MODULO III:
MATERIALES Y TECNOLOGÍA DE ENVASES
    Papel y Cartón
    Cajas de Cartón
    Envases de Metal
    Envases de Vidrio
    Envases de Madera
    Introducción a los Polímeros
    Moldeo de Plásticos
    Aplicaciones de los Plásticos
    Adhesivos
    Laminados de Embalaje Flexible
    Tapas y Sellos

MODULO IV:
PROCESOS DE ENVASADO
    Sistemas de Tapado
    Etiquetado
    Codificado y Marcado
    Embalaje de Distribución
    Choque, Vibración y Compresión
    Maquinaria de Envase y Embalaje

MODULO V:
PLANEAMIENTO Y COMERCIALIZACIÓN DE EMPAQUES
    Planeamiento de Fabricación de Envases
    Comercialización de Envases

EXPOSITOR: ING. HÉCTOR TOUZET

Consultor y Expositor especializado en Ingeniería de Envases y Embalaje. Ingeniero Químico con participación frecuente en programas de especialización en el extranjero sobre tecnología de plásticos y envasado en general. Participa permanentemente en las principales ferias especializadas en Packaging en diversos países. Actualmente es Consultor internacional en Tecnología de Envase y Embalaje. La mayor parte de su trabajo de consultoría está relacionada con estudios de mercado, perfiles de empresas, seminarios para empresas, asesoría en adquisiciones de equipos y materiales. Asesorado continuamente a las principales empresas del país en temas de su especialidad.

DIRIGIDO A:
Funcionarios responsables de empresas usuarias de envases y embalaje, que busquen innovar y conocer en profundidad las tendencias globales en empaque. Empresarios y funcionarios de industrias productoras o transformadoras de Envases y Embalaje. Diseñadores Industriales, Diseñadores Gráficos, Publicistas, Ingenieros de alimentos, Ingenieros Industriales, Profesionales en Mercadeo, Profesionales especializados o responsables de Envases y Embalaje.

INVERSIÓN
Individual: S/ 900 + IGV = S/ 1062
Incluye: Materiales, Certificados, Coffee Break.
10 % de Descuento por inscripción y pago
anticipado hasta el 2 de Octubre

PROMOCIÓN
Tarifa corporativa por 3 participantes:
S/ 2 250 + IGV = S/ 2 655
* No se aplican otros descuentos

FECHA, HORARIO Y SEDE
10, 11, 14, 15 y 16 de Octubre de 6 a 10 pm
HOTEL BRITANIA
Calle Independencia 211 - Miraflores

Descubriendo Japon: dia dos en Tokyo Pack

Con el tifón Jelawat del domingo en el espejo retrovisor, Tokio Pack 2012 abrió el 2 de octubre para la inauguración y la fanfarria .

Celebrado simultáneamente con Tokyo Pack en el Salón Este 6 de la arena de exhibicion Tokyo Big Sight estaba el Congreso de Embalaje Inteligente, patrocinado por la Asociación Industrial de Embalaje Inteligente & Activo (IAPIA en ingles). Compartir conocimientos , la promulgación de estándares, y construir un mejor coordinado esfuerzo de grupo detrás de la comercialización de las tecnologías de envases activos e inteligentes , éstas son las metas de la AIPIA , dijo EE de Ferrante , director general del grupo. " No se puede solo crear una etiqueta inteligente y creer que tu trabajo está hecho", dijo Ferrante en su discurso de apertura. " Se necesita la cadena de suministro .

Además , debe haber soporte de software, y las cuestiones legislativas deben ser tratadas. Pero pensemos en ello. Con una aplicación adecuada de embalaje activo e inteligente, podemos conocer en tiempo real lo que los consumidores compraron, cual producto donde y cuando. Esta tecnología no sólo puede aumentar la eficiencia, sino que también puede aumentar las ventas, reducir los residuos, y mejorar la seguridad. "

Entre los oradores del evento estuvieron Jason Tham , CEO de Nulogy Corp. El cree que las tecnologías de envasado activo e inteligente de varias clases están a punto de lograr un cambio importante en el campo de productos envasados ​​de consumo. " Se necesitan tres cosas", dijo Tham , "para lograr un cambio de esta magnitud : gente, tecnología y la economía. Los tres están en su lugar en cuanto a envases activos e inteligentes se refiere. La gente y sus necesidades están impulsando este desarrollo, las tecnologías están ahí para que esto ocurra, y la economía esta bien o está llegando allí rápidamente. "

La electrónica impresa será uno de los instrumentos que brillarán conforme este cambio se desarrolla, dijo Torgrin Takle , CFO y estratega en jefe de Thin Film Electronics. " La tecnología es 100 veces más barata que la electrónica convencional, " Takle dijo a los asistentes al congreso. Su compañía está yendo hacia la producción comercial de marbetes que se puede aplicar a los empaques como etiquetas auto adhesivas (stickers). Los marbetes pueden ser leídos y escritos . Se espera que el costo de este tipo de marbetes vaya desde cerca de 30 a 10 centavos cada uno, en un plazo bastante corto .

Su empresa ha anunciado recientemente que un acuerdo con Bemis, uno de los mas grandes convertidores de materiales de embalaje en el mundo, impulsará el desarrollo de envases activos e inteligentes. "Bemis esta usando nuestra tecnología para una plataforma de sensores ", dijo Takle . "Pensemos en etiquetas auto adhesivas del tamaño de tarjetas de crédito que puede hacer la detección de temperatura o humedad."

Una tecnología de embalaje activo que habían en gran medida intrigado a los asistentes al congreso  proviene de Kyodo Printing Co. Ltd. Esta empresa ha desarrollado MoistCatch, una película flexible que absorbe humedad y la OxyCatch, una película flexible que absorbe oxígeno. Las aplicaciones comerciales se dice que estarán en plazo de alrededor de seis meses. Ambos materiales están dirigidos a permitir que las empresas de productos envasados ​​dejen de añadir bolsitas absorbente de oxígeno o humedad  en sus empaques.

Las aplicaciones farmacéuticas parecen ser un objetivo obvio para Kyodo. Como las capacidades absorbentes se entregan, no fue muy claro. Pero desde que Kyodo es un fabricante de equipos de impresión, los asistentes al congreso se preguntaban si se utiliza algún proceso de impresión para "imprimir" los materiales absorbentes sobre un sustrato .

También en el programa estaba Koichi Tagawa de Sony, quien preside el Foro CCC (Comunicación Cercana de Campo). Ese grupo ha estado trabajando diligentemente para lograr la normalización y la interoperabilidad global de CCC para que pueda desarrollar todo su potencial. Para aquellos no familiarizados con la tecnología CCC , aquí está el quid de la cuestión: Es una forma de conectar el mundo virtual de Internet con el mundo físico en que vivimos. Algunos piensan que es la tecnología que hace de la llamada Internet de las cosas, una realidad omnipresente. Tagawa cree que CCC está a punto de cambiar el mundo. "Muy pronto estará tejida dentro de la tela de la vida de las personas", dijo Tagawa . Al igual que otros oradores en la conferencia , Tagawa sugirió que CCC en algunos casos, será una mejor solución que los códigos QR .

