Maple Energy pone en linea proyecto de planta de etanol y energía eléctrica de 37 MW en el Perú

Maple Energy, una empresa integrada de energía con activos en el Perú, ha anunciado que su planta de etanol se ha completado y esta produciendo tanto etanol como electricidad.

La operación comercial de la planta de energia de 37MW avaluada en $ 280 millones, ubicada en la Región Piura en la costa norte del Perú, inicialmente se había previsto para 2011, pero se retrasó hasta este año debido a una disputa con proveedores. Una disputa con uno de los proveedores todavía está en curso, pero la planta ha sido finalmente completada y está generando electricidad, dijo Maple.

La compañía espera aumentar gradualmente la cantidad de electricidad producida durante el tercer trimestre de 2012 - con el tiempo proporcionando energía suficiente para satisfacer los requisitos del proyecto de etanol, al tiempo que permite a Maple iniciar la venta del exceso de producción de electricidad a la red eléctrica nacional para fines del tercer trimestre de 2012.

Penta Tanks Terminals SA completó la instalación y puesta en marcha de las instalaciones de almacenamiento carga, transporte de etanol, cerca del puerto de Paita. Las instalaciones de carga y transporte marítimo, que forman parte de las instalaciones Penta, se espera que estén operativas durante el mes de agosto.

Primera exportación de etanol
Antes de que estas instalaciones inicien su funcionamiento, Maplee ha estado almacenando una porción sustancial del etanol grado combustible producido a partir del proyecto de etanol en los tanques de almacenamiento en las Instalaciones Penta. La compañía espera exportar su primer embarque de etanol en agosto.

Más de 165 mil toneladas de caña de azúcar han sido cosechadas y procesadas por la compañía desde que comenzó a procesar la caña de azúcar a finales de marzo de 2012. Maple espera aumentar la cantidad de caña de azúcar que extrae y procesos por día ya que la empresa sigue "elevando" el procesamiento de la caña de azúcar y la producción de etanol durante la fase inicial de operaciones, dijo. Esperan cosechar y procesar alrededor de 900.000 toneladas de caña de azúcar de su plantación durante el año 2012.

Maple "sigue participando en una disputa con uno de sus terceros proveedores " para el proyecto, la firma añadió. En 2012 los proveedores iniciaron los procedimientos de arbitraje como resultado de la controversia. Además, la empresa está tratando de poner en práctica ciertos remedios provisionales a través del sistema judicial peruano. "Aunque no se puede asegurar, Maple considera que tiene defensas meritorias para las reclamaciones presentadas por el proveedor, y la compañía tiene la intención de defender vigorosamente su posición", dijo Maple.

Renewable Energy Focus.com
24 July 2012

Industria peruana de plásticos se hace más competitiva para enfrentar al contrabando

Lima, jun. 04 (ANDINA). La industria peruana de plásticos enfrenta en los últimos años una fuerte competencia con productos importados que ingresan al país como contrabando, por lo que han tenido que adecuarse a las nuevas condiciones y buscar ser más competitivos para seguir en el mercado, señaló hoy la Sociedad Nacional de Industrias (SNI).

Como consecuencia de ello, la producción local de plásticos se ha visto mellada, al punto que por culpa de las importaciones ilegales un gran número de empresas han dejado de producir para dedicarse ahora a importar y comercializar.

“Algunas permanecen tan solo cubriendo sus costos, y otras se mantienen en el mercado, pero obteniendo utilidades marginales”, indica un reporte del Instituto de Estudios Económicos y Sociales (IEES) de la SNI.

Otro grupo de empresas se ha vuelto competitivo creciendo e integrándose en la cadena de valor.

Finalmente, están las productoras de plásticos que han mantenido un ritmo de crecimiento dinámico para cubrir la demanda interna, exportando, renovando maquinaria y equipo, innovando y capacitando a su personal de manera permanente.

El documento indica que en los últimos ocho años la referida industria ha registrado comportamientos diferenciados. Entre enero del 2007 y marzo del 2009 hubo una tendencia descendente en la tasa de crecimiento, cuyo punto más bajo se registró justamente en ese último mes.

A partir de ahí se observó una clara tendencia creciente que culminó en marzo del 2011, sin embargo, en los meses siguientes se registró una desaceleración del crecimiento llegando a su punto más bajo en enero del 2012.

