 |
| Tadashi Hagawari, Hagy Pack |
Mucho antes de que alguna vez fuera el bien gastado cliché de marketing, "menos es más", fue una encapsulación sucinta apropiada de la filosofía zen. Sin embargo perdido en la traducción este podría haberse convertido en el Oeste, una interpretación totalmente exacta es evidente de inmediato en cualquier anaquel en cualquier tienda en Tokio.
Un principio fundamental del enfoque japonés hacia el diseño de envases es sacar el máximo provecho de los recursos limitados. Del mismo modo, una pincelada sutil es mucho más probable que un toque de color para atraer una respuesta positiva de los consumidores, sobre todo al momento de decorar un diseño estructural cuyo ingenio a menudo puede confundirse con la simplicidad. Japón dio origami para el mundo. No es de sorprender, entonces, que la industria del embalaje del país disfrute no mas que estirando sus recursos dentro de un espacio reducido en lugar de extenderse hasta el infinito y más allá.
Sirviendo a la tercera mayor economía del mundo, a pesar de más de una década de deflación, con una población de 127,5 millones disfrutando de un PBI per cápita de US $ 35,500, la producción de embalaje de Japón tiene un valor de alrededor de ¥ 5.689 millones de dólares al año. Independientemente de la relativa prosperidad del país, hay una aversión hacia el consumo innecesario, ampliada por la voluntad de toda la cadena de suministro para reciclar o reutilizar los envases usados (incluyendo la energía a partir de residuos), con los productores haciendo lo más fácil posible para que los consumidores lo hagan.
Impulsores del mercado
Con los cargos de reciclaje estrictos calculados sobre el peso y la elección de sustrato, hay un creciente interés no sólo en el uso de menos material, sino sobre los cambios de formatos. El envase flexible plástico ligero ha sido el principal beneficiario de esta iniciativa. Por ejemplo, una reducción del peso por unidad de alrededor de 20 g lograda sustituyendo un recipiente rígido de HDPE de detergente con una bolsa flexible, cuando se factoriza en una corrida típica de 2,5 millones, podría resultar en un ahorro de alrededor de $ 2,000 en una sola orden.
El uso de PE reciclado o, mejor aún, una alternativa biológica, elimina totalmente los cargos. Bioaxx de Toppan Printing es el primer material de embalaje laminado en Japón para utilizar bio-PE con un espesor de menos de 40 micras, diseñado para producir bolsas más ligeras de peso y aplicaciones de envasado flexible para artículos tales como alimentos y medicinas.
El impulso para reducir el peso es común a todos los formatos. Se afirma que la nueva bolsa rellenable de detergente de baño Bluelet producida por el fabricante de plásticos rígidos Kobayashi es el recipiente más delgado moldeado por inyección en todo el mundo.
Los envases más ligero de peso no sólo tienen sentido desde el punto de vista ambiental, sino que también es infinitamente más fácil de usar. Mientras que los supermercados son un componente importante de la estructura minorista de Japón, son menos frecuentado que la vasta red de tiendas de conveniencia, de los cuales hay más de 42.000 situados en todo el país, son tan prolíficas que es imposible que alguien en Tokio estar mas lejos de una caminata de 200 metros (en comparación con con sólo 417 puntos de venta de Walmart).
Con un promedio de espacio en cualquier parte entre 30 y 250 m2 y ofreciendo un promedio de 2,000 SKUs, los locales Lawsons o Family Mart están constantemente ocupados, vendiendo cualquier cosa desde el pan hasta gel de baño. Su espacio de exhibición limitado explica en gran medida la tendencia a envases individuales o pequeñas porciones uniformemente estrechas pero altas, ligeros de peso para facilitar su transporte a casa.
Esa también es una característica estructural refrendada posteriormente por otra forma de ventas popular: la máquina expendedora. Abierta a todas las horas para suministrar cualquier cosa, desde cigarrillos a las latas de Coca-Cola e incluso langostas vivas, las máquinas expendedoras son endosos muy visibles de la cultura de conveniencia japonesa. Hay más de 5,5 millones, aproximadamente una por cada 23 personas.
El predominio de las tiendas de conveniencia explica hasta cierto punto la lenta adopción de embalaje listo para anaquel (ELA) en Japón. Con un flujo constante de datos comerciales que fluyen de vuelta a la oficina central a través de la caja que es muy influyente en la determinación de la composición de nada hasta ocho recargas de stock separadas cada día, un desarrollo comercial minorista más impulsado por la tecnología a punto de ocurrir es etiquetas de impresión variable/digital, especialmente si tiene éxito la solicitud de los Juegos Olímpicos de Tokio 2020.
Los otros significativos impulsores de mercado son dos grupos demográficos claves: el inexpugnable papel desempeñado por las mujeres como tomadores de decisiones de compra, y el rápido envejecimiento de la población del país. Más del 20 por ciento de los japoneses son mayores de 65 años y representan un poder adquisitivo de $ 11.3 billones. Como esla forma en la que el envase se ve, se siente, se abre y se cierra, pesa y es generalmente percibido por estos perfiles de consumidores críticos es claramente de interés primordial para el resto de la cadena de suministro.
Está en la bolsa
Los nuevos desarrollos en bolsas de Tokio Pack 2012 eran en su mayoría cambios por etapas en lugar de formatos o direcciones innovadores, anota Andrew Streeter observador de la industria japonesa de embalaje: "El gofrado, la atención al detalle, el sentido de la precisión y la forma en que se relaciona con el consumidor se está moviendo la bolsa lejos de ser percibida como una opción de bajo costo.
