11 de julio de 2020

¿Qué significa COVID-19 para el diseño de embalaje de comercio electrónico?

Embalaje de manzanas en maquina Ulma
El aumento en las ventas de alimentos y comestibles por comercio electrónico significa que el embalaje debe adaptarse para soportar un mayor transporte, reforzar la higiene para evitar la contaminación y parecer más atractivos, dice Dave Berriman, Gerente Técnico de ULMA Packaging UK.

Berriman explica: “La epidemia mundial de salud de COVID-19 ha llevado a un aumento en las ventas de comercio electrónico, ya que tanto las empresas como los consumidores practican el distanciamiento social para limitar la propagación del virus. A su vez, esto ha presentado un nuevo conjunto de desafíos de empaque ”.

Para cumplir con el aumento de las ventas de comercio electrónico, los fabricantes de alimentos deben adaptar los empaques para garantizar que puedan llegar al consumidor en condiciones adecuadas, dice Berriman: "Un desafío del comercio electrónico es aumentar el transporte, ya que los paquetes pasan por más etapas de viaje para llegar al consumidor Por lo tanto, los empaques deben proporcionar una protección mecánica adecuada, para que el producto se vea bien y esté bien conservado al llegar al comprador ".

Reforzar la higiene y prevenir la contaminación interna es crucial, especialmente en la actual crisis de salud, Berriman continúa: “Los productos de abarrotes frescos y sueltos ahora deben empaquetarse para compras en línea para mantener la integridad y la higiene del producto. El envasado al vacío y a la atmósfera modificada ayuda a preservar los alimentos, al tiempo que proporciona una barrera para proteger los productos de los contaminantes durante el tránsito ”.

Berriman concluye que el aspecto visual del empaque es otra consideración que los fabricantes deben revisar al realizar la transición a las ventas de comercio electrónico: “Diseñar paquetes para exhibir y mostrar el producto no solo lo hará más atractivo para los posibles compradores, sino que también será más fácil para los recolectores seleccionar cuándo preparan la compra del cliente. Los fabricantes deben aprovechar al máximo el embalaje incorporando etiquetas fácilmente identificables o nuevas soluciones con códigos de barras o códigos QR ".

Packaging Europe
15 Junio 2020

Retroceso o conmoción: ¿cuándo la demanda de plásticos se recuperará del coronavirus?

La industria del plástico entró en la nueva década con una nota optimista. La guerra comercial entre Estados Unidos y China apuntaba hacia la resolución, las preocupaciones por las consecuencias del Brexit habían disminuido y las expectativas de demanda habían mejorado después de un deslucido 2019. Luego, el brote de coronavirus cambió todo.

El impacto en la demanda de polímeros ha sido matizado. Las medidas de contención de virus han provocado el cierre temporal de grandes porciones de las economías. Sin embargo, parte de la desaceleración se ha visto compensada por la compra frenética de las necesidades de los consumidores, conforme las cuarentenas entraron en vigor en diferentes regiones.

¿Qué significa todo esto para la industria del plástico? Andrew Brown, analista senior de Polymer Demand y Ashish Chitalia, jefe de Poliolefinas Globales de Wood Mackenzie, analizan cómo un modelo de demanda de coronavirus recientemente desarrollado ha resaltado dos escenarios: retroceso y conmoción.

Las distorsiones de la cadena de suministro son el corazón del desafío.
El desafío inmediato gira en torno a las distorsiones de la cadena de suministro. Dada la naturaleza global y compleja del abastecimiento, muchos participantes de la industria han tenido importantes desafíos para acceder y entregar material. Los controles fronterizos se han intensificado, lo que ha provocado largos retrasos logísticos.

Estas dificultades han tenido un impacto inmediato. A medida que el coronavirus se propagó en China, vimos un aumento repentino en los inventarios de polietileno tanto del productor como del comerciante.
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Los inventarios chinos suben conforme la pandemia los golpea

Por supuesto, aunque China fue la primera afectada por los efectos del coronavirus, la situación se intensificó rápidamente a nivel global.

En Europa, muchos países enfrentan actualmente medidas extraordinarias de cuarentena. Estados Unidos está librando una batalla similar, donde los convertidores de productos médicos y otros artículos esenciales se ven afectados por la escasez de mano de obra ante la alta demanda de productos. India implementó una cuarentena efectiva el 24 de marzo por un período inicial de tres semanas. A medida que diferentes regiones han respondido al virus en diferentes momentos, las cadenas de suministro se han vuelto cada vez más frágiles y angustiadas.

Pero, ¿cómo se verá afectada la demanda de polímeros?

Dos escenarios: retroceso y conmoción
Nuestro modelo de demanda destaca dos escenarios que podrían desarrollarse para polímeros incluyendo polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), cloruro de polivinilo (PVC), poliamida 6 (PA6), poliamida 66 (PA66) y poliéster (resina PET).

