Potentes soluciones de canal caliente – uso versátil para aplicaciones de alta calidad

HRSflow en la K 2016 – pabellón 1, stand B08

En la K 2016, el especialista italiano de canal caliente HRSflow se centrará en soluciones de canal caliente para el moldeado por inyección de componentes complejos y de grandes dimensiones con conexiones múltiples en el molde, así como en sistemas de aplicaciones multicavidad. Ejemplos prácticos muestran los nuevos avances tecnológicos en la tecnología FLEXflow, un sistema de cierre de aguja servo motorizado, regulable de forma altamente precisa. Las ventajas de esta tecnología, aprovechable sobre todo para el moldeado por inyección en cascada, incluyen una mejora significativa de la calidad de la superficie de partes visibles de grandes superficies, así como la segura producción en serie de cristales de faros translúcidos, grandes y al mismo tiempo delgados. FLEXflow permite además un control preciso de los procesos, como por ejemplo para el posicionamiento y el alineamiento definidos de las líneas de soldadura.

Con ocasión de la K 2016, HRSflow también presenta por primera vez su nueva línea de productos ECOflow. Durante el desarrollo de la misma, el tema principal fue una alta eficiencia energética. En el departamento Multitech, en el cual HRSflow ha ampliado la serie de soluciones de canal caliente para moldes multicavidad, la empresa introduce nuevas boquillas de la serie MTR para el moldeado por inyección de pared delgada y gruesa. Adicionalmente, HRSflow Multitech informa a los visitantes de la feria sobre los nuevos resultados de una asociación con Plastic Technologies, Inc. (PTI), una empresa líder a nivel mundial en el sector del desarrollo de envases de plástico para cápsulas desechables de bebidas y alimentos.



FLEXflow controla el flujo de masa fundida con alta precisión 

Particularmente para moldeado por inyección en cascada, el sistema de accionamiento eléctrico de la tecnología FLEXflow permite movimientos de las agujas de cierre precisos y armonizados en forma secuencial entre sí, con la posibilidad de seleccionar perfiles y velocidades. Esto, a la vez, hace posible un control exacto del flujo de masa fundida para cada una de las boquillas del canal caliente y, por consiguiente, del frente de flujo total en la cavidad. Un ejemplo del mismo es el control activo de la formación de líneas de soldadura. Además, la activación de las respectivas agujas de las boquillas ofrece la posibilidad de determinar la forma y la propagación del frente de flujo en la cavidad y, de este modo, también la forma y la posición de las líneas de soldadura.

La apertura y el cierre suaves de las agujas también evitan la temida caída de presión y, por consiguiente, las marcas de flujo en la pieza moldeada, las cuales pueden presentarse en caso del moldeado por inyección en cascada convencional debido a la conexión secuencial abrupta de las boquillas de canal caliente. Un posicionamiento definido y el control de velocidad de las agujas de cierre, dispuestas en forma central y periférica, proporcionan una distribución uniforme de la presión en la pieza moldeada. De este modo, la tecnología FLEXflow también establece posibilidades para reducir la fuerza de cierre requerida y evitar el peso adicional causado por un llenado excesivo de la pieza moldeada.

En el sector automovilístico, esta solución de accionamiento eléctrico aporta ventajas sobre todo en el caso del moldeado por inyección de piezas exteriores e interiores de grandes superficies, tales como parachoques, spoiler, soporte del salpicadero, revestimiento interior de puerta y bastidor del techo, así como de componentes de la iluminación y del acristalamiento del vehículo, como cristales para faros y techos panorámicos.

En varios stands de la K se podrán ver aplicaciones de la tecnología FLEXflow listas para la producción en serie, las cuales se desarrollaron junto con los asociados del proyecto – productores de materias primas, fabricantes de moldes y fabricantes de maquinaria:

En el stand C58 de Engel en el pabellón 15, el moldeado por inyección de una pieza de demostración de una superficie texturizada de alta calidad para un revestimiento interior de automóvil, lograda con la aplicación de la tecnología de granulado en molde en combinación con la inyección de lado posterior de PP en proceso de espumado muCell a través de cinco puntos de inyección FLEXflow.

En el stand D22 de Sumitomo (SHI) Demag en el pabellón 15, la fabricación de un acristalamiento de faros delanteros de PC transparente de alto peso molecular a través de moldeado por inyección en cascada con cinco boquillas de canal caliente controladas por FLEXflow en una máquina de moldeado por inyección completamente eléctrica – una solución de accionamiento 100% eléctrico.

