Agricultores tienen poca ventaja en proyecto Olmos

Sueño lambayecano. Las ventajas de Olmos deberán ser aprovechadas por todos los agricultores.

Efecto. El vicepresidente de la región Lambayeque Juan Pablo Horna estima, sin embargo, que se generará un millón de empleos en los próximos cinco años.

Con el anuncio del pasado 10 de diciembre del Grupo Gloria sobre la adjudicación de 25.600 hectáreas de las 38 mil de la fase de irrigación del Proyecto Olmos, por la friolera cifra de US$ 69.649.650, la oportunidad para que los pequeños productores del país puedan participar en este proyecto es casi nula.

Así lo señalaron expertos en el tema, quienes consideraron que se debe dar una solución para que en la segunda etapa de adjudicación de tierras, en la que se ponen en juego 110 mil hectáreas, puedan beneficiarse los agricultores del norte del país.

Jaime Escobedo, especialista del Centro Peruano de Estudios Sociales (Cepes), dijo que urge solucionar esta inequidad porque de no ser así se corre el riesgo de generar un conflicto social.

"Al menos en la segunda etapa podrán quedar 70 mil hectáreas para los pequeños campesinos de la zona, porque lo de Gloria es un acaparamiento de tierras. ¿Dónde han quedado las esperanzas de los agricultores sobre el sueño lambayecano?", se preguntó Escobedo.

En la misma línea, el director de Conveagro, Reynaldo Trinidad, consideró que los problemas aún están por venir.
Así, recordó que una propuesta del ex ministro de Agricultura Miguel Caillaux era que el Estado adquiriera entre 5 mil y 10 mil hectáreas para que sean vendidas a un precio menor a los agricultores del país, propuesta que quedó desechada con su salida del gabinete hace unas semanas.

"Resulta extraño que en pleno gobierno nacionalista se quiera mantener un megalatifundio como el de Gloria; no se ha cumplido con lo que se dijo respecto a favorecer a los agricultores", acotó Trinidad.
A esto se añade que, al haberse adjudicado el Grupo Gloria una importante cantidad de tierras, también concentrarán gran cantidad de agua, generando una escasez del recurso hídrico. "Ahora Gloria tendrá casi el 100% del agua de Olmos", refirió Trinidad.

Por su parte, Escobedo argumentó que los agricultores de la zona van a trabajar 5.500 hectáreas que están ubicadas cerca de Olmos, las cuales son tierras que a ellos ya les pertenecían, y lo que se hará es hacerles llegar agua.

MEJORAS LABORALES
Pese a esta situación, no todo es malo. El vicepresidente de la región Lambayeque Juan Pablo Horna estimó que solo en su primer año el proyecto Olmos generará 40 mil puestos de trabajo, mientras que en el segundo año esa cifra ascenderá a 100 mil. "El propósito del proyecto es permitir el riego de 43.500 hectáreas del valle de Olmos con aguas del río Huancabamba (Piura) y con ello llegar al millón de empleos en los próximos cinco años", precisó.

CLAVES
Entre las empresas acreedoras figuran nueve peruanas y una mexicana. Gloria fue la empresa con mayor compra de lotes.
El Grupo Gloria, a través de Coazúcar, desarrollará un complejo azucarero, aprovechando las bondades del riego tecnificado e instalando un ingenio con tecnología de última generación, para lo cual se ha comprometido a adquirir aproximadamente once mil hectáreas, que sustentan este proyecto.

Vanessa Ochoa  - La Republica
26 de diciembre de 2011

TUNELES DE ENCOGIMIENTO PARA ETIQUETAS

Las etiquetas termoencogibles son uno de los medios mas dinamicos, innovadores, economicos de diferenciar los productos en los anaqueles. Las variables y consideraciones de las aplicaciones de etiquetas termoencogibles son las siguientes:

• Tamaño, forma y composicion de material del envase
• Velocidad de linea
• Composicion de la pelicula de la etiqueta
• Tipo de tunel de calentamiento
• Experiencia y reputacion del fabricante del sistema

