Procedimiento de Inspección de Cilindro y Tornillo

La inspección de tornillo y cilindro juega un papel muy importante en la obtención de un desempeño excepcional de la producción. El tornillo y el cilindro son los principales componentes de los procesos de extrusión, moldeo por inyección y moldeo por soplado, y deberían medirse por desgaste al menos una vez al año (de preferencia dos veces al año). Muchas empresas estadounidenses programan el mantenimiento preventivo (PM) durante la semana del Día de la Independencia y otra vez durante la semana de Navidad.

Antes de empezar en la medición del desgaste de la aleta del tornillo y el agujero del cilindro, es necesario conocer la terminología estándar de un tornillo típico de propósito general de tres zonas. La Figura 1 resume estos términos.



El gráfico mostrado en la Figura 2 indica los tipicos puntos de desgaste para diversos tamaños en aplicaciones Críticas, Promedio o No Críticas. Un ejemplo de este gráfico muestra que un tornillo de 3.5" con desgaste de 0.020" provocará una pérdida de producción promedio de 9% en un proceso de producción promedio.

Cuando un tornillo esta desgastado, también genera un aumento en la temperatura de fusión del polímero que se está procesando. La Figura 3 muestra la diferencia en las temperaturas de fusión en la sección de dosificación de un canal de tornillo entre un nuevo (normal) espacio o luz de aleta frente a un tornillo desgastado con un gran espacio o luz de aleta.

Además, con el fin de mantener sus tasas de rendimiento de producción estándar, muchas empresas harán que los operadores de las máquinas aumenten la velocidad del tornillo. A medida que aumenta la velocidad del tornillo, la tasa de corte o cizallamiento en el canal del tornillo y sobre las partes planas de la aleta también aumenta, haciendo que la temperatura de fusión aumente también.

Por esta razón, es muy importante asegurarse de que la espacio o luz original entre tornillo/cilindro se mantenga para el mejor desempeño general del equipo. Un típico (nuevo) espacio o luz ente tornillo/cilindro, segun las directrices de la Society of Plastics Industry, se muestra en la Tabla 1.



Perfilar un tornillo no requiere un ingeniero o persona de mantenimiento, sino más bien, un individuo que sea consistente y preciso. Un bosquejo simple como se muestra en la Figura 4 se puede utilizar para mostrar las dimensiones necesarias para duplicar un tornillo.



Extractado del articulo original publicado por:
Tim Womer and Wayne Harris
Xaloy, Inc.