Analizamos el impacto potencial de estos escenarios de "retroceso" y "conmoción" en los cinco sectores que generan aproximadamente el 80% de la demanda de estos polímeros:

  • Transporte
  • Embalaje
  • Construcción y edificación
  • Eléctrica/electrónica
  • Productos de consumo/institucionales.

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Gráfico de modelado de escenarios de respuesta pandémica

Ambos escenarios capturan el mismo perfil de respuesta pandémica (nuestra métrica para el nivel con el que las poblaciones están limitadas por un entorno de cuarentena inducida por coronavirus) y reflejan las medidas actuales de respuesta máxima global.

Bajo nuestro escenario de retroceso, vemos una pérdida significativa de demanda en el corto plazo, impulsada principalmente por la desaceleración en el transporte conforme el movimiento está restringido en varias regiones del mundo. Parte de la demanda acumulada se compensa al final del tercer trimestre a medida que las economías vuelven a una operación más normal.

Bajo el escenario de conmoción, la destrucción más pronunciada de la demanda significa que la demanda perdida no se recupera este año.

El transporte es el más afectado

En cualquier caso, los polímeros con mayor exposición a los segmentos de transporte ha sido los más afectados. En China, la demanda automotriz se derrumbó durante el período de cuarentena máxima. Hasta ahora, lo mismo parece ser cierto para Europa y América del Norte. De los polímeros analizados, las poliamidas están más expuestas, y aproximadamente la mitad de la demanda de PA66 proviene de los sectores automotrices.

Pero, ¿qué polímeros están expuestos a la menor cantidad de riesgo? ¿Y cuál es el porcentaje general de demanda perdida en nuestros mercados analizados?

Andrew Brown, Ashish Chitalia
British Plastics
14 Abril 2020

Creciendo verde: cómo la sostenibilidad esta transformando los modelos comerciales y financieros

Una pregunta crítica para los actores del sector energético es cómo aprovechar las nuevas oportunidades comerciales que surgen de la transición energética. La industria está bajo presión para cambiar. Los titulares deben reconocer las vulnerabilidades de sus carteras en relación con los crecientes intereses de los interesados ​​en torno a la divulgación relacionada con el clima, así como el desempeño ambiental, social y de gobierno (Environmental, Social, and Governance, ESG) y las presiones legislativas, regulatorias y políticas relacionadas que ellos enfrentan. Por otro lado, las oportunidades son evidentes en varios segmentos para nuevos modelos de negocios y la aplicación de nuevas tecnologías.

En este número de Insights, ilustramos estas oportunidades en el sector aguas abajo, el sector del automóvil y la movilidad, el uso de hidrógeno como portador de energía y el aumento de productos biológicos en los agro negocios.

Para la industria aguas abajo, se requieren nuevas estrategias para abordar las presiones del cambio climático. Estas presiones reducirán la demanda de combustibles para el transporte a largo plazo, dependiendo de cómo se desarrollen la innovación de políticas y tecnologia. Las empresas que pueden adoptar una postura proactiva ante estos desafíos pueden adoptar estrategias centradas en la reducción de carbono, la bio integración, la venta minorista / logística, las mejoras en el rendimiento petroquímico y la captura de créditos. Estas estrategias pueden ayudar a garantizar tanto la viabilidad a largo plazo como los retornos rentables.

Mientras que los minoristas de combustible están experimentando una presión a la baja sobre la demanda de gasolina, la tecnología está creando una nueva generación de consumidores, que compran su combustible minorista utilizando tecnología móvil y agregadores en línea. Ya, las aplicaciones de navegación combinadas con los datos de IHS Markit OPIS pueden identificar estaciones de combustible adecuadas de menor precio para los consumidores que se dirigen a sus destinos. Las recientes innovaciones en las plataformas minoristas de automóviles conectados permiten a los minoristas inteligentes ver el automóvil no solo como un vehículo para el transporte, sino también como uno que puede aumentar las compras en línea de los consumidores expertos en tecnología.

El hidrógeno - producido mediante la reforma de hidrocarburos o utilizando la electrólisis del agua - podría desempeñar un papel importante en un futuro descarbonizado. El hidrógeno es un portador de energía, o una fuente de energía almacenada, en lugar de una fuente de energía primaria. Como tal, el hidrógeno podría desarrollarse como una fuente de energía comercializada globalmente, como el petróleo y el gas. Este también se puede integrar con y complementar la infraestructura energética existente. IHS Markit ha visto un gran potencial de crecimiento en este mercado, con una amplia gama de compañías petroleras, automotrices y otras que están dando pasos significativos hacia la comercialización del mercado del hidrógeno.

