30 de enero de 2008

El apoyo técnico es clave para fabricar películas

Como apoyar a los clientes con la experiencia técnica y analítica.
La fabricación de una estructura nueva de películas no es un proceso simple. Para el convertidor, tratar de ayudar a un cliente potencial con una nueva película, puede incluir tanta recolección y manipulación de información como un trabajo de Investigación y Desarrollo real.

Es importante tener experiencia en el desarrollo y fabricación de películas de polietileno sopladas y coladas, además de una amplio conocimiento de otros tipos de polímeros usados en embalaje flexible, junto con un entendimiento de las técnicas para producir estas películas y de las técnicas de laminación e impresión. Esto permite un banco de datos de materiales muy amplio para el desarrollo de productos nuevos.

Una faceta crítica de este apoyo técnico es la relación de largo plazo desarrolladas con los proveedores de resinas y aditivos. Estos generalmente, son los productores mas importantes de resinas, los lideres tecnológicos y los innovadores cuando se trata de materiales superiores.

Una buena reputación entre ellos, permite ser elegido como centro de pruebas para las resinas mas nuevas introducidas en la industria. Esta visión temprana de la nueva tecnología asegura el estar adelante dentro de la curva competitiva y puede dar la habilidad de introducir nuevas ideas a los clientes, permitiéndoles, a su vez, estar delante de su competencia.

Además de esta enfocado en relaciones de largo plazo con los proveedores, es importante trabajar duro con la tecnología actual de aditivos y tener un buen entendimiento de la funcionalidad e interacción de los muchos y únicos sistemas de aditivos. El equipo técnico debe tener la habilidad de incorporar en forma segura diferentes tipos de materiales en películas de empaque para proporcionar una adecuación adicional y nuevas soluciones de empaque.

Los ingenieros de desarrollo deben tener un apoyo completo de un laboratorio de análisis interno. Lo cual es poco usual en un fabricante de películas sopladas. Este laboratorio analítico debe tener un amplia gama de equipo de pruebas, que pueda dar la capacidad de desmenuzar y hacer ingeniería en reversa de los materiales o mejorar los productos competitivos para llenar las expectativas de los clientes. Teniendo esta capacidad en casa, se acorta el tiempo de evaluación para ayudarnos a brindar la mas rápida respuesta a las mas exigentes oportunidades de desarrollo.

Retos a enfrentar
No todos los trabajos solicitados por un cliente correrán fácilmente, de manera que siempre habrán retos y obstáculos que superar. Cada nueva aplicación presenta un nuevo reto. Puede ser una bolsa típica de café, pero como cada cliente es diferente y los usuarios finales son únicos, a menudo se diseñan especialmente los productos para llenar los requerimientos de cada aplicación individual.

Uno de los retos principales que se encuentran es la falta de, o un inexacto intercambio de información. Para hacer las recomendaciones adecuadas de película, se necesita respuestas para muchas preguntas. Estas respuestas ayudan a guiar al equipo de desarrollo de producto. Muchas veces, los clientes no entienden porque se les hacen tantas preguntas, pero aquí puede estar la diferencia entre una prueba exitosa y una falla. Para complicar las cosas un poco mas, frecuentemente los clientes ni siquiera tienen las respuestas que estamos buscando, porque los usuarios finales no han tenido la información disponible como seria deseable. Para que un fabricante de películas diseñe el mejor empaque, mientras información disponible, es mejor.
Tenemos las respuestas?
Si vamos a desarrollar una película de la nada, estas son las preguntas que el cliente debería responder (no están en algún orden específico)
  • Cual es el tipo de empaque?
  • En que tipo de maquina se correrá la película?
  • Que procesos de conversión se harán sobre la película?
  • Que propiedades especificas se necesitan, tales como resistencia a la punción, sello pelable, resistencia de sello, requerimientos de opacidad, etc.
  • Información sobre tamaños y espesores
  • Requerimientos de tratamiento superficial
  • Restricciones de precio
  • Diámetro exterior y diámetro de tuco de los rollos
  • Potencial de volumen
  • Requerimientos de barrera, etc.

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