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16 de abril de 2013

El mercado de tuberías y postes de plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV)

El auge de la agroindustria y el gas natural ha impulsado el consumo de tubería de PRFV. Las importaciones en el 2012 fueron de un poco menos de 3,000 TM con un valor aproximado de $ 7.3 millones.

Hay diferentes tipos y tamaños de tubería de PRFV, pero en términos generales, los diámetros mas usados fluctúan entre 700 y 1500 mm.


Las propiedades de la tubería también dependen de la relación de adición de materias primas, la cual puede incluir arena de sílice en porcentaje considerable (hasta 50 % en peso) de acuerdo al desempeño requerido.
Las tuberías se usan para manejo de fluidos por:
  • Gravedad
  • Media y alta presión 
  • Aplicación sobre y bajo la superficie
El uso mas popular es el transporte y la distribución de agua, plantas de desalinización, sistemas de enfriamiento en plantas industriales, proyectos de irrigación y cloacas.

Las tuberías de PRFV se fabrican para resistir presiones de hasta 50 bars dependiendo del tipo de tubo y de unión, en longitudes de hasta 12 metros.
Las tuberías se pueden producir con campana y espiga o con extremos lisos para ser laminadas o conectadas usando bridas de fibra de vidrio.
Adicionalmente, las tuberías de PRFV se pueden producir con extremos ahusados para juntas pegadas y con juntas roscadas para lineas de petroleo y gas.
La máxima temperatura de diseño depende del tipo de resina usada: para sistemas de poliéster esta puede alcanzar 85°C, para aplicaciones normales de sistema epóxico, esta puede alcanzar 110°C, temperaturas mayores se pueden obtener usando un sistema especial epóxico y una selección apropiada del programa de curado.

Las tuberías de PRFV son compatibles con las tuberías de acero. Todos los tipos de conexiones están disponibles, tales como codos, tes, reducciones, bridas y otras conexiones.

No existe fabricación local de estas tuberías actualmente, los principales proveedores están en Ecuador, Colombia y Argentina. Los principales usuarios de estas tuberías son las empresas que tienen tierras agrícolas en las irrigaciones costeras, entre ellos Odebrecht y Gloria en Olmos. También las empresas que se dedican al tendido de tuberías para gas natural a media o alta presión.

Por otro lado la construcción ha originado un mayor uso de postes de PRFV y solo en el año 2012 se ha importado alrededor de 315 TM con un valor cerca a los$ 1.8 millones.

Son ideales para:
  • Zonas costeras, playas, áreas de contención y descarga donde la corrosión es la principal preocupación.
  • Industrias químicas y petroquímicas
  • Instalaciones costa adentro o costa afuera
  • Iluminación de carreteras, semáforos  señalización de caminos, iluminación de pistas de aterrizaje, mástiles.

Características
  • Lo mejor para todo tipo de condiciones atmosféricas
  • Completamente anticorrosivo
  • No necesita mantenimiento Larga duración
  • Aislante eléctrico
  • No necesita juntas, construcción de una sola pieza hasta 13 metros
  • Liviano, bajo costo de manipulación
  • Estable a UV
  • Disponible en diferentes colores
  • Transparente al radar
  • Alta resistencia
  • Fácil instalación
El año pasado se instalaron 104 postes de iluminación de PRFV en las áreas de parqueo y acceso a La Herradura.

Tanto las tuberías como los postes se fabrican por el proceso de enrollado de filamentos, de allí que sería interesante estudiar con un poco mas detalle la posibilidad de fabricarlos localmente.

Un análisis rápido de rentabilidad indica que, debido al porcentaje de arena incluido, los costos de producción de las tuberías son relativamente bajos y por tanto las ganancias podrían ser atractivas.

En caso de querer profundizar en el aspecto técnico, les recomiendo entrar en el enlace siguiente:
http://plaen.blogspot.com/2013/02/enrollado-de-filamentos-filament-winding.html

Si esta breve introducción, los impulsa a investigar mas profundamente la posibilidad de invertir, podemos ayudarlos con el estudio de mercado y el proyecto de pre factibilidad.

26 de febrero de 2013

Enrollado de Filamentos (Filament Winding)

El enrollado de filamentos es una técnica de fabricación para manufacturar materiales compuestos. El proceso involucra enrollar filamentos sobre un molde macho o mandril. Los filamentos mas comunes son carbono o fibra de vidrio y son recubiertos con resinas sintéticas conforme se van enrollando.
Una vez que la resina ha curado, se saca el mandril, dejando el producto final hueco.


El enrollado de filamentos es muy adecuado para la automatización, donde la tensión sobre los filamentos puede ser estrictamente controlada. Los filamentos que son aplicados con alta tensión resultan en un producto final con resistencia mas alta.
Los productos actualmente fabricados con esta técnica abarcan tuberías, postes, contenedores bajo presión, elementos de marina y aeronáutica.
Existen varias tecnologías de enrollado de filamentos, entre ellas la continua y la discontinua.

Enrollado Continuo
El laminado de fibra de vidrio se aplica sobre el mandril en movimiento con el siguiente procedimiento: primero una película antiadherente, por ejemplo de poliéster, se enrolla sobre el mandril, seguido de un velo de fibra de vidrio C, ambos apoyados por rebobinadores apropiados.


La mecha de vidrio junto con vidrio cortado, agregado de arena y resina de poliéster, se aplican simultáneamente en posiciones predeterminadas. De acuerdo a las especificaciones de diseño. Finalmente se aplica una capa de velo superficial.


De acuerdo al esquema del proceso, la capa interna proporciona la resistencia química requerida, mientras que la capa aplicada sobre la capa del forro representa la capa externa de resistencia mecánica. Las capas de la tubería se pueden hacer fácilmente cumpliendo el diseño apropiado controlando la cantidad y secuencia de los varios materiales aplicados.

Enrollado discontinuo
Este proceso fabrica tubería PRFV en longitudes estándar (generalmente 12 m) sobre un mandril rotativo. Mediante el ajuste de las velocidades relativas de la rotación del mandril y el movimiento del cabezal de distribución de la fibra de vidrio, se puede formar tubería reforzada helicoidalmente. Las propiedades de la tubería también dependen de la relación de adición de materias primas, la cual puede incluir arena de sílice en porcentaje considerable (hasta 50 %)de acuerdo al desempeño requerido.


Las principales características de este proceso son las siguientes:
  • Junta de campana y espiga
  • Extremos de campana y espiga, monolíticos con la pared de la tubería que se pueden obtener mediante el cambio de las características de los diferentes ángulos axial y radial.
Las tuberías fabricadas por enrollado discontinuo de filamentos se usa para:
  • Gravedad
  • Media y alta presión 
  • Aplicación sobre y bajo la superficie
Fuente: VEM Spa