Embalaje de alta calidad para alimentos finos de mascotas

 MultiFit Tiernahrungs GmbH, una subsidiaria de Fressnapf Holding, Krefeld, Germany, es el proveedor mas grande de Europa para alimentos, accesorios y servicios para mascotas.

La empresa opera una cadena de mas de 1,000 tiendas con franquicias a través de Europa y comercializa alimentos para mascotas bajo ocho etiquetas de marca privadas.

En Julio 2009, MultiFit lanzo una nueva linea de alimentos finos de dieta/ nutrición para perros y gatos llamada PetBalance Medica, envasada en bolsas doypack, recerrables con pesos de 2.0, 2.5 y 8.00 kg. La compañía quería un empaque de alta calidad para complementar la nueva linea y trabajo con Mondi Bag & Films y Pactiv Slide-Rite para desarrollar una selección optima de la bolsa.

MultiFit requería que las nuevas bolsas tengan propiedades de barrera para asegurar el mantenimiento de la frescura de los ingredientes y la protección de minerales, sabores y aromas contra la degradación. Mas aun, MultiFit quería un diseño de bolsa que fuera conveniente para transportar, abrir y cerrar con seguridad. Y finalmente, la compañía deseaba un diseño gráfico que fuera distinto y que transmitiera inmediatamente los beneficios de dieta/ nutrición de los productos individuales en la linea.

Las bolsas desarrolladas por Mondi y Pactiv en conjunto con MultiFit llenaron estos criterios. Ellas muestran asas de transporte incorporadas para facilidad de transporte, cierres deslizantes, y excelentes propiedades de barrera. La bolsa esta hecha de un trilaminado de PET/PET metalizado/PE. El PET transparente esta impreso por el revés en flexo de seis colores. La permeabilidad al oxigeno es muy baja. Mondi entrega las bolsas preformadas, impresas y codificadas.

El jefe de MultiFit. Jorge Wassel dice: "Esta linea sofisticadas de producto demanda un empaque de alta calidad. La solución novedosa de empaque recerrable proporcionada por Mondi y Pactiv responde exactamente a esta demanda. Y el diseño gráfico explícitamente transmite las funcionalidades del producto. Las ventas demuestran que la marca es bien aceptada en el mercado".

Publicado en Packaging World Magazine, Agosto 2010 , p. 9

Escrito por Judy Rice

Polimeros a partir de Biomasa

Varias fuerzas estan impulsando esta tendencia:

• El deseo de producir materiales de fuentes sostenibles.
• El deseo de independizarse de fuentes extranjeras de estos materiales.
• La necesidad percibida de producir materiales con una huella de carbono mas pequeña. 
• Una necesidad percibida en el mercado por materiales degradables, especialmente biodegradables. 
• La disponibilidad de materias primas baratas como subproducto de la fabricacion de biocombustibles.
• El costo creciente del petroleo. 

Algunos "biopolimeros" pueden fabricarse enteramente de biomasa, mientras que otros se derivan solo parcialmente de la biomasa, siendo una porcion del polimero derivado de fuentes petroquimicas. Tambien, es aparente que en el futuro, (posiblemente ya ahora) habra una competencia entre monomeros de fuente de biomasa y petroquimica para fabricar un polimero particular.

El siguiente grafico muestra la produccion de polimeros de petroquimica respecto a la materia prima:

El grafico siguiente muestra los principales polimeros producidos de biomasa en 2007:

Entre los principales hallazgos relacionados con la obtencion de polimeros de biomasa, estan los siguientes, para mostrar solo unos cuantos:

• Mientras que la promesa de produccion creciente de polimeros derivados de biomasa no ha sido generalmente alcanzada, la industria esta preparada para iniciar un crecimiento significativo.
  
• La mayor produccion de biocombustibles, especialmente de biodiesel de la transesterificacion de grasas y aceites, esta haciendo a la glicerina un material organico barato. Se ha invertido un esfuerzo sustancial de investigacion para hacerla una materia prima para varios productos quimicos organicos. Sin considerar que este material se puede usar en varios polimeros termoestables y termoplasticos.
  
