Los Premios FTA | Los 6 Ganadores 'Mejores del Evento' se llevan los mejores honores

Los ganadores se revelaron en el banquete de premios anual de la Asociación Técnica de Flexographic en Phoenix el 1 de mayo.

Asociación Técnica de Flexografía (FTA) informa que sus Premios 2017 a la Excelencia en Flexografía fueron, una vez más, una competencia para entrar en los libros, clasificándose como uno de los más fuertes en los últimos 57 años. Frente a una audiencia de cientos, los ganadores fueron revelados el 1 de mayo en el banquete anual de premios del FTA en el Sheraton Grand Phoenix, en Phoenix, AZ.

La noche, una pieza central del Foro Anual del FTA, se llenó con muestras brillantes de excelencia de impresión en todos los niveles. Desde imágenes nítidas y registro estricto hasta repeticiones consistentes y correspondencia entre prueba e impresión - los destinatarios del premio demostraron la importancia de la atención al detalle y la ejecución general sin precedentes. Los ganadores, totalizando 121 premios, consistieron en:

• 39 Oro 
• 42 Plata 
• 37 Bronce 
• 2 premios de auto promoción 
• 1 premio no tradicional 

Los designados "Best of Show" (seleccionadas entre los ganadores de los premios de oro en sus respectivas categorías) en los Premios a la Excelencia en Flexografía 2017 incluyen:

Advance Packaging Corp.
Berkley Jensen Ultra Laundry Detergent Carton
Corrugado combinado, malla

Industrias de Plasticos S.A.
Terra Sweets Medley Wrapper
Banda media, impresión procesada, pelicula

MackayMitchell
Paralyzed Veterans of America Tropical Flowers Envelope
Sobre, impresión procesada, sin recubrir

Packaging Technologies Inc.
Zavida Coffee Roasters Organica Box
Carton forro preimpreso, impresion procesada

 Smyth Companies LLC
Cozy Sunday Morning Body Cream Label
Banda angosta, impresión procesada, metalizada

 Transcontinental Robbie
Tops Herb Seasoned Crouton/Italian Seasoned Croutons Wrapper
Banda ancha, impresión procesada, película

PREMIOS DE INNOVACIÓN TÉCNICA
Tres compañías fueron galardonadas con los Premios de innovación técnica 2017 de la siguiente manera:

• En la categoría Gráfico Pre Prensa, Esko ganó por su XPS Crystal 5080. El XPS Crystal 5080 es una unidad de exposición UV LED controlada digitalmente que proporciona exposición principal y posterior para planchas flexo fotopolímeras. Sin exigir mucho al operador, la máquina se ajusta a un flujo de trabajo totalmente automatizado que se puede monitorear desde una estación de trabajo remota. Además, el XPS Crystal 5080 emite un espectro de luz más enfocado, un tiempo de permanencia más corto, más la eliminación del tubo fluorescente lleno de mercurio usado tradicionalmente en la fabricación de planchas, lo que hace que esta tecnología sea buena para el medioambiente.
• En la categoría Preprensa - Sala de Prensa, Flint Group fue honrado por su tinta ECOCure ANCORA. La tinta se une al LED ultravioleta y las propiedades de baja migración para crear un embalaje ecológico y seguro para alimentos. Apoyando un extenso catálogo de regulaciones globales y estándares industriales, El uso de EkoCure ANCORA incluye etiquetas autoadhesivas, etiquetas envolventes, etiquetas en molde, tapas de yogurt, bolsas, mangas retráctiles, cajas plegables y embalaje flexible. La tinta consume menos energía y es más eficiente para imprimir.
• En la categoría de Equipo Pesado, Mark Andy Inc. ganó por su prensa híbrida serie digital. Combinando los puntos fuertes de la flexografía y la inyección de tinta UV, la prensa híbrida Serie Digital ofrece el doble de productividad y una reducción de desperdicios. La prensa de etiquetas autoadhesivas de 325 mm de ancho, proporciona una plataforma cohesiva y una personalización casi sin fin. Este nuevo equipo permite la compresión de dos o tres turnos de trabajo flexográfico en un solo turno en la prensa híbrida serie digital.

EXCELENCIA DE SOSTENIBILIDAD
FTA también informa sobre los destinatarios del Premio a la Excelencia en la Sostenibilidad FTA 2017. Este premio se otorga a las empresas por su excepcional esfuerzo en el desarrollo de innovadores procesos, productos y enfoques de gestión que han tenido un impacto positivo en los tres pilares de la sostenibilidad: las personas, el planeta y las ganancias.