El sector de agro negocios también tiene importantes oportunidades de crecimiento en los mercados de protección de cultivos (PC) y de nutrientes de plantas impulsados ​​por tecnologías biológicas. Los Agentes de Control Biológico (ACB) y los bioestimulantes ofrecen soluciones sostenibles para reducir, si no reemplazar, los productos convencionales. Los impulsores para la adopción de estos productos incluyen avances tecnológicos, un impulso para una agricultura sostenible y orgánica, presiones regulatorias y el potencial para superar la resistencia de los cultivos a los productos convencionales de PC. Estos son mercados relativamente a escala de nicho, pero están creciendo rápidamente, atrayendo el interés de cientos de compañías existentes, así como también de capital de riesgo.

Los ejemplos en este número ilustran cómo la industria está innovando en respuesta a la transición energética y el potencial de las nuevas tecnologías, con nuevas oportunidades comerciales evidentes en múltiples segmentos. IHS Markit está listo para ayudarlo a darle sentido a todo.

Paul Markwell | VP, Global
Upstream Oil & Gas Insight,
IHS Markit Energy & Natural Resources, Chemicals and Agribusiness
Insights Issue 2, 2020

Reconstruyendo la economía circular

Plásticos para el cambio 1
La pandemia global le ha dado al mundo una rara oportunidad de reflexionar y repensar sus acciones. Esta le ha brindado la oportunidad de revertir el daño que hemos causado al planeta y reconstruir la economía circular de los plásticos será una parte crucial de esto. Sin embargo, hacerlo requerirá una revisión de cómo las empresas abordan el proceso. En una pieza exclusiva para Packaging Europe, Plastics For Change (Plásticos para el cambio), cuya misión es "utilizar los desechos plásticos como un recurso para abordar los problemas sociales", considera cómo podemos hacer esto.

La pandemia
COVID19 ha reforzado nuestra dependencia del plástico. Como parte del equipo esencial de protección personal (EPP) y el equipo médico, el uso de plástico ha aumentado en los últimos meses, lo que ha provocado un aumento de los desechos y se ha sumado a una crisis mundial de desechos que ya está en aumento.

La industria del reciclaje también se ha visto muy afectada, con las recientes cuarentenas paralizando las economías informales de residuos en las economías emergentes. Los recicladores en países como India, que suman más de 1.5 millones, han perdido sus medios de vida y ahora comunidades enteras corren el riesgo de morir de hambre. Incluso con la relajación gradual de las cuarentenas, los problemas de salud y seguridad afectan a estos sistemas altamente no regulados. Su destino, por lo tanto, parece entrelazado con el desarrollo de la economía circular del plástico.

Esto requerirá un cambio de paradigma en la toma de decisiones de las empresas en todo el mundo.

El enfoque actual
Aunque muchos se han comprometido a ser sostenibles, muy pocos han logrado resultados medibles. Ninguno de los diez principales (por ingresos) de las empresas de Bienes de Consumo de Alta Rotación (Fast Moving Consumer Goods)ha alcanzado el 10% en contenido reciclado y la realidad desconcertante es que las circunstancias actuales podrían conducir a un retroceso mayor. El bajo precio récord del petróleo ha visto que el plástico virgen se ha vuelto más barato, lo que podría hacer que las marcas renuncien a sus compromisos de sostenibilidad, en favor de mejorar sus resultados. Se espera que la producción de plástico crezca un 40% para 2030 y los expertos sugieren que será responsable del 13% del presupuesto total de carbono para 2050.

Este enfoque de "negocio como normal" no puede esperar sostenerse con el aumento de la aplicación de la normativa a través de las leyes de Responsabilidad Extendida del Productor. Sin embargo, es la indignación del consumidor lo que probablemente incentivará a las empresas a adoptar prácticas más responsables.

Plásticos para el cambio 2
Respuesta del consumidor
Los consumidores han comenzado a esperar que las empresas reflejen sus valores, y nueve de cada 10 tienen más probabilidades de comprar de marcas que tienen un propósito específico. La crisis actual ha hecho que el mundo se dé cuenta de lo conectado que está y ha profundizado su impulso para mejorar. Por lo tanto, las empresas tienen la oportunidad de tomar decisiones que resuenan con sus consumidores, impactando positivamente sus resultados junto con ayudar al planeta.

Con las cadenas de suministro que vuelven a estar en línea, los líderes empresariales tienen la oportunidad de reconstruir mejor y adoptar prácticas más sostenibles mientras reimaginan la forma en que lo hacen.

Reimaginación e innovación
Las barreras para aquellos que consideran una transición al abastecimiento de plástico reciclado han incluido preguntas sobre su calidad, junto con la naturaleza a menudo poco ética de las cadenas de suministro y la "novedad" general de la industria. Si bien es válido, eliminar estas barreras requeriría que las empresas respalden la innovación en la industria y tomen medidas prácticas para cumplir y ampliar su compromiso de reciclaje.