No obstante ello, el reporte del IEES aclara que en marzo último el sector fabricante de plásticos alcanzó una leve recuperación, lo cual sería explicado por una mayor demanda de envases y cajas, tuberías y accesorios de PVC, botellas de plástico, entre otros.

Un dato a tener en cuenta es que la industria peruana de plásticos se encuentra asociada a otras ramas industriales como alimentos, bebidas (botellas y envases), construcción, útiles de escritorio, etc., por lo que su evolución futura depende mucho del comportamiento de estas industrias.

Asimismo, recuerda que durante el año 2011 se registró una tasa de utilización de capacidad instalada promedio de la industria de fabricación de productos de plástico de 91.4 por ciento, siguiendo la tendencia creciente de los últimos años.

Ese comportamiento estaría explicado por la mayor demanda del mercado por diversos productos plásticos, como envases y empaques, partes y piezas industriales para la minería, agricultura y pesquería, productos intermedios para la construcción, la industria textil y confecciones, etc.

(FIN) JPC/JPC
04/06/2012

Comentario personal: Las empresas fabricantes de plásticos que están cerrando son aquellas que no han invertido en tecnología o que se han concentrado solamente en el mercado interno. Parece claro que para tener éxito en esta industrias, hay que hacer lo contrario, invertir en tecnología de punta en plantas que produzcan para el continente o para el mundo.
El otro punto es que las empresas peruanas de plásticos deben abogar porque el gas natural se industrialice para producir resinas plásticas y así abaratar los costos de producción. Por otro lado, deben investigar la posibilidad de producir resinas plasticas a partir de la caña de azúcar como lo esta haciendo Brasil, salvando las distancias.
Como podemos ver, hay posibilidades de solucionar los problemas de demanda a corto y mediano plazo.

Solvay: Desarrollo de Bioquímica basada en la caña de azúcar

Solvay, en Bruselas, Bélgica, anunció que Rhodia, miembro del Grupo Solvay, y el Laboratorio Nacional Ciencia y Tecnología de Bioetanol (CTBE) en Brasil, han firmado un acuerdo para desarrollar rutas y procesos químicos para obtener moléculas de alto valor añadido a partir de biomasa de caña de azúcar, en lo que se conoce como bioquímica.

Según el acuerdo, la investigación se llevará a cabo en CTBE, respaldado por los investigadores de ambas partes, que trabajarán conjuntamente en el desarrollo de los bloques químicos que actualmente se utilizan en diferentes aplicaciones y mercados en los que el Grupo Solvay opera, con el fin de sustituir fuentes no renovables de biomasa en los procesos de producción de estas sustancias.

Los dos primeros años de desarrollo de estas tecnologías se llevará a cabo en una escala de laboratorio, seguido por los esfuerzos de escalamiento en la Planta Piloto de desarrollo de procesos de CTBE . El proyecto también incluye simulaciones computacionales en la Biorefinería Virtual de la caña de azúcar (BVC).

News Kunststoffe International
30 Abril 2012

Comentario personal: Esta es una asociacion lógica entre una empresa química de avanzada y un instituto estatal para desarrollar tecnología basada en la caña de azúcar, con miras a reducir la dependencia de materias primas fósiles no renovables. La clave aquí esta en la amplia disponibilidad de materia prima en Brasil y el interés de ambos en la obtención de productos de alto valor agregado. 

Perú como un productor de caña de azúcar importante en desarrollo, debería buscar un socio de este calibre para iniciar las labores de investigación en este campo. Como Solvay, hay varias empresas internacionales que estarían interesadas en este tipo de asociación. Que esperamos para buscarlas?

Aumenta producción de envases sostenibles en Europa: 6 casos de éxito

Los últimos proyectos de las compañías continentales

A medida que aumenta la demanda de envases de plástico rígido, la conciencia medioambiental también lo hace. Por ello muchos fabricantes y minoristas apuntan a una mayor sostenibilidad, y persiguen tanto una mayor eficiencia como el respeto por el Medio Ambiente.

Según la consultora bitánica Pira International se espera que la producción de envases supere la media de crecimiento entre el 2010 y el 2015, más del doble del total de envases, sólo en Europa.