• La biodegradabilidad es una fuerza motora principal para algunos biopolimeros. Esta tiende a limitar las aplicaciones que pueden usar estos materiales. Otro factor relacionado con el uso de estos materiales es la regulacion contra los plasticos - de cualquier tipo - a usar para ciertas aplicaciones que son mas adecuadas para el uso de resinas biodegradables, tales como las bolsas de supermercado.

• Muchos nuevos monomeros (y por tanto polimeros) han sido propuestos sobre la base de la estructura de quimicos que podrian obtenerse por una degradacion cuidadosa de la biomasa. Para comercializar muchos de estos, se necesita mucho por hacer.

• Los materiales biológicos están también siendo usados como refuerzos y cargas para resinas y compuestos plásticos. Una fuerza importante aquí es el reciclado de plásticos. Un mercado principal para estos materiales esta en la madera sintética hecha de materiales plásticos reciclados y cargas y fibras naturales.

El proceso de sellado

El proceso de sellado se divide en las siguientes etapas:

·         La superficie del recubrimiento termosellable es normalmente áspera en el caso de los plásticos parcialmente cristalinos. Como resultado, solamente están en contacto pequeñas secciones de las dos capas termosellables.

·         Cuando se calienta la capa termosellable, la parte cristalina domina el fundido. La superficie se ablanda y esta puede deformarse bajo ligera presión. En el caso ideal, las dos capas termosellables se humectan a si mismas completamente. Se puede deformar el área de contacto usando mordazas de sellado especialmente formadas que ejercen alta presión sobre un área pequeña. Consecuentemente, se pueden eliminar eficientemente los contaminantes o bolsones de aire.

·         Después de cierto tiempo, los segmentos poliméricos se difunden a través del recubrimiento circundante y se enredan. Si la aplicación requiere una alta resistencia de sellado, la difusión de las moléculas a través del recubrimiento circundantes de gran importancia. Si ambas capas termosellables tienen la misma estructura y están libres de contaminantes, el enredamiento de las moléculas se facilita notablemente.

·         Conforme las capas termosellables se enfrían, se desarrollan nuevamente las cristalitas. En el caso ideal, las capas circundantes entre las capas termosellables no son mas visibles.

Tres puntos son cruciales para el proceso de sellado:

·         Compatibilidad de los polímeros

Hay numerosas aplicaciones en las cuales, por las mas diversas razones, las capas  termosellables no son idénticas. Mientras mas difieren las moléculas unas de otras, menos se enredaran entre ellas. Si, por ejemplo, se intenta sellar un polímero polar con uno no polar, se espera obtener una baja fuerza/resistencia de sellado debido a esta incompatibilidad.

·         Contaminación con materiales líquidos o sólidos,

Los contaminantes interfieren con los procedimientos de la figura c y d y debilitan la unión de sellado. Ellos reducen el área de difusión y permanecen en el recubrimiento circundante como cuerpos extraños después del enfriamiento. En el peor de los casos, esto puede llevar al mal funcionamiento del empaque ya que los polímeros no entran en contacto entre ellos a través de todo el ancho de sellado.

·         Punto de fusión de las cristalitas,

A menos que el punto de fusión de las cristalitas no se exceda, la humectación normalmente no es completa. Las moléculas no pueden enredarse.

Si ocurren cargas mecánicas en la fase de enfriamiento, la resistencia termosellable (pegado en caliente) del compuesto puede ser conmensurablemente alta. Desde que una película compuesta consiste de varios recubrimientos, todos ellos también contribuyen a la resistencia del sellado independientemente de que la película este caliente o fría.

Menos desperdicio de alimentos con un indicador de vida de anaquel

miércoles, 01 de septiembre de 2010 Research Council of Norway, The

Combinando el marco de tiempo y la temperatura: Reducir despedicio de alimentos con un indcador tiempo-temperatura.