Este año, FTA presenta a Artcraft Label Inc. de Ontario, Canadá, y Polymount International de Newnan, GA, como los ganadores y Heritage Envelopes Ltd. de Lancashire, Reino Unido, con una mención honorífica.

Artcraft Label Inc., un productor de etiquetas autoadhesivas y centrado en ayudar a cultivar marcas pequeñas y medianas, ha sido miembro de FTA durante seis años. Debido a un movimiento en toda la industria para mejorar la recuperación de los contenedores abisagrados termoformados de tereftalato de polietileno (PET) en 2012, la instalación tomó la iniciativa de crear etiquetas ecológicas, "costo neutro". ProPETE permitió el reciclaje de envases de PET - una resina común que se usa en embalaje de productos agrícolas, productos de panadería y productos de frutos secos en la venta minorista de abarrotes. En 2015, la Asociación de recicladores de plástico (APR) reconoció que la innovación de Artcraft Label era efectiva y cumplía con el protocolo establecido de la industria. Se estima que el proceso de reciclaje de rPET termoformado reduce los gases de efecto invernadero en 3,8 millones de toneladas métricas por año, y tiene un precio de 40% a 50% menos que las resinas vírgenes de PET, lo que resulta en un enorme ahorro.

Polymount International, es una compañía de producción y comercialización operativa global que presta servicios en 80 países y ha sido miembro de FTA desde 2011. Su última incorporación al portafolio de sostenibilidad, el Limpiador Polymount Film es una máquina que limpia películas impresas y permite la reutilización para la próxima configuración de un nuevo trabajo de impresión. Durante el proceso de limpieza de tres pasos, la película impresa se guía a través de la unidad de lavado, el tanque de agua después del enjuague y la unidad de secado. El sustrato se rebobina, se limpia y se seca, y está listo para su uso inmediato para el siguiente trabajo. El uso de una máquina de este tipo para permitir la reutilización de un rodillo de arranque, incluso una vez, puede reducir la cantidad total de desechos de arranque en un 50%. La cantidad promedio de veces que se puede usar un rodillo de inicio limpio después de usar Polymount Film Cleaner es entre dos y 10 veces. El Limpiador Polymount Film de 1300 mm de ancho se lanzó en Drupa en 2016 y la compañía lanzará la versión más grande, un limpiador de 1950 mm de ancho, en 2018.

Heritage Envelopes de Blackburn, Lancashire, y miembro de FTA desde 2015, ha ganado una mención honorífica por una alternativa de empaque "sin caja" para sobres, en lugar de la caja de cartón tradicional. PackMail cuenta con una reducción del 60% en los desechos y un 30% menos de paletas debido a su empaque compacto. El impacto ambiental se contrae significativamente como resultado de menos cajas usadas en el empaquetado y menos cajas para ser eliminadas, causando menos cargas de camiones de desechos comprimidos para el transporte. Heritage Envelopes es un campeón del planeta y continúa llevando a más de sus clientes actuales hacia PackMail.

PFFC
Mayo 02, 2017

Como impactará la flexografía el curado UV-LED, recubrimientos de barrera & electrónica impresa - y viceversa

La sesión de las Tendencias Emergentes en el reciente Foro de FTA en San Diego una vez más apuntó sobre las tecnologías de punta que puedan afectar significativamente la impresión flexográfica en los próximos años. Esta revisión en viñetas abarca las presentaciones de curado UV LED de tintas y recubrimientos (Mike Buystedt de Flint Group); recubrimientos de alta barrera al oxígeno (Bob O'Boyle de Sun Chemical), y la electrónica impresa (Tracy Lunt de DuPont Packaging Graphics). Para una mirada más cercana de la cuarta tecnología - secado mejorado acusticamente - véase el documento técnico de Gene Plavnik de Heat Technologies publicado en la edición de Q3 2011 de Converting Quarterly.

