Axion insta a la industria plástica a encontrar una solución de reciclaje para películas de PP

La industria del plástico necesita encontrar una solución viable para recuperar las 100.000 toneladas de PP que se comercializan en el mercado del Reino Unido cada año, según el especialista en recuperación de recursos, Axion.

Actualmente, la película de PP no se recolecta en cantidades suficientes y no se recicla, pero los estudios han demostrado que se puede recuperar y usar en una amplia gama de aplicaciones de moldeo por inyección y extrusión, tales como envases no alimentarios, tuberías, embalajes de tránsito y piezas de automóviles.

El beneficio real de PP es la capacidad de modificar las características de flujo y llevarlo de una película a un elemento rígido moldeado por inyección.

Richard McKinlay, Jefe de Economía Circular de Axion, dijo: "La industria necesita idear una solución ya que existe una cantidad considerable de este material utilizado en el embalaje. "Aunque este se puede clasificar y separar, se necesita la infraestructura correcta para que la película de PP se pueda recolectar en volúmenes significativos a través de las recolecciones domésticas de acera, reprocesarse y reutilizarse en aplicaciones fuera de los flexibles".

“No tenemos una estructura de reciclaje adecuada para las películas de PE para el hogar post consumo y Europa tiene un excedente de películas de bajo grado. La tendencia actual de sustituir PP por PE en envases primarios de pequeño formato no es beneficiosa desde el punto de vista del reciclaje. El PE no es más fácil de reciclar, y el problema no se debe al material, sino a la dificultad de recolectar, separar y limpiar los formatos de empaque primario ".

“Desde un punto de vista técnico, las películas de PP ofrecen una mayor flexibilidad al final de la vida útil. "La dificultad con las películas LDPE es que no se pueden modificar las características de fundido, por lo que tienen que reciclarse nuevamente en película, lo que es muy exigente desde el punto de vista de la calidad".

Una solución podría ser mezclar las películas domésticas de pequeño formato de PE y PP para producir un polímero de grado de extrusión o moldeo por inyección.

Axion está actualmente involucrado en un proyecto WRAP que investiga los mercados finales para un material mezclado de PE / PP que podría potencialmente volver a aplicaciones rígidas.

McKinlay dijo: “Muchas empresas se han suscrito al Pacto Plástico WRAP que creará una economía circular para el plástico. Para el año 2025, los objetivos son que el 100% del embalaje sea reutilizable, reciclable o compostable y que el 70% del embalaje plástico sea reciclado o compostado efectivamente ".

“Si queremos alcanzar esos objetivos, no solo necesitamos una solución para películas, sino una solución para la película PP. Reciclar el embalaje de PP ayudaría a evitar su exportación y daría un valor al material, lo que debería evitar que se escape al entorno natural ".

Tom Walker
BP&R
31 Enero 2019

Teysha Technologies desarrolla avances en plásticos biodegradables

Teysha Technologies ha desarrollado una plataforma de policarbonato natural que puede crear sustitutos totalmente biodegradables para los plásticos existentes a base de petróleo.

AggiePol, el bioplástico, se deriva de materias primas sostenibles y puede ajustarse física, mecánica y químicamente para satisfacer las necesidades de su aplicación prevista.

El material versátil podría reemplazar el plástico tradicional usado en la industria automotriz y equipo médico.

La tecnología de Teysha utiliza un sistema conectar y arrancar que toma monómeros y co-monómeros, los bloques de construcción naturales de los plásticos, para crear una alternativa ecológica a los polímeros tradicionales.

En lugar de utilizar productos petroquímicos a base de hidrocarburos, que se obtienen de combustibles fósiles y generan diversos contaminantes en la fabricación del material, la plataforma de Teysha utiliza productos naturales como almidones y productos de desecho agrícolas.

Teysha Technologies,
Dr. Ashlee Jahnke, Co-inventor y Jefe de investigación en Teysha Technologies.

Al controlar las condiciones químicas, de formulación y de polimerización, los materiales de policarbonato creados por la tecnología de Teysha pueden ajustarse con precisión.

A diferencia de los bioplásticos existentes, como PLA y PHA, la tasa de degradación de AggiePol de Teysha también se puede ajustar, minimizando el impacto ambiental de los productos plásticos después del final de su vida útil.

