La nueva cara del Museo Stedelijk es cada vez más evidente día a día. Una gran parte de los paneles ya están en su lugar en lo que eventualmente será conocido como "La Tina". Después del recubrimiento, la blanca y aparentemente flotante construcción, con su acabado liso y sin uniones o detalles, será la contraparte del adyacente histórico edificio de ladrillos de 1895. El fabricante japones de fibras, Teijin ha producido y donado el Twaron (fibra de aramida) y Tenax (fibra de carbono) para el compuesto que se utiliza para crear la fachada. Esto, junto con una contribución financiera importante, convierte a Teijin en uno de los principales fundadores del nuevo Museo Stedelijk.
Un análisis realizado por la empresa de ingeniería Solico demostró que una solución óptima consistiría en una construcción tipo sándwich. La construcción consiste en un revestimiento interno y externo de un laminado compuesto de resina, reforzada por fibras de Twaron y Tenax. Cuando la resina se expande a medida que aumenta la temperatura, tanto las fibras de Twaron y Tenax, debido a su negativo coeficiente de dilatación térmica longitudinal, se comportan opuestamente. El resultado es un panel compuesto con la expansión térmica mínima.
El compuesto de la fachada sin costuras de 100 metros se expande por sólo 1 mm por cada grado Celsius de aumento de la temperatura. La misma fachada hecha de un compuesto de fibra de vidrio o aluminio aumentaría casi dos veces y media más. Para la producción de los paneles, Teijin proporciono las fibras Twaron y Tenax a Holland Composites. Se fabrico un tejido unidireccional a partir de las fibras como producto intermedio.
Holland Composites produjo los paneles para la fachada con los tejidos, la resina de viniléster y un núcleo de espuma PIR. Las capas interna y externa de la construcción en sándwich consiste de dos telas Twaron con una tela Tenax en el medio. Las fibras están orientadas perpendicularmente entre sí.
En total, la fachada se compone de 271 elementos sueltos que contienen 4,850 kg de Twaron y 4,050 kg de Tenax. Los paneles están montados en el lugar y pegados entre sí con un laminado de conexión para que la fachada forme una sola unidad.
EPPM Magazine
Setiembre 20, 2011
Un análisis realizado por la empresa de ingeniería Solico demostró que una solución óptima consistiría en una construcción tipo sándwich. La construcción consiste en un revestimiento interno y externo de un laminado compuesto de resina, reforzada por fibras de Twaron y Tenax. Cuando la resina se expande a medida que aumenta la temperatura, tanto las fibras de Twaron y Tenax, debido a su negativo coeficiente de dilatación térmica longitudinal, se comportan opuestamente. El resultado es un panel compuesto con la expansión térmica mínima.
El compuesto de la fachada sin costuras de 100 metros se expande por sólo 1 mm por cada grado Celsius de aumento de la temperatura. La misma fachada hecha de un compuesto de fibra de vidrio o aluminio aumentaría casi dos veces y media más. Para la producción de los paneles, Teijin proporciono las fibras Twaron y Tenax a Holland Composites. Se fabrico un tejido unidireccional a partir de las fibras como producto intermedio.
Holland Composites produjo los paneles para la fachada con los tejidos, la resina de viniléster y un núcleo de espuma PIR. Las capas interna y externa de la construcción en sándwich consiste de dos telas Twaron con una tela Tenax en el medio. Las fibras están orientadas perpendicularmente entre sí.
En total, la fachada se compone de 271 elementos sueltos que contienen 4,850 kg de Twaron y 4,050 kg de Tenax. Los paneles están montados en el lugar y pegados entre sí con un laminado de conexión para que la fachada forme una sola unidad.
EPPM Magazine
Setiembre 20, 2011
Entradas
No hay comentarios.:
Publicar un comentario