31 de enero de 2017

Nueva máquina de moldeo por inyección de escritorio da a la competencia una carrera por su dinero

Kubi Kara y su socio, Burak Cevik, nunca pensaron que estarían en el negocio de moldeo por inyección, pero como dicen, la necesidad es la madre de la invención. Kara, un ingeniero mecánico que tiene un MBA de la Universidad Xavier en Cincinnati, y Cevik, que tiene una licenciatura en ingeniería civil, se reunieron mientras ambos asistían al programa de MBA de Xavier. Juntos fundaron Advanced Production Systems (APSX, Blue Ash, OH), desarrollando herramientas únicas y sencillas para la industria y los consumidores, incluyendo lectores RFID (APSXRFID), piezas y accesorios para automóviles de posventa, robótica y electrónica de consumo, que venden a clientes de todo el mundo .

Máquina de moldeo por inyección de escritorio APSX-PIM

Kara y Cevik querían diseñar algunos pequeños componentes de plástico para su negocio de piezas de recambio para automóviles que les permitiera obtener una mejor y más rentable manera de obtener estas piezas. Ahí es cuando la idea de moldear estas partes tomó cuerpo. "Pero los precios de los moldes son increíblemente altos", dijo Kara a Plastics Today. "Un molde para esta pequeña pieza de plástico era $ 15,000. La inversión en una máquina de moldeo por inyección era un mínimo de $ 50,000. Así que pensando cómo podemos hacer que esto suceda de manera más rentable, decidimos hacer nuestra propia máquina, lo que hicimos y la hemos utilizado durante dos años para fabricar nuestras propias piezas ".

Kara pronto descubrió que había una gran demanda de máquinas de moldeo por inyección de escritorio. "Encontramos que hay un mercado enorme para personas como nosotros que quieren moldear sus propias piezas de plástico usando su propia máquina de moldeo por inyección, pero sin la gran inversión inicial", dijo Kara. "El APSX-PIM nació como un modelo rediseñado y optimizado de la máquina original y diseñado específicamente para hacer el moldeo por inyección de plástico o metal (MIM) rentable y fácil de aplicar para prototipos, pruebas, desarrollo de nuevos productos y piezas de bajo volumen producción."

El APSX-PIM de escritorio (patente pendiente) es una alternativa a la impresión 3D de escritorio con una serie de beneficios que las impresoras 3D no ofrecen. Además de ser conveniente para su uso en ingeniería, desarrollo de productos y laboratorios de diseño de piezas de plástico, el nuevo APSX-PIM ofrece repetibilidad y resultados en piezas de mejor calidad. "El moldeo por inyección es mucho mejor que la impresión 3D, ya que se pueden obtener los mismos resultados cada vez que se realiza la configuración de la máquina", explicó Kara. "La repetibilidad de impresión en 3D no existe - hay más variabilidad - y en términos de plásticos, el APSX-PIM utiliza gránulos de resina regulares".

El APSX-PIM incluye una pantalla táctil de 10 pulg, para iniciar y detener la máquina, ajustar la configuración y supervisar el progreso en tiempo real. A pesar de su tamaño compacto, el APSX-PIM es una máquina completamente automática, conexión eléctrica de 110 V, con un calentador de 1200 W. Tiene 1.2 m (4 pies) de largo, 0.3 m (1 pie) de profundidad y 0.3 m (1 pie) de altura y pesa 113.5 kg (250 lb).

La máquina cuenta con un resorte de compresión, un cilindro calentado con tornillo motorizado, con una capacidad de disparo de 1,83 pulgadas cúbicas, y puede contener una base de moldeo de 6 por 4.8 pulg. Funciona con insertos cortados con insertos de acero, aluminio o cortados con CNC y moldes impresos en 3D, y la máquina puede moldear una variedad de resinas plásticas, incluyendo ABS, acetal, PEAD, PP, PS y TPO. Puesto que utiliza sólo aire para enfriar el área del molde, no hay necesidad de tener un suministro de agua dedicado; mientras que el tiempo de ciclo es un poco lento, como resultado, es mucho más rápido que una impresora 3D.

"Nuestro tiempo típico de ciclo es de unos 60 segundos", dijo Kara. "El ventilador en la parte superior del área de moldeo es controlado electrónicamente. Requiere fijar la temperatura del molde en un grado específico, y cuando el ventilador necesita encenderse, lo hará automáticamente y a diferentes velocidades, dependiendo de los requisitos de temperatura. Es totalmente automatizado, así que cuando pulsas el botón para encender la máquina, es básicamente manos libres ".

Kara señaló que el precio del APSX-PIM es una de las principales diferencias entre su máquina y la máquina de moldeo "desktop" de un competidor - es aproximadamente un tercio del precio, lo que hace que el APSX-PIM sea muy asequible.

Los principales objetivos de APSX para el nuevo moldeador son los maquinistas CNC de tiempo completo o parcial, los estudios de diseño de productos, los fabricantes de equipos médicos de alta tecnología, las escuelas de ingeniería y técnicas y los aficionados e inventores de bricolaje. El APSX-PIM será presentado en Kickstarter este mes, donde Kara y Cevik esperan recaudar $ 50,000 "para hacer que las cosas avancen". Se hará en los Estados Unidos en la instalación de Cincinnati de la compañía.

Clare Goldsberry
Plastics Today
05 Enero 2017

2 comentarios:

Andrés dijo...

Interesante articulo de como fabrican los moldes para inyeccion de plastico,yo trabaje en muchas empresas en el diseño de productos.

Clara t dijo...

Buen articulo, me lo paso un compañero y es interesante, me interesa la parte de moldes inyección, conozco alguna empresa que se dedica a fabricar butacas y les va muy bien, incluso trabajan para estadios.