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11 de marzo de 2017

Cuatro tendencias claves de la industria de bebidas en 2017

Los últimos resultados del estudio de tendencia de EcoFocus muestran que el fuerte movimiento de etiquetado limpio se está expandiendo a tendencias limpias de procesamiento y envasado limpio.



El cambio demográfico y los comportamientos de compra hacen que sea crucial para los líderes de la industria de las bebidas comprender y aprovechar las ideas claves del consumidor que identifican tendencias crecientes. El Estudio anual de Tendencias de EcoFocus revela cuatro temas de crecimiento que se espera tengan un impacto en la industria en el próximo año.

La encuesta, realizada independientemente por EcoFocus Worldwide, examina las tendencias de bienestar y sostenibilidad que afectan a la industria de alimentos y bebidas, mostrando cómo los gustos, la demografía y los valores de los consumidores están reformando las decisiones de compra. Estos cambios en las prioridades de los consumidores están llevando a las empresas a hacer cambios. Desde el compromiso de Walmart con el envasado sostenible hasta el compromiso de McDonald's de obtener el 100% de todos los empaques a base de fibra de fuentes recicladas o certificadas para 2020, y Food Business News declarando el etiquetado limpio como la tendencia principal del año, es claro que lo fresco y sostenible serán las tendencias en el corazón de las demandas de los consumidores a lo largo de 2017, señala EcoFocus.

"Los resultados de este estudio muestran que la mayoría de los compradores de comestibles han identificado los beneficios frescos, limpios y sostenibles de sus productos entre sus principales prioridades de compra cuando se trata de opciones más saludables", dice Linda Gilbert, directora y directora ejecutiva de EcoFocus Worldwide. "El mensaje es claro: si usted es una marca buscando atraer a los consumidores para sus bebidas saludables, asegúrese de que su embalaje y su procesamiento se alinean con su lista de ingredientes. Y asegúrese de contar su historia fresca y limpia de manera efectiva en su embalaje. "

Los descubrimientos de la investigación destacan cuatro tendencias:

1. Motivadores de los milenials
Los milenials tienen un poder adquisitivo enorme en el mercado de hoy y se espera que gasten más de $ 200 mil millones solo en 2017. Para llegar exitosamente a los milenials, es importante que las marcas entiendan lo que influye en sus compras. Según Forbes, más del 50% de los milenials hacen un esfuerzo para comprar productos de compañías que apoyan las causas que les preocupan, y tienen el doble de probabilidades de preocuparse por si su comida es orgánica que cualquier otra generación. Los resultados de la encuesta EcoFocus ilustran detalles adicionales que se vinculan con esta tendencia nacional más amplia:
  • Los milenials están liderando el escape de los alimentos y bebidas producidos en masa, sobreprocesados ​​y sobre-envasados, con una demanda por ingredientes reales y menos procesados. Quieren que se eliminen los conservantes y los ingredientes artificiales, y que se incluyan los ingredientes naturales, nutrientes-densos.
  • El 69% de los milenials han cambiado lo que compran para evitar ingredientes artificiales en alimentos y bebidas.
Los milenials no sólo están pensando en el contenido del producto, sino que también están diferenciando el embalaje para mejorar la salud personal y planetaria.
  • El 73% dice que ellos tratan de comprar productos en embalaje reciclable.
  • 59% dicen que ellos buscan bebidas en envases hechos con materiales renovables.
2. El empaque limpio gana impulso
Los nuevos resultados del estudio EcoFocus muestran que el fuerte movimiento de etiquetado limpio se está expandiendo a las tendencias de procesamiento limpio y envasado limpio. Como destaca un artículo reciente de Prepared Foods, las reglas han sido reescritas, y el etiquetado limpio y claro es el nuevo estándar global, que se extiende a una demanda más holística para una cadena de suministro limpia. Estas exigencias se aplican al embalaje ya que las marcas están ampliando su transparencia en todos los frentes, desde los detalles de la cadena de suministro hasta sus opciones de embalaje.