Los altos directivos de estas empresas tendrían que aceptar el proceso para que esto funcione. Es posible que se deban considerar cambios en enfoques como el cambio de compras basadas en categorías a compras basadas en el código de articulo (Stock keeping unit, SKU) e incluso identificar productos que pueden ser "fruta fácil" para empezar. Plastics For Change (PFC), con su innovadora plataforma de mercado, trabaja para ayudar a las empresas a tomar estas decisiones y cambiar a plástico reciclado.

Al crear cadenas de suministro verificadas de comercio justo y de alta calidad, Plastics For Change permite a sus socios de la industria alcanzar sus objetivos de reciclaje al tiempo que ayuda a los recolectores de residuos a tener mejores medios de vida y acceso a la atención médica, educación y educación financiera a través de iniciativas sociales. Más de esa innovación es la necesidad de la hora y requeriría que los líderes empresariales se apropien del proceso.

La ventana para la reflexión se está reduciendo. Los pasos dados en esta década serán cruciales si queremos revertir efectivamente el daño causado por el plástico. Las empresas tienen la oportunidad de tomar el liderazgo en esta causa y construir una economía circular de plásticos que garantice la lealtad del consumidor, desarrolle medios de vida en el sur global y marque una diferencia tangible en el futuro del planeta.

Packaging Europe
09 Junio 2020

7 de julio de 2020

Plásticos, Embalaje y el Medio Ambiente

No hay duda de que el embalaje juega un papel vital en nuestras vidas y en la sociedad moderna. Protege y mantiene los alimentos seguros en todas las etapas de la línea de distribución y extiende la vida útil de los productos alimenticios, lo que conduce a un menor desperdicio de alimentos y a un menor costo de los alimentos. El embalaje flexible es, de hecho, la forma más ligera de embalaje, ya que representa solo un pequeño porcentaje de los residuos del vertedero. A pesar de estos y muchos otros beneficios que proporciona el embalaje de alimentos, la percepción del consumidor de los plásticos, un componente principal de muchas formas de embalaje flexible, sigue siendo un problema.

Los plásticos en el embalaje han sido objeto de escrutinio durante muchos años porque el embalaje de alimentos es una de las formas más visibles de desperdicio, ya que requiere un esfuerzo de limpieza e infraestructura para manejar lo que la gente ve tirado en las calles y llenar nuestros contenedores de basura. Muchos consumidores promedio no tienen idea de los diversos beneficios intrínsecos que brindan los plásticos en el embalaje y, por lo tanto, son rápidos en explotarlos con negatividad.

Interesantemente, el levantamiento público inicial sobre el embalaje plástico no se inspiró en la basura en nuestras calles y océanos; más bien, el mercado de consumo comenzó a exigir transparencia en el embalaje de alimentos. Los consumidores creían que estaban siendo engañados por marcas y minoristas que ocultaban alimentos malos en embalaje tales como cartón y aluminio; Por esta razón, los plásticos transparentes en el embalaje de alimentos se hicieron populares.

A pesar de esto, el embalaje plástico y de papel han tenido un historial de percepción negativa de los consumidores que se remonta a la década de los 60's: algunos estados incluso impusieron impuestos y prohibiciones sobre el embalaje de un solo uso. Prohibir todos los plásticos en embalaje puede parecer una solución simple, incluso en el mercado actual, pero uno de los principales desafíos de este enfoque siempre ha sido desarrollar una alternativa adecuada.

En respuesta a la opinión pública negativa que rodea a los plásticos, la industria del embalaje en general ha reconocido el valor de desarrollar formas de embalaje reciclables, reutilizables y compostables. Cada una de estas características presenta su propio conjunto de desafíos únicos, y los continuos esfuerzos de la industria han llevado a muchas soluciones progresivas. Por ejemplo, en la década de 1980, la industria del embalaje plástico creó el Consejo para Soluciones de Residuos Sólidos (CSWS), que finalmente se convirtió en el Consejo Americano de Plásticos (APC), más tarde conocido como la Sociedad de la Industria Plástica (SPI) y hoy como PIA (Asociación de la Industria Plastica).

Una de las tareas de este grupo era educar al público sobre el embalaje plástico y sus capacidades de reciclaje y reutilización. Para promover este objetivo, los miembros iniciaron programas piloto para demostrar la reciclabilidad del plástico y colaboraron con las comunidades para desarrollar programas de recolección y centros de recolección en la acera, esfuerzos que continúan incluso tres décadas después.

Reciclaje
El método más popular, lógico y aparentemente práctico para manipular plásticos es reciclarlos después de su uso, convirtiendo un empaque usado en otro producto útil para el consumidor. Este curso presenta desafíos, sin embargo, siendo el más notable el desarrollo de infraestructura para manejar y clasificar la amplia gama de embalaje plástico para reciclaje. Para el consumidor promedio, todos los plásticos pueden tener el mismo aspecto, pero en realidad, la industria del embalaje utiliza una variedad alucinante de distintos tipos de plástico, cada uno usado para un propósito muy específico, dependiendo de la aplicación.

