Los siete pecados capitales en conversion

Los siete pecados capitales en conversión
Por David Argent, Contributing Editor - PFFC
Traducido por Hector Touzet Marín – PLAEN
Dic 1, 2007 12:00 PM
Hay algunos problemas básicos que se presentan continuamente con resultados costosos en tiempo y materiales perdidos. Abajo encontraremos ejemplos abreviados, de nuestra propia experiencia en impresión flexográfica.
1. Administración de la Viscosidad
Todos sabemos la importancia de hacer un trabajo con la viscosidad de tinta correcta, pero el instrumento mas común usado para su medida – la copa – tiene limitaciones. Porque hay variación entre proveedores y entre producciones de copas en un proveedor especifico, debe haber un procedimiento de calibración para asegurar que cada copa esta estandarizada.
Asimismo, usar la copa correcta para en rango correcto de viscosidad en uso. Las copas están sujetas a daño y desgaste, de manera que debemos revisar las copas constantemente y reemplazar aquellas que están descalibradas.
Otro punto a recordar en viscosidad, es que la lectura depende de la temperatura, de manera que siempre asegurémonos que la tinta esta a temperatura de operación, antes de realizar la medida.
2. Control de pH
Si estamos usando tintas acuosas, el control del pH es crítico. Normalmente, el pH bajara debido a la perdida de aminas en la tinta. Esto se reflejara en un aumento de la viscosidad de la tinta.
Por tanto, el pH debe estar en el rango correcto antes de hacer cualquier ajuste de viscosidad. Si no lo hacemos, corremos el riesgo de malograr la tinta. Si el pH se ajusta muy alto, la tinta se pone alcalina y algunos pigmentos tales como la rodamina, pueden quemarse.
3. Control de Color
Esta area puede ser un campo minado de problemas potenciales. Además de los puntos obvios causados por un producto fuera de de tonalidad, hay otros problemas que surgen de un uso inapropiado de los pigmentos. En un artículo aparecido en la revista de Enero 2007 en la columna Control y Medida del Color, se explicaba que los pigmentos son entidades químicas discretas. Por ejemplo, el Lithol Rubine es “Rojo 57:1” y es una estructura molecular única. La estructura molecular define el color real y otras propiedades asociadas con el pigmento. Si perdemos el control de la administración de los pigmentos, corremos el riesgo de igualación condicional de colores, desvanecimiento de color, y otras inestabilidades físicas y químicas. Debemos trabajar con los proveedores para familiarizarnos con los pigmentos de las tintas que estamos usando.
Cuando el uso final de un empaque cambia, debemos estar seguros que los pigmentos son
adecuados para el trabajo.
4. Efectos de la humedad
Los proveedores de tintas pueden avisarnos sobre los solventes adecuados para uso en condiciones de verano. Sin embargo, a menudo se distrae la atención respecto a los ajustes en el rodillo de enfriamiento y el punto de rocio, y la bobina impresa se enrolla con condensado en la superficie entintada. Puede presentarse bloqueo y pegajosidad, particularmente en películas tratadas.
5. Tratamiento superficial de la película
El tratamiento corona puede excederse y este sobretratamiento puede afectar la adhesión de la tinta por degradación de la superficie de la película. Por tanto, es importante controlar la potencia de tratamiento aplicada a la película.
6. Aditivos de tintas
Podría haber en uso dos juegos de aditivos de tintas, el juego oficial que la gerencia conoce y el juego secreto que realmente se usa!. Cada turno puede tener su propio protocolo para uso de aditivos. Se debe auditar el uso de aditivos de tintas regularmente y hacer las correcciones cuando sea necesario.
7. Capacidad de Procesamiento
Hay ocasiones en que un trabajo de impresión es aprobado por el cliente solo después muchos ajustes de maquina y tinta. El peligro aquí es que este trabajo siempre será difícil de correr a niveles aceptables de calidad, desperdicio y velocidad de línea.
Estamos seguros de que ustedes podrán añadir a esta lista algo de su propia experiencia. Los pecados de conversión son muchos y están afuera esperando que se cometan. Tener cuidado!

David Argent, experto en mejora de procesos, tiene más de 30 años de experiencia en análisis de procesos con particular énfasis en diseño y desempeño de tintas y recubrimientos. En caso de interés en sus servicios favor contactar al suscrito.