En el stand E61 de IKV Aachen en el pabellón 8B, la producción de tamaño de lote 1 de un sillín de bicicleta de carrera, con un perfil de propiedades adaptado individualmente al ciclista – una producción por encargo como una clave para aplicaciones Industria 4.0.

En el stand D58 de Woojin Plaimm en el pabellón 15, una innovadora solución para la fabricación de una parrilla de radiador prevista para ser cromada, con un gran número de componentes funcionales soldados en una sola etapa con una solución FLEXflow de 10 puntos de inyección – una solución perfectamente equilibrada para moldes de una serie.

ECOflow ahorra energía y acorta tiempos de preparación
En el caso de su nuevo sistema de canal caliente ECOflow, HRSflow ha podido reducir el consumo de energía en alrededor del 20 % en comparación a sistemas de diseño convencional, y alrededor del 25 al 30 % frente a otros sistemas habituales en el mercado. Al mismo tiempo se logra una distribución muy homogénea de la temperatura en el canal caliente. También el tiempo hasta alcanzar un estado de funcionamiento uniforme estacionario es significativamente más corto. El peso y el volumen del distribuidor de canal caliente han disminuido en una tercera parte, de manera que se requiere menos espacio en el molde.

Soluciones de canal caliente MTR para la fabricación de grandes series con moldes multicavidad
En el departamento de multicavidad, HRSflow Multitech ofrece soluciones de canal caliente para moldes de inyección de plásticos los cuales se emplean en la producción de grandes series de envases, tapas y cierres, artículos para la técnica médica, la industria eléctrica y electrónica, así como el sector automovilístico. Las prioridades son altas cantidades de cavidades, tiempos de ciclo cortos, un equilibrio uniforme y rápidos cambios de color. La nueva boquilla de canal caliente MTR está a disposición en las tres especificaciones MTR-T, MTR-M y MTR-S. Su característica común más sobresaliente es la alta resistencia al desgaste de la punta de la boquilla.

La boquilla MTR-T se ha concebido sobre todo para el moldeado por inyección de grandes recipientes de unos espesores de pared a partir de 0,45 mm y una relación entre vía de flujo y espesor de pared de hasta 350. Esto permite realizar presiones de inyección de hasta 2.200 bar y caudales de masa fundida de hasta 180 g/s. Con su alta estabilidad del proceso, esta boquilla de canal caliente es apropiada también para la decoración por inyección en molde a través de IML (Inmold Labeling).

La boquilla MTR-M ofrece ventajas en el moldeado por inyección de piezas de poliéster de pared gruesa y superficie de alto brillo. En el caso de envases de productos cosméticos, artículos domésticos, o en la técnica médica, no hay ningún problema en realizar espesores de pared de 20 mm o más.

También el tipo MTR-S está diseñado para piezas de pared gruesa de un espesor de hasta 20 mm, aunque especialmente para el moldeado por inyección del ionómero translúcido Surlyn de DuPont.

Llevar cápsulas para bebidas y alimentos al mercado más rápidamente

En vista del crecimiento explosivo en el mercado de las cápsulas desechables para alimentos y bebidas, HRSflow Multitech y Plastic Technologies, Inc., una empresa líder a nivel mundial en el sector del desarrollo de embalajes de plástico, se han asociado para ofrecerles a los titulares de marcas una solución llave en mano para la comercialización. Ambas empresas usan su extenso know how en este sector para acortar el camino al lanzamiento al mercado y al éxito comercial.

Redacción Interempresas

23 Setiembre 2016

Que esta impulsando el cambio en la cadena de suministro de empaques? PARTE 2

PARTE 2: Descubra nuevas soluciones, orientación y dirección en PRINT 13 y CPP EXPO

Justo antes de la feria PRINT 13 y la co-ubicada CPP EXPO en el que nuestra industria convergirá este otoño, es el momento ideal para considerar las dinámicas cambiantes que enfrentan aquellos en la cadena de suministro de empaques. Para ello, me he referido a un estudio de investigación que mi firma, Karstedt Partners preparo para PRIMIR titulado "Embalaje: Evaluación de Mercados y Aplicaciones Verticales clave" (2011-2015). El estudio mira en profundidad a cinco sectores verticales: Alimentos, bebidas, productos caseros, cuidado personal y la salud (incluidos los productos farmacéuticos).
 Abordando el sector del embalaje flexible, el informe dio valores básicos de consumo histórico y pronosticó  hasta el año 2015. El informe discute además los puntos neurálgicos que enfrentan los convertidores de envases flexibles que los proveedores pueden enfrentar, y algunos de los puntos fuertes de este sector.