Los minoristas de alimentos en Noruega botan 50,000 TM/año de alimentos - la mayoria esta en muy buena calidad. Una nueva tecnologia de Noruega podria reducir sustancialmente este desperdicio.

El problema es el marcado convencional de las fechas de expiracion. Los productos alimenticios termosensibles estan marcados con una fecha de expiracion para indicar el tiempo durante el cual retiene su calidad. Pero que la calidad de los alimentos este determinada por mas que solo un marco de tiempo y temperatura, es tambien un factor critico.

En este momento, los productores de alimentos tienen poco control sobre las temperaturas a las cuales sus productos estan expuestos a traves de la cadena de valor; por lo que ellos marcan sus productos con una vida de anaquel corta justo para estar en el lado seguro. Esta practica envia productos de muy alta calidad al tacho de basura.

Billones desperdiciados

Las cifras de las estadisticas noruegas muestran que las tiendas, hogares, restaurantes e instituciones botan alimentos por un valor mayor de 10 billones de coronas cada año.

"Cuando consideramos que un millon de personas alrededor del mundo esta desfalleciendo de hambre, este es un desperdicio masivo de recursos que no podemos tolerar que continue" sostiene Christian Salbu Aasland. El es el jefe de Time Temp AS, un empresa tecnologica con raices en la Universidad Noruega de Ciencias de la Vida.

Un indicador exacto

Mediante una investigación innovadora, Tiem Temp ha desarrollado un nuevo metodo medir con mas precision la frescura de los alimentos: un indicador de vida de anaquel adherido directamente al producto. Ademas del tiempo, este dispositivo tambien considera las temperaturas a las cuales el producto ha sido expuesto.

"Nuestro indicador nos da una cuenta regresiva de la vida de anaquel remanente de un alimento basado en el tiempo transcurrido y su temperatura ambiental, desde la linea de producción has el refrigerador de la casa del consumidor."

Control de temperatura desde la linea de producción a la cocina de la casa,

El método esta basado en una tecnología química patentada y podría reemplazar el marcado convencional de las fechas de expiración - así como permitir al consumidor ver si es que cualquier producto del anaquel del minorista ha sido mantenido a temperaturas adecuados desde el momento en que fue producido. El indicador podrá aun ayudar a los consumidores a almacenar apropiadamente los productos en casa.

Ya existe un prototipo de la tecnología, y Time Temp espera tener su indicador de vida de anaquel en el mercado en el transcurso de 2011.

http://www.forskningsradet.no/en/Newsarticle/Reduce_waste_with_shelflife_indicator_for_food/1253961686344?WT.mc=id_alphagalileo

Documentos adjuntos

• 
  La calidad de los alimentos esta determinada tanto por el espacio de tiempo
• como por la temperatura. (Photo: Shutterstock)

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  El nuevo indicador ayudara a los consumidores a almacenar apropiadamente 
• los alimentos en casa. (Photo: Sverre Jarild)

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Bolsa Esterilizable Recerrable

Ampac Flexible suministro a Tamaya Gourmet, una bolsa esterilizable recerrable de alta calidad para los productos frutícolas de la Carica chilena. Esta bolsa flexible esterilizable, tiene un cierre (zipper) recerrable con una vida de anaquel de 14 meses, no necesita refrigeración y el empaque es completamente transparente. El cierre esterilizable soporta los esfuerzos del proceso de esterilización y almacena convenientemente las porciones restantes. La tecnología de desgarre lineal proporciona conveniencia al consumidor con una abertura recta y limpia cada vez.

La carica chilena, también conocida como papaya chilena, papaya dorada y papaya chilena de montaña, es una fruta exquisita usada como un producto gourmet extremadamente versátil. La carica mejora cualquier plato desde una simple entrada a una ensalada de vegetales, un plato caliente o frío, un postre especial o aun un jugo o licor exótico.

 Como comentario adicional, este es un excelente ejemplo a seguir de como la industria chilena trata de explotar sus recursos naturales de una manera creativa dándole una alto valor agregado.