Haciéndo eco de esa opinión estaba Jani- Mikael Kuusisto , director de desarrollo de negocios de Ynvisible. " Los códigos QR no son mas tan populares en Japón", observó . "Los consumidores no recibían lo suficiente de ellos. " La gran fuerza de las tecnologías de envasado activo e inteligente, dijo Kuusisto , es que brindan interactividad al embalaje. Él lo dijo de esta manera: " El embalaje es donde comenzó la comercialización de la marca. Sin embargo, las reglas de enlazamiento están cambiando. El color y la forma no son suficientes. Las marcas necesitan más . "El embalaje interactivo hecho posible gracias a la tecnología de envasado inteligente, es el "más" que los propietarios de marcas están buscando, dijo Kuusisto. Es una manera de diferenciar los productos en el mar de igualdad.

Lejos del Congreso de Embalaje Inteligente, estas leyendas urbanas surgieron en conversaciones con los expositores y asistentes a Tokyo Pack:

• La industria japonesa no ha logrado trasladar los aumentos en los costos de las materias primas a los usuarios. Así que la rentabilidad se ha afectado. Las claves para la rentabilidad en el futuro incluyen una mayor concentración en el consumidor, la administración continua del embalaje sostenible, la adhesión a los principios de Diseño Universal, y un enfoque más sofisticado de gestión de la cadena de suministro que tiene que ser impulsado por una mejor captura de datos.
• Los propietarios de marcas en Japón dependen en gran medida del convertidor para la innovación y el desarrollo del embalaje, y aquellos convertidores tienen importantes divisiones de I + D para llevar la carga.
• Con las capacidades de comunicación de campo cercano (CCC) ahora en la mayoría de los teléfonos nuevos, una nueva era de la gestión de la cadena de suministro está creándose, una en la cual los datos se pueden descargar de manera inalámbrica y sin necesidad de comprar un dispositivo para hacer el escaneado. En el ámbito de seguimiento y localización, esperamos ver mucho más bajos costos en los registradores de datos.

Pat Reynolds, VP Editor
Packaging World
02 Octubre 2012

Un gran avance en absorción de humedad?

Las botellas de plástico conteniendo una gama de adhesivos vendidos por Toagosei Co. Ltd. en Japón están actualmente puestas en embalaje secundario que incluye MoistCatch, un componente absorbente de humedad que elimina la necesidad de la adición de bolsas desecantes absorbentes de humedad.

Los detalles son escasos, pero este desarrollo parece digno de algún tipo de cobertura sólo por lo inusual que parece ser el desarrollo de MoistCatch, fabricado por Kyodo Printing Co. Kyodo Printing afirma que con MoistCatch ha encontrado una manera de combinar un componente absorbente de la humedad en la misma resina. Sería bueno saber qué resina, pero ese es uno de los muchos detalles que Kyodo Printing no está dispuesto a compartir. Al parecer, la estructura de la película en la foto que se muestra aquí es un laminado que incluye PET / Alu / MoistCatch / capa sellante, por lo menos, esa es la estructura que se describe como "típica" en la literatura en línea de Kyodo Printing.

Los adhesivos vendidos por Toagosei-que, dicho sea de paso, vuelan bajo la marca Aron Alpha Instant Krazy Glue instantánea en EUA - son extremadamente sensibles a la humedad.  Al poner el envase primario (cuyo composición de material Toagosei opta por no identificar) en la bolsa parable MoistCatch, la vida útil es prolongada al parecer.

Ningún detalle sobre el costo relativo de MoistCatch está disponible. Pero Kyodo Printing está posicionando MoistCatch como una manera de añadir la funcionalidad de absorción de humedad a un empaque donde la adición de una bolsa desecante separada no es práctica debido a limitaciones de espacio. Kyodo Printing también sugiere que las mejoras de productividad se puede ganar cuando una línea de envasado no necesita incluir equipo de inserción de bolsa desecante y los sistemas de inspección para garantizar que una bolsa desecante este en cada empaque.

Por Pat Reynolds, vicepresidente Editor - Packaging World

21 Diciembre 2012

Descubriendo Japón, cuarto dia en Tokyo Pack

Exceptuando el Pabellón de China, que tenía un número de  expositores que no fueron probablemente debido a la actual disputa entre China y Japón sobre las islas Senkaku, el tráfico en Tokyo Pack era pesado el jueves.

Las cosas que se destacaron:

Primer empaque blister recerrable del mundo

Entre los ganadores de la estrella de Corea exhibiendo en Tokio Pack estaba un concepto desarrollado por Blisspack Co., Ltd., que se dice que es el primer empaque blister recerrable en el mundo. Aquí se muestra un envase para un producto de cuidado personal realizada por Etudes House, un fabricante de productos para el cuidado personal de Corea del Sur. El paquete está hecho de una lámina termoformable de poliéster / PE y un material sellable de poliéster / folio de aluminio / poliéster / sellante. Una tecnología  de corte fácil patentada utiliza cuchillas especiales para crear una pequeña tira de rasgado en el material de la tapa cerca a la parte superior del envase. Una vez que esta tira ha sido desgarrada, el contenido del empaque puede ser dispensado. Luego, gracias a su diseño intrincado pero fácil de usar del contenedor, la parte superior del envase se pueden plegar tan ajustadamente que el producto no puede escapar. Aunque un producto para el cuidado personal sea ha mostrado aquí, Blisspack dice que los productos del espacio farmacéuticos serían igualmente valiosos.

Claramente hermoso

A veces, una presentación de embalaje es tan acertada que sola salta a la vista. Tal fue el caso el jueves, cuando visité el stand de Kyodo Printing y vi una bolsa parable transparente de sopa con un bellamente impreso marbete de carton que lucia claros, atractivos gráficos. Todo lo relacionado con esta presentación decia "fresco y saludable." Hecho por una empresa de alimentos llamado Rock Field en la ciudad japonesa de Kobe, la línea de sopa Vege es un producto fresco, con una vida de almacenamiento refrigerado de 10 días. Se vende por alrededor de $ 5,00 porque está descaradamente dirigido a aquellos que están detrás de las fuentes saludables de alimentos y están dispuestos a pagar por ello. La estructura de PE / nylon / PE es una laminación con adhesivo de Kyodo.

Permeabilidad cuidadosamente controlada

Otro empaque transparente de alimentos de considerable interés fue mostrado por el productor de películas de Corea del Sur Dae Ryung Precision Packaging Co., Ltd. Llamado O 2 Film Fresh, este material reduce las actividades fisiológicas de los productos frescos a un nivel mínimo por medio de una permeación cuidadosamente controlada. La idea es igualar la tasa de respiración del vegetal con la permeabilidad de la película, y esto se hace por medio de un proceso patentado llamado "sublation" láser de película de polipropileno usando  láser de nanosegundos, picosegundos, y femtosegundo.

 Es una cuestión de perforar agujeros diminutos en micro patrones precisos para que la permeabilidad deseada se puede lograr. Se considera un gran paso adelante respecto a los métodos más convencionales de perforación mecánica con diminutas agujas calientes. También se dice que es mejor que usar el láser de CO2 para crear agujeros microscópicos. Un número de vendedores de vegetales han estado utilizando esta tecnología desde hace un año o más en Corea, y ahora Dae Ryung Precision Packaging se ha unido a Dai Nippon de Japón para llevar la tecnología al mercado japonés. El paquete que se muestra aquí es una porción de 300 g de brotes de soja que tienen un tiempo de conservación refrigerada de una semana.

Pat Reynolds, VP Editor - Packaging World
4 Octubre 2012

Adelanto de la K 2013: Pelicula soplada, mas rapida, de mejor calidad

Windmöller & Hölscher, esta manteniendo sus noticias en secreto hasta que se inicie la feria, pero puso de manifiesto que presentará lo que llama un "único nuevo concepto de extrusión de película que funciona a velocidades extraordinarias sin sacrificar la calidad." Codificada Proyecto E-24 , la nueva tecnología se dice que es eficiente en la energía y reducirá al mínimo el tiempo de inactividad y acelerara los cambios de producción.