En sus informes destacan que el valor añadido de la innovación pasa por integrar materiales ligeros, reciclables, biodegradables y sostenibles.

Compañías innovadoras

• RPC Group, de Reino Unido, se centra en los materiales ligeros, reciclados y en la sustitución del vidrio. El valor añadido de la innovación pasa por integrar materiales ligeros, reciclables, biodegradables y sostenibles.
• Ecologic Brands, de EEUU, ha creado la ecobotella, una alternativa a las botellas de plástico. Se trata de un híbrido que emplea un 70% menos de plástico que las botellas tradicionales.
• La británica Petainer ha desarrollado una botella reutilizable de PET usando más de un 25% de PCR PET.
• La compañía alemana Krones afirma haber reducido el peso de las botellas PET de la cadena Lidl casi un 30% en los últimos años, manteniendo o mejorando su funcionalidad y manejabilidad.
• Amcor, de Australia, ha conseguido reducir el consumo de resina para sus envases de PET en 2,5 tons.
• Nestlé Waters ha reducido progresivamente el peso de su botella rígida de plástico, un 25% más ligera en el 2009 que en el 2007.

Hablan los profesionales
Bryan Glasper, Director de Sostenibilidad para RPC, afirma que la demanda de envases respetuosos con el Medio Ambiente ha aumentado, y con ella el uso de polímeros reciclados para aligerar. “Esto se ha extendido hasta llegar a la sustitución del vidrio y del metal”.
Un punto esencial del desafío que esto supone para los productores ha sido desarrollar un envase ecológico tan bueno como el fabricado con plásticos tradicionales.

El diseño de un producto innovador ha llevado a Amcor a producir alternativas sostenibles. Jarras para comidas calientes un 86% más ligeras que el vidrio y un 34% más ligeras que el PET, por ejemplo.
También tratan de reducir sus emisiones de gases en un 60% para el 2030, además de implementar planes para asegurar el uso eficiente de los recursos.

Philippe Roulet, Jefe de materiales de envasado para Nestlé, dice: “La optimización de los recursos – el aligeramiento- es algo que empezamos hace años. Por ejemplo, entre 1991 y finales de 2011, hemos conseguido ahorrar 557 mill kg en materiales”.

Klöckner Pentaplast, fabricante alemán de envases rígidos de plástico, ha visto aumentar la demanda de envases reciclables y/o renovables. Uno de sus desarrollos más recientes es un plástico rígido con un 30% de polímeros renovables.
Su portavoz, Thomas Hünseler, dice: “Es una opción muy buena para los clientes que busquen la calidad del APET tradicional con un plástico fabricado parcialmente de materiales renovables.
“La nueva tendencia son los polímeros a partir de contenidos vegetales: ofrecen todas las ventajas de los polímeros tradicionales con base de petróleo además de su contenido renovable y la compatibilidad con las actuales infraestructuras de reciclaje”.

Joanna Stephenson, Vicepresidenta de marketing e innovación para la británica Linpac, dice: “Debido a la recesión el aligeramiento con el fin de minimizar el uso de materiales está claramente en la vanguardia de la discusión acerca de la sostenibilidad”.
Muchas de las novedades, como las soluciones basadas en polímeros, seguirán siendo caras y escasas, a causa de las restricciones en la capacidad, los costes del alta y el reducido nicho de mercado que a menudo ocupan, sugirió.
“Pero la inversion en nuevas tecnologías, como los biopolímeros, seguirán creciendo para las compañías que busquen algo diferente, y traten de mitigar la volatilidad de los materiales basados en el aceite. Es sólo una cuestión de tiempo y de adoptar un volumen de mercado”.

ClubDarwin.Net
09 Abril 2012

Comentario Personal: Fabricar biopolímeros sostenibles involucra usar derivados de plantas naturales, la tecnología es nueva pero no esta basada en infraestructura ya establecida sino de enfoques de tecnología e infraestructura completamente nueva. Para un país que no tiene infraestructura de fabricacion de plásticos, esto es una ventaja, porque arrancaría en condiciones de igualdad con los países desarrollados. Por supuesto, no tenemos la cantidad de técnicos ni la infraestructura de apoyo necesarios. Sin embargo, Perú tiene algunas ventajas competitivas, tales como una producción importante de caña de azúcar y biomasa, de la cual se pueden derivar los bloques intermedios para la producción de plásticos y con estos, la fabricacion de los envases.

