En un momento cuando la reducción de espesor es tan popular, esta tecnología añade beneficios sin afectar las características técnicas. Las películas se estiran cinco veces en su longitud original /peso. Una película de 75 gramos se convierte en una película de 15 gramos después del estiramiento, frecuentemente con mejores propiedades técnicas.
En el proceso de estiramiento, la película se vuelve mucho más resistente, longitudinalmente. Por lo general, se obtiene una mejor barrera, mejor translucidez y brillo (dependiendo de la estructura química). Sin embargo, es más probable que se desgarre transversalmente, lo cual es una propiedad deseada en muchas aplicaciones. Por otro lado, este efecto puede evitarse mediante la laminación de la película.
La película estirada adquiere propiedades que son similares a BOPP, BOPET y PP cast, en algunos aspectos. Por lo tanto, una película de PE estirado puede ser a veces laminada a una película de PE estándar, proporcionando una estructura de embalaje monomaterial, que es más ecológicamente sostenible.
Equipos y variables criticas del proceso
Aunque la orientación de la película en la dirección MD parece ser sencilla, hay un número de variables que pueden tener un impacto dramático en la propiedades finales de la película. Como con muchas cosas hay un compromiso. Ya se trate de reducir las propiedades óptimas de barrera para mejorar la "tenacidad" o un poco más de encogimiento para reducir el refile y por tanto mejorar los rendimiento del primer paso. Al diseñar un orientador de un aplicación específica, se debe prestar especial atención a la cantidad de pre calentamiento necesario, diámetros de los rodillos, el espacio de estiramiento y temperaturas de recocido.
Película soplada vs cast
Las unidades MDO se utilizan con peliculas sopladas y cast, pero las propiedades y la gama de productos son muy diferentes. M&W dice que la mayoría de sus unidades MDO de película soplada se utilizan para hacer película para pañales. La película cast MDO se desgarra mas rapidamente en la DT que la película soplada, ya que la película cast no tiene orientación inicial. Pero a veces el desgarre en una dirección es deseable para películas que requieren una "tira de cremallera". La película cast también puede ser más gruesa, y su control de calibre es más estrecho. La película soplada, por otro lado, tiene un límite superior en el espesor inicial de aproximadamente de 250 a 375 micrones, así que después del MDO, puede ser muy delgada, en efecto puede bajar hasta 5 micrones. La pelicula soplada también comienza con un grado inherente de orientación biaxial, de modo que cuando se necesita resistencia en un producto de película orientada, la película soplada puede ser la mejor opción.
El material importa
La relación de estiramiento de la película MDO está limitada por el polímero: aproximadamente 2:1 para poliestireno, 4:1 a 5:1 para el PEBDL, 5:1 para nylon, 6:1 a 7:1 para el polipropileno, y 8:1 a 12:1 para el PEAD. (El PEAD homopolimero puede alcanzar 10 veces la rigidez de BOPP.). El estiramiento del PP puede extenderse a 8:1 utilizando copolímeros o mezclandolo con un poco de PE metaloceno. El PEBD no es a menudo orientado en MD porque su amplia distribución de peso molecular le da muy poca resistencia a la tension.
Los proveedores de resina están cada vez más interesados en MDO, el cual consigue propiedades que la orientación biaxial no pueden igualar. El MDO puede mejorar las propiedades de barrera de EVOH, mientras que la orientación biaxial la destruye. El polietileno de alta densidad MDO tiene grandes propiedades de doblez, que desaparecen si la película está orientada biaxialmente.
El MDO puede abrir los poros que confieren transpirabilidad a productos como revestimientos higiénicos para compresas de incontinencia. Tales películas están cargadas con carbonato de calcio y otros minerales. Después del MDO, la película es "golpeada" con un rodillo de enfriamiento y, a continuación otro proceso de MDO en un grado mucho mayor para abrir la porosidad separando el polímero de las partículas de carga.
Ahorros potenciales del MDO
Los ahorros potenciales de costos resultan de (1) menos material por reducción de espesor de la película o (2) mayores tasas de producción manteniendo o mejorando el desempeño de la película. Hay que señalar que un número de otras cosas suceden cuando se intenta reducir el espesor. Por ejemplo, su cliente puede tener dificultad para correr una lámina delgada debido a la menor rigidez, sin embargo en la mayoría de los casos, la rigidez de la película orientada por unidad de espesor (a través de módulo secante) es 3X de la lamina original, lo que permitiría una lamina 30% mas delgada con la misma rigidez.
Aplicaciones típicas de películas MDO
Bolsas Doypack, Etiquetas en Molde , Envoltura Encogible Regulable, Cintas Ajustadoras, Capas sellantes, Envoltura Retorcible (Twisting), Cintas y Zunchos, Envoltura de Congelados, Envolturas de Barrera, Bolsas de Basura, Forros de Cajas de Cereales, Bolsas de Servicio Pesado, Embalaje Resistente a la grasa, Envolturas de Cereales y Galletas.
Referencias,
Addex, Parkinson Technologies, Davis Standard, Hosokawa Alpine, W&H.
Plastics Technology.
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