El estudio EcoFocus muestra:
  • El 70% de los compradores de comestibles y el 74% de los milenials están totalmente de acuerdo en que los alimentos y bebidas con listas de ingredientes más saludables tambien deben usar materiales de envasado que sean más saludables.
  • Con la demanda de materiales de embalaje más saludables, es importante tener en cuenta que el 86% de los compradores de comestibles y el 87% de los milenials creen que algunos tipos de embalaje pueden dejar sustancias químicas indeseables en las bebidas. Dicen que los envases de cartón y de vidrio son los menos propensos a hacerlo, y que el cartón y el vidrio protegen mejor la frescura sin preservantes.
3. El nuevo valor agregado: fresco + limpio = saludable
La definición de lo que hace que los alimentos y bebidas sean más saludables se está volviendo cada vez más compleja. Los ingredientes limpios han pasado de una tendencia a la norma para muchas categorías y marcas. La creación de productos que son frescos y respetuosos del medio ambiente es el nuevo vamos-a conforme estos atributos se convertirán en contribuyentes cada vez más cruciales a la medición del consumidor de "saludable" en 2017. Según el estudio, el 74% de los compradores de supermercado y 78% de milenials dicen que una mejor salud personal es un gran beneficio de un estilo de vida ecológico.

Muchas marcas ya han retirado los preservantes y eliminado los ingredientes artificiales. El siguiente desafío es aprovechar el embalaje para transmitir y entregar frescura sin los productos químicos que los consumidores ven como indeseables para su salud. Las marcas deben preguntarse si su embalaje está alineado con su enfoque en ingredientes limpios y mensajería. EcoFocus anota, el 71% de los compradores de comestibles y el 72% de los milenials dicen que el embalaje que mantiene las bebidas frescas sin preservantes es la calidad más importante para un embalaje saludable de bebidas .

La percepción de los compradores de comestibles de los diferentes materiales de embalaje afecta fuertemente a la industria de alimentos. Las marcas inteligentes y los minoristas deben alinearse con los valores de los consumidores y comunicar efectivamente los compromisos detrás de las elecciones de sus productos, procesamiento y embalaje.
  • El 67% de los compradores de alimentos y el 69% de los milenials dicen que el embalaje reciclable es una calidad extremadamente o muy importante para el embalaje de bebidas saludables.
  • El 59% de los compradores de comestibles y el 64% de los milenials dicen que el embalaje hecho con materiales renovables es una extremadamente o muy importante calidad para el embalaje de bebidas saludables.
4. Bebidas naturalmente funcionales
Los consumidores buscan cada vez más bebidas para jugar nuevos roles en sus dietas y rutinas de salud. Los desayunos bebibles y la "snackificacion" de las bebidas están alimentados por el interés del consumidor en la nutrición y las bebidas de desempeño que actúan como reemplazos de comidas y aperitivos algo saludables. De hecho, BevNet.com informa que la categoría de gaseosas carbonatadas sigue bajando desde hace cinco años, mientras que la demanda de bebidas naturales y orgánicas aumenta a medida que los consumidores van hacia opciones más saludables, con bebidas naturales impulsando el 40% del crecimiento del dólar en la industria. Los líderes de la industria deberían esperar que los consumidores en 2017 demanden bebidas que trabajan más duro, ya sea para refresco, saciedad, energía, aumento de la inmunidad, ayuda para dormir, administración de azúcar en la sangre o una serie de otros beneficios funcionales ahora asociados con estas bebidas multifuncionales.

Al identificar los atributos nutricionales más deseables para las bebidas saludables, los compradores de comestibles encuestados compartieron las siguientes preferencias:
  • El 63% está buscando una buena fuente de calcio.
  • El 61% está buscando bebidas que sean una buena fuente de fibra.
  • El 61% quiere que sus bebidas contengan azúcar baja o reducida.
  • El 60% son atraídos por bebidas que son una buena fuente de antioxidantes.
  • El 57% quiere consumir bebidas con umas proteínas.
  • El 55% compran bebidas porque son una buena fuente de omega 3.
  • El 46% de los compradores de comestibles están buscando bebidas que contengan probióticos.
Estos hallazgos revelan importantes oportunidades de comunicación, innovación y valor agregado para los fabricantes de bebidas, conformen van tomando decisiones claves en 2017. En general, los consumidores ponen altas prioridades en hacer compras saludables y ambientalmente responsables.