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Riverside Renewable Energy Solar Array- Largest Rooftop Solar Array in North America

New Jersey loves setting rooftop solar power records. It did in 2009 when it opened the largest solar rooftop in North America (2.4 MW of capacity), again in 2011 when Toys”R”Us got a 5.38-MW solar roof, and again later in 2011 when a 9-MW solar roof was installed on a large Holt Logistics refrigerated warehouse, the Gloucester Marine Terminal. This solar rooftop just achieved its formal completion this week.
The solar rooftop project is called Riverside Renewable Energy, LLC. It cost $42 million, includes 27,526 photovoltaic rooftop solar panels, and covers 1.1 million square feet.
U.S. Rep. Robert Andrews (D-NJ) this week “presented Gloucester Marine Terminal officials with an award letter announcing an $11 million federal tax credit rebate” for the project, a news release stated.
“The Riverside project is an outstanding example of how we can create jobs that move us towards cleaner, more efficient and cost-saving energy that doesn’t come from overseas,” said Congressman Andrews.  “By partnering with the federal government, private industry is able to make strides that are good for job creation and the economy right now, and also for a cleaner, healthier and more energy efficient future here in South Jersey and the country.”
The project, construction of which started in June 2011, was completed on budget and ahead of schedule — not something you’re likely to read about some of solar power’s conventional competitors. And this despite the fact that it is located in a high-wind location on the Delaware River, is located on a federal EPA Superfund site, and required oversight from the Terminal by the Department of Homeland Security.
Riverside will generate the equivalent of up to 80 percent of the Terminal’s power demand. The system is expected to offset more than 8,100 tons of carbon dioxide, approximately the same amount that would be offset by planting 400,000 trees or removing 1,200 cars from the road.
Aside from Holt Logistics, SunPower, Rabobank, and PSE&G were involved in this record-breaking solar power project.

Source: Clean Technica (http://s.tt/18WQl)

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Riverside Renewable Energy Solar Array- Largest Rooftop Solar Array in North America

New Jersey loves setting rooftop solar power records. It did in 2009 when it opened the largest solar rooftop in North America (2.4 MW of capacity), again in 2011 when Toys”R”Us got a 5.38-MW solar roof, and again later in 2011 when a 9-MW solar roof was installed on a large Holt Logistics refrigerated warehouse, the Gloucester Marine Terminal. This solar rooftop just achieved its formal completion this week.
The solar rooftop project is called Riverside Renewable Energy, LLC. It cost $42 million, includes 27,526 photovoltaic rooftop solar panels, and covers 1.1 million square feet.
U.S. Rep. Robert Andrews (D-NJ) this week “presented Gloucester Marine Terminal officials with an award letter announcing an $11 million federal tax credit rebate” for the project, a news release stated.
“The Riverside project is an outstanding example of how we can create jobs that move us towards cleaner, more efficient and cost-saving energy that doesn’t come from overseas,” said Congressman Andrews.  “By partnering with the federal government, private industry is able to make strides that are good for job creation and the economy right now, and also for a cleaner, healthier and more energy efficient future here in South Jersey and the country.”
The project, construction of which started in June 2011, was completed on budget and ahead of schedule — not something you’re likely to read about some of solar power’s conventional competitors. And this despite the fact that it is located in a high-wind location on the Delaware River, is located on a federal EPA Superfund site, and required oversight from the Terminal by the Department of Homeland Security.
Riverside will generate the equivalent of up to 80 percent of the Terminal’s power demand. The system is expected to offset more than 8,100 tons of carbon dioxide, approximately the same amount that would be offset by planting 400,000 trees or removing 1,200 cars from the road.
Aside from Holt Logistics, SunPower, Rabobank, and PSE&G were involved in this record-breaking solar power project.

Source: Clean Technica (http://s.tt/18WQl)

Fabricacion local de resinas de PVC a partir de bioetanol

En el año 2010, se importaron alrededor de 135,000 TM de PVC tipo suspensión, y en el 2011, esa cantidad sera, posiblemente superada. Esta resina crece así, impulsada principalmente por la industria de la construccion que demanda, tuberías, geomembranas, perfiles, etc., y en menor medida por la industria del envasado.