Hay dos componentes principales para una solucion de etiqueta termoencogible - el aplicador y el tunel de calentamiento. Ambos son importantes. Sin embargo un tunel de calentamiento funcionando adecuadamente es clave para una operacion exitosa de largo plazo. Estos tuneles son maquinas de alta ingenieria, diseñados especificamente para cubrir las expectativas de la linea de empaque en la cual son instalados. Un sistema completo de aplicador y tunel de calentamiento puede valer desde $ 30,000 a 300,000 dependiendo del tamaño y la forma del empaque, ademas de la velocidad de la linea. Se pueden comparar unos a otros a traves de la eficiencia del sistema. Algunos ofrecen 95 % y otros 85 % y a traves de esto, el envasador se hace una idea de los meritos relativos de cada propuesta. Este ofrecimiento siempre debera ser confirmado por escrito.

Tamaño, forma y composicion de material del empaque,

El tamaño y la forma del empaque son dos variables criticas de produccion para especificar el equipamiento. No es lo mismo una funda para un empaque de paredes planas que para un empaque de forma de huso horario. Esto debe tomarse en cuenta al diseñar el sistema. Si el empaque sera modificado dentro de 3 o 5 años tambien debera ser conocido por el proveedor para que lo tenga en cuenta en su diseño.

La composicion del material tambien afecta las consideraciones de diseño. Por ejemplo una jarra de vidrio absorbe mas calor que una de PET y ademas diversas composiciones de PET incluyendo las que contienen material reciclado, tienen una diferente capacidad de manejar el calor. Estos cambios pueden afectar el termoencogimiento de la etiqueta.

Velocidad de linea,

Esta variable impacta la configuracion del aplicador y del tunel de encogimiento. Algunos fabricantes recomiendan considerar un 20 % mas de lo calculado para tener una reserva de capacidad.

Composicion del material de la etiqueta,

Los materiales mas comunes son PVC, OPS, PETG y PLA. Cada formulacion tiene sus caracterisitcas especificas de encogimiento. No se puede simplemente seleccionar una pelicula basado en sus especificaciones de desempeño y costo. Las especificaciones son un punto de arranque. Como se conforma el material en la forma y tamaño del envase, a la velocidad de linea es funcion de las condiciones reales en el tunel de calentamiento. Por ejemplo, los colores oscuros absorben calor mas rapidamente que los colores claros. No podemos asumir que el termoencogimiento sera uniforme en todos los casos. Sin embargo, un trabajo coordinado con el fabricante del equipo y del material de la etiqueta nos permitira hacer una buena seleccion.

Tipos de tuneles,

Hay 3 tipos: Vapor, Aire caliente y Calor Radiante.

Vapor,

Esto ofrecen el calor mas uniforme - 360 grados alrededor del envase - lo cual significa un encogimiento parejo de la pelicula. El vapor es tambien el calor menos agresivo de todos los tuneles. Vapor es adecuado para envases redondos, huso horario y sin paredes rectas. El envase PET trabaja muy bien en estos tuneles. Sin embargo, el sistema tiene sus limitaciones, por ejemplo, el vapor no es adecuado en ambientes frios. Tampoco para el empaque de polvos.

Los tuneles de vapor requieren una fuente separada de vapor y equipo asdicional para remover el exceso de humedad y condensacion el area cerca al tunel.

Aire Caliente (Conveccion),

Estos tuneles son una opcion cuando el ambiente no es propicio para el vapor. El aire claiente puede dirigirse a areas especificas de la pelicula, lo cual permite colocar el calor donde y cuando se necesita en el proceso de encogimiento. El aire caliente es mas agresivo que el vapor requiriendo una evaluacion mas exacta de la resistencia termica de la pelicula. Estos tuneles generalmente ocupan mas area que los anteriores.

Calor Radiante (Infrarojos)

Estos son los mas agresivos en terminos de encogimiento. Son ideales para bandas de cuello en botellas de vino. Tambien se usan para encogimiento rapido en envases que pueden afectarse por alta exposicion al calor.

Experiencia y reputacion del fabricante del sistema,

Tener en cuenta la antiguedad y experiencia del proveedor para asegurar una feliz terminacion del proyecto. el profesionalismo de los ingenieros y del personal tecnico tanto en instalacion del equipo, entrenamiento de los operadores asi como en servicio posterior a la venta. Considerar la rapida disponibiidad de los repuestos.