"Para los consumidores, las prioridades de salud y sostenibilidad están claramente unidas entre sí, el embalaje tiene un papel creciente en su percepción de estos dos atributos", dice Gilbert. "Estas son sinergias poderosas que hablan de la visión holística del consumidor 2017 de lo que es saludable".

El séptimo Estudio de Tendencias EcoFocus anual se realizó en colaboración con Evergreen Packaging y encuestó a 4.000 consumidores estadounidenses de entre 18 y 65 años de edad.

Dice Erin Reynolds, directora de marketing de Evergreen Packaging "La investigación revela las áreas clave que las marcas deben ofrecer para atraer a los consumidores más exigentes en 2017. Los conocimientos sobre el consumidor adquiridos a través del EcoFocus Trend Study revelan oportunidades para la elección del embalaje que proporciona una protección apropiada del producto y se alinea con los mejores valores de marca para la salud y la responsabilidad ambiental ".

Anne Marie Mohan
Greener Package
13 Enero 2017

26 de diciembre de 2016

La Robótica Industrial en el Mercado de Alimentos y Bebidas



Un informe reciente de Zion Research muestra que la demanda mundial de robótica industrial está creciendo al 6 por ciento al año. Para el 2020, se estima que el mercado llegue a 42.000 millones de dólares, frente a los 30.000 millones de dólares en 2014.

Estos "robots industriales" son máquinas esencialmente dinámicas e intuitivas que pueden realizar una multitud de tareas industriales complejas tales como perforación, fusión, soldadura, manejo de materiales y moldeado, entre muchos otros. Las tareas difíciles y que consumen mucho tiempo ahora se pueden realizar fácilmente a través de estos robots, reduciendo el tiempo de producción y aumentando la eficiencia en los negocios.

La tecnología ha encontrado un lugar importante en múltiples industrias. Mientras que el segmento automotriz sigue siendo el mayor mercado de aplicaciones, la industria de alimentos y bebidas no está demasiado lejos.

De hecho, se espera que el uso de la robótica industrial en el segmento A&B crezca a una increíble tasa anual de 29 por ciento hasta el 2019. Se espera que continúe el robusto crecimiento que la industria de F&B ha visto en los últimos años y que la robótica juegue un papel vital en este crecimiento.

Varios factores que están impulsando esta demanda son la necesidad de más velocidad y eficiencia que conduce a un aumento de la productividad, áreas de producción higiénicas y libres de contaminación, producto final optimizado y reducción de daños al producto. Todos estos se supone que ayudan a la industria a adaptarse a los patrones de ventas cambiantes.

La competencia global y las estrictas regulaciones gubernamentales se han enfrentado a las crecientes demandas de los minoristas y costos laborales. Se espera que el uso de robots industriales reduzca costos y devuelva eficiencia al proceso.

Mientras que la venta al por menor y la paletización son los usos más buscados de la robótica, agarrar y colocar, embalaje y procesamiento también se benefician enormemente. La facilidad de manejo y la consistencia de las operaciones son los grandes beneficios que la adopción de esta tecnología va a entregar, a pesar de que el costo de la inversión inicial es alto.

Como se mencionó anteriormente, la demanda por áreas de producción limpias y libres de contaminación es uno de los principales impulsores del despliegue y crecimiento de la automatización industrial. Esto es especialmente cierto en países como Australia, Corea del Sur, Japón y EUA, donde la seguridad alimenticia y las normas de higiene son más estrictas que en otros.

Como resultado, estos mercados están presenciando una mayor demanda de robots industriales en sus empresas de alimentos y bebidas. El crecimiento, sin embargo, no se limita a estos países, un fenómeno que muestra una conciencia creciente de la seguridad alimenticia a nivel mundial.

Sin embargo, estos acontecimientos han generado algunas preocupaciones. La adopción de la robótica industrial en el proceso de producción -que significa un buen funcionamiento y una mayor higiene- también puede significar problemas laborales y protestas. Para los propietarios de negocios, los robots no sólo realizar las tareas mundanas, repetitivas y peligrosas con facilidad; también compensarán los crecientes costos laborales. Algunas regiones esperan protestas y reacciones de los trabajadores.

Sin embargo, las percepciones de los consumidores han sido en su mayoría positivas. Están buscando una mayor eficiencia, menores costos de producción y mayor seguridad alimenticia, y también en la seguridad de los trabajadores en tareas peligrosas.

