Una nueva luz para desbancar al tubo fluorescente

La nueva luz consume mucha menos energía que el clásico tubo fluorescente.

Investigadores en Estados Unidos dicen haber desarrollado un nuevo tipo de lámpara que podría usarse en lugar de los tubos fluorescentes.
La luz se genera con un material hecho a base de capas de plástico, y sus creadores aseguran que es más eficiente y produce una iluminación de mayor calidad al no parpadear.
Los científicos detrás de esta tecnología creen que las primeras unidades podrían fabricarse en 2013. 

Un blanco más brillante 
La nueva luz ha sido bautizada como tecnología electroluminiscente inducida por polímeros (Fipel, por sus siglas en inglés) y está hecha a base de tres capas de polímeros blancos que contienen un pequeño volumen de nanomateriales, los cuales brillan cuando una corriente eléctrica pasa a través de ellos.
El inventor de este sistema, David Carroll, es profesor de física en la Universidad Wake Forest de Carolina del Norte, Estados Unidos.

Carroll explicó que esta nueva lámpara plástica puede moldearse en cualquier forma y produce una luz de mejor calidad que la de los tubos fluorescentes.
Según él, el problema de los actuales tubos es que "no se acomodan al ojo humano".

"Las personas se quejan de dolores de cabeza, y la razón es que el contenido espectral de esta luz no coincide con la del Sol. Nuestro sistema puede adaptarse al espectro solar perfectamente".
"Lo que quiero decir es que es más brillante que los bombillos rizados y puedo producirlos con el tinte que quieran".

Ahorro energético 

Cerca de 19% del consumo global de electricidad se destina a la iluminación. Por eso, el uso de lámparas de bajo consumo supondría ahorrar el equivalente a la energía generada por 600 plantas eléctricas.

En los últimos años, varios han sido los intentos de fabricar bombillos de bajo consumo. Las lámparas LED (Light Emitting Diodes) pasaron de ser luces indicadoras en aparatos electrónicos a ser ampliamente utilizadas por su brillo y eficiencia, empleadas sobre todo en grandes edificios.

Sus creadores dicen que la nueva luz es dos veces más eficiente que los tubos fluorescentes.
Otro gran paso fueron las bombillas orgánicas LED (OLEDs), que además de una mayor eficiencia prometen una mejor luz que los bombillos incandescentes.
Su gran ventaja sobre las LED es que pueden adaptarse a diversas formas, incluyendo pantallas de televisión de alta definición. 

Pero el profesor Carroll cree que las luces OLED no cumplen determinados requisitos.
"No duran mucho y no son muy brillantes", apuntó. "Hay un límite en cuánto brillo puedes obtener con ellas. Si les pasas demasiada corriente se funden". 

Luz sin calor
Sin embargo, Carroll afirma que los bombillos Fipel resuelven estos problemas.
"Lo que hemos descubierto es una nueva forma de hacer luz más que calor. Nuestras lámparas no contienen mercurio, no tienen sustancias químicas cáusticas y no se rompen, porque no están hechas de vidrio".

El científico dice que la nueva luz es de fabricación barata y tiene un "socio corporativo" interesado en producirla. Cree que la primera serie saldrá a la venta en 2013.
También tiene fe en la durabilidad de estos bombillos. Según él, la que tiene en su laboratorio ha durado casi una década.

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Matt McGrath - BBC Ciencia
Lunes, 3 de diciembre de 2012

Termoplasticos termoconductores de Cool Polymers encuentan uso en LED

Más de 80 millones de luces LED están funcionando más fríamente, gracias a los plásticos termoconductores CoolPoly ®, anota Cool Polymers®, Inc., que celebra diez años de éxito de la gestión térmica de los LEDs de alta potencia. Esto equivale a un ahorro anual de energía para los usuarios de hasta US$ 115 millones.

Cool Polymers, Inc. de North Kingstown, es el fabricante original de los termoplásticos termoconductores para el moldeo por inyección. La empresa primero se oriento a los problemas de calor en los computadores portátiles y se dieron cuenta rápidamente que los plásticos termoconductores eran una solución flexible y de bajo costo para manejar el exceso de calor de los diminutos chips LED. Debido a las continuas y aceleradas ventas en el mercado LED, así como en otros mercados, la empresa se mudó recientemente a nuevas instalaciones mas grandes en North Kingstown, justo al sur de Providence y Boston.

El gerente general, Kevin McCullough, relata que "en las aplicaciones iniciales de LED, los clientes se beneficiaron de la alta luminosidad y bajo consumo de energía, pero tuvieron problemas significativos de corrosión con los disipadores metálicos. La industria marítima fue un ejemplo. Ellos querían los beneficios del LEDs y la conductividad térmica de nuestra línea de productos CoolPoly elimino todos los problemas de corrosión y el medio ambiente, mientras que manejo el calor de la misma forma que el aluminio. "

El gerente general de Cool Polymers continúa, "Los primeros usuarios estaban muy emocionados acerca del uso de LEDs en sus aplicaciones y la libertad en el diseño de los plásticos. Muchos usuarios también tenían equipo de moldeo por inyección cautivo y descubrieron que podían fabricar piezas dentro de planta que anteriormente tenían que comprar a proveedores externos . Esto los ayudó a reducir el riesgo de los costos sin control y abastecimiento incierto. Diez años de la fabricación de plásticos para las aplicaciones exitosas de LED ha permitido a Cool Polymers apoyar rápida y eficientemente a los clientes nuevos y existentes en todos los segmentos de la iluminación. Nosotros ayudamos a optimizar las partes, los moldes y los diseños de transferencia térmica, así como brindar el apoyo que solamente viene de una década de experiencia. "

Hoy en día, las aplicaciones están creciendo rápidamente y los plásticos termoconductores CoolPoly se utilizan para los LEDs en la automoción, transporte, aeroespacial arquitectura, medicina, y la iluminación general. A medida que la industria crece, "Estamos viendo un movimiento constante hacia soluciones térmicas de plástico", afirma Jessica Weimar, Director de Operaciones de Cool Polymers. "Los plásticos termoconductores proporcionan peso ligero y permiten diseñar disipadores térmicos y las carcasas flexibles que pueden ser moldeados por inyección en el mismo equipo usado para la fabricación de ópticas LED. Este es un tremendo beneficio para el concepto de producción integrada", ella continúa, "lo que permite a los fabricantes reducir el costo total y eliminar el apilamiento del margen ".

Mirando hacia el futuro, McCullough señala que, "Estamos muy satisfechos con los primeros diez años y nuestra capacidad para contribuir a un estimado de $ 115 millones/año en ahorros de energía a los usuarios. Prevemos que los próximos diez años traerán una demanda sin precedentes en todo el mundo para los plásticos termoconductores en el manejo de los desafíos de calor y recinto de la iluminación LED ".

Acerca de Cool Polymers
Cool Polymers es uno de los originadores y principales productores de plásticos termoconductores y ha visto crecer la demanda del mercado a consistentemente altos niveles en los últimos años. La compañía proporciona plásticos termoconductores para la electrónica, salud, automotriz, aeroespacial, de consumo y mercados industriales, así como a la industria de la iluminación LED. Los plásticos termoconductores CoolPoly se suministran en todo el mundo para los procesos de moldeo por inyección y extrusión de termoplásticos.

Fuente: Cool Polymers
SpecialChem - 03 Enero 2012