"Si bien algunos de estos refinamientos de la bolsa son sencillas pero prácticas, ellos están agregando valor sin necesidad de añadir el costo, o sacarlo tampoco", Streeter continúa. "Es característico de su enfoque desarrollar soluciones innovadoras que para el resto de nosotros no tienen el mismo grado".
Por ejemplo, la bolsa Shake EZ de Takigawa es una estructura de PET/PE que incorpora una tira desprendible para revelar una base perforada que, o bien se puede utilizar como un agitador de control de plagas de un solo uso o bien colocada en el jardín para que las hormigas u otros insectos se metan dentro y luego tomar pequeñas partículas de veneno regresen a su nido, un proceso que vacía la bolsa dentro de los 10 días.
Estructuras híbridas que son en parte bolsa parable, y parte contenedor rígido son cada vez más populares en Japón. Por ejemplo, la bolsa de caja Totani Giken (que esta parada en los estantes, ofrece ventajas de almacenamiento y resuelve los problemas recerramiento asociados con embalaje de cereales para desayuno existente, y Hosokawa Yoko FEB (funda en bolsa), un paquete que es tres cuartas partes caja de cartón construida a partir de la base a la que se pega desde la mitad superior una bolsa.
Conceptos todavía no comercializados incluyen una bolsa recerrable con asa de una porción hecha de una laminado de cartón metalizado/PE para bocaditos de llevar de Dai Nippon, y una bolsa de PEBD/nylon de dos capas que, una vez cortada para formar una boquilla, proporciona una cierre seguro mediante la aplicación de presión de la punta del dedo en el extremo cónico. Desarrollado por inventor de embalaje Tadashi Hagawari, ha sido aprobado por patente en los EE.UU., China y en Europa, y ya ha atraído el interés de un propietario de una marca líder de detergente.
El autor Des King es un periodista independiente con sede en Reino Unido, con 20 años de experiencia en la cobertura de las industrias internacionales de embalaje y de impresión. La información para este artículo proviene de su visita a Tokio Pack, una feria organizada por el Instituto Japonés de embalaje y se celebra cada dos años. La exposición de este año recibió el apoyo de 610 grupos / empresas expositoras se extienden a través de 2,289 puestos y ocupa 21,000 metros cuadrados de espacio de exhibición.
Dai Nippon, 212-503-1060. www.dnpamerica.com
Hosokawa Yoko, +81 3-3263-1461. www.hosokawa-yoko.co.jp
Japón Packaging Institute (JPI), +81 3-3543-1189. www.jpi.or.jp
Kobayashi, +81 3-3865-5540. www.kbjapan.co.jp
Tadashi Hagawari, +81 045-905-2337. www.hagypack.com/en/
Takigawa, 416-399-1181. www.takigawa-corp.com
Toppan Printing, 212-489-7740. www.toppan.co.jp/english/
Totani Giken, 920-632-7319. www.totani.co.jp/
Technology Venture, +81 045-905-2337. www.hagypack.com/en/
Las estadísticas del sector
La industria del embalaje japonés se ha prácticamente estancado durante los últimos tres años y fue valorada en ¥ 5,689 millones el año pasado. Mientras que el papel y cartón representa casi dos tercios de la capacidad material en el mercado, su valor es de 43.1 por ciento. En consecuencia, los plásticos – de los cuales los flexibles están disfrutando el crecimiento más dinámico, mientras que representan el 18,7 por ciento del volumen total, y tienen un valor de 29.2 por ciento.
Envases para el peor de los casos
Los volúmenes de importación de las materias primas han aumentado en casi un 20 por ciento este año como consecuencia de los desastres naturales gemelas del tsunami y el terremoto que sacudió al país en marzo de 2011 y retiro más de $ 300 billones de la economía japonesa. En términos de fabricación de embalajes, esto resultó en una pérdida del 20 por ciento del total de papel y cartón y 15 por ciento de capacidad de impresión respectivamente; la destrucción de cuatro reactores de etileno, y la totalidad de la industria del adhesivo termofundible.
La escasez de alimentos que abundaron en Tokio en el momento no se debieron a que no hubiera nada que comer, sino debido a la falta de envases en los cuales pudieran ser transportados y distribuidos. Este ha sido el catalizador de una serie de nuevas soluciones diseñadas con alivio de desastres en mente, incluyendo el Hagy Pack de PEBD/nylon operado con bomba de accionamiento de Tadashi Hagawari, comercializado por Technology Venture que mantendrá su contenido en polvo o granular en una condición completamente hermética y fresca durante más de un año.
Central para el espesor de 200 micrones, la capacidad protectora de la bolsa es una tapa única de PP y bomba, moldeado por inyección en cinco partes separadas y asegurado en sitio por medio de un tecnología de sellado de contacto hermético -ambos de los cuales representan el punto clave de la diferencia de la solución. Además de ser fácil de operar manualmente, el ancho de la tapa facilita el llenado eficiente de la bolsa.
El formato también tiene un gran potencial en el sector de servicio de alimentos. En la actualidad está siendo sometido a ensayos en conjunción con un fabricante japonés líder de caja de cartón corrugado como una posible solución alternativa para el almacenamiento de arroz integral, el cual en virtud de las regulaciones actuales de alimentos tiene que ser mantenido a una temperatura constante de 10 grados °C; suficiente molesto en el negocio de restaurantes, sino totalmente imposible en el caso de un desastre de la magnitud de un tsunami.
Por Des King, escritor colaborador
Publicado por Lisa McTigue Pierce, Editor Ejecutivo - Packaging Digest,
03 Diciembre /2012
Entradas
No hay comentarios.:
Publicar un comentario