El curado UV LED (diodo emisor de luz ultravioleta)

• La alternativa a las lámparas tradicionales a base de mercurio requiere tintas formuladas específicamente que ofrecen ventajas en los costos de operación, las capacidades y los aspectos medioambientales. 
• En comparación con las lámparas de arco, los UV-LEDs tienen vida útil 10 veces más larga, son libre de ozono, use pequeñas unidades de entrada de energía, tienen encendido / apagado instantáneo, necesitan 75% menos mantenimiento, usan 50% menos energía y genera calor sólo hasta 60 °C , haciéndolos adecuados para peliculas. 
• La solución completa de UV-LED presentada en Labelexpo Americas 2012: Dos prensas de banda angosta corrieron a 150 m/min (500 pies/min) y 225 m/min (750 pies/min), con lámparas UV-LED de 16W/cm2 sobre tintas y recubrimientos UV-LED impresos sobre la película de BOPP y PS semi-brillante, respectivamente. 
• .Las pruebas beta y los éxitos comerciales flexo incluyen etiqueta de película a 2 colores más recubrimiento, primera etiqueta con impresión de proceso de 4 colores en material semibrillante, primera etiqueta encogible de película de PVC en 6 colores, primera laminación de película sin soporte, primera impresión de 3 colores sobre papel semibrillante con lámina protectora, y la primera etiqueta térmica directa con curado UV LED que no activó el revestimiento. 
• Cuantificación de los valores vía UV-LED: 14% más de rendimiento a través de un menor mantenimiento, menor degradación de la lámpara y encendido / apagado instantáneo. También velocidades de producción 15% más rápida debido a la eficiencia de curado, menor contaminación de la lámpara, y más profunda / mejor cura. 
• Resumen de retorno de inversión vs lámparas de mercurio: $ 6.600 + ahorros mensuales en gastos de capital, energía y mantenimiento. Amortización de siete meses si las unidades de mercurio ya están en sitio. 

Recubrimientos de alta barrera al oxígeno

• Los primeros problemas con inestabilidades y mala cobertura con nanopartículas en recubrimientos han sido en su mayor parte eliminados con formulaciones mejoradas y las técnicas de prensa. 
• Las nanopartículas de silicato finamente dispersadas proporcionan una barrera funcional de oxígeno de <0,06 cm2/100 pulg2/24h a 50% de humedad relativa en la película PET. 
• Aplicaciones como reemplazo de PVdC y EVOH en envases flexibles y para mejorar o reemplazar estructuras metalizadas, AlOx y SiOx. 
• Impresos a través de procesos de flexografía, huecograbado o recubrimiento con rodillo, los materiales de nano arcilla se suministran a menudo en dos o más partes que deben ser mezcladas antes de su uso. Recientes versiones están disponibles como materiales de una sola parte, lo que facilita la aplicación. 
• Aproximadamente el 25% del volumen del anilox se transfiere sobre el sustrato; las películas necesitan tratamiento corona antes del revestimiento para mejorar la adherencia y la fuerza de la unión de laminación. 
• Proposiciones de valor de mercado: Sin cloro, permiten aligeramiento, mejoran la sostenibilidad, barrera transparente, facilitan el reciclaje y eliminan las películas caras de barrera. 
• Proposiciones de valor de procesamiento: Puede ser aplicado en el equipo existente en los pesos de película convencionales, permite la eliminación de la película de barrera y el adhesivo en los laminados de más de 3 capas, reduce el desperdicio y el uso de energía, y permite a los laminados dúplex competir con los triplex.

Electrónica impresa

• El proceso aditivo puede permitir la impresión de RFID, sensores, baterías de película fina, artículos de seguridad al por menor, la iluminación OLED, memoria regrabable, pantallas y fotovoltaicas flexibles. 
• Capacidad de impresión flexográfica en Topflight sobre papel y película flexible ha logrado la conductividad variable 250.000 - 0.005 ohmios/cuadrado. Dos volúmenes de anilox diferentes para varios espesores de trazas conductivas. 
• Concepto Space Saver de Topflight: patrón 4x4 de las líneas de 100 micrones (4-mil) de ancho y espacios flexo-impresos con tintas conductoras de nanopartículas de plata sobre películas a 96 m/min (320 pies/min) y papel a 66 m/min (220 pies/ min) alcanzó 1.284 ohmios/cuadrado, utilizó 70% menos de espacio que los patrones 10x10, se compara con sólo 9 m/min (30 pies/min) en impresión serigráfica rotativa para película gruesa. 
• La investigacion del California Polytechnic Institute demuestra la capacidad de retención de la línea de 6.35 micrones con flexo a 8.000 puntos/pulg (dpi). La investigación de la Universidad de Clemson imprimió en flexo una rejilla conductiva transparente con líneas verticales de 25 micrones, 30 micras de líneas diagonales a 60 m/min (200 pies/min). 
• Avances significativos están sucediendo constantemente en tintas, sustratos, diseños. La integración verdadera del sistema de diseño, impresión y planchas esta aún en curso. 

Mark Spaulding - Converting Quarterly
May 13, 2013