Los convertidores de envases flexibles han sido líderes en embalaje activo e inteligente en la última década. The Freedonia Group proyecta un crecimiento en envases activos de 6.5 por ciento anual hasta $ 1.900 millones en 2015. Los avances en la tecnología de secuestro de gas en embalaje alimenticio y farmacéutico son los impulsores.

También hay oportunidades continuas en el uso de sustrato auto ventilados del tipo utilizado para el maíz (canchita) de microondas. Un ejemplo de lo penetrante que estas capacidades son, se puede ver con la adopción del envasado microondeable de verduras al vapor. Originalmente desarrollado para las marcas finas hace apenas unos años, ahora se utiliza para un porcentaje muy alto de los productos en la sección de entradas y vegetales congelados de las tiendas de comestibles para las marcas nacionales y privadas. Las preferencias de los consumidores por productos más naturales, sin o menos preservantes  están creando oportunidades para los empaques que ofrecen mas larga vida de anaquel para los alimentos frescos y procesados.

 El embalaje inteligente, que es más una herramienta de marketing y promoción de ventas, en la actualidad se presenta en forma de códigos QR y códigos de barras 2D que ayudan a la marca en la comunicación con el cliente. Freedonia proyecta una expansión de este grupo ahora en 20 por ciento anualmente para llegar a $ 370 millones en 2015.

Las marcas y los minoristas están presionando por embalaje y materiales que ayuden a que los alimentos permanezcan frescos por más tiempo. Las iniciativas de reducción de fuentes son cada vez más valiosas con iniciativas adoptadas por los principales minoristas y propietarios de marcas para evaluar empaques de proveedor respecto en relación al medio ambiente y reducción de costos.
Los aumentos en la aplicación también están impulsados ​​por las conversiones continuas a bolsas parables y bolsas planas en diversos mercados, entre ellos salsas, alimentos secos y especias. Los convertidores de envases flexibles también se benefician de un mayor uso de características de conveniencia, tales como cremalleras (zippers) y boquillas integrados en las bolsas y la aparición de nuevas aplicaciones y productos, como bolsas con fuelle lateral y  fondo plano y productos híbridos de  bolsa /estuche plegable .

Los crecientes esfuerzos de los minoristas y las marcas para demostrar su compromiso con la sostenibilidad pueden conducir a un renovado interés en el papel, por sus beneficios notables: renovable, reciclable y compostable.

El crecimiento de las aplicaciones alimenticias que apunta a los consumidores que comen en el camino impulsarán películas y recubrimientos de barrera más costosos para extender la vida útil. Estas tendencias impulsan la demanda de alimentos en tamaños  más pequeños de empaque y alimentos más convenientes diseñados para reducir el tiempo de preparación de los alimentos.

Las tendencias hacia una alimentación más saludable será alentar a los fabricantes de alimentos para ampliar su oferta de productos, especialmente, los alimentos, productos horneados y bebidas, en paquetes con porciones individuales. Estos productos requieren más envases de paquetes estándar de elementos similares.

Los mercados de embalaje de alimentos de más rápido crecimiento para el embalaje flexible son: bebidas, carne y productos relacionados y aperitivos (snacks). En aplicaciones no alimenticias, los avances estarán liderados por los mercados de productos farmacéuticos y médicos basados ​​en los requisitos de mas alta barrera, ventajas de costo y conveniencia .

Los nuevos desarrollos en resinas de barrera, bioplásticos, reciclado, películas biodegradables y películas compostables también impulsarán la expansión del mercado.

Otros factores influenciado las aplicaciones de embalaje flexible incluyen considerables programas de reducción de costos de material  por los principales fabricantes de alimentos, propietarios de marcas y minoristas.  Las iniciativas de reducción de residuos de embalaje a nivel local y gubernamental también afectan a los fabricantes de envases flexibles.

Los programas de manufactura esbelta están presentes en todos los niveles del segmento de embalaje flexible. El objetivo de la mayoría de los convertidores se producen menos residuos, reducir los tiempos de preparación, mantener la consistencia dentro y entre los puestos de trabajo, y la obtención de la eficiencia general.