Hosokawa Alpine fue igualmente reservado acerca de sus noticias sobre la feria, divulgando sólo que mostrará dos "primicias tecnológicas" destinadas a proporcionar la máxima flexibilidad y altas tasas de producción con calidad constante.

Como se informó en la edición anterior, Reifenhauser - Kiefel estará mostrando un nuevo dispositivo de aplanamiento de película  llamado Unidad Ultra Plana Evolution. Esta se instala entre el conjunto de rodillos de presion de jalado y el sistema de barra de volteo, que Reifenhauser dice es un lugar ideal para estirar y aplanar porque la película está todavía caliente y más maleable.

Otros proveedores son menos tímidos acerca de sus nuevas entradas. Addex Inc., Stoughton, Mass., mostrará su recientemente desarrollado sistema automático de control de Calibre ( AGC ) . Tendencias en la miniaturización electrónica y controles distribuidos han permitido a Addex incluir varias funcionalidades directamente dentro de cada componente, lo que facilita la reconversión.

Estas funcionalidades incluyen el control directo del flujo de aire de alta resolución en el anillo de enfriamiento de doble flujo . Los operadores sólo ingresan un perfil de 360 ° del flujo de aire de refrigeración deseado, y el anillo de aire lo toma de allí. El nuevo sistema también proporciona el control directo del flujo de aire de aún mayor resolución dentro del sistema de enfriamiento interno de la burbuja (IBC) de Addex, utilizando la misma interfaz que para el anillo de enfriamiento. Para un algoritmo de control totalmente integrado automático de perfil, los operadores solo ingresan un perfil de espesor  mapeado de 360°y el sistema determinara la mejor acción de control y pasar sin problemas esto a los ajustadores de refrigeración de los anillos de aire.

Addex también tiene una solución para los procesadores que tienen un perfilador de espesor existente, pero no tienen la capacidad de ordenar a través de todas las complejidades de la velocidad de la línea. Se llama el Mapeador (Mapper) Addex, un dispositivo independiente que acepta directamente la mayoría de los perfiles de espesor del sistema perfilador  y luego automáticamente tiene en cuenta todos los giros, vueltas, y las ondulaciones de la burbuja para crear un perfil de espesor completamente "mapeado" con una exactitud mejor que 1°. Este perfil se ejecuta continuamente , incluso durante los retrocesos de oscilación del sistema de jalado .

Para los procesadores de películas sin perfilador de espesor, el módulo sensor capacitivo ALF de Addex permite la medición directa del espesor al Mapeador dentro de la armazón de colapsamiento, usando un movimiento de jalado oscilante para un perfilado de alta precisión. Hasta dos ALF - uno a cada lado de la armazón de colapsamiento - se pueden utilizar para una respuesta más rápida. Otras tecnologías de sensores se pueden utilizar opcionalmente en ambas posiciones , tales como capacitiva sin contacto y nuclear.

Un módulo de perfil opcional ofrece el control más rápido posible, afirma Addex . Esta configuración añade un anillo independiente de perfilado que permite que todas las tecnologías de sensores sean escaneadas automáticamente alrededor de la burbuja. Los resultados alimentan automáticamente al Mapeador y luego al control externo de calibre del anillo de aire de Addex para una solución de control del sistema completo.

Los procesadores con iteraciones anteriores a la tecnología de auto perfilado de Addex  pueden actualizar sus sistemas con algunas o todas estas mejoras a través de la adición de un módulo convertidor Perfilador de Enfriamiento. Esto coloca todos sus diseños anteriores en el mas nuevo subsistema Ethernet y elimina toda la cablería con excepción de Ethernet y la energía.

La gráfica compara los sistemas de control basados en IBC y anillo de aire con las tecnologías competitivas en una prueba bajo condiciones de producción "reales".

En cabezales de película soplada, Macro Engineering & Technology Inc., Mississauga, Ont ., ha rediseñado su cabezal de coextrusión CenterPack para mejorar la versatilidad de procesamiento y minimizar el tiempo de residencia. La relación de capas del cabezal ha sido mejorada de 3:1 a 4:1, y el tiempo de residencia y purgado se ha reducido en un 40-50 % . Con estas mejoras, el nuevo cabezal CenterPack ahora es capaz de procesar tanto los grados de resinas de soplado y colada sin problemas de transparencia en la capa intermedia, según la compañía .

Disponible para un máximo de nueve capas y diámetros de cabezal de 2 metros, el cabezal CenterPack rediseñado se puede utilizar en una amplia gama de materiales. El diseño apilable utiliza un sistema de alimentación central que asegura que un tiempo mínimo de residencia y un rápido purgado y entrega película plana con variaciones de calibre mejores que ± 5 % ( 2 sigma), dice Macro.

James Callari, Director de Editorial
Plastics Technology
Setiembre 2013

Película absorbente de oxigeno para embalaje

Kyodo Printing ha introducido OxyCatch, una película absorbente de oxígeno para embalaje. OxyCatch incorpora una alta concentración de óxido de Celio, absorbente de oxígeno de linaje y que se activa sin involucrar agua para ayudar a prevenir el deterioro del producto.

Es adecuado para alimentos, cosméticos o usos farmacéuticos. El proceso de captación de oxígeno se indica mediante cambios de color en la superficie interior funcional de la película de envasado.

El color de la película comienza como un azul marino, lo que indica que el absorbente de oxígeno está activo. Cuando se alcanza un tono gris, está inactiva.

Kyodo afirma la cantidad de absorción saturada de oxígeno para OxyCatch es 600ml/m2, más eficaz que los desecantes utilizados en envases convencionales. Dijo que estos tienden a trabajar sólo en el área inmediata que se encuentra en el interior de un empaque.

FoodProductionDaily.com
02 Noviembre 2012

Tres pasos para el cambio de imagen en el Marketing Online

Tres pasos para un cambio de imagen en el Marketing Online
El experto en marketing, John Jantsch, autor del popular blog Duct Tape Marketing, compartió sus ideas sobre cómo crear una presencia web completa y convincente. En un seminario organizado por Laura Lorber de Entrepreneur.com, Jantsch describe las siete etapas de una estrategia de marketing online: contenidos, optimización de motores de búsqueda, marketing por correo electrónico, redes sociales, publicidad en línea, móviles y analítica.

Aquí están tres de las estrategias claves que el discutió.
1. Pensar cuidadosamente acerca del contenido.
Planear con anticipación y enfocar la creación del contenido en forma resuelta. Elige de 8 a 10 temas que tu creas que van a encandilar más a tus lectores y adapta tu contenido a ellos. Luego, crea un calendario editorial con una lista de los próximos temas, y se fiel a el.
Relacionado: How to Create Great Content for Your Website

Jantsch recomienda usar WordPress como sistema de gestión de contenidos. El dice que no sólo es intuitivo y viene con una comunidad completa de desarrolladores y diseñadores constantemente mejorándola. Las páginas de WordPress son también más amistosas con la Optimización del Motor de Búsqueda (OMB) que los sitios web estáticos. Jantsch recomienda utilizar los siguientes 'plugins' de WordPress para impulsar el atractivo del OMB.