"Hasta ahora, las estrategias para reducir la contaminación plástica se han basado en un cambio en el comportamiento humano, tales como fomentar el reciclaje y prohibir ciertos artículos de plástico como bolsas de transporte", dijo la Dra. Ashlee Jahnke, Co-inventora y Jefa de Investigación en Teysha Technologies.

"Al considerar el destino final de un material de aplicaciones en la etapa de diseño inicial, podemos reducir los impactos ambientales que se producen con los plásticos".

Grace Nolan
British Plastics & Rubber
18 Enero 2019

Un nuevo reporte sugiere que los negocios deben adoptar la economia circular

Un reporte, producido por Eunomia Research and Consulting para Ditto Sustainability, evaluó el progreso en la economía circular en una variedad de industrias y mercados, y encontró que adoptar un modelo de economía circular hace que las empresas sean más resistentes.

Los autores de los reportes consideraron cómo el modelo de economía circular puede ayudar a las empresas a afrontar los desafíos generados por el cambio climático de manera integrada.

Se descubrió que las empresas que abarcaban la economía circular en sus cadenas de suministro estaban menos expuestas a las fluctuaciones de los precios de la energía y los productos básicos, y por lo tanto disfrutaban de una mayor seguridad de recursos.

Esto ayuda a mitigar las posibles interrupciones geopolíticas y ambientales, permitiendo operaciones comerciales consistentes.

El reporte, que incluye evaluaciones de numerosas empresas que desarrollan con éxito principios de economía circular, también encontró que quienes adoptan el enfoque circular se benefician de un mejor desempeño ambiental y la lealtad a la marca.

Se descubrió que las nuevas tecnologías, como la inteligencia artificial (IA), el big data, el aprendizaje automático, la impresión 3D, la biotecnología y la cadena de bloques, son factores clave para los líderes empresariales que buscan adaptar sus modelos de negocios.

El informe también argumentó que integrar la economía circular en la mentalidad de los dueños de negocios y los empleados es un paso esencial en el camino.

Dan Botterill, CEO de Ditto Sustainability, dijo: “Si las empresas están preparadas para el futuro en sus operaciones y cadenas de suministro, deben alejarse de la actual economía de desechar, la que depende tanto de hacer cosas que nunca pueden reciclarse o reutilizarse. Ahora es el momento de tomar las decisiones difíciles y tomar el control de los activos ".

Dominic Hogg, Director de Proyectos de Eunomia, agregó: "Los responsables de la formulación de políticas se están dando cuenta del hecho de que 'los negocios como de costumbre' ya no son una opción. "Una mentalidad de economía circular ayuda a construir la resiliencia de las empresas, así como a proporcionar la base para una mayor rentabilidad ahora y una rentabilidad mejorada en el futuro".

Grace Nolan
BP&R
27 Noviembre 2018

Una trompeta toda plastica toca las mas altas notas al ganar el Premio Horners

La pTrumpet toda de plástico, ganadora del premio

La primera trompeta toda de plástico del mundo ha sido declarada ganadora del Premio 2016 Horners de Innovación y Diseño de Plásticos.

La pTrumpet, diseñada por músicos en Inglaterra y producido por Warwick Music Group, se compone de un sistema de válvulas completamente plásticas, las primeras de su clase, con propiedades autolubricantes.

La tecnología de tubo principal de polímero utilizada en el instrumento es única, al igual que la capacidad de fabricar el tubo principal en una unidad.

Los jueces eligieron a la pTrumpet como el ganador del Premio Horners, debido a que hizo que el instrumento fuera accesible y asequible para muchos, especialmente los escolares.

Subcampeón
El segundo premio fue concedido a GH Innovation Ltd por su collar de cable termocrómico.

Este es un nuevo producto eléctrico de seguridad contra incendios que destaca la alta temperatura o las conexiones eléctricas flojas por el cambio de color. Se elogió por sus propiedades potencialmente salvavidas, ya que una de las principales causas de los incendios eléctricos en los hogares y las empresas es el sobrecalentamiento de conexiones eléctricas.

El Premio Horners para el diseño y la innovación de los plásticos ha estado funcionando desde 1947 y se cree que es el premio más antiguo del diseño para los plásticos en el mundo.

El premio es administrado conjuntamente por la Worshipful Company de Horners y la British Plastics Federation (BPF). Se otorga anualmente a productos que demuestren innovación en el diseño y fabricación de plásticos o en el procesamiento de plásticos.

Leanne Taylor
BP&R
27 Octubre 2016