A los que recién entran a la industria plástica, les informamos que en Perú se fabricaban las resinas de PVC hace mas de 20 años. En efecto, Sociedad Paramonga, con tecnología de Grace, usando la melaza de caña, fabricaba etanol, el cual era después deshidratado para convertirlo en etileno. Este ultimo, a su vez, se convertía en cloruro de vinilo, aprovechando la producción que tenia de sal y ácido clorhídrico. El monómero de cloruro de vinilo, finalmente, se polimerizaba para obtener el cloruro de polivinilo (PVC).

De Paramonga, salieron muchos de los mejores técnicos que ahora tenemos en esta industria.
Años después, Paramonga seria privatizada y estas plantas industriales se vendieron y otras se desmantelaron porque, en ese momento, era mas rentable fabricar el PVC a partir del gas natural y el petroleo.

La parte de sal, soda caustica y cloro sigue operando y pertenece a un importante grupo industrial nacional (Grupo Fischman). La planta de compuesto de PVC fue comprada por Andina Plast y actualmente sigue operando. Segun me informaron, la planta de polimerizacion se desarmo y vendio por partes. Que me corrijan los lectores si estamos equivocados.

Los tiempos han cambiado, ahora se necesitan industrias sostenibles, lo cual ha vuelto a poner en el tapete, la fabricacion del PVC con una menor huella de carbono.
Investigando un poco, sabemos que hay plantas disponibles con capacidad de 250,000 TM/año de polimerización. Con el consumo actual se cubriría el 60 % de la capacidad y quedaría un 40 % para exportar a los países vecinos.

Ahora bien, solo Brasil, Colombia y Perú tienen una producción azucarera importante para apoyar esta iniciativa. Braskem de Brasil ya construyo una planta de polietileno basada en alcohol de melazas y ha tenido un éxito fantastico en el mundo al colocar un polietileno ecológico en el mercado. Sabemos también que Solvay de Brasil esta construyendo una planta de PVC suspensión basada en alcohol de melazas. No conocemos proyectos colombianos de caña de azúcar relacionada con los plásticos, pero no me extrañaría que ya los estén madurando.

Por otro lado Petroperú y Braskem están negociando conjuntamente para poner una planta de etileno basada en gas natural en el sur de Perú dirigida a una fabricacion complementaria de polietileno. Esto podría significar también que si las empresas azucareras fabricaran etileno a partir de alcohol de melazas, podrían tener un cliente cautivo dentro del país. Por supuesto que podría ser mas rentable utilizar este etileno para producir directamente el monómero de cloruro de vinilo y la correspondiente resina de PVC. La pregunta es: tenemos suficiente bioetanol para producir el etileno necesario?
Las empresas azucareras tienen la palabra.

Brasil quiere impulsar inversiones en etanol

CRECIMIENTO DE LA DEMANDA NO LOGRA AUMENTAR LA SIEMBRA DE CAÑA

Se invertirán hasta 22 mil millones de dólares en favor del sector azucarero

El Gobierno de Brasil develó ayer nuevos incentivos financieros para la industria de etanol y prometió trabajar con el sector privado para elevar la producción del combustible, en un voto de confianza a una industria prometedora que ha visto problemas recientemente.

El banco estatal de desarrollo BNDES anunció que dispondría entre 30.000 millones y 35.000 millones de reales (19.000 millones a 22.000 millones de dólares) para financiar al sector azucarero hasta el 2014, en una gran apuesta que equivale a casi dos tercios de la producción anual de la industria.

El jefe de la agencia reguladora de energía brasileña ANP, Haroldo Lima, dijo en una conferencia de inversores que la mejor forma en que el Gobierno puede prevenir la escasez habitual en el biocombustible a base de caña de azúcar es proporcionando las condiciones para que crezca la inversión, “no a mediano plazo, sino a corto plazo”.

El mensaje entusiasta y favorable al sector de Lima y otros funcionarios, entre ellos el ministro de Energía, Edison Lobao, fue sorpresivo, debido a que el Gobierno izquierdista de Brasil impulsó un mayor control del mercado de etanol a principios de año.