La aplicación de robots en la industria de alimentos y bebidas también puede coincidir con la falta de mano de obra calificada y los desafíos operacionales que se producen en diferentes regiones. Junto con los beneficios anteriores, también podría ayudar a prevenir el desperdicio y contribuir a la seguridad alimenticia.

Bambi Majumdar
Multibriefs
Thursday, December 01, 2016

21 de noviembre de 2016

Embalajes para bebidas: armonía entre individualidad y eficiencia

En el caso de las bebidas, el sector de embalajes necesita matar dos pájaros de un tiro. Por una parte, los consumidores esperan embalajes de diseño personalizado, preferentemente con funciones adicionales. Por otra parte, los consumidores de bebidas piensan cada vez más en la ecología y desean proteger los recursos y que los envases se fabriquen ecológicamente. El sector lo consigue cada vez mejor con nuevos conceptos de embalajes y una técnica de producción eficiente.

El detalle de llevar a los anfitriones simplemente una botella de cava o vino como un pequeño obsequio está desfasado. La nueva tendencia en los embalajes para regalo es obsequiar algo completo y despertar emociones con nuevos materiales y mejoras. Las empresas de este segmento desarrollan cajas de cartón y cajas plegables, cestas, cajas de madera, artículos decorativos y bolsas para proporcionar a los obsequios un efecto especial. Así, por ejemplo, las botellas de vino y cava pueden presentarse en casetes de regalo exclusivos con tacto y aspecto de madera auténtica. O bien hay atractivas características adicionales integradas en los embalajes. Por ejemplo, una pequeña pantalla de lámpara con la que la botella vacía puede transformarse fácilmente en una lámpara de mesa decorativa – exclusividad y variedad son el éxito en los embalajes para regalo.

Lo que puede aplicarse en este segmento de embalajes, puede trasladarse también al mercado de bebidas en general: vino, cava o cerveza solos, dentro de botellas normales, no pueden entusiasmar a los consumidores. La variedad de bebidas alcohólicas, combinadas y aromatizadas y, por lo tanto también en botellas de originales diseños es tan grande que el consumidor puede permitirse ser difícil de contentar. Si se quiere convencer a los consumidores, es necesario hacer destacar los productos del resto a primera vista. “La estética y, con ello, la emoción se sitúan cada vez más en primer plano y juegan un papel cada vez más decisivo en el consumo de los productos. En un mundo complejo, es cada vez más importante que decida el estómago y no la cabeza, ya que ahorra tiempo“, afirma Andreas Steinle del Zukunftsinstitut, una fábrica de ideas para la investigación de tendencias y del futuro.

La tendencia principal es la individualidad y la diferenciación
Por ejemplo, la marca de agua mineral evian, distribuida por Danone Waters, realiza un inmenso esfuerzo por destacar la exclusividad de sus productos. En sus botellas de plástico de diseño exclusivo utiliza la nueva tecnología “Nature MultiPack“, una innovación en el campo de los embalajes que une las botellas PET individuales mediante el uso de adhesivos específicos, de modo que se alinean individualmente y después pueden separarse sin problemas. También en el diseño sigue Danone caminos poco habituales: por novena vez desde 2008, evian lanza una edición limitada en la que las botellas de agua están diseñadas por conocidos diseñadores de moda. 

En 2016 ha sido el creador de moda estadounidense Alexander Wang, que ha tomado como tema para el embalaje el código de barras y lo ha trasladado a las botellas de vidrio por medio de barras blancas y negras. Los espacios entre las barras y el diseño purista deben visualizar la pureza natural de evian. Pero no solo las marcas exclusivas utilizan la individualidad y la diferenciación. Cada vez más, los fabricantes de bebidas utilizan botellas retornables de 0,5 litros para sus aguas minerales y refrescos, para llegar también a los hogares más reducidos o bien ofrecen su producto en botellas de diseño artístico para entrar en el segmento alto de la restauración.