• Mensajes contextuales relacionadas: Este 'plugin' coloca automáticamente de cinco a seis historias relacionadas debajo de un mensaje. Esto permite a los lectores accesar fácilmente a contenido relacionado y hace que tu contenido sea más fácil de encontrar por los buscadores.
• Sociable: Este 'plugin' te permite integrar permanentemente los medios sociales en los mensajes. Tiene botones que muestran cuanto contenido es compartido en las redes sociales, incluyendo Facebook, Google+ y Twitter.
• OMB WordPress: Este 'plugin' te permite maximizar la OMB recordandote la inserción de imágenes y descripciones meta, y analizando tus titulares por la longitud y el uso de palabras clave.

2. Conviértete en un oyente más inteligente.
Para mantenerte relevante e interesante para tus clientes en línea, es importante saber lo que quieren. Jantsch dice que es esencial escuchar a tus clientes y a los periodistas, personas influyentes, competidores, blogs y las conversaciones industriales en general. He aquí sus consejos sobre la manera de encontrarlos.

• Crear listas de Twitter para ver lo que sus clientes están diciendo acerca de tu producto o industria, y para monitorear lo que sus competidores están haciendo.
• Crear Alertas de Google para los periodistas que escriben frecuentemente sobre tu industria.
• Usa Alltop para examinar el contenido de algunos de los blogs de la gente más influyente sobre tu industria.
• Inscríbete en Quora para entender qué preguntas están haciendo tus clientes y competidores. Esto te ayudará a mantenerte informado y podría apuntar a una necesidad insatisfecha en el mercado.
• Usa Google Reader para administrar las suscripciones de tu blog.

Organizando tu forma de escuchar asegurará que sepas lo que está pasando en tu espacio - y te ayudará a crear tu propio mensaje.
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3. Haz tu marketing de correo electrónico más valioso.
El correo electrónico sigue siendo efectivo para llegar a un gran número de clientes actuales y potenciales. Podría ser utilizado en una gran variedad de formas, desde informar a tus clientes acerca de un nuevo producto, ofrecer formación continua y noticias de la industria. Cada correo debe ser valioso. Jantsch recomienda las siguientes estrategias para sacar el máximo provecho de tus esfuerzos de marketing por correo electrónico.

• Usar un proveedor de servicios de correo electrónico (SCE): Si estas enviando más de 10 mensajes de correo electrónico, un SCE es esencial. Te permite ser más creativo con la presentación y también permite las respuestas automáticas y seguimiento. Jantsch recomienda Aweber, Infusionsoft, MailChimp, Constant Contact y Vertical Response.
• Tener una herramienta consistente de comunicación: Para ser realmente efectivo en marketing por correo electrónico, necesitas tener algo que puedas enviar regularmente, tal como un boletín semanal de noticias.
• Desarrollar campañas de correo electrónico en torno a los eventos: Envía correos cuando tengas algo que ofrecer, como un nuevo producto, servicio o contenido atractivo.

Hiten Samtani - Entrepreneur
16 Noviembre 2012

Deslizamiento de peliculas en superficies calientes

En muchos casos, las películas están formuladas con un Coeficiente de Fricción (COF en ingles), el cual se usa como sustituto de buen desempeño envase-maquina o maquinabilidad. Este no siempre es el caso ya que el valor de COF que da un buen desempeño de maquina dependerá de la tecnología de deslizamiento usada (migratorio o no migratorio). Tocaremos este punto después.

Sin embargo, que pasa si las superficie de la maquina esta caliente? En muchos casos, si las superficie de la maquina esta caliente por un funcionamiento extendido, las películas pueden desarrollar una tendencia a pegarse o atracarse en las superficies metálicas y si esto es muy pronunciado, la maquina puede atorarse conforme los paquetes van mas lentamente y quedan pegados en las mordazas de sellado o en una area de transporte. Esto es especialmente pronunciado en maquinas de envoltura de alta velocidad como las lineas de envasado de cigarrillos. Esta tendencia a atascarse se esta convirtiendo en mas pronunciada debido a los terpolimeros y copolimeros de bajo punto de fusión, los cuales son usados como capas sellantes.

Mayores cantidades o puntos de fusión de los aditivos migratorios, o cantidades y tamaño promedio de partículas antibloqueantes no funcionaron, lo que se necesitaba era un lubricante de alta temperatura. Esta búsqueda llevo a la incorporación de aceite de silicona dentro de la superficie de las películas. En esta tecnología, el aceite de silicona se añade solo en una cara de la película. Esto permite que la cara opuesta sea tratada para impresión. Si se añadiera en ambas caras y luego fuera tratada, el aceite seria destruido y las propiedades de la película se deterioran.

Sin embargo, el aceite de silicona se encontró en ambas caras de la película, y no es posible medir el tratamiento de la cara tratada. Esto es porque una vez que la película se enrolla, el aceite de la primera cara se transfiere a la segunda cubriendo el tratamiento (menor energía superficial del aceite de silicona). A fin de confirmar el tratamiento, el aceite es lavado con un solvente y luego se puede medir y confirmar el tratamiento. Frecuentemente, estas películas se usan como la cara externa de una laminación o como capas individuales de una envoltura de cigarrillos. Sin embargo, ellas pueden aun ser impresas con tintas acuosas y tener una excelente adhesión de tinta.

Converting Magazine

Películas de empaque

Introducción

Las películas de embalaje están omnipresentes en nuestra vida diaria: embalaje de alimentos, suministros de oficina, ropa, bolsas y sacos ...

Se estima que el  mercado de películas y laminas, el sector más importante de consumo de embalaje plástico, representa aproximadamente el 25% del total de plásticos, y sigue creciendo.
Las motivaciones para utilizar películas son diversas:

• Técnicas: Las películas tienen una relación excepcional de desempeño / peso  y ofrecen la facilidad de procesamiento, propiedades de barrera de gases, pruebas de humedad, capacidad de sellado, peso ligero, estética ...
• Económicas: Las películas pueden ser producidos en masa a bajo costo, sobre todo para aplicaciones domésticas y envasado de bajo costo  .
• Estéticas: Las películas pueden mejorar la apariencia estética del embalaje, y ofrecen una buena variedad de opciones de impresión para la información del cliente.
• Ambientales: la reducción de peso, las altas propiedades protectoras en comparación con el papel y el cartón hace a las películas, amigables para el ambiente.

Que son las películas?
Estas cosas aparentemente simples incluyen productos muy diferentes que van desde una monocapa común de polietileno a una multicapa de alto desempeño de plásticos especializados o híbridos de plástico / metal.

La Figura 1 muestra algunas posibilidades relativas a la estructura, composición, procesamiento y post-procesamiento, y las aplicaciones.

Figura 1: Versatilidad de las películas

Resumen Economico
Permítanme comenzar diciendo que las estadísticas que cubren esta área no son precisas. A menudo, las películas y las laminas se mezclan, a veces, bolsas, sacos, etc están incluidos o no. Por consiguiente, los siguientes datos no son fiables al 100% y diferentes cifras se pueden obtener en otra parte.

El embalaje representa el 38% del total de plásticos, y las películas constituyen algo más del 25% ..

Estos porcentajes promedio enmascaran situaciones muy contrastadas como podemos resumir para Europa:
• El 70% de las películas están hecha de polietileno.

• El 76% de LDPE y LLDPE se transforman en películas.

Peliculas & sheets Total of the  plastic family Film versus total  of the plastic family Unit 1000 tonnes 1000 tonnes %cent LLDPE 1962 2384 82 LDPE 3437 4636 74 Subtotal (LLDPE+LDPE) (5399) (7020) (77) HDPE 894 4775 19 PP 1539 7360 28 PVC 1058 5875 18 Nylon 96 680 14 PET 86* 1932 4 TOTAL 9072 27642 33 Table 1: Resin sold into common film applications, 2001 Europe *Excluding recording films

Si las películas de alto rendimiento se estiman en 10% de las películas de alto volumen, la participación total de las películas puede estimarse superior en un 27% del consumo total de plástico.
La Figura 2 muestra la supremacía de la familia de polietileno con aproximadamente el 70% del mercado de películas.