Algunos inversores en el sector temían una intervención más fuerte del Estado, tal como el establecimiento de metas de producción.

“Es importante considerar que el sector está transitando por un nueva etapa de desafíos”, dijo Lobao. “Estos son desafíos que enfrentaremos y superaremos juntos, Gobierno y empresas”, agregó.

Lobao dijo que el Gobierno trabaja con representantes del sector privado para formular un plan de inversión de 10 años, un período que vería la duplicación de la demanda de etanol al ritmo del auge de la economía brasileña.

Los productores que asistieron a la conferencia dijeron que se requiere urgentemente cierto estímulo. Sin embargo, a pesar de los precios elevados del biocombustible y una masiva expansión en la flota doméstica de automóviles que lo usan, la industria azucarera de Brasil de unos US$30.000 millones anuales lucha desde comienzos de la crisis financiera del 2008-09 con una inversión estancada.

DATOS
Luego de crecer con una tasa anual promedio de 10% desde el 2000, la producción de caña en Brasil subió sólo un 3,3% por año desde el 2008, cuando la crisis financiera global golpeó duramente a varias empresas del sector.

De los 354,8 millones de hectáreas cultivables en Brasil, las zonas destinadas a la caña de azúcar para la producción de etanol representan 3%


El Comercio - Peru
SAO PAULO [REUTERS].
7 de Junio del 2011

Pantene usará un envase de plastico derivado de caña de azucar

Procter & Gamble anunciara muy pronto el lanzamiento de un nuevo envase plástico basado en caña de azucara para su linea Pantene Nature Fusion, de acuerdo a Earth911.com. Esta ultima es una compañía que se especializa en proporcionar a sus clientes, información sobre reciclamiento accesible y utilizable a través de EUA.

El nuevo plástico basado en plantas, esta programado para debutar en Europa Occidental este mes, con un despliegue global en 18-24 meses, según el reporte.

Las botellas serán categorizadas como plástico #2 y se pueden reciclar usando el mismo proceso de los plásticos hechos con petroleo, de acuerdo a Randall Chichilla, vocero de Global Pantene. "Las propiedades de este envase (basado en plantas) son idénticas al PEAD hecho de petroleo", dijo el. "La única forma de diferenciarlos es por la antigüedad de sus cadenas de carbono - en el petroleo toman millones de años para formarse y en la caña de azúcar, solo un año".

"Es un paso, pero no es pequeño. Es importante," añade Chinchilla, enfatizando que Pantene es la marca de belleza mas grande de Procter & Gamble. " Esperamos que los accionistas y consumidores lo entiendan de esta forma, también. Pero de ninguna manera se puede implicar que esto cambie la forma en que hacemos los negocios."

Chinchilla dice que la demanda de los clientes influirá finalmente en el proceso de fabricacion de la compañía. "Al final, para todo lo que hacemos en sostenibilidad, creemos que tenemos que entregar el mismo producto," dijo el, citando el estudio de Procter & Gamble que encontró que el 70 % de los consumidores están interesados en productos que mejoren la sostenibilidad, pero sin sacrificar la calidad.

Beauty Packaging - 26 Abril 2011

Dulce solucion para la produccion de energia

La biomasa de la caña de azucar, un producto significativo de desecho de la produccion de azucar, podria ser una fuente renovable de energia, de acuerdo a una investigacion publicada en uno de los ultimos numeros de la revista internacional Progress in Industrial Ecology.

Ingenieros de la Universidad de Mauritius y del Instituto Real de Tecnologia de Suecia, han demostrado que una mezcla optima de residuos agricolas de caña de azucar (30 %) mezclado con bagazo de caña (70 %) (el residuo fibroso que queda despues de la produccion de azucar) puede usarse para generar electricidad a un costo de solo US$ 0.06/kW-hora. Esta cifra esta a la par con los costos de otras energias renovables, incluyendo energia eolica a $ 0.05/kW-hr.

La caña de azucar es una planta que se puede hallar en las regiones tropicales secas y humedas y tambien en zonas parcialmente subtropicales. Se envian a las fabricas 30 TM/Ha de fibra y jugo de caña de azucar para produccion de azucar, lo cual deja 24 TM de biomasa de desecho. Actualmente, el bagazo de caña se quema para produccion de calor y electricidad dentro de las fabricas de azucar y el excedente de electricidad es vendida a la red. Esto aun deja 24 TM/Ha de desperdicio en los campos.