Para ayudar a distinguir entre los diferentes tipos de plásticos, la SPI desarrolló un sistema de codificación de siete categorías basado en las diferentes resinas del plástico. Este sistema fue diseñado principalmente para clasificar los plásticos rígidos, como se muestra en el siguiente ejemplo:


A medida que las tecnologías y los plásticos se han desarrollado, estos siete identificadores de código de resina a veces no son suficientes para identificar completamente de qué está hecho un empaque; Esto es particularmente cierto para construcciones y laminaciones multicapa.

En el entorno moderno del embalaje de alimentos, muchas innovaciones de la industria han resuelto problemas complejos de embalaje de alimentos, como extender la vida útil de un producto a través de la tasa de transmisión controlada de oxigeno, humedad, aroma y más. Además, se han realizado desarrollos para aumentar el volumen de producción de embalaje, mejorar las propiedades de sellado de empaques y permitir que los empaques resistan varios métodos de procesamiento y distribución. Hasta el día de hoy, no existe un sustrato de "talla única" que pueda resolver todos los problemas complejos del embalaje de alimentos.

Este hecho ha llevado al desarrollo de construcciones y laminaciones multicapa, donde la combinación de dos o más sustratos permitirá que un empaque alcance todas las características necesarias para desempeñar una aplicación específica. Si bien estos desarrollos y la combinación de múltiples sustratos han resuelto muchos problemas complejos, la combinación en sí misma a menudo afecta negativamente la capacidad de reciclaje del empaque. En otras palabras, la combinación de dos materiales de resinas diferentes complica, y en algunos casos incluso prohíbe, que un empaque sea reciclado.

Solía ​​ser que cuando un empaque se reciclaba, no se podía volver a usar para un propósito idéntico, debido en gran parte a las preocupaciones de seguridad alimentaria. Sin embargo, ha habido muchos desarrollos en esta área: al someterse a un proceso patentado, algunas formas de embalaje post-consumo pueden ser recicladas y una parte del empaque original reusado para su propósito original. Por ejemplo, el empaque hecho con resina RPC (Reciclado Post-Consumo) está ganando popularidad y tiene una serie de beneficios.

Resina RPC (Reciclado Post Consumo)
Para decir lo obvio, el plástico reciclado es menos derrochador que el plástico nuevo, ya que requiere menos energía y menos recursos no renovables para la fabricación. La resina en plástico reciclado adquiere una nueva vida y un nuevo uso, lo que evita que resida permanentemente en un vertedero.

Cuando sea posible, los empacadores de alimentos deben considerar el uso de materiales hechos con RPC - no es necesario hacer un empaque completo con RPC para designarlo como "embalaje reciclado", pero es importante establecer claramente qué porcentaje del empaque está hecho con RPC.
El uso de RPC puede no ser una opción práctica para algunas aplicaciones, por lo que se recomienda consultar con los expertos de Poly Print para comprender si es apropiado para la aplicación de su marca. No todos los sustratos pueden fabricarse con RPC, pero algunas de las películas comunes que pueden, son PET, PEBDL y PP.BO

Reducción de fuente
Mientras que el RPC puede no ser viable para una aplicación dada, otra forma de reducir el desperdicio general es reducir la cantidad total de embalaje que requiere un producto; si bien no es un concepto nuevo, esta idea a veces se pasa por alto. Sin embargo, muchas marcas han aprovechado esta oportunidad a través de medidas relativamente simples, tales como eliminar cajas plegables alrededor del paquete primario (es decir, cereales), reducir el espesor del sustrato (también conocido como reducción de peso) y reemplazar los recipientes plásticos rígidos con alternativas flexibles.

Además de reducir el costo general del embalaje, tales medidas tienen un impacto positivo directo en el medio ambiente: menos material utilizado en el proceso de fabricación significa menos material en el producto terminado, lo que finalmente lleva a que se deseche menos material. Varios avances en las películas para embalaje flexible han hecho posible estas reducciones de fuentes, y los empacadores de alimentos deberían tratar de considerarlas al menos periódicamente.

Las bolsas preformadas también se han convertido en un medio popular de reducción de fuentes; Utilizadas principalmente en aplicaciones de embalaje de alimentos, las bolsas han ganado bastante tracción en otras aplicaciones como café, alimentos para mascotas, productos químicos domésticos, limpiadores en polvo, detergentes, jabones, sales y productos para el cuidado del jardín, por nombrar solo algunos. Las bolsas han reemplazado con éxito los envases rígidos en muchas de estas aplicaciones, debido a la gran variedad de estilos de bolsas que actualmente se pueden fabricar.

