Nueva tecnologia de pasteurizacion

La Sociedad Alemana de Agricultura, DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) presentará una medalla de oro para una nueva tecnología de pasteurización en el envase en la próxima entrega de premios de la Internacional FoodTec.

IPS (International Packaging Systems) y Creative New Food GmbH unen sus fuerzas para presentar Micropast en Anuga FoodTec 2012. Este innovador método de pasteurización es rápido, suave, ahorrador de energía, y cocina / preserva las comidas preparadas y los componentes del menú en un solo paso. Una fecha "mejor antes de" de hasta 90 días para tanto comidas listas como componentes de menú se pueden lograr en menos de diez minutos con el estrés térmico mínimo.

Combinando la tecnología de microondas y cocinar a presión de vapor, MICROPAST ® ofrece un método óptimo para la pasteurización de productos sensibles. Las pruebas de consumidores han demostrado que los alimentos preparados con la tecnología MICROPAST ® puede ser difícil de distinguir de similares alimentos recién preparados.

Una de las primeras líneas de fabricación y envasado con MICROPAST ® fue encargada en los Países Bajos en 2011. Cubierto en la edición de octubre de Packaging World, la linea Zeland Roem a la minuta procesa las comidas preparadas que contienen mejillones frescos. Otras instalaciones ya se han instalado o están en la etapa de planificación. IPS, el socio de ingeniería de Creative New Food, ofrece procesos llave en mano y líneas de envasado.

El proceso MICROPAST ® comienza con el llenado con una bandeja estándar con los componentes del menú. La bandeja se sella a continuación con la tapa flexible, que tiene una pequeña abertura. Los envases sellados, a continuación, pasan a través de un túnel de microondas donde los componentes del menú se calientan rápidamente por microondas y generan vapor. A diferencia de la tecnología de microondas convencional, no hay puntos fríos / calientes conforme la presión de vapor asegura una distribución uniforme de la temperatura. Las temperaturas del núcleo dentro del producto se elevan rápidamente a 90 a 95 °C, cocinando y pasteurizando el contenido de la bandeja.

La sobrepresión actúa como contrapresión y evita que las células en la comida revienten durante el calentamiento. No hay líquido se libera de los ingredientes y ellos conservan su textura. Inmediatamente después de pasar a través del horno de túnel de microondas, el vapor se elimina mediante un proceso de inyección de gas (que se muestra en la ilustración que acompaña a esta historia). La temperatura superficial del alimento cae por 10 a 15 °C. Esto evita la generación de un vacío durante el enfriamiento.

El proceso soluciona varios problemas: ningún líquido sale del alimento, y el producto no se daña por aplastamiento. Los productos alimenticios mantienen su textura y la intensidad del color. Gracias al gentil procesamiento, los consumidores reciben productos de alta calidad en el punto de venta.

Pat Reynolds, vicepresidente / editor
08 Febrero, 2012