Los embalajes de diseños originales tienen ventajas pero también inconvenientes. Cuanto más individuales y versátiles son los embalajes de los productos, más laboriosa y cara es su producción. Los costes de fabricación superiores se trasladan a los clientes en forma de precios más altos, algo que critican con frecuencia las asociaciones de consumidores. Además, los procedimientos de fabricación laboriosos y las botellas no retornables contaminan el medio ambiente. Para reducir la contaminación, algunos países se han marcado como objetivo ambiciosas cuotas de retorno de los envases. Por ejemplo, Alemania desea llegar al 80% pero en lugar de ello, desde 2004 la cuota ha bajado de dos tercios al 45%. 

Al mismo tiempo, la cantidad de residuos de los embalajes no retornables de bebidas ha aumentado desde entonces un 30% aprox. Según los datos actuales del gobierno federal alemán, el consumo de embalajes ha aumentado desde unas 465.000 t antes a 600.300 t en 2014. Las causas del boom de los envases no retornables están en los comerciantes y los fabricantes. En el sector del agua mineral existen guerras de precios en los establecimientos de bebidas y supermercados, pero las ofertas especiales solo funcionan con botellas no retornables, ya que la recogida, limpieza y rellenado de las botellas de plástico son laboriosos. Por ello, los políticos proponen, entre otras cosas, convertir el pago de un depósito sobre los envases no retornables en un impuesto ecológico y ampliar la obligación del depósito a los zumos y néctares.

Demanda de una técnica de embalajes que ahorre recursos
También los fabricantes de embalajes están sujetos a esta obligación. Por una parte, deben lograr una presentación efectiva de los envases y ser cómodos para los usuarios; por otra parte, ahorrar materias primas y contaminar menos el medio ambiente. De este modo aumentan también los requisitos para las máquinas de embalajes. “Un trato responsable de los recursos naturales y una conciencia ecológica son muy importantes para los fabricantes de máquinas de alimentación y máquinas de embalaje. 

Ellos saben que los procesos de producción sostenibles son muy importantes para sus clientes“, afirma Vera Fritsche, Responsable en VDMA la Asociación Técnica de Máquinas de Alimentación y de Embalajes. La técnica de control y automatización inteligente, los accionamientos, compresores, ventiladores o bombas ahorrativos estaban entre las soluciones clásicas para ahorrar corriente y medios de producción y aumentar la eficiencia energética. Los motores eficientes, óptimamente adaptados a los movimientos y procesos de aceleración en las máquinas redujeron el consumo de corriente. Además, los procesos innovadores y optimizados redujeron el consumo de energía y agua, los conceptos innovadores de máquinas prolongaron los intervalos de servicio y mantenimiento, así como la duración del servicio y ahorraron de este modo energía, según Fritsche.

En interpack 2017, que se celebrará del 4 al 10 de mayo de 2017 en Düsseldorf, los visitantes pueden informarse sobre las estrategias y productos con que las empresas quieren satisfacer los requisitos del mercado. En el evento simultáneo “components – special trade fair by interpack“, que se celebró por primera vez en 2014 y que en interpack 2017 se celebrará de nuevo con un concepto modificado, se proporcionan visiones interesantes de las tecnologías de producción más avanzadas. components se orienta, principalmente, a los proveedores de la industria de embalajes y a las empresas especializadas en la técnica de accionamiento, control y sensores, productos para el procesamiento gráfico industrial, técnica de manejo, software industrial y comunicación, así como sistemas de automatización para máquinas de embalajes. Además, se dirige también a los fabricantes de piezas de máquinas, componentes, accesorios y aparatos periféricos, así como de componentes y medios auxiliares para medios de embalaje.

Upcycling – segunda vida para los embalajes
La protección del medio ambiente se ha convertido en un factor decisivo en el sector de bebidas e incluso puede utilizarse para obtener beneficios, como demuestra el ejemplo del fabricante de smoothies True Fruits. Al contrario que muchos otros productores, no envasa sus bebidas en botellas de plástico, sino en botellas de vidrio cilíndricas de 250 y 750 ml impresas en cerámica, para transmitir a través de la pureza del diseño los valores requeridos como honradez, pureza, alto valor y transparencia. Para que las botellas no vayan simplemente a parar al contenedor del vidrio cuando estén vacías, el equipo de True Fruits ha pensado en cómo reutilizarlas. 

