Coveris usa MuCell para desterrar la espuma de poliestireno

El gigante del embalaje Coveris ha comenzado a usar la tecnología MuCell para producir nuevo embalaje espumado sin poliestireno.

Ellos dicen que Neocell PP + es la primera lamina de polipropileno termoformado (PP) en la industria de formar-llenar-sellar (FLLS), la cual está dominada por el poliestireno (PS). El material PP garantiza la misma producción y eficiencia como en el PS con la adición de una mejor estabilidad de precios, excelente capacidad de termoformado y una reducción significativa de la huella de carbono.

El desarrollo de Neocell PP + fue impulsado por la necesidad de ahorrar recursos y aumentar la rentabilidad. Este elimina la necesidad de agentes químicos de espumado usando la tecnología MuCell para inyectar gas inerte - resultando en una reducción del 26% en el peso del producto en comparación con PS.

Además, la capacidad de variar la densidad - inyectando la cantidad óptima de gas - genera ahorros de material.

Según los términos del acuerdo, MuCell Extrusion - una subsidiaria de propiedad total de Zotefoams - ha licenciado su tecnología a Coveris con una honorario pagadero como un porcentaje del ahorro de costos.

David Stirling, CEO del Grupo de Zotefoams, dijo: "Estamos muy contentos de ofrecer a Coveris esta innovadora solución de embalaje libre de poliestireno. Esta asociación ejemplifica los beneficios financieros y ambientales que la tecnología MuCell Extrusion puede ofrecer ".

Neocell PP + se ha desarrollado como una lamina quebrable de PP para FLLS , lo que lo hace ideal para su uso en vasos de yogurt de manera que ellos puedan separarse fácilmente entre sí cuando están en paquetes.

Referencias
Film & Sheet Extrusion | Marzo 2017, p. 8
www.zotefoams.com
www.coveris.com

Botellas de PET espumado

Un proceso de moldeo por soplado de PET espumado que crea botellas mas livianas, ha sido desarrollado, de acuerdo a los investigadores norteamericanos de polimeros. Ellos dicen que la tecnica crea envases de PET texturados, decorativos y reciclables.

Plastic Technologies Inc (PTI) ha anunciado el proceso de botella oPTI, el cual esta basado en la tecnologia de inyeccion de espuma microcelular de MuCell - Woburn, EUA. Las botellas son creadas inyectando nitrogeno en el fundido de PET usando una maquina de moldeo de preformas modificada. Conforme la presion de llenado de la cavidad en la camara cae por debajo de la presion de nucleacion, se producen las celdas de espuma que se expanden conforme el gas se difunde en ellas. La preforma resultante se puede moldear por soplado usando la tecnologia convencional.

La presencia de espuma reduce el peso del envase en hasta 5 % de acuerdo a la compañia, ofreciendo 95 % menos de transmision de luz. Los colores blancos o plateados se consiguen por dispersion de la luz.

La estructura microcelular crea muchas superficies refractantes, pero cuando la botella se refunde retorna a un estado transparente. La tecnica tambien da un tacto texturado a los productos, permitiendo una superficie con mayor traccion. Esto favorece a productos como el champu que se usa en la ducha.

El proceso puede incorporar aditivos de color usados en las otras botellas PET sin tomar mas tiempo.

Se cree que el sistema puede usarse con otras resinas adecuadas para moldeo por estiramiento soplado, tales como PLA y PEN. Los envases han podido hasta ahora contener liquidos con temperaturas de hasta 85 ºC sin encogimiento excesivo, abriendo el campo para nuevas aplicaciones en llenado en caliente.

La empresa esta trabajando en otros usos de bebidas para la tecnologia.