Películas Coextruídas para Envasado de Alimentos

El embalaje de hoy exige más de sus materiales que nunca antes. Los gráficos llamativos de los estantes de las tiendas para captar la atención del consumidor. La conveniencia, la frescura, la evidencia de adulteracion y muchas otras cualidades deben ser satisfechas y, al mismo tiempo, los convertidores tienen que trabajar mejor, más rápido y más rentablemente.

Las películas coextruídas ofrecen la manera más costo-efectiva de combinar las características de desempeño de materiales de múltiples películas para llenar una gran cantidad de necesidades. Lo que alguna vez sólo podía alcanzarse mediante la laminación de las capas separadas ahora se puede lograr en el proceso de coextrusión. De hecho, los convertidores pueden crear películas con estructuras de tres, cinco o siete capas en una sola película.

Reducción de Costo / Elevación de desempeño
La coextrusión permite la creación de una capas muy delgadas dentro de una película. Esta reducción de material significa que no hay necesidad de pagar por más resina que la que realmente se necesita para cada una de las capas. Si el mismo material tuviera que ser añadido como una laminación monocapa, tendría que ser mucho más gruesa para sobrevivir al proceso de conversión.

Múltiples propiedades
La coextrusión permite a un convertidor ofrecer las construcciones que desempeñan múltiples tareas a la vez. Una capa exterior puede estar diseñado para tener especiales características de deslizamiento, la resistencia a la abrasión, o imprimibilidad. Otras capas podría proporcionar propiedades de barrera, formabilidad, resistencia a la temperatura, y otros. La capa interior puede ser diseñada como una capa sellante fuerte o débil que también proporciona un contacto directo seguro con el alimento. Otras capas podrían agregar resistencia, rigidez, flexibilidad o adherencia.

Propiedades de la película coextruída
Los ingenieros de los convertidores conocen las propiedades de las resinas y la forma de mezclar y combinarlas. A continuación se presenta una muestra de algunas de las resinas que se utilizan y las propiedades de desempeño que ellas proporcionan.

Los ingenieros seleccionan capas de coextrusión para producir las características de desempeño que deseas, equilibrando las especificaciones respecto al costo, respecto a las múltiples cualidades que una resina ofrece. Abajo se muestran las ventajas y desventajas de algunas de las resinas más populares.

• PEBD (Polietileno de Baja Densidad) - Propósito general, transparencia
• PEBDL (Polietileno Lineal de Baja Densidad) - Fuerza, Tenacidad, Sellabilidad
• mPEBDL (olietileno Lineal de Baja Densidad metaloceno) - Alta estabilidad térmica
• EVA (Etileno Acetato de Vinilo) - Modificador de Mejora de la Sellabilidad
• PEAD (Polietileno de Alta Densidad) - Barrera contra la Humedad, Rigidez
• PA (Poliamida o nylon) - Barrera moderada de oxígeno , Tenacidad, Termoformabilidad, resistencia a la temperatura y a las grasas
• EVOH (etileno-alcohol vinílico) - Alta Barrera al Oxígeno 
• PP (Polipropileno) - Resistencia a la temperatura, barrera moderada contra la humedad 
• Surlyn ® (ionómero de DuPont ™) - Sellante de alto desempeño
• Mezclas pelables (varias resinas en mezclas patentadas) - Resistencia Controlada de Sellado Débil

Familias de Películas Coextruídas

Películas de 3 capas
  Barrera contra la humedad

• Bag-in-box: Galletas cereales, mezclas secas, pastel de arroz, etc
• Reemplazo de OPP - Laminado a película de PET 12 mic / Pelicula sellante PEAD
• Alimentos para mascotas
• Industrial - Aislamiento, Base interna de piso

 Bolsas Doypack

• Reduce el calibre, aumenta la rigidez

  Sellante de Surlyn (posiblemente sellante de mPOP para ahorro de costos)

• Toallitas húmedas: capa central de PEAD
• Queso
• Carnes: Frecuentemente, laminaciones de PET PVDC. Salchichas, embutidos, etc

  Tapa flexible sellable

• Troquelable
• Pelable
• Sello fuerte

Películas de 5 capas
  Capa central de Nylon

• Césped y Jardín
• Queso a granel
• Alimentos para mascotas
• Llenado en caliente
• Formado Farmacéutico
• Embalaje Inflable

 Capa Central de EVOH

• Películas de barrera al oxígeno
• Embalaje de bocaditos (snacks): frutos secos, muesli, carnes secas, etc
• Queso rallado
• Reemplazo de PVDC
• Embalaje inflable de alta barrera

Películas de 7 capas
  PE /adh / Nylon / EVOH / Nylon /adh / PE

• Embalaje de Salame
• Líquidos institucionales para llenado en caliente

Película de Nylon / polipropileno - con o sin EVOH
Bobinas formables o no formables

• Envasado en atmósfera modificada (EAM)
• Pizzas de Crocado creciente
• Las carnes frescas cortadas: carnes, embutidos, con hueso, sin hueso
• Salchichas / Kielbasa
• Las bolsas al vacío
• Alternativa de laminación: Superficie de impresión, retener el calor diferencial entre la capa exterior y el sellante

Las películas formables y no formables
Para impulsar las ventas de consumo, el envase con frecuencia debe mostrar el producto para captar la atención del consumidor. Los productos alimenticios se puede ofrecer a la vista en envases transparentes con el fin de mostrar sus virtudes desde muchos ángulos. La forma del empaque también puede contener el producto en una disposición deseada.

El convertidor proporciona películas formables y no formables que sellan juntas para completar un empaque. Se debe equilibrar la barrera, la rigidez, la fuerza de sellado y el coeficiente de fricción para satisfacer las necesidades del cliente.
Las bobinas formables (lamina o película formable) se hacen generalmente de cualquier combinación de estos materiales:

• Nylon o Polipropileno ofrecen formabilidad y resistencia
• EVOH proporciona una excelente barrera al oxígeno (sólo se utiliza en coextrusión)
• EVA proporciona sellado a baja temperatura y excelente adherencia a la bandeja
• Polietileno (PE) proporciona volumen y sellabilidad
• SURLYN o Metaloceno ofrecen  excelente formabilidad de producto y sellabilidad a través de aceites y grasas menores

Para formar un paquete semi-rígido, se podría utilizar PVC, poliéster o polipropileno en lugar de nylon.
La bobina formable se termoforma mediante calor, vacío y / o presión para darle forma sobre un molde. El producto entra en la bobina formada y la película no formable se sella sobre ella.

Ejemplos de aplicaciones
Aplicaciones de película formables y no formables son las carnes frescas o congeladas, perros calientes, salchichas, queso, pizza, pollo, pescado congelados, panadería, pastas, enrollados de huevo, bocadillos, farmacéuticos novedades y mucho más.