Cuando seleccionamos una prensa, el peso total del golpe y el area total proyectada son los dos factores importantes de decision a considerar. Se obtienen optimos resultados cuando el peso total del golpe (todas las cavidades mas correderas y bebederos) es igual al 30 a 80 % de la capacidad de la maquina.
En casos donde la geometria de la parte requiere un moldeo al extremo alto del rango de temperatura de un material dado, es importante tener un tiempo de residencia minimo para minimizar la posibilidad de degradacion del material. Considerar el uso de un tamaño minimo de golpe mayor al 60 % de la capacidad de la maquina para moldeo de alta temperatura. Deberia proporcionarse entre tres a cinco TM de sujecion por cada pulgada cuadrada de area proyectada para evitar rebabas de la pieza. El tonelaje real requerido estara tipicamente determinado por el espesor de la parte, longitud del flujo y las condiciones de moldeo.
El grafico siguiente muestra el efecto que tienen el espesor de pelicula y pieza en el tonelaje de sujecion.
1 comentario:
Interesante articulo, estoy buscando alguna empresa de inyeccion de plastico que haga buenas piezas? me dijeron que mettcom es buena, la conocéis?
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