Figura 2: Participación de los plásticos en el mercado de películas

Para los polímeros de ingeniería y especialidades transformadas en películas hay pocas estadísticas, y las situaciones son diferentes si se considera en peso o en valor. En cuanto a la producción para el mercado de América del Norte:

• 5,2 millones de toneladas por $ 10 mil millones de películas de las materias primas es decir, un costo promedio de $ 1,9 por kg.
• 591.000 toneladas por US $ 3,6 mil millones de películas de alto rendimiento que es decir un costo promedio de $ 6,1 por kg:
• 95% están hechas de nylon, poliéster y poliolefina
• 5% estan hechas de PC, PMMA, PEN, LCP, PEEK, PEI, PSU, PI, PTFE. Estos últimos no se utilizan en embalaje.

Tendencias en las películas de embalaje

La tabla 2 muestra las tendencias de crecimiento durante seis años en Europa. Las situaciones son diferentes de acuerdo a las familias consideradas:
• LDPE crece lentamente, parcialmente reemplazado por LLDPE, que es el líder con un aumento del 75%.
• Películas de nylon y PET crecen mucho, pero los consumos se mantienen débiles.

Peliculas Total de la familia de plasticos Resina % % LLDPE 77 75 LDPE 8 5 HDPE 27 34 PP 47 44 PVC 19 14 Nylon 78 49 PET 91 120 Total 29 32 Table 2: Europe: Growing of films and plastic families for 6 years

Donde se utilizan las películas? 
Típicamente, los usos de película se pueden dividir en:


Embalaje
   Alimentos
   No alimentos
Envolturas encogibles y estirables.
No embalaje.

Embalaje de Alimentos
Las películas de embalaje de alimentos se utilizan, por ejemplo:
• Bolsas en las tiendas para productos, tales como vegetales, pan y otros productos de panadería.
• Cubiertas de bandejas para entregas institucionales.
• Bolsas en caja (bag in box), para el vino, por ejemplo.
• Las bolsas de comestibles que contienen los alimentos recalentados directamente en agua hirviendo.
• Bolsas de golosinas y dulces y envolturas.
• Recubrimientos de cajas de cartón.
• Envolturas de aves y mariscos ...

Embalaje no alimenticios
Las película de embalaje no alimentaria se utiliza, por ejemplo en:
• revestimientos industriales para los despachos, sacos industriales, revestimientos de sacos multicapa ...
• Embalaje burbuja.
• Sobreenvolturas.
• Bolsas de almacén y mostrador.
• Sobres.

Envolturas estirables y encogibles
• La envoltura estirable es una película fuerte y flexible que se puede estirar para tomar la forma de las mercancías contenidas. Se utiliza en el hogar para la sobre-envoltura de carne fresca y otros restos o industrialmente para asegurar las cajas de carton a las paletas. Por lo general hecha de LLDPE, LDPE y PVC ...
• La envoltura encogible o retráctil es una película que se aplica libremente alrededor de los productos, luego sellada y encogida por calentamiento para tomar la forma de los productos contenidos. Puede ser utilizado para unir varios paquetes, o para asegurar una paleta completa de paquetes, para agrupar revistas y periódicos, para proteger y mostrar álbumes, CDs, etc. Por lo general hecha de LLDPE, LDPE y polipropileno.

Aplicaciones diferentes a embalaje
Aplicaciones otras al embalaje son, por ejemplo:
• Peliculas agrícolas.
• Películas de construcción, como las barreras al vapor y humedad en paredes, cimientos, techos.
• Ropas y cortinas protectoras.
• Películas hospitalarias y de atención médica.
• Las bolsas de ropa, bolsas de autoservicio, envolturas caseras.
• Pañales desechables.


Cuales plásticos?

Las películas de plástico se diferencian por sus propiedades ópticas, la permeabilidad de gas, la capacidad de sellado, desempeño mecánico y térmico, resistencia química. El equilibrio de propiedades y el costo llevan a las aplicaciones que se muestran en la tabla 3, con respecto a los plásticos más utilizados.

PEBD/ PEBDL Buena transparencia Buena barrera a la humedad Regular barrera a gases Termosellado Fuerte y altamente flexible Envoltura estirable, envoltura encogible Bolsas para textiles, colchones, hervibles, bolsa en caja, ropa, servicio pesado Forros de cajas, industriales, latas, basura Embalaje burbuja, películas para sobres Sobre envolturas PEAD Buena barrera a la humedad Regular barrera a gas Resistente a grasas y aceites Mas rígidas que otras películas de PE. Fuerte y resistente a la punción Bolsas de supermercado Forros de estuches, cajas, industriales Sacos de servicio pesado Material de sobre tal como el Tyvek PP Buena transparencia, alto brillo Excelente barrera a la humedad Barrera a gas promedio que mejora con recubrimiento de PVDC o acrílico Buena resistencia a la tensión Punto de fusión mas alto que PE Embalaje para cigarrillos, alimentos, sanitarios. Envoltura encogible Pañales Envoltura estéril PVC Excelente transparencia Semi-permeable al oxigeno Buena barrera a grasas y aceites Resistente a la punción Buena pegajosidad Envolturas estirables y encogibles para carga industrial y paletizada Algunas bolsas y forros Bolsas para sangre y solución IV Embalaje para carnes rojas frescas Cintas adhesivas, etiquetas PET Transparente Buenas propiedades mecánicas Buenas propiedades térmicas Empaques metalizados Empaque microondas Empaques de cajas, envoltura de cigarros Embalaje medico, envoltura estéril Etiquetas. PVDC Excelente barrera a humedad y gas. Resistente a grasas y aceites. Envoltura casera (Saran™.) Capa de barrera de otros materiales como PP, PVC, EVA EVOH Excelente barrera a gas pero la pierde cuando se humedece Multicapa, coextruído con PE que tiene buenas propiedades de barrera a la humedad Embalaje de atmósfera modificada Nylon Buena barrera al oxigeno Semi-permeable al dióxido de carbono Relativamente alto punto de fusión Aplicaciones de cocción convencional y microondas. Recubrimiento de materiales permeables Embalaje de quesos EVA Excelente adhesión Buena resistencia a la rotura por flexión Buenas propiedades termosellables. Típicamente usado en combinación con PE para aplicaciones de bolsa en caja. Embalaje de carnes, aves y hielo Tabla 3: Propiedades y aplicaciones de películas de los principales plásticos

¿Por qué utilizar películas plásticas?

Hay varias razones:

• Nuevas aplicaciones gracias a las propiedades inalcanzables para los materiales convencionales, por ejemplo: 

          o Flexibilidad y la resistencia de las películas termoplásticas frente al papel y cartón.
          o El impacto y el comportamiento al desgarre frente a vidrio, papel y cartón.
          o La inercia química comparada con los metales.
          o Las propiedades de barrera a gases en comparación con el papel y el cartón.
          o La permeabilidad selectiva a los gases de ciertos plásticos.
          o Propiedades de estirar y encoger desconocidas para los materiales convencionales.
          o Sellado y termoformado.
          o Bajo módulo, tacto suave.

