Selección de Capa Sellante

Selección de Capa Sellante

Para seleccionar una capa sellante con una relación optima de costo/beneficio, es de primera importancia entender que diferentes alimentos tienen diferentes necesidades. Las propiedades sellantes de un empaque que contiene carne fresca marinada son más críticas que aquellas para un cereal, o un chocolate, por ejemplo. El primero necesita sellantes que puedan resistir aceites, grasas y las propiedades acidas del vinagre, propiedades que son irrelevantes para el empaque de cereal.

Mas allá de la resistencia a aceites y grasas, otro importante criterio para selección de una capa sellante es la rigidez, la cual es importante para “sentir” el empaque en las manos. Un empaque mas rígido transmite una sensación de calidad al consumidor. También es crítica para algunas aplicaciones, la resistencia a la punción, la cual es importante cuando se empacan huesos, chips filudos, y objetos con puntas. La adhesión al material principal de empaque, tal como folio, nylon, es importante para la integridad total del empaque, igual que la resistencia a la abrasión, de manara que cualquier rozamiento en los procesos de empaque, despacho y manipulación no resulten en desgarres.

Hoy en día, hay esencialmente, siete opciones de sellantes de copolímeros de etileno disponibles para los envasadores de alimentos.

PEBD (Polietileno de Baja Densidad): Los usos típicos incluyen bolsas de pan, cajas de jugos, envases de condimentos, cajas de leche (tetrapak) y tubos de pasta de dientes.

PEBDL (Polietileno de Baja Densidad Lineal) y mPEBDL (metaloceno Polietileno de Baja Densidad Lineal): Sellante para bolsas de leche, bolsas doypack, aplicaciones de llenado en caliente y empaques de café.

PEMBD (Polietileno de Muy Baja Densidad) y mPEMBD (metaloceno Polietileno de Muy Baja Densidad o Plastómero): Por ofrecer mejores resistencias a la punción y desgarre que el PEBDL, los PEMBD y mPEMBD son frecuentemente usados para el empaque bolsa en caja. Empaque no pelable de polvos horneables, empaque termoencogible. Por su alta transmisión de gases, el mPEMBD se usa en bolsas respirables para vegetales.

EVA (Etileno Vinil Acetato): Los usos mas comunes de empaque de alimentos incluyen queso, forros de caja de cereales, y forro de tapas para botellas de gaseosas.

MEZCLAS; Debido a que los sellantes de polietileno tienen diferentes propiedades químicas, ellas frecuentemente se mezclan entre ellas para ciertas aplicaciones. Por ejemplo, el PEMBD se mezcla con PEBD/PEBDL para mejorar la tenacidad y el sellado, asimismo el PEBDL se mezcla con el EVA para sellar bolsas de líquidos agresivos como las lejías.

EAA (COPOLIMERO ACIDO o Etileno Acido Acrílico): Usado en paquetes de aceite comestible (aliños para ensaladas), como sellante/adherente de folio en condimentos, y sellante en carnes cocinadas en bolsa.

IONÓMERO: Creado para llenar las necesidades especiales de sellante de empaque de carnes frescas y procesadas, bocaditos y forros de tubos de cartón, así como para el uso en sellante de medicinas en polvo. En los escenarios mas exigentes que demandan la combinación optima de resistencia a la punción/abrasión/grasa/aceite, así como una rigidez superior y capacidad de adhesión, el sellante de ionómero es la opción preferida.

Fuente: DuPont Packaging Resins