Encontraron la solución en el llamado Upcycling, donde el objeto después de utilizado se usa como base para un nuevo producto. True Fruits creó suplementos que pueden colocarse fácilmente sobre las botellas vacías; hasta ahora, la empresa ofrece tapones permanentes para convertir los envases en un azucarero, salero o condimentador, una aceitera, vinagrera o salsera, o bien un filtro para té. La combinación de vitaminas, originalidad y sostenibilidad agrada claramente a los clientes, ya que True Fruits es uno de los líderes del mercado de smoothies.

Otro enfoque de los embalajes de bebidas ecológicos es el bioplástico. Coca-Cola presentó el pasado año la nueva generación de “PlantBottle™“, fabricado al 100% con materias primas regenerables y anunció una inmediata introducción en el mercado. Los materiales biobasados de la llamada “First Generation“ deben fabricarse a la larga de biomasa, por ejemplo, de residuos de madera. Los científicos de la Universidad de Hohenheim ensayan, en un proyecto de investigación, otra prometedora materia prima natural como material para las botellas – las raíces tuberosas de endibias, que hasta ahora se utilizaban para generar biogás. La raíz tuberosa no consumible supone el 30% de la planta. Los investigadores obtienen de ella hidroximetilfurfural (HMF) sin depurar, que puede usarse para fabricar las llamadas botellas de PEF.

Potencial de innovación en la producción
Hasta que las botellas vegetales sustituyan a las de PET, habituales actualmente, es necesario realizar todavía bastante trabajo de desarrollo. El gran potencial de reducción de costes no solo se encuentra en los materiales, sino también en el equipo de producción. Por lo tanto, la industria trabaja meticulosamente en la mejora de sus métodos de producción. Un ejemplo es la fábrica de té de la empresa turca Dogus Cay en Izmir, equipada por la empresa Krones. En 2015 puso en servicio en el centro de Izmir/Ödemis una denominada instalación de NitroHotfill de Krones, con una potencia de 22.500 envases por hora. 

Un año después de la instalación, un equipo de Krones inició in situ un ensayo de mejora del sistema de aire comprimido en la instalación. Después de una actualización y una optimización simple de la máquina de soplado Contiform 3, la instalación pasó de nuevo al funcionamiento normal. Un funcionamiento de prueba logró unos resultados extraordinarios según los datos de la empresa. Pudo lograrse un ahorro de un 44% del consumo de aire comprimido manteniendo la misma calidad de los envases. La actualización ahorra dinero, unos 40.000 euros anuales con un tiempo de funcionamiento de la máquina calculado de 6.000 horas anuales.

También la empresa KHS de Dortmund indica que el potencial de innovación de las instalaciones de producción no está ni mucho menos agotado. La empresa Mineralbrunnen Teinach GmbH utiliza para fabricar botellas de PET la máquinas de soplado y estirado KHS InnoPET Blomax Serie III desde 2007. Para reducir el consumo de energía de la instalación, los expertos de KHS reformaron su caja para calefacción, donde se calientan las preformas de PET para el soplado y estirado posterior. 

Gracias a ello, Mineralbrunnen Teinach GmbH obtuvo de este modo un ahorro de energía de más del 40%. En concreto, este ahorro se obtuvo gracias a los reflectores de cerámica moderna y una geometría adaptada precisa de las cajas para calefacción, explica Frank Goebel, Responsable de Ingeniería de Servicio en KHS. Las características físicas de los elementos de cerámica, gracias a su construcción especial, mejoraron muy positivamente la distribución de la energía, de modo que es necesaria menos energía para calentar las preformas. 

Asimismo, los reflectores y radiadores de infrarrojos están construidos de modo que no se calienta innecesariamente la zona roscada sensible de la botella. El enfriamiento de esta zona puede reducirse y, de este modo, se ahorra energía adicional en Teinach. “Gracias a la eficiencia superior, con frecuencia resulta posible reducir el tramo de calefacción“, explica Goebel. De este modo, si son necesarios menos elementos de calefacción en el horno, consecuentemente se reduce también el consumo de energía debido a los radiadores infrarrojos.