• La sustitución de materiales convencionales, debido a una combinación excepcional de propiedades inalcanzables para el papel y el vidrio. Este es el mayor campo de las aplicaciones y el más prometedor.
• Sujeto a la buena elección del plástico adecuado para el problema considerado, las películas plásticas proporcionan:

          o Facilidad de procesamiento: sellabilidad, películas retráctiles y estirables, termoformado.
          o Adaptación a la difusión masiva y pequeñas series.
          o Excelente protección: el sellado y la impermeabilidad garantizan la protección ambiental y bacteriológica; buenas prestaciones mecánicas, propiedades de estirar y encoger garantizan una buena protección mecánica.

• Peso ligero:

             o Una bolsa de película plástica utilizado para contener suavizante concentrado de telas es 85 por ciento más ligero que una botella de plástico del mismo volumen. El costo de materiales y residuos al final de su vida se reducen.
             o Durante un período de diez años, se estima que el embalaje plástico por unidad se ha reducido en alrededor de 28%, gracias a la tecnología.

             o Sin el embalaje plástico, el peso de los envases aumentaría cuatro veces.

• Cierre resellable.
• La reducción de costos:

          o Gracias a la facilidad de manejo, la reducción de peso del material y costos de transporte.
          o Sin embalaje plástico:
              Los costos de producción y consumo de energía se duplicarían,
              El volumen de residuos se incrementaría en un 150%.

•  Resistencia a la rotura:

         o Reducción de los fallos de embalaje durante el almacenamiento, manejo, transporte.
         o Reducción de las consecuencias de las fallas por la supresión de fragmentos afilados de los envases de vidrio.

• La posibilidad de asociar varios polímeros para integrar varias funcionalidades gracias a la excepcional combinación de propiedades. Por ejemplo multicapa de polietileno (una barrera al agua) y PVAL (una barrera de aceite).
• Estética: Transparencia, coloración a granel, impresión, metalización.
• Resistencia química: No oxidación, resistencia a los ácidos, bases, productos químicos orgánicos, inercia frente a los contenidos en particular los alimentos vegetales.
• Posibilidad de esterilización.

Conclusión
Las películas de plástico son el primer material utilizado para el embalaje. Son irreemplazables para ciertas funciones y su balance sin igual de propiedades relacionados con los métodos de procesamiento conducen a nuevas aplicaciones y soluciones económicas que justifican su supremacía en el embalaje.
Desde el punto de vista ambiental, ellos reducen el peso de las materias primas, los residuos al final de su vida, y los pesos almacenados, manipulados y transportados.
Por desgracia, los residuos son muy visibles y difíciles de almacenar, y las películas sufren de una imagen pública negativa.

SpecialChem
17 Marzo 2004

La demanda estadounidense de bolsas parables alcanzará 24,000 millones en el 2018

Se pronostica que la demanda de EUA para las bolsas parables crezca un 42% en los próximos cinco años para llegar a casi 24 mil millones de unidades en 2018, según un nuevo estudio realizado por la firma investigadora británica Consulting PCI Films. La tasa de crecimiento global sería aún mayor si no fuera por los más modestos aumentos esperados en los segmentos más grandes, ya maduros, dice PCI Films.

Puntos destacados del informe incluyen:

• Las ventas en EUA de bolsas parables prefabricadas y laminados utilizados en aplicaciones de formado, llenado y sellado (FLLS) de bolsas ascendieron casi a 17,000 millones de unidades en 2013.
• La bolsa esterilizable ha tardado en despegar en EUA, especialmente en comparación con Europa, y tiene un largo camino por recorrer antes de convertirse en una verdadera amenaza para otros formatos de embalaje que se utilizan actualmente.
• El uso cada vez mayor de bolsas parables en EUA esta siendo impulsado por una serie de factores simultáneamente, incluyendo: conveniencia del consumidor que comprende la recerrabilidad, nuevas ocasiones para comer y cambio en los habitos de compra, atractivo para los minoristas, reducción de costos, y la presencia de un desarrollado sector de servicio de conversión.
• Las bolsas prefabricadas retienen una porción mayoritaria del mercado de bolsas parables en EUA con el FLLS actualmente representando menos de una cuarta parte del total de unidades. Las bebidas son la categoría de uso personal mas grande dentro del mercado total de bolsas parables en EUA. Gran parte de su volumen esta conformado por los jugos, pero el mayor crecimiento ha estado en los cocteles alcohólicos congelados.
• Las bolsas no esterilizables utilizadas para aplicaciones en alimentos humanos han visto un alto crecimiento en los últimos cinco años, los principales productos incluyen alimentos congelados, productos de confitería, compota de frutas y purés, los frutos secos y los alimentos deshidratados.
• Las dos mas grandes aplicaciones de uso final - alimentos humedos para mascotas y jugos - representan más de la mitad del total de las bolsas parables usadas en EUA.

Mas info: www.pcifilms.com
Converting Quarterly
29 Agosto 2013

Simplebag: Simplemente grandiosa!!

Las ideas más simples son a menudo las mejores! Y esta innovación - la "bolsa simple": una bolsa plástica de fácil apertura que se mantiene abierta sin ayuda, es eso y mucho más.

Es el odio favorito de cada comprador - pasando por la caja, mantener la bolsa abierta con una mano para cargar tus compras con la otra, mientras las compras del próximo cliente se acumulan en las tuyas. Un sufrimiento real ahora curado por una solución simple de un equipo basado en Niza ... Simple, pero que no salta a la vista, porque conseguirlo desde el primer atisbo hasta el producto final necesitó un año completo de I + D por este empresario y su hijo.

El SimpleBag de polipropileno tejido es un producto patentado disponible hasta ahora en varios colores y capacidades. El más grande es el correcto para recoger las hojas del jardín. De hecho, los primeros clientes de esta bolsa inteligente son los profesionales de la industria de la construcción, principalmente las tiendas de bricolaje y tiendas de jardinería.

El alarde orgulloso de la compañía es que se trata de una innovación verdaderamente "Made in France": las correas, películas, varillas, adhesivos ... todo lo que entra en este bolso de nuevo diseño es de fabricación francesa, aunque eso hace que sea un poco más caro.

La rutina de llenar bolsas de cualquier tipo que pronto no será más que un mal recuerdo!

SimpleBag ® 140 

verde

- Polipropileno 

tejido 100 gr/m2 

- PE Laminación 

40gr/m2 para sellar 

- fondo plano + giro 

de muñeca
- Asas flexibles
- Capacidad 85L
- Carga + / -35 kg

SimpleBag ® 140 

Amarillo

- Polipropileno 

tejido 100 gr/m2 

- PE Laminación 

40gr/m2 

para sellar
- fondo plano + giro 

de muñeca
- Asas flexibles
- Capacidad 85L
- Carga + / -35 kg

SimpleBag ® 

Tote TCI20

- Hule impreso 

20 g/m2
- fondo plano + giro 

de muñeca
- Asas flexibles
- Capacidad 60L
- Carga + / -35 kg

SimpleBag ® 

FP 70 blanco

- Polipropileno 

tela tejida 70 g/m2 

- Fondo plano
- Capacidad 90L
- Carga + / -35 kg

SimpleBag ® 

70 blanco SF

- Polipropileno 

tela tejida 70 g/m2 

- Capacidad 90L
- Carga + / -35 kg

Plastics The Mag
28/08/13

Percepción de Mercado: No pase por alto el PODER del Embalaje

Una investigación, realizada por PRS (Perception Research Services), encontró que el envase puede influir en las decisiones de compra en el punto de venta. Lo que es más, el embalaje es una herramienta poderosa para la diferenciación de marca, justificación de precio premium y aumento de la lealtad de marca.
Sin embargo, esta valiosa herramienta de marketing es a menudo pasada por alto por las empresas miopes debido a puntos de vista contradictorios entre los ingenieros de embalaje y gerente de marcas, así como los gastos iniciales importantes, tales como, instalación de nuevos equipos, renovación tecnológica, capacitación, etc

Los impactos positivos del embalaje innovador

1. Presencia en el Anaquel

Los estudios de seguimiento visual de PRS encontraron que "más de un tercio de las marcas mostradas son ignoradas por completo en el punto de venta.". Sólo con un embalaje novedoso y un diseño de impresión avanzado, se puede captar la atención de los clientes, convencerlo para comprar tus productos o incluso empujar la compra por impulso.

