Tendencias | El futuro de la impresión de embalajes

El embalaje moderno va mucho más allá de su objetivo primordial de proteger el contenido en su interior. El hecho es, que sirve como una crítica plataforma de comunicación . Piense en el ingrediente y la información nutricional que enumera. Cómo muestra las fechas de caducidad y códigos de seguimiento para garantizar la frescura y la seguridad de los productos. ¿Y cómo se proyecta la personalidad de una marca para ayudar a crear conexiones con los consumidores.

Que hace que todas estas funciones trabajen? Las tecnologías de impresión. La amplia gama de tecnologías de impresión y procesos exhibidos en PACK EXPO Internacional 2012 ofrecieron una visión clara de los avances en este sector. Asimismo, establece una base sólida para la innovación continua en 2013, las cuales los propietarios de marcas pueden descubrir en PACK EXPO Las Vegas 2013 (septiembre 23 a 25, el Centro de Convenciones de Las Vegas).

Crecimiento de los gráficos
Cuando se trata de gráficos de empaques, los fabricantes de alimentos y bebidas están recurriendo cada vez más al etiquetado en molde (IML, en ingles) para mejorar la visibilidad de los productos de una manera costo-eficiente. Europa fue la primera en adoptar esta tecnología, que ahora está incursionando en los Estados Unidos.

IML es un método de decoración de empaques de un solo paso que integra el etiquetado directamente en el proceso de conformación por esencialmente formando el recipiente alrededor de la etiqueta y fundiendo la etiqueta a la resina. Independientemente de la química implicada, el IML a menudo conduce a un recipiente más durable, y uno que resulta en una reducción en el total de la resina. El IML también ofrece ventajas de reciclaje sobre las etiquetas aplicadas por separado, que a menudo utilizan adhesivos.

Los proveedores continúan innovando en esta área, con algunos ofreciendo, etiquetas que cambian de color, y texturadas. Otros ofrecen las etiquetas de formas caprichosas que aumentan la visibilidad del producto cuando se utiliza con resina transparente o que pueden ayudar a reforzar la imagen de marca.

Voskos yogur cambió a una técnica de decoración de la etiquetado en el molde cuando lanzó un envase de yogur de dos compartimentos. El etiquetado en molde reduce la huella total de la compañía en la producción, tales como los costos de los equipos de etiquetado secundario, el espacio de planta, mano de obra y servicios auxiliares. Fuente: Sun Valley Dairy

El IML no es para todos los productos, por lo que los proveedores continúan mejorando otros procesos de impresión de contenedores de resina. Por ejemplo, un proceso de impresión offset en seco de ordenador a plancha  genera gráficos de mas alta definición en atrevidos colores, más verdaderos que permite aplicar imágenes fotográficas de alta calidad a los envases de plástico para alimentos.

Además, una tecnología de impresión con patente-pendiente permite la impresión directa al plástico antes del termoformado. La tecnología utiliza tintas resistentes al calor especiales que se secan instantáneamente cuando se aplica a los plásticos alimentados por rollo, pero que todavía permanecen maleable durante el formado. El indexado con marca de registro asegura que la etapa de termoformado no distorsionara o deformara los gráficos. Esta tecnología proporciona un ahorro sustancial de costes, ya que elimina la necesidad de aplicación de la etiqueta. Funciona con todos los tipos de métodos de impresión, lo que permite la impresión de alta definición, a todo color.

Una nueva impresión directa al plástico antes de termoformado utiliza tintas resistentes al calor de la especialidad que se secan al instante cuando se aplica a los plásticos de alimentación por rollo, pero siguen siendo maleables durante la formación. El indexado con marca de registro asegura que la etapa de termoformado no distorsionara o deformara los gráficos cuando el plástico se expande en su lugar. Fuente: Lithowerks

Las compañías que producen pequeñas series de productos - particularmente los fabricantes de productos de locales o artesanales normalmente prefieren imprimir y aplicar etiquetas. El continuo crecimiento en las empresas artesanales que pretenden evocar un aspecto de primera calidad ha llevado a los proveedores para refinar impresoras de etiquetas de mesa, haciéndolas más rápidas, más versátiles en el manejo de diferentes materiales y formatos de tinta, y en última instancia que permite la producción de imágenes de alta resolución.

Manteniéndose flexibles
La impresión de embalajes flexibles ha recorrido un largo camino y se ha convertido en más económica, gracias a los avances en la impresión digital. Tradicionalmente, la mayoría de embalajes flexibles se imprimieron utilizando el más caro proceso de rotograbado. Hoy en día, muchos impresores ofrecen opciones de impresión flexográfica, y ellos están transformando la manera en que se utiliza el embalaje flexible . De hecho, la Asociación de Embalaje Flexible (FPA) honró recientemente al minorista británico Tesco con un Premio Plateado por los logros de impresión para la bolsa esterilizable Finest Soups de Tesco. La bolsa representa una marcada salida de las bolsas esterilizables impresas en rotograbado estándar: Su acabado mate y el estilo tienen un alto impacto en el anaquel y sustituye los formatos rígidos más tradicionales para las sopas esterilizadas. A través de la ingeniería y conocimientos técnicos, el proveedor fue capaz de superar las exigencias del proceso de retorta sin sacrificar la calidad de impresión.

