18 de enero de 2012

BASF introduce una película funcional para embalaje farmacéutico

Una película de plástico con tres capas funcionales diferentes se está utilizando como un nuevo concepto de envase por BASF para un excipiente farmacéutico llamado Kollidon, el cual está hecho de polivinilpirrolidona. (PVP).

Conocida como PeroXeal, la película de plástico multicapa termosellable protegera al Kollidon contra elcontacto con el oxígeno, lo que permite reducir significativamente el nivel de peróxido de los materiales, de acuerdo con BASF.
El nuevo sistema de película funcional apunta hacia las
formulaciones sensibles al oxigeno.

"Con PeroXeal, BASF está estableciendo nuevos estándares para los excipientes, en términos de estabilidad de la fórmula y la pureza y por lo tanto puede ayudar a sus clientes en la industria farmacéutica a lograr mayores niveles de seguridad de los pacientes," dice el Dr. Jenniches Boris, presidente de Global Business Management PVP en BASF . "Con nuestro nuevo concepto de envase que puede reducir significativamente los valores de peróxido a un nivel comparable con las materias primas naturales. Esto hace al Kollidon una alternativa viable."

Sintéticos vs excipientes naturales
En general, los polímeros sintéticos utilizados como excipientes,o aglutinantes inactivos, muestran una menor variabilidad en el proceso comparados con otras alternativas naturales. La vida útil de los excipientes también se extiende y se reducen los subproductos en la formulación.

La película de plástico multicapa y termosellable del sistema de empaque PeroXeal, utilizado como material de embalaje interior, no contiene aluminio.
La película transparente PeroXeal hace posible las pruebas NIR (infrarrojo cercano). El envase puede permanecer sellado hasta que el producto sea usado, manteniendo estable el excipiente.

El nuevo concepto de envase ya ha sido introducido para los productosmas importantes Kollidon en las plantas de BASF en Ludwigshafen y Minden, en Alemania. BASF ofrecera todos los gradosde la línea de Kollidon a partir de 2013 con su nuevo enfoque de envasado. No se revelaron más detalles sobre el material de embalaje.

Hace más de 70 años, el químico de BASF, Walter Reppe, utilizó acetileno y pirrolidona para producir un nuevo monómero, vinilpirrolidona, el cual puede convertirse en el polimero polivinilpirrolidona.
PVP es soluble en agua, pero también es capaz de absorber grandes cantidades de agua, no es un irritante de la piel, no representa riesgos para la salud, es resistente a la temperatura, tiene un pH estable, no es iónico y es incoloro, de acuerdo con BASF.

Doug Smock - Plastic Today
30 Diciembre 2011

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