Embalaje compostable
El embalaje compostable también se ha ganado un lugar en la conversación; en los últimos años, los cubiertos y muchos otros plásticos de un solo uso, como tazas y platos, se convierten a una forma compostable. Sin embargo, el campo del embalaje compostable tiene muchas palabras de moda que pueden distraer y/o confundir; solo entender lo que significan algunas de estas palabras y frases aclarará la imagen compostable y explicará cómo encaja en el embalaje moderno.

Compostable: para que el plástico sea considerado compostable, debe poder descomponerse en dióxido de carbono y agua; este también debe "parecerse" al compost, no debería producir ningún material tóxico y debería ser capaz de apoyar la vida de la planta. Los artículos compostables están hechos de materiales vegetales como el maíz, la papa, la celulosa, la soya y el azúcar. Para obtener la clasificación de "compostable", un empaque o cualquier artículo debe someterse a pruebas específicas, que se describen en ASTM D6400. Para cumplir con este estándar se requiere calor, los compuestos orgánicos correctos y la capacidad de desaparecer completamente en la tierra en 140 días. En este momento, la mayoría de los embalajes solo se pueden compostar en instalaciones de compostaje industrial certificadas y no se compostan naturalmente en la tierra o en un vertedero.

Biodegradable: Típicamente hecho de plantas, alimentos o fuentes animales, los productos biodegradables se descomponen durante un período de tiempo a través de la acción de un microorganismo natural, como bacterias, hongos, etc. El concepto de embalaje biodegradable ha existido desde la década de 1960 , pero en la práctica es un desafío complejo de resolver. El objetivo principal del embalaje es proteger y preservar el producto en su interior. Sin embargo, durante su vida útil, un empaque flexible está expuesto a numerosas fuerzas externas, como procesos de fabricación, canales de distribución, manejo y uso del consumidor, antes de ser eliminado. Como resultado, el desafío de crear un empaque biodegradable que pueda soportar todo esto y aún así hacer su trabajo principal ha sido difícil de resolver.

Los desarrollos recientes en recubrimientos han llevado a procesos que harán que un empaque se biodegrade en un vertedero, lo que suena atractivo, pero esto también es en última instancia un proceso complejo. Dichos vertederos deben estar equipados adecuadamente para incitar la biodegradación, lo que implica aplicar un "lavado" químico al embalaje que reaccionará químicamente con el recubrimiento; solo en ese punto el plástico se descompondría con éxito. Por lo tanto, un término más preciso para este tipo de embalaje podría ser "degradable", en lugar de "biodegradable", ya que requiere la aplicación de un catalizador externo (no biológico) para comenzar el proceso real de descomposición.

Degradable: Los plásticos degradables son a base de aceite y se descomponen a través de reacciones químicas, por lo que pueden degradarse en un ambiente anaeróbico (no oxigenado) hasta agua, CO2, biomasa y oligoelementos. La digestión anaeróbica es una serie de procesos en los que los microorganismos descomponen el material para generar metano, que se captura y se quema para obtener energía; los sólidos residuales se pueden usar como compost.

Sostenible: Aplicada generalmente a un proceso o recurso de fabricación, la definición de sostenibilidad puede resumirse como "capaz de continuar indefinidamente con un impacto negativo mínimo". Los recursos sostenibles son aquellos cuya recolección y fabricación no dañan el medio ambiente, mientras que las prácticas de fabricación sostenible evitan el agotamiento de los recursos renovables y pueden continuar de manera segura en las generaciones venideras.

Renovable: Usado para describir los recursos reunidos para su uso en la fabricación, este término se aplica a la mayoría de los recursos naturales, como la luz solar, el viento, el agua o las plantas; una definición más precisa dice que un recurso renovable debe ser reemplazado naturalmente a la misma velocidad o más rápido de lo que los humanos lo consumen.

Huella de carbono: Generalmente se aplica a una persona individual, evento, grupo o producto, este término se refiere a la cantidad de gases de efecto invernadero emitidos al aire como resultado de diversas actividades. Lo más relevante para la industria del embalaje de alimentos serían actividades como la quema de combustibles fósiles y la producción/consumo de alimentos y otros productos manufacturados, madera, carreteras, edificios, transporte y otros servicios. Típicamente expresados ​​en términos de emisiones de dióxido de carbono (CO2), los gases de efecto invernadero en general son los principales contribuyentes al calentamiento global.

El moderno entorno de embalaje también ofrece sustratos de película derivados de celulosa y del Ácido Poliláctico (PLA), los cuales pueden ser candidatos viables para el embalaje compostable; desarrollos avanzados en estos sustratos incluso han puesto a disposición versiones de barrera y metalizadas. Estas películas están disponibles en una amplia gama de espesores y variaciones de productos, y recomendamos consultar con un experto de Poly Print para determinar el mejor sustrato o combinación de sustratos para su aplicación.