2. Diferenciación de la Marca
"El empaque mas alto, mas delgado de Dove sugirió un producto mas 'limpio' y 'femenino' que los de la competencia envasados en empaques más gruesos y más uniformes." Este estudio muestra claramente que el embalaje puede no brindar beneficios funcionales, pero sin duda ayuda a que tu producto sea diferente en la mente de los clientes. En otras palabras, es poderoso en la construcción y comunicación de la marca .

 
3. Lealtad a la marca
Cuando el nuevo envase es más fácil de usar, la experiencia del usuario, así como la satisfacción del cliente aumentan grandemente, llevando a una mayor preferencia y lealtad de la marca . Por ejemplo, los clientes de Heinz no tienen que enfrentar "¿dónde está mi abridor?" después que Heinz cambió su sopa preparada de una lata metálica a una bolsa esterilizable libre de BPA (Bisfenol A) en 2012.

La Necesidad del cliente es el Rey
Recuerda que la "necesidad del cliente es el rey". Consulta profesional de embalaje, la investigación de las necesidades de tu público objetivo, así como experimentar son los procesos críticos para ayudarte a encontrar las mejores soluciones de embalaje, cual es la inversión rentable y los cambios innovadores.

Referencia:  http://www.prsresearch.com/

Logos Packaging

Marzo 2013

Preguntas mas frecuentes sobre tratamiento corona

No puedo llegar a mi nivel de dinas deseado - ¿Por qué?
Si has tenido éxito en el tratamiento al nivel deseado, y ahora no puedes alcanzar el nivel requerido, algo debe haber cambiado. ¿Qué ha cambiado? Mira el tipo de película, ¿es lo mismo, o ha cambiado el tipo de resina. ¿Qué pasa con los niveles de aditivos, como el deslizante, lo han cambiado sin tu conocimiento. Los cambios de tipo de película tendrá un efecto sobre el desempeño de tu tratador. 

Ten en cuenta también los cambios de la velocidad de línea y del ancho de la película. Una película a alta velocidad no se tratara igual que una película a baja velocidad. Lo mismo se aplica a una película más ancha, esta no se tratara igual que una película de banda angosta. ¿Se ha cambiado la configuración de tu sistema corona? Si es así, vuelva a configurar los parámetros originales y comprueba nuevamente los niveles de tratamiento.

En un nivel más básico, compruebe que sus tintas o plumones de dinaje están etiquetados correctamente, que no haya contaminación cruzada o que estén más allá de su fecha de caducidad. En caso de duda utilizar completamente nuevos plumones o tintas de una fuente confiable, contacte su proveedor.

Es posible el exceso de tratamiento y cuáles son los síntomas?
El exceso de tratamiento es posible en la mayoría de los materiales, pero algunos son más susceptibles que otros. Películas como PET y PEBD de bajo deslizamiento que generalmente son más fáciles de tratar, necesitan poca energía, son aquellos en los que es posible un exceso de tratamiento. Sin embargo, otras películas como PPBO, CPP, PEAD, pueden mostrar los signos de exceso de tratamiento, alta lectura de tensión superficial, pero bajo nivel de adhesión. 

El tratamiento excesivo provoca la destrucción de la capa superficial superior de la película, y la generación de desechos de bajo peso molecular (pequeñas partículas de polvo) en la superficie de la película, son estas partículas a las que se adhiere la tinta de impresión o recubrimiento y no a la real superficie de la película, proporcionando así una unión mucho más débil.

¿Por qué es importante el espacio de aire?
Un ajuste exacto del espacio de aire tiene una doble función. En primer lugar, permite el control de los niveles de tratamiento a través de la banda. Para un nivel parejo exacto de tratamiento a través del ancho de la película / bobina se requiere un espacio de aire uniforme. Un espacio de aire disparejo dará lugar a diferentes niveles de tratamiento a través de la bobina.

En segundo lugar el espacio de aire forma una parte clave de la ecuación de un sistema de corona equilibrado / balanceado. Para tener un sistema de corona confiable de alto desempeño debe haber un equilibrio o balance entre el generador de alta frecuencia eléctrica y la estación de descarga mecánica. El espacio de aire en la corona forma parte de esta ecuación balanceada. Un sistema balanceado significa un rendimiento óptimo y eficaz funcionamiento del sistema de corona, con mejores niveles de tratamiento para la potencia más baja. También significa que su sistema de corona correrá sin problemas durante mucho tiempo. Establecer el espacio de aire con precisión y compruebe que su generador y la estación de corona están correctamente emparejados y podrá disfrutar de un tratamiento sin problemas.

Los electrodos de cerámica de mi tratador se rompen continuamente, ¿por qué?
Hay 2 posibles causas de la falla del electrodo de cerámica. Impacto mecánico y el sobrecalentamiento. Si estás sufriendo daños por impacto mecánico, entonces debes encontrar la fuente, imperfecciones en la película extruída, una mala unión o borde suelto en el rollo de película. Si el soporte de los electrodos pivotea fuera de la posición de tratamiento asegurarse de que esto se haga libremente, y que el movimiento de los electrodos este en el mismo sentido del movimiento de la película.

El sobrecalentamiento de los electrodos, los electrodos cerámicos están diseñados para funcionar a temperaturas cercanas a 200 °C, pero un mal flujo de extracción o la suciedad / contaminación o demasiada potencia, sobre el electrodo puede causar que esta temperatura se supere y conduzca a un agrietamiento del electrodo o microperforacion y la falla prematura.

Revisa que tu sistema de extracción de ozono esté funcionando correctamente con la tasa de flujo de aire y tamaño de conductos recomendados. Mantener limpios los electrodos cerámicos, remover periódicamente y limpiar los desechos / aceites de electrodos y de los porta electrodos. No correr un menor número de electrodos, si se eliminan algunos electrodos, entonces reducir consecuentemente la potencia de la corona. Correr a alta potencia y con muy pocos electrodos los esforzara demasiado y producirá una falla.

¿Qué factores influyen en el costo de tratamiento de corona?
Los factores importantes son;

• los tipos de películas a tratar?
• la ubicación de la tratador, es decir, tipo de línea de producción, es esta ubicación peligrosa / cargada con solvente ?
• ancho de tratamiento de la película?
• el número de lados a tratar?
• la velocidad de la línea?
• el nivel de tratamiento deseado?
• el rango de tensión de la banda, el rodillo de tratamiento necesita ser motorizado?
• Se requiere un recubrimiento particular del rodillo ?
• Está especificado un tipo particular de electrodo de descarga, digamos que necesitas un tratamiento de franja?
• Se trataran películas conductivas, tales como folio de aluminio, películas metalizadas?