Imagen 1: Marca exclusiva: evian está totalmente de moda con sus botellas exclusivas. (Foto: Danone Waters) 

Imagen 2: Polivalente: El tapón de la botella de smoothie de True Fruits puede desenroscarse y sustituirse por un tapón para obtener un salero o un filtro de té. Los clientes valoran el Upcycling. (Foto: True Fruits) 

Imagen 3: Algo único: La impresión directa de las botellas es un método eficaz para atraer a los clientes con motivos individuales. (Foto: KHS) 

Imagen 4: Ahorro de energía: Las máquinas de producción modernas como la Contiform AseptBlock de Krones aumentan la eficiencia, ya que necesitan cada vez menos energía y agua. (Foto: Krones) 

Imagen 5: Tres en uno: Con la KHS InnoPET TriBlock, KHS ha lanzado al mercado una solución de llenado y embalaje para botellas PET que integra una máquina de soplado y estirado, una etiquetadora y una llenadora. (Foto: KHS) 

Departamento de prensa Dosier de Embalajes y Procesamiento
Sebastian Pflügge
Apostolos Hatzigiannidis (Asistente)
Tel.: +49 (0) 211/4560-464/-544
Fax: +49 (0) 211/4560-8548
Email: PflueggeS@messe-duesseldorf.de,
HatzigiannidisA@messe-duesseldorf.de
Interpack 2017

15 de enero de 2013

La llave para incorporar probióticos a los refrescos

Chr. Hansen y Fresh Beverage International han unido fuerzas para desarrollar un sistema que permitiese incorporar probióticos a bebidas que, como los refrescos, se almacenan a temperatura ambiente. El resultado es el tapón 'Shinshen', palabra japonesa que puede traducirse como fresco.

El probiótico elegido para el lanzamiento de este sistema es el BB-12, la cepa probiótica más vendida de Chr. Hansen, que hasta ahora la ha destinado a los fabricantes de productos lácteos y de dietéticos. Ahora, con este nuevo desarrollo, la empresa prevé ampliar su uso también a los fabricantes de bebidas.


En cuanto al tapón, proporciona un ambiente aislado del aire, la humedad y la luz, gracias a una tecnología de sello e inyección de gas de Fresh Beverage International. Estas condiciones garantizan una caducidad de al menos un año. Para incorporar el probiótico a la bebida, el consumidor solamente tiene que girar el tapón y agitar el envase.

Según Lars Bredmose, Marketing Director, Cultivos Probióticos de Chr. Hansen, "la alianza con Fresh Beverages International ofrece a los fabricantes una forma cómoda para incluir probióticos a casi todo tipo de bebidas”.

Food News Latam
11 Enero 2013

9 de noviembre de 2011

Las etiquetas electrónicas iluminan las botellas de bebidas

Innovia Films y Pragmatic Printing, firma de circuitos logicos impresos han trabajado juntos para desarrollar etiquetas eletronicas impresas interactivas que iluminen las botellas de bebidas.
La funcionalidad de la impresión electrónica ha sido "exitosamente" integrada en los sustratos de etiquetas de peliculas de polipropileno biaxialmente orientado (PPBO) de Innovia Films, de acuerdo con Innovia.
Innovia dijo que los primeros prototipos fueron las etiquetas interactivas para botellas, que activan una secuencia de luces llamativas cuando la botella se sostiene.

También dijo que esto es sólo un ejemplo, de las numerosas posibilidades, en que el embalaje activo se puede utilizar para atraer, informar o interactuar con el consumidor.
Pragmatic Printing esta en Cambridge. Ellos producen circuitos impresos lógicos que introducen la interactividad en una amplia gama de productos.
La electrónica puede ser integrada en las superficies de plástico, papel, cartón o metal, las cuales pueden ser curvadas o flexibles.



El director ejecutivo de Pragmatic Printing Scott White, dijo: "Nuestra colaboración con Innovia Films ha demostrado que nuestros exclusiva electrónica impresa puede ser integrada con éxito en la etiqueta y las películas de embalaje.
"Ahora buscamos el progreso de estos conceptos juntos hacia el volumen de producción y distribución comercial".
Steve Langstaff, gerente de producto de Innovia Films OPP agregó: "Este es un paso muy importante para el PPBO." Innovia Films es bien conocida dentro del campo del embalaje y las etiquetas como un desarrollador proactivo de las superficies especiales en películas de BOPP.
"Este excitante desarrollo es sólo una pequeña parte de un proyecto más amplio para colocar la electrónica imprimible dentro de los mercados de envases de volumen."

