19 de febrero de 2017

El mantenimiento industrial se está convirtiendo en trabajo del conocimiento

La realidad virtual (VR), la realidad aumentada (AR) y las redes sociales móviles pronto formarán parte del trabajo cotidiano de los técnicos de servicio. El Centro de Investigación Técnica VTT de Finlandia coordinó un subproyecto que forma parte del programa DIMECC S-STEP (Tecnologías inteligentes para el rendimiento del ciclo de vida). En el subproyecto, los investigadores y la industria desarrollaron conjuntamente nuevas soluciones digitales y herramientas para el mantenimiento industrial. El objetivo es mejorar la productividad y la satisfacción laboral.

Se ha realizado mucha investigación y desarrollo sobre la digitalización de la industria desde la perspectiva de las Tecnologias de Informacion y Comunicaciones (TIC), pero muy poco desde el punto de vista de la eficiencia del trabajo y la satisfacción en el trabajo.

"La digitalización de la industria está cambiando las tareas de mantenimiento y las herramientas - un número creciente de empleados ahora hacer el trabajo de conocimiento. La mejor productividad y la satisfacción en el trabajo se puede lograr mediante el desarrollo de prácticas de trabajo - y herramientas basadas en la nueva tecnología - holísticamente, junto con los empleados, comenta la directora de proyecto Eija Kaasinen de VTT.

Las áreas claves seleccionadas para el desarrollo fueron: mejor preparación para las visitas de mantenimiento, apoyo para la identificación de fallas, guia practica de orientación personal y contextual, y la presentación de informes sin esfuerzo durante la visita de mantenimiento. VTT, los otros socios de investigación y las empresas participantes han desarrollado conjuntamente varias aplicaciones piloto.

Técnico de servicio móvil y herramientas digitales
Antes de dirigirse al sitio de mantenimiento, el técnico de servicio puede comprobar virtualmente el ambiente de servicio con gafas VR.

Utilizando aplicaciones de realidad aumentada (AR), un experto remoto puede mostrar instrucciones prácticas al técnico.

Los colegas pueden compartir consejos sobre el sitio de mantenimiento y las buenas prácticas con los medios sociales y AR.

Las herramientas AR y VR están madurando hasta el punto en que su precio y funcionalidad permiten su mas amplio uso en la industria. Las aplicaciones AR y VR proliferarán rápidamente en una serie de tareas de mantenimiento industrial durante los próximos años.

Los resultados del proyecto pueden aplicarse en una serie de tareas industriales además del mantenimiento. Las soluciones han sido desarrolladas para las necesidades de empresas internacionales con extensas y globales operaciones de mantenimiento. Es por eso que el programa está teniendo un enorme impacto en esas empresas, las que ahora están adoptando las mejores soluciones.

"La realidad aumentada en el contexto industrial no es una moda. Es muy probable que sea un instrumento común para los técnicos de servicio en los próximos años. Sin embargo, sacarle el máximo provecho requiere una fuerte colaboración con los proveedores de tecnología, pero lo más importante es un entendimiento de cómo los procesos internos necesitan apoyar la solución AR. El programa S-STEP ha acelerado nuestra entrada a la realidad aumentada ". Riitta Partanen-Jokela, Directora de Desarrollo de Mantenimiento, KONE

"Las máquinas de hoy en día son una compleja combinación de diferentes tipos de tecnologías, y la necesidad de información entre los técnicos de servicio está aumentando día a día. Por la misma razón, la presentación de informes desde el campo es cada vez más lenta. En este proyecto, hemos desarrollado una nueva forma de recopilar y compartir información sensible contextual utilizando un único dispositivo El programa S-STEP ha sido una verdadera historia de éxito y continuaremos el desarrollo en el futuro ". Jouni Törnqvist, Gerente de I + D, Bronto Skylift

"Ya desde los primeros resultados de S-STEP que hemos circulado internamente en nuestra empresa ha quedado claro que la orientación contextual, el soporte remoto y las visualizaciones VR de 360 ​​grados tienen un alto potencial de impacto en la forma de educar, preparar y realizar tareas de mantenimiento. La excitación ha sido alta, y se están considerando activamente casos concretos para pilotar estas tecnologías ". Mikael Leppä, Experiencia del usuario principal Diseñador Wärtsilä

"Los resultados de S-STEP demuestran que existe una necesidad de una herramienta de servicio avanzada: una alimentación de información manos libres y una guía sensible contextual o un contenido compartido son áreas de gran potencial en el servicio de Konecranes y deben ser mas estudiadas. Concentrándose en la experiencia del usuario, somos capaces de entregar las herramientas que realmente revolucionan el trabajo del técnico ". Johannes Tarkiainen, Gerente de Diseño Industrial, Konecranes

El proyecto se inició en junio de 2014 y finalizó a fines de 2016, como uno de los cuatro proyectos del programa S-STEP de DIMECC (tecnologías inteligentes para el rendimiento del ciclo de vida). Las siguientes organizaciones participaron en el programa: DIMECC Ltd, 3D Studio Blomberg Ltd, Bronto Skylift Oy Ab, KONE Corporation, Konecranes Plc, Mevea Ltd, Wärtsilä Corporation, Aalto University, Lapland Universidad de Ciencias Aplicadas, Lappeenranta Universidad de Tecnología, Tampere Universidad de Tecnología, la Unidad de Tampere de Interacción Computador-Humana (TAUCHI) en la Universidad de Tampere y el Centro de Investigación Técnica VTT de Finlandia Ltd. Tekes financiaron el proyecto junto con los participantes.

El proyecto ganó el Premio DIMECC por el mejor resultado de 2016. Una serie de proyectos de continuación están en marcha y nuevas empresas se han unido a la obra.

Qué es DIMECC?
DIMECC Ltd es un centro de innovación para la digitalización de la industria en Finlandia, que reúne los mejores conocimientos de la investigación y la industria. Nuestra plataforma de colaboración internacional lleva a nuestros clientes a innovaciones interdisciplinarias e intersectoriales y nuevos negocios. La productividad superior está siendo generada por la experiencia de más de 400 organizaciones y 2.000 personas, que DIMECC está reuniendo.

Publicación reciente de los resultados del Programa S-STEP de DIMECC:
http://hightech.dimecc.com/results/final-report-s-step-smart-technologies-for-lifecycle-performance

Technical Research Centre of Finland (VTT)
09 Febrero 2017

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