Este desperdicio tiene un contenido similar de energia que el bagazo, lo cual podria hacer tecnicamente viable usar este material junto con el bagazo en una forma mas efectiva para producir electricidad. La mezcla 30:70 de desperdicio y bagazo reduce el riesgo de ensuciamiento o escorificacion de los hornos usados para quemar el material.


El analisis de los investigadores respecto a la tecnologia y economia requerida para explotar efectivamente desperdicios de caña de azucar sugiere que la expansion bioenergetica de la biomasa de la cañacrearia trabajos rurales, reduce las costosas importaciones de energiay recorta las emisiones de gases de invernadero. Su uso en generacion de electricidad desplaza el equivalente de 230 kg de carbon y 560 kg de CO2 por TM.


Ellos advierten que el aprovechamiento de este potencial bioenergetico requerira aumentos significativos de inversion, transferencia de tecnologia y cooperacion internacional. Sin embargo, su alta eficiencia y concentracion, principalmente en el mundo en desarrollo, deberia verse como un recurso global para el desarrollo sostenible.

Por primera vez, empresa argentina procesa plastico de caña de azucar

11. 11 | Argentina

Por primera vez, empresa argentina procesa "Plástico verde"

Petropack es la primera compañía del país en procesar plástico a partir de la caña de azúcar.

Petropack, la empresa de capitales nacionales radicada en Paraná (Entre Ríos) y dedicada a la elaboración de envases flexibles de polietileno, es la primera compañía del país en procesar "plástico verde" tras el acuerdo que suscribió recientemente con la brasileña Braskem, la principal petroquímica de Sudamérica. Los detalles del acuerdo y las características del producto, fabricado a partir de la caña de azúcar, fue presentado por Petropack y Braskem ante el empresariado argentino en un evento realizado en el Hotel Hilton, de la Capital Federal. En el evento se informó que Petropack será el primer convertidor fabricante de envases flexibles de la Argentina que utilizará polietileno verde para todas sus líneas de productos. Esta alianza precursora posee un gran valor estratégico sustentable e innovador para toda la cadena industrial-comercial-consumidor. Petropack invirtió u$s 15 millones en los últimos cinco años para preparar sus instalaciones con el fin de mantener su liderazgo en el sector. A partir del procesamiento del "plástico verde" espera crecer 20% en producción durante el año 2010, con su consiguiente incremento en la contratación de mano de obra calificada. La tendencia mundial de reducción de las emisiones de gas carbónico (CO2) a la atmósfera está impulsando la demanda en el mercado de plásticos de origen vegetal. El polietileno verde de caña de azúcar contribuye significativamente a la reducción del efecto invernadero ya que cada 1 kg de polietileno verde permite capturar de la atmósfera de 2 a 2.5 kg de gas carbónico. El contenido de biobase de polietileno verde puede ser certificado en cualquier paso que interviene en la cadena – en el convertidor o directamente en la góndola del supermercado – por lo que los envases realizados en Petropack podrán llevar la identificación de "ecofriendly" (amigables con la Ecología). El compromiso de Petropack con el Medio Ambiente forma parte de su política de gestión certificando en el 2008 la ISO 14.000 y fomentando y aplicando las mejores prácticas de cuidado medioambiental. Fuente: Asteriscos.tv

Azúcar, el nuevo petróleo

Redacción

BBC Mundo

¿Por cuánto tiempo los precios del azúcar se mantendrán altos?

En todo 2009, no se ha registrado un mes en que los precios del azúcar no hayan subido.

Desde inicios del año, el precio del producto en los mercados mundiales se ha duplicado hasta trepar a un máximo en casi 30 años.

La Organización Internacional de Azúcar (ISO, por sus siglas en inglés) señaló que hasta septiembre de 2010, la demanda global de azúcar excederá por cinco millones de toneladas métricas su nivel de producción.

Los inversionistas y los productores, en consecuencia, se han lanzado a una carrera, y muchos aseveran que el producto es el nuevo "petróleo blanco".