Liz Gyekye, Packaging News
3 Noviembre 2011

27 de mayo de 2010

Premios DuPont de Diamante por excelencia en innovacion, reduccion de despedicios/costo, sostenibilidad





Exal Corp. - Lightweight "Coil to Can"
Nueva tecnologia para botellas de aluminio las convierte en una opcion de embalaje masivo  Exal Corp and Alcoa Rigid Packaging - USA
Los comercializadores de bebidas embotelladas estan continuamente presionados para mejorar su huella ambiental. La nueva tecnologia de fabricacion de botellas de aluminio 'bobina a lata' (coil to can - C2C) de Exal Corporation, presenta una aleacion de aluminio reciclable y permite a los comercializadores considerar botellas de aluminio para aplicaciones de bebida en gran escala por primera vez. Este proceso hibrido junta la velocidad y bajo peso de la fabricacion estandar de latas de aluminio con una tecnologia patentada de formacion, para crear opciones de diseño de botellas altamente estilizadas. Las botellas de aluminio C2C usan menos material y son fabricadas a mas altas velocidades para permitir una reduccion de peso en 40 % a un costo comparable al PET y/o vidrio.



Entropy Solutions - Greenbox(tm) thermal packaging system

Sistema de Embalaje Innovador permite un transporte mas seguro de suministros medicos Entropy Solutions, Inc. - USA
El mayor reto en despacho de materiales termosensibles talas como farmaceuticos o sangre es mantener la temperatura adecuada para la duracion del transporte - una causa de perdida de producto que le cuesta a la industria farmaceutica $ 3 billones en 2009. El nuevo sistema de administracion termica reusable GREENBOX emplea un enfoque sistematico total para asegurar que los productos lleguen no comprometidos a su destino. GREENBOX es energizado por una tecnologia de cambio de fase atoxica renovable Pure Temp de Entropy, la cual  mantiene el contenido a la temperatura correcta por mas de 120 horas. Los paneles Therma-Lok tienen valores de aislamiento 10 veces mayores que los del poliestrireno expandido (EPS). Los componentes del sistema son reusables, y al final de su vida, la carcasa externa y los paneles Therma-Lok se muelen para reusarse en nuevos sistemas.

28 de diciembre de 2009

Botellas de PET espumado

blow-moulded PET foam
Un proceso de moldeo por soplado de PET espumado que crea botellas mas livianas, ha sido desarrollado, de acuerdo a los investigadores norteamericanos de polimeros. Ellos dicen que la tecnica crea envases de PET texturados, decorativos y reciclables.

Plastic Technologies Inc (PTI) ha anunciado el proceso de botella oPTI, el cual esta basado en la tecnologia de inyeccion de espuma microcelular de MuCell - Woburn, EUA. Las botellas son creadas inyectando nitrogeno en el fundido de PET usando una maquina de moldeo de preformas modificada. Conforme la presion de llenado de la cavidad en la camara cae por debajo de la presion de nucleacion, se producen las celdas de espuma que se expanden conforme el gas se difunde en ellas. La preforma resultante se puede moldear por soplado usando la tecnologia convencional.

La presencia de espuma reduce el peso del envase en hasta 5 % de acuerdo a la compañia, ofreciendo 95 % menos de transmision de luz. Los colores blancos o plateados se consiguen por dispersion de la luz.

La estructura microcelular crea muchas superficies refractantes, pero cuando la botella se refunde retorna a un estado transparente. La tecnica tambien da un tacto texturado a los productos, permitiendo una superficie con mayor traccion. Esto favorece a productos como el champu que se usa en la ducha.

El proceso puede incorporar aditivos de color usados en las otras botellas PET sin tomar mas tiempo.

Se cree que el sistema puede usarse con otras resinas adecuadas para moldeo por estiramiento soplado, tales como PLA y PEN. Los envases han podido hasta ahora contener liquidos con temperaturas de hasta 85 ºC sin encogimiento excesivo, abriendo el campo para nuevas aplicaciones en llenado en caliente.

La empresa esta trabajando en otros usos de bebidas para la tecnologia.