¿Qué tipo de materiales se pueden tratar?
Esto dependerá del tipo de estación de corona que tengas. Un recubrimiento dieléctrico en el rodillo tratador, es decir, cerámica, caucho, vidrio significa que tienes un sistema de tratamiento con rodillo recubierto y por lo tanto sólo puede tratar productos no conductivas, es decir, películas plásticas, papel, espuma, etc. Un rodillo desnudo o tratador universal, es decir revestimiento dieléctrica en el electrodo de descarga, no en el rodillo, significa que puedes tratar productos conductivos y no conductivos. Recomendado para la líneas de conversión en las que se pueden correr todos los tipos de materiales.

¿Qué mantenimiento regular le debo dar a mi Tratador Corona?
La clave para el éxito del tratamiento corona es mantener LIMPIO tu tratador corona. La Corona es un proceso de descarga eléctrica de alto voltaje, por tanto la suciedad y la contaminación dentro de la estación puede causar arco / cortocircuitos y fallas prematuras no deseadas. Inspeccione todos los aislantes eléctricos, limpiarlos si están sucios, reemplazarlos si están agrietados / rotos o muestran signos de impacto eléctrico.

Compruebe todos los cables de conexión eléctrica, asegúrese de que estén seguros y limpios. Sustituya los cables dañados o desgastados por otros nuevos.

Inspeccione todos los materiales dieléctricos, coberturas de rodillos, electrodos para detectar signos de desgaste o falla eléctrica, asegurar que todas las superficies estén limpias y libres de acumulación de residuos.

Revise el sistema de extracción de la capa de ozono para ver si sigue trabajando de manera eficiente, si los conductos de ozono sigue siendo seguros y libres de agujeros y fugas. La reducción del flujo de ozono puede provocar el sobrecalentamiento de los electrodos y rodillos dentro de la estación de descarga resultando en una falla prematura.

Tu panel de control / suministro de potencia de la corona tendrá ventiladores internos instalados, revisar y limpiar todos los filtros del ventilador y comprobar los ventiladores de refrigeración siguen funcionando.

Compruebe el espacio de aire en el electrodo y ajústelo cuando sea necesario. El ajuste del espacio de aire tendrá una posición óptima para asegurar el balance / equilibrio correcto entre la fuente de potencia y la estación, consulte el manual del operador. Un ajuste incorrecto del espacio de aire puede llevar a esfuerzos internos y sobrecarga de los componentes originando una falla prematura.

¿Que es el tratamiento por el revés y cómo se puede evitar?
Tratamiento no deseado en el lado interior o el tratamiento por el revés, puede conducir a problemas de sellado y otras características indeseables asociados con el uso final sensible a la presión.

En muchos casos, por lo tanto, en la fabricación de película colada, puede ser requerida una garantía de "ningún tratamiento por el revés". El tratamiento por el revés es como un resultado de la elevación de la película en la superficie del rodillo y el aire atrapado entre la película y la superficie del rodillo. Donde no hay aire, no puede haber corona. Por lo tanto, si eliminamos el aire por detrás de la bobina, en el área de descarga de la corona, eliminamos el tratamiento por el revés.

¿Son realmente necesarios el ventilador y los conductos de extracción de ozono?
Una preocupación principal en el diseño del tratador corona siempre ha sido la extracción de ozono. Durante muchos años los electrodos han estado encerrados ya sea en carcasas fabricadas o integrados en conductos de extracción de ozono individuales que, además, actúan para mantener los electrodos a una temperatura operativa óptima. Siempre que los ventiladores de extracción estén dimensionados correctamente, ambos tipos retiraran eficaz y eficientemente el aire contaminado ozono lejos de la estación.

¿Cómo puedo eliminar los gases de ozono de mi proceso de tratamiento corona?
El ozono, como un producto del tratamiento corona, se puede eliminar mediante el uso de sistemas de destrucción o eliminación del ozono .

Si tienes cualquier otra pregunta que no haya sido resuelta en esta sección, ponte en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarle.

Referencias:
Corona Supplies
2013

Novedades de Mercado: Se presenta nueva bolsa parable para Daily's Cocktails

Daily’s Cocktails, el principal productor de cocteles premezclados congelados en bolsa y la marca de cócteles en bolsa orientados al cliente, continúa con su idea innovadora en el año 2013 con una nueva bolsa de embalaje para su nueva línea de de cóctel en bolsa .

Para mantener fresco y emocionantes los Dailys Cocktails, ellos añadieron 6 sabores a su línea de cócteles en bolsa en el año 2013.

Con el actualizado embalaje de cóctel en bolsa, los consumidores pueden identificar la línea de los cócteles en bolsa", los cuales son Tropical, Classic & Light, por las combinaciones de colores distinguibles:

Introducción de nuevas bolsas de Daily's Cocktail:



1.Sabores Clásicos 

Margarita, Margarita Granada Acai , Daiquiri de fresa, Daiquiri de melocotón y Limonada, son empacadas con colores llamativos y basados en los sabores.

2. Línea Tropical
Se suministra con bolsas de colores acuosos.
3. Sabores Ligeros
Se empaqueta con el embalaje plateado.

[Notas del Editor: El cóctel en bolsa está mostrando una creciente popularidad. Las bolsas parables con o sin boquilla son el formato de envase más común de cócteles o bebidas alcohólicas premezcladas.

Noticias relacionadas:
- Nielsen Research: USA Spent $200 Million On Squeezable Alcohoic Beverage Pouch
Referencias:

- http://www.fortmilltimes.com
- http://dailyscocktails.com/

Logos Packaging

Abril 2013

Introducción a la Bolsa al Vacío

La bolsa al vacío es un embalaje popular. Ella puede mantener el alimento fresco y extender la vida útil mientras el alimento esté en el ambiente sin aire. La bolsa de vacío puede ser personalizada para casi cualquier aplicación alimenticia, tales como el envasado de mariscos, el envasado de alimentos frescos, envases de alimentos congelados, etc

Las bolsas al vacío están hechas con material compuesto de nylon con polietileno en la formulación tradicional, el EVOH o cualquier otro material compuesto de alta barrera tienen una excepcionalmente alta barrera a la humedad, oxígeno, olor y sabor, por lo que la vida útil se puede ampliar. Está disponible opcionalmente con o sin impresión, dependiendo de sus aplicaciones.

Por último, es rentable y respetuoso del medio ambiente, se requieren menos materiales. Además, como la bolsa al vacío es ligera y plana cuando está vacía, el costo de logística, costo de almacenamiento, costo de proceso de esterilización y los desechos se reducen.

Logos Packaging

Enero 2013

Togo Burger

La gente hoy en día tiende a consumir mas comida para llevar debido a que su hábito de comer ha cambiado por su ajetreada vida. Sin embargo, a pesar del hecho de que un número de contenedores de comida para llevar han sido diseñados, los empaques para llevar hamburguesas no han sido todavía desarrollados hasta el momento.

Por lo tanto, este empaque está diseñado para proporcionar una manera más conveniente de llevar para la industria de comida rápida, así como para sus clientes mediante el diseño de un transporte practico para llevar hamburguesas lo que implica una hamburguesa, papas fritas y una soda.

Este transportador reducirá el volumen en un 50% en comparación con el de hoy en día porque he tratado de simplificar el diseño y reducir al mínimo la cantidad de papel utilizado con un gancho para las papas fritas, una funda para una hamburguesa y un agujero para el refresco, lo que hace que las personas lo lleven más fácilmente, y con el ahorro de materiales. Es para una sola mano, conveniente, práctico y compacto, por lo que sus manos quedaran mas libres porque solo necesita usar una.

Seulbi Kim
Graduado en Diseño Industrial en Rhode Island School of Design (RISD)