Tesco, el minorista británico de etiqueta privada es uno de los primeros en usar película flexible flexográficamente impresa para envases flexibles. El aspecto mate y el estilo de la bolsa tiene un impacto alto en el anaquel y reemplaza los formatos rígidos más tradicionales para las sopas esterilizadas. Fuente: Ampac

El interés en la impresión flexográfica de película flexible está siendo adoptada en los Estados Unidos. The Campbell Soup Company es uno de las primeras en utilizar esta tecnología con el debut de la línea de Skillet de salsas para cocinar. Este empaque es una salida importante de la  icónica lata de la empresa. Fuente: Campbell Co.

El interés en la tecnología flexográfica también está creciendo en los Estados Unidos. Por ejemplo, la sopa Campbell utiliza la impresión flexográfica para el debut de su nueva línea de salsas Skillet de Campbell en un esfuerzo por ir más allá de su icónica envase de lata y atraer a los consumidores más jóvenes.

Los proveedores de fundas encogibles también se mantienen competitivos siendo creativos con nuevas opciones de impresión y etiquetado. El tequila tradicional Jose Cuervo  utiliza tinta termocromática en las etiquetas de funda retráctil para indicar las condiciones óptimas de consumo. La tinta cambia de color en respuesta a los cambios de temperatura y, en consecuencia, conforme el líquido se enfría, el tatuaje tipo esqueleto y la imagen floral de la botella se hacen más profundos y más sorprendentes. Cuando el diseño se revela plenamente el tequila esta a la temperatura óptima para el consumo.

Impresion externa de empaques
Aunque los codificadores de contacto e impresoras de inyección de tinta se utilizan a menudo en aplicaciones de embalaje secundario y terciario, las etiquetas de imprimir y aplicar  están en una ventaja única, ya que ellas son más adecuadas para dar cabida a las nuevas tecnologías del fabricante para el seguimiento y la trazabilidad. Muchos ahora se puede incluir marbetes de identificación por radiofrecuencia (RFID) y han mejorado la resolución de impresión de los códigos de respuesta rápida (QR).

En muchos de estos sistemas, no es el de impresión, per se, que está experimentando la actualización, sino que es la operación y la velocidad global del impresor. Por ejemplo, un nuevo sistema de impresión y aplicación se ha diseñado con una interfaz de usuario intuitiva que simplifica el mantenimiento, añade flexibilidad y reduce drásticamente el tiempo de inactividad, lo que mejora la experiencia general del usuario. Esta impresora es ideal para  etiquetado de cajas y paletas en muchas industrias, incluyendo alimentos y bebidas, manufactura y otros.

Una nueva impresora / codificadora RFID puede imprimir y codificar pequeña etiquetas inteligentes de frecuencia ultra alta (UHF) RFID para aplicaciones tales como la gestión de activos, así como las etiquetas de mayor tamaño para el etiquetado tradicional de la cadena de suministro. Optimizado para las operaciones de RFID de alto volumen, la impresora / codificadora ofrece una flexibilidad superior y características únicas que ayudan a reducir el costo por etiqueta y qu es rápida y fácil para el usuario.

Otra novedad viene en la forma de una impresora -aplicadora de etiqueta para envoltura de esquina totalmente eléctrica, una unidad que ahorra energía al eliminar el uso de aire comprimido. El equipo imprime etiquetas en un modo de próxima salida, retira automáticamente el forro (liner) y las retiene por vacío en una almohadilla integrada montada con brazo oscilante. A diferencia de las impresoras-aplicadoras más convencionales de etiquetas, este sistema crea el vacío con ventiladores de accionamiento eléctrico en lugar de aire comprimido externo, para reducir el consumo de energía.

La nueva impresora -aplicadora de etiqueta para envoltura de esquina ahorra energía al eliminar el uso de aire comprimido. El equipo imprime etiquetas en un modo de próxima salida, automáticamente elimina su forro (liner), y las retiene con vacío en una almohadilla integrada montada con brazo oscilante. Fuente: Weber Packaging Solutions

Conforme los fabricantes de productos identifican nuevas formas de la tecnología de impresión  para mejorar la comercialización, la distribución y la trazabilidad, los proveedores responderán con las actualizaciones y nuevas ofertas. Los propietarios de marcas, fabricantes por contrato y las impresoras de empaques pueden contar con PACK EXPO Las Vegas 2013 como un recurso para este tales tecnologías. Los asistentes interesados ​​en las soluciones de impresión de empaques también pueden explorar diferentes innovaciones de materiales y contenedores en la zona de marca y conocer las tendencias en la Conferencia en PACK EXPO.

Acerca de la PMMI
PMMI es una asociación comercial de más de 600 compañías miembros que fabrican maquinaria de conversión, procesamiento, embalaje y otros relacionados en los EE.UU., Canadá o México, componentes de maquinaria y materiales y contenedores  de embalaje. Obtenga más información en PMMI.org.

Paper Film & Foil Converter
18 de julio 2013