Termoformado de lamina APET

Equipamiento: Estándar.
Se recomienda usar electrodos de sellado recubiertos con teflón y ranurados para todos los empaques blister. Si fuera necesario, deberia reemplazarse el caucho de sellado por un laminado de telas de fibra de vidrio/silicona.

Temperaturas de formado,

• Sistema de Presión de aire: 100 - 120°C
• Sistema de Vacío: 110 - 120 °C
• Pre-secado de lamina: 1.5 - 2.0 horas/mm a 65 °C
• Factor de material para tiempo de calentamiento: 1.25 (*)
• Factor de material para tiempo de enfriamiento: 0.88 (*)

(*) Para formado superficial y artículos con detalles muy marcados x 1.5. 

PS:1.0
Temperatura óptima de molde,

• Maquinas propósito general (PG): 60 °C
• Maquinas de vacío automática con alimentacion de rollos (VA): 35 °C
• Maquina de formado a presión automática con alimentacion de rollos (PA): 20 °C
• Anterior con elemento de formado/troquelado y retiro de merma (PAFT): 15 °C

Material de pistón empujador,

• PG: madera laminada, fieltro, acetal, PU-talco, pertinax
• VA: madera laminada, fieltro, acetal, espuma sintactica
• PA: acetal, espuma sintactica
• PAFT: acetal, espuma sintactica

Procesamiento posterior,
El APET es excelente para troquelado y corte, pero las fuerza de troquelado son 60 % mayores que para PVC. Por otro lado, los tiempo de corte son correspondientemente mas cortos. Con corte de fleje de acero caliente, la longitud de corte se puede aumentar proporcionalmente, a 100 °C en 11%, a 130 °C en 25 % y a 160 °C en 40 %.
El sellado de blisters de APET a cartón se hace entre 190 a 240 °C con tiempos de sellado de 1.2 a 2.5 segundos; la laca de sellado del cartón es muy importante.
Las laminas monocapa de APET son mas difíciles de sellar que las multicapa.

Consideraciones especiales de termoformado,
A temperaturas de 120 °C y mas, el APET se vuelve blanco opaco (tiene cristalización posterior y disminuye su efecto de barrera). Con espesores entre 3 y 4 mm, la cristalización posterior se inicia con el proceso de calentamiento. Los moldes de termoformado para APET requieren de 20 a 30 % mas canales de ventilación que los necesarios para PSAI y PVC. Los moldeados de contornos muy pronunciados (manijas de cierre o bisagras de empaques) se deben hacer en maquinas termoformadoras a presión.

Pegado con adhesivos de dos componentes. los materiales flexibles se pueden pegar con adhesivos de policloropreno, o adhesivos termofundibles basados en EVA.

Se pueden soldar por plancha caliente, fricción o ultrasonido. Sin embargo, la soldabilidad se reduce después del termoformado.

Referencias,
Thermoforming - A Practical Guide - Adolf Illig, p. 46.