Por Rory Harrington, 21-Sep-2010
Una novedosa tecnología de sellado para embalaje flexible podría ahorrarle a los envasadores de alimentos, miles de toneladas de película por año, proporcionar mejor integridad de sellado, aumentar la vida de anaquel del producto y reducir los costos operacionales, dijo International Food Partners (IFP).
La empresa inglesa djo que el sistema Integrity Seal usa un técnica revolucionaria de soldadura que produce un sello ultra delgado de 1 mm de ancho comparado con el ancho típico de 15 mm de los convencionales sellos a presión.
El equipo se puede instalar como un sistema de actualización en maquinas horizontales y verticales de formar, llenar,sellar. Aun cuando la introduccion ha sido en los segmentos de alimentos congelados y papa enteras, IFP dice que la maquina tiene el potencial de uso en un amplio rango de sectores alimenticios, incluyendo vegetales frescos, confitería, panadería, cereales y bocaditos.
Ahorros en películas
El angosto sello producido por el sistema recorta la longitud del empaque en alrededor del 10 % y esto significa "ahorros sustanciales de película", dijo la empresa. El sistema es capaz de de producir sellos herméticos, que son superiores en fuerza y calidad comparado con los sellos a presion. El sistema se ha probado con el espesor estandar de 35 micrones, pero tambien en espesores de 25 y 30 micrones, con un desempeño de vida de anaquel y sellabilidad comparable con el material de 35 micrones.
La combinación de ahorros por achicar el empaque y reducir el espesor de película puede significar una reducción en uso de película del 25 %, sostiene la firma.
Aumento de vida de anaquel
IFP dijo que sus pruebas han demostrado que los sellos mas herméticos proporcionados por la tecnología, extienden la vida de anaquel del producto; las sensibles ensaladas de hojas aumentaron de 5 a 8 días; las variedades menos sensibles de ensaladas tales como espinacas, aumentaron generalmente de 7 a 9 días, los bocaditos empacados con el sistema tienen una vida de anaquel de 12 semanas en aplicaciones de bolsas monocapa. El sello permite también un mejor control del dióxido de carbono, lo cual ayuda a mejorar la calidad de los vegetales frescos, dijo la empresa.
El sistema puede mejorar las eficiencias operacionales y reducir los costos de fabricación. Para la mayoría de las aplicaciones el tiempo de sellado es mas corto que en el sello a presión porque el calor se aplica al borde cortante de la película, por lo tanto las velocidades de maquina son mayores en alrededor de 10-15 %, añadió la firma.
IFP dijo que el sistema tiene costos menores de consumibles. El elemento de sellado es un componente de larga vida y no requiere cinta de teflón. lo que resulta en menores paradas y costos de mantenimiento reducidos. El cortador no metálico es mas barato y fácil de instalar que las cuchillas metálicas.
La mordaza horizontal única (patentada) es de un diseño amistoso, fácil de usar. No se caliente y tanto el cortador como las bandas de caucho se limpian rápidamente y se pueden reemplazar.
Vista del novedoso sello impulso "Integrity Seal"
Fuente: Food Production Daily
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