Aunque ninguna película es perfecta, y el proceso de reciclaje es complejo y está lleno de desafíos, el embalaje reciclable y la fabricación sostenible serán el camino hacia el futuro. A medida que aumenta la conciencia global y crece la demanda por un planeta más sostenible, podemos esperar que los gobiernos locales y nacionales implementen varios programas de reciclaje; los proveedores de películas reconocen este movimiento ecológico (verde) y están haciendo esfuerzos continuos para aumentar la renovabilidad de todas sus películas de embalaje.

Joe Genova, Vice President at Poly Print
PF&FC
30 Junio 2020

6 de julio de 2020

La pelicula PEBO apunta a las películas de PPBO y PETBO

El nuevo PEAD orientado biaxialmente de Nova es visto como un contendiente de monomaterial más fácilmente reciclable frente a las películas multicapa de PPBO o PETBO.

En los últimos años, el polietileno orientado biaxialmente (PEBO) se ha convertido en un importante competidor potencial en embalaje diseñado para la reciclabilidad. Como es el caso con la tendencia de más larga duración del embalaje de película soplada de PE (p. Ej., bolsas parables), los impulsores de esta opción monomaterial son la sostenibilidad y la economía circular. Nova Chemicals esta entre las compañías líderes en el desarrollo de PEBO.

En el show K de 2019 en Düsseldorf, SABIC lanzó un nuevo PEBDL para películas PEBO. La compañía mostró ejemplos de bolsas parables de PEBO adecuadas para dulces y bocadillos; frutas y hortalizas congeladas, frescas y secas; y embalaje para productos de cuidado personal. El PEBO cuenta con buena capacidad de impresión, altas propiedades mecánicas y tenacidad, así como una muy alta integridad del sello. El nuevo material de SABIC también permite que la película PEBO proporcione una dirección controlada de desgarre lineal, haciendo al empaque mas facil de abrir.

Más recientemente, Nova ha colaborado con varias organizaciones a lo largo de la cadena de suministro para desarrollar embalaje monomaterial de BOPE, enfocándose en una necesidad particularmente apremiante del mercado de PEAD biorientado (PEADBO) para el proceso de orientación transversal para reemplazar embalaje multimaterial basado ​​en polipropileno orientado (PPBO) o PET (PETBO).

Nova dice que el embalaje PEADBO es más fácilmente reciclable y puede permitir tasas de reciclaje más altas para embalaje flexible y ayudar a los propietarios de marcas a cumplir sus compromisos de economía circular. Si bien el PPBO tiene una ventaja de décadas en películas bi-orientadas, El PEADBO tiene el potencial de convertirse en un estándar de la industria para embalaje reciclable en los próximos años, según Owen Lightbody, líder del equipo de servicio técnico para películas de alto desempeño.

PEAD optimizado
Los expertos de Nova explican que el proceso de estiramiento biaxial usado para orientar las películas es muy exigente, y la mayoría de los equipos existentes en la actualidad se han diseñado alrededor de PP, PET y PA. Si bien el PEBDL se puede estirar fácilmente, las películas hechas con él carecen de la rigidez y la resistencia térmica requeridas para la mayoría de las aplicaciones de alto desempeño, lo cual se puede lograr con PEAD. Como tal, Nova considera que el PEAD es el material más deseable para la película PEBO, aunque el PEAD convencional también presenta un gran desafío - una falta de elasticidad para estirarse en gran medida.

Ahora, Nova Chemicals ha desarrollado grados de PEAD específicamente para el proceso de película orientado biaxialmente, mejorando la producción de películas PEADBO, las cuales la compañía cree que permitirán oportunidades de cambio de juego para crear embalaje monomaterial adecuado para una economía circular.

Dos diseños de películas ya están recibiendo un considerable interés en el mercado. La primera es una banda de impresión 100% PEAD, y la segunda es una película sellante. La película sellante proporciona bajas temperaturas de iniciación del sellado en una línea de embalaje sin pegarse a ningún rodillo en la línea de orientación biaxial.

"Estamos viendo un alto nivel de interés y actividad en PEADBO en múltiples regiones globales, y anticipamos una rápida expansión de estas películas en muchos segmentos de embalaje. También esperamos que las películas PEBDL orientadas crezcan en los próximos años debido a las ventajas de desempeño sobre las películas sopladas y planas convencionales. A medida que la industria del embalaje flexible busca soluciones de embalaje monomaterial, el PEBDLBO está bien posicionado para reemplazar al PP no orientado, PETBO y PABO (nylon bi-orientado) en muchas aplicaciones ”, dice Lightbody.

