Nuevos desarrollos en extrusión de tuberías a presentarse en la K 2016

Tecnomatic mostrará dos cabezales multicapa: el Venus Multi 250 Quattro, para la producción de tuberías de PE de hasta 250 mm en cuatro capas; y el Athena 5-40, lo que aumenta el desempeño en la producción de tubería de PEX y PE-RT .

Tecnomatic mostrara su cabezal multicapa Venus 5-40 , junto con sus extrusores mejorados Zephyr

Los cabezales Athena se hacen con la adición de módulos radiales. Los distribuidores radiales no tienen zonas muertas o bordes, lo que facilita el proceso de limpieza y montaje o desmontaje. Los espirales radiales permiten que las pérdidas de baja presión y alta flexibilidad en términos de estructura de capas (capas gruesas o finas) y el número de capas, mientras que su paso de flujo corto conduce a un tiempo de residencia reducido y cambios rápidos de materiales y colores.

El Venus Multi presenta una innovadora geometría de canal de flujo, que se ha calculado teniendo en cuenta la materia prima actual de PE 100 CR y PP. Esta geometría asegura el mismo comportamiento para la presión y distribución de la masa fundida en todas los cabezales de tubería en alta velocidad de producción.

El nuevo sistema de alimentación de los canales en espiral contribuye a presión reducida, lo que ayuda a reducir el consumo de energía durante la extrusión - ya que hasta 10% de la potencia de la máquina de extrusión se necesita para la capacidad de bombeo. Una presión más baja también se traduce en un menor aumento de la temperatura de fusión - y los tiempos de residencia mas cortos mejoran las características de la tubería con respecto a la resistencia a la oxidación, y el esfuerzo térmico y de cizallamiento.

Triple innovación
Maillefer destacará tres de sus tecnologías de producción de extrusión en K2016 - para irrigación de micro-goteo, calefacción y fontanería, y micro-ductos soplados de fibra.

Se dice que sus líneas de irrigación por micro-goteo incluyen una serie de innovaciones que se dirigen a la facilidad de uso, repetibilidad del proceso, desempeño y productividad total.

La compañía ofrece varios modelos de sistemas de fabricación configurados para determinados tipos de emisores, sean planos o redondos, con paredes delgadas o gruesas.

También hay opciones de ahorro de costos - tales como el tazón gotero y el equipo clasificador siendo expuesto, según la compañía.

Al mismo tiempo, hay nuevos desarrollos en las líneas PXL y PCL para la calefacción multicapa y tubería de fontanería. Hacer que sea sencillo ofrece la ventaja de una mayor productividad y menos paradas - como se ha visto con la configuración de extrusión en tándem de Maillefer.

Maillefer ofrece un paquete completo de infraestructuras de fibra soplada (chorro de aire), a partir de extrusión de un solo micro-ducto hasta el enchaquetado con paquete grande. La productividad y el mínimo desperdicio se alcanzan gracias a soluciones como un empaque de cilindro de larga longitud entre las dos etapas del proceso.

Pipe & Profile Extrusion, p.34-36
October 2016