¿Nuevo crudo?

En un artículo en su edición de este miércoles, el diario británico The Guardian reconoce: "Para los financistas en busca de la adrelina que provoca la sacudida de los precios, el azúcar es el nuevo petróleo".

Expertos consultados por ese diario dicen que el atractivo de un precio en ascenso rápido ha atraído la atención de los hedge funds, o fondos de inversión de alto riesgo, en procura de ganancias especulativas a corto plazo.

"Brasil es el único país en el que la producción está en condiciones de crecer de manera sostenible". Sergey Gudoshnikov, ISO.

En la City, el centro financiero de Londres, señala el diario, los contratos relacionados con azúcar blanco ascendieron un 40%, de 145.554 en agosto a 204.662, en septiembre pasado.

"El rechazo político a las especulaciones que dispararon los precios del crudo el año pasado ha estimulado a algunos fondos a centrar su atención en mercados agrícolas de futuros, en áreas típicamente menos obvias", expresa The Guardian.

Sin embargo, Sergey Gudoshnikov, economista de la Organización Internacional de Azúcar, con sede en Londres, le dijo a BBC Mundo que no necesariamente el azúcar tendría que convertirse en el "nuevo crudo".

"Sí y no. En este momento el azúcar es la materia prima más atractiva y rentable en la que invertir. Pero la pregunta es por cuánto tiempo esa situación se mantendrá. Es difícil de pronosticar", manifestó.

"Los precios que vemos hoy podrían reducirse. Es más, los precios no se mantendrán altos para siempre. Pese a todos los adelantos tecnológicos, el clima es uno de los mayores determinantes de la producción a nivel mundial".

Y, además, "influyen otros factores como el precio del crudo" y la idea de usar la agricultura en función de la energía, con lo cual "los cultivos de caña tendrán que competir por la tierra con otros cultivos más rentables" en caso de un movimiento en el mercado.

Lluvia y sequía

La causa de la escalada de los precios del azúcar es el mal tiempo. En Brasil, el principal productor y exportador mundial, grandes zonas de cultivos se han perdido debido a intensas lluvias.

¿Quiénes saldrán beneficiados de la actual coyuntura de precios?

A esto se suma que en los últimos tiempos se vino incrementando de manera creciente en ese país el número de las plantaciones de caña de azúcar destinadas a la producción del etanol, como señala el periodista de la BBC Rodney Smith.

En el caso de India, el principal consumidor y exportador global, la pobre temporada de lluvias de monzones ha provocado sequías que afectaron los cultivos al punto de que el país asiático ha empezado a importar azúcar para satisfacer sus necesidades. El mes pasado, Nueva Delhi llegó a anunciar que tenía apenas dos meses de reservas del producto.

"Tradicionalmente, cuando India entra en el mercado mundial, los precios se disparan, como ha sucedido este año. Cuando India vende azúcar, los precios bajan", explicó a la BBC la periodista Gargi Parsai.

Beneficiados

Como resultado de los altos precios del azúcar, Brasil empezó a incentivar a los campesinos para que se dediquen al cultivo de la caña, y a disminuir la producción de etanol derivado de esa planta.

Según los expertos, los grandes beneficiados de la actual coyuntura en América Latina podrían ser Brasil y Cuba, país este último afectado por un largo período de parálisis en sus ingenios azucareros desde la década de los años 90.

Los contratos relacionados con azúcar ascienden.

Al igual que Brasil, Cuba -que en la década de los '80 era uno de los principales productores del planeta- trata de reposicionarse en el mercado pese a que tras el colapso de su comercio con el antiguo bloque de Europa de Este la isla cerró muchos de sus centrales azucareros y desvió a cientos de miles de trabajadores a otras actividades.

De acuerdo con los analistas, para reactivar la antigua locomotora de la economía cubana -la producción azucarera- La Habana tendrá que hacer un esfuerzo titánico.

"Cuba podría beneficiarse pero tendrá que invertir ingentes cantidades de dinero para recuperar su glorias pasadas", dice Gudoshnikov.

Para el economista, Brasil es el país a nivel internacional que tiene las mayores posibilidades de sacar provecho de la situación actual. "Brasil es el único país en el que la producción está en condiciones de crecer de manera sostenible", concluye.