Retos de procesamiento
Si bien el perfil de PEBO se ha elevado por la combinación de los compromisos de sostenibilidad asumidos por los propietarios de marcas y el atractivo del embalaje monomaterial para una mejor reciclabilidad, la realidad es que la cadena de suministro está equipada principalmente con líneas heredadas de orientación biaxial diseñadas alrededor de PP. El desafío principal es desarrollar tecnología PEAD que tenga una ventana de orientación adecuada para ser procesada en estas lineas de orientación biaxial existentes.
"Estamos viendo un alto nivel de interés y actividad en PEADBO en múltiples regiones globales, y anticipamos una rápida expansión de estas películas en muchos segmentos de empaque".
Nova colaboró con Brueckner Group, el principal fabricante de máquinas de orientación biaxial para optimizar las tecnologías de resina PEAD para PEBO y acelerar la comercialización de películas PEADBO. Las áreas de enfoque fueron la cantidad de extrusión y lograr una producción confiable sin roturas de película. La mejora continua en las tasas de producción se logrará a través de una combinación de la nueva arquitectura de resina de PE y la optimización del equipo, como el novedoso diseño de orientación biaxial híbrido PPBO / PEBO de Brueckner.

Según los expertos de Nova, se requieren resinas altamente especializadas que ofrezcan un perfil de viscosidad personalizado para el proceso de orientación biaxial, geles extremadamente bajos y consistencia de lote a lote para procesar películas sin defectos.

El PEADBO tiene potencial para convertirse en estándar de la industria para películas reciclables.

Ventajas sobre PETBO, PPBO
El número y la complejidad de las diferentes aplicaciones que usan PPBO, PETBO y/o PABO (nylon orientado biaxialmente) son considerables y reemplazarlas completamente con PEBO no sería realista. Sin embargo, hay muchos segmentos de embalaje donde una opción PEBO es ventajosa desde una perspectiva de desempeño y/o economía circular. El beneficio más significativo de PEBO sobre los materiales alternativos es la mas fácil reciclabilidad. El polipropileno suele ser más difícil de reciclar debido a la falta de corrientes de reciclaje en algunas regiones del mundo, incluida gran parte de América del Norte, y muchas estructuras y aplicaciones que contienen PPBO son multimateriales. el PEADBO podría, entonces, ser una innovación importante para la adopción generalizada de embalaje reciclable monomaterial.

En términos más generales, muchos empaques flexibles tradicionales están compuestos de laminados de materiales mixtos como PET/PE para proporcionar el desempeño requerido, como rigidez, resistencia térmica y desempeño sellable. Debido a la amplia gama de densidades de productos de PE, este puede cumplir con una amplia gama de requisitos de desempeño. Los materiales de baja densidad como el PEBDL exhiben propiedades de sellado sobresalientes, mientras que los materiales de PE de mayor densidad proporcionan rigidez y resistencia térmica. El PEADBO da como resultado películas más rígidas que permiten reducción del espesor, así como propiedades de fácil desgarre para crear un empaque fácil de abrir y una mejora dramática de las propiedades ópticas, las cuales mejoran el atractivo del empaque en el anaquel en comparación con el PEAD estándar. Nova también tiene varios grados de PEBDLBO y puede trabajar con los procesadores para diseñar películas laminadas monomateriales PEADBO/PEBDLBO.

El PEADBO ofrece una alternativa monomaterial a PPBO o PETBO multicapa.
Barra lateral:

Colaboraciones industriales de Nova Chemicals
Reconociendo la necesidad de PEADBO en el mercado, Nova Chemicals buscó líderes y socios de la industria, que incluyen:
  • Toray Plastics America Inc., Providence, R.I., cuya experiencia en fabricación de películas y conocimiento de películas orientadas en aplicaciones de embalaje fue muy valiosa en el desarrollo de la tecnología PEADBO, según Lightbody. Toray Plastics ha sido un fabricante líder de películas de PET, PP, biobasadas y metalizadas para embalaje flexible y rígido, tapas sellables y aplicaciones gráficas, industriales, ópticas y electrónicas. Nova y Toray realizaron conjuntamente pruebas de línea piloto, que proporcionaron información instantánea sobre el procesamiento y la orientación de varios candidatos de resina de PEAD, y evaluaron el desempeño de la película resultante. Este enfoque colaborativo ayudó a Nova Chemicals a optimizar sus resinas para PEADBO.
  • Brueckner, un fabricante líder de lineas de orientación biaxial y el principal fabricante de películas de Portugal, Polivouga. Juntos, ellos han evaluado varias resinas de PEAD para estiramiento biaxial en líneas piloto en las instalaciones de Brueckner y en una línea comercial en Portugal. Tanto Nova como Brueckner ven al PEBO como un prometedor bloque de construcción de economía circular, que proporciona otra solución para que la industria alcance el objetivo de embalaje 100% reciclable.
Otra aplicación potencial para BOPE.

Lilli Manolis Sherman
Editor en Jefe
Plastics Technology
03 Julio 2020