PELICULAS PLASTICAS USADAS EN EMBALAJE

Material	Características
Sellantes
PEMBD	Los sellantes de este material ofrecen excelentes propiedades de resistencia de pegado en caliente y sellabilidad.
PEBD	Estos homopolímeros son los sellantes mas baratos sobre la base de peso.
PEBDL	Estos sellantes tienen un punto de fusión mas alto y mejor resistencia química que los de PEBD de la misma densidad debido a la mayor cristalinidad del PEBDL. Las películas de PEBDL son mas durables y tienen mayor resistencia al impacto, resistencia a la punción y alargamiento que el PEBD.
PEMD	Provee mejor resistencia química y a los aceites y un punto de fusión mas alto que el PEBD. Tanto el PEMD como el PEBDL se usan para aplicaciones de bolsas hervibles. Las películas de PEMD tienen mayor módulo de tensión y estiramiento que el PEBD.
PEMDL	Combina la resistencia química y el rango de temperatura del PEAD con las características de sellado del PEBD. Las películas de PEMDL se usan para reemplazar las de PEBD cuando se requiere mejor resistencia química y/o resistencia a la temperatura.
m-PEBDL	Excelente sellado a baja temperatura y a través de contaminantes, buen hot tack (pegado en caliente) . Usado mayormente en mezclas.
Plastómero	Los plastómeros olefínicas compuestos de copolímeros de octeno-etileno de alto desempeño son ahora usados ampliamente como sellantes en estructuras multicapa de empaque flexible. Su alto pegado en caliente y resistencia de termosellado crean sellos con aproximadamente 2 kg/cm de resistencia a una temperatura de sellado de 104 ºC.
EVA Etileno -  Acetato de Vinilo	La mayoría de las películas de EVA tienen un rango de AV de 2 a 18 %. Conforme aumenta el contenido de AV, disminuyen el sellado y la temperatura de ablandamiento y aumentan la durabilidad, impacto, flexibilidad y flexión bajo esfuerzo. Los sellantes de EVA son menos cristalinos con menor resistencia química que el PEBD. Los polímeros de EVA son polares.
Ionómero	Estas resinas se conocen por sus bajas temperaturas de sellado, alta fuerza de sello, buen pegado en caliente y la habilidad para sellar a través de contaminantes. Las películas proporcionan buena barrera a las grasas y aceites, resistencia al impacto, resistencia a la punción y buen formado.
EAA Etileno – Acido Acrílico	Estas resinas son bien conocidas por su sellabilidad, especialmente en substratos polares. El contenido de AA reduce la temperatura de sellado y la cristalinidad. Están aprobados para contacto con alimentos hasta 25 % de AA con un IF de 35 o menos.
EMA Etileno – Acido Metacrílico	Estas resinas y películas se caracterizan por su flexibilidad tipo látex de caucho y su alto estiramiento. Tienen buena estabilidad térmica y se sellan fácilmente. Las películas tienen excelente flexibilidad, resistencia a la flexión y resistencia al impacto.
EEA Etileno – Acetato Etilo	Estas resinas son similares al EMA. Son compatibles con PEBD y PEBDL y tiene alta tolerancia para recibir carga. Están aprobados por FDA hasta 8 % de EA.
PP	Estas resinas son conocidas por su alto punto de fusión (165  ºC) y resistencia a la temperatura. Se usan para esterilización en autoclave y por su buena resistencia química. Los homopolímeros son mas rígidos y quebradizos, pero menos cristalinos que el PE. Los copolímeros, están disponibles para mejorar la durabilidad y reducir la rigidez de los homopolímeros.
Barreras
PA6 y PA66	Las poliamidas 6 y 66 tienen propiedades físicas y químicas similares. La diferencia mas saltante es la temperatura máxima de uso: 219 y 266 ºC para el 6 y 66 respectivamente. Ambos tienen excelente transparencia y resisten grasas, aceites, y muchos productos químicos. Las poliamidas son tenaces, resisten la abrasión, punción, y rotura por flexión. No son resistentes a los ácidos inorgánicos fuertes, y no son termosellables por medios convencionales.
COPA 6/66, 6/12	Buena transparencia, resistencia, y buena barrera a gases. Muy adecuadas para estructuras de trews capas por su menor tendencia en formar rizos.
EVOH	Es un copolímero de etileno y alcohol vinílico. El EVOH es altamente resistente a aceites y solventes orgánicos y exhibe alta resistencia, tenacidad y claridad. Por estas razones, estas resinas son la mejor elección para aplicaciones donde se requiere excelente barrera a los gases, siempre y cuando se pueda controlar su exposición a la humedad. También son muy buenas como barrera contra los solventes, olores y sabores.
Soportes
PABO	Es una buena barrera contra el oxígeno. Tiene excelente resistencia al rompimiento, abrasión y perforado Tiene buena resistencia a las rajaduras por doblez Es higroscópica (regular barrera contra la humedad) Es más costosa que el PPBO o el PETBO
PETBO	Ofrece la mejor combinación de propiedades de barrera contra oxígeno, humedad y luz ultravioleta. Soporta altas temperaturas de uso (hasta 205ºC).
PPBO	Es una excelente barrera contra la humedad. Soporta temperaturas de uso de hasta 150ºC . Su propiedad de barrera contra el oxígeno es limitada (propiedad que es significativamente mejorada con el metalizado). Es económico.