Hay esfuerzos de la industria para ampliar la aceptación y uso de planchas flexográficas con imágenes digitalizadas. La imagen digitalizada en fundas poliméricas continuas tienen una aplicación limitada hasta la fecha. Otras tecnologías de la industria que están en alza son la impresión de gama extendida de colores, calibración casi neutral G7, y sistemas completos de detección de defectos en bobinas. Uno de los grandes éxitos de los últimos años en la impresión flexográfica es la aceptación relativa de flexografía de Alta Definición (HD Flexo en ingles).

Este mes de septiembre, la feria mas potente de gráficos e imágenes en Norteamérica, la feria Global Print 13 darán la bienvenida a la feria co-ubicada CPP EXPO (Conversión y Expo Printing Package).
Todo, desde el diseño gráfico y pre-prensa hasta la impresión y conversión de empaques estará disponible para ver y analizar al detalle, en un solo lugar en PRINT 13.

Kevin Karstedt - Karstedt Partners
www.karstedt.com

PRIMIR
www.primir.org

Flexible Packaging Magazine

30 Junio 2013 

Bolsas Parables y Tapas

Al igual que con las tantas innovaciones de envasado de alimentos, las bolsas flexibles parables con boquilla dirigidas por los empaques exprimibles para salsa de frutas para bebés entraron en nuestras conciencias colectivas sólo unos meses atrás. Ahora, al observar la escena de alimentos al por menor, vemos ketchup  mayonesa, vino, salsa, miel, jugos, cócteles premezclados, y una serie de productos alimenticios líquidos en bolsas flexibles parables complementadas con dispositivos dispensadores de plástico.

Estas curiosas estructuras representan un homenaje a la premisa básica de que el envasado de alimentos y comida avanzan en continuo. Los orígenes estaban en mediados de 1960 con la clásica bolsa flexible parable Doypack introducida a los comercializadores de bienes de consumo envasados ultra-sensibles a los costos, quienes se estremecieron. Unas escasas estructuras flexibles parables se aplicaron para bebidas de una sola porción. Un ejemplo es el Capri Sun, que compitió en la década de 1970 con los empaques asépticos compuestos de cartón tipo ladrillo. Ya en la década de los 90's, y las bolsas flexibles parables, percibidas ahora como baratas, de repente comenzaron a reemplazar cajas de cartón y las bag-in-box para alimentos secos fluidos (por ejemplo, galletas, caramelos y frutas secas).

Mientras tanto, a lo largo de este período de tiempo, las cajas de cartón y botellas plásticas reemplazaron gradualmente sus tapas metálicas y boquillas de vaciado (incomodas, casi no funcionales y peligrosas para los dedos), con formatos plásticos moldeados por inyección que resultaron difíciles de colocar pero razonablemente convenientes para el consumidor cuando se usaban.

Y entonces llegó un matrimonio atrevido de un dispensador de plástico rígido con una bolsa flexible parable de Hosokawa en Japón con su Cheer Pak ( www.cheerpack.com ), que se convirtió en un empaque de nicho para bebidas para niños en el extranjero, una intersección de tormenta perfecta de historia con innovación.

La genealogía de las bolsas flexibles parables con boquillas

Fascinado con las varias bolsas flexibles parables que habían entrado casi silenciosamente en el mercado de alimentos líquidos en 2011 y 2012, la estudiante graduada Meredith Hill (dietdesigner@yahoo.com ) se metió en la escena emergente con su proyecto de investigación secundario final para Programa de Maestría en Tecnología de Alimentos de la Universidad de Georgia. (Para obtener más información sobre este plan de estudios de avanzada, póngase en contacto con lwicker@uga.edu. )

Esta información se ha tomado directamente de la visión integral de la Sra. Hill de la cronología, el estado y el futuro de la innovación de embalaje de alimentos cuyos componentes han sido a la vista por más de una veintena de años, pero fue capturado por los comerciantes audaces sólo en esta década.

La investigación de la Sra.Hill, que describe las ventajas y desventajas de las bolsas flexibles parables con dispositivos de vaciado, se basa en la diferencia de varias tecnologías eficaces diferentes que fueron por mucho tempo invisibles para aquellos que lo necesitaban tanto.

El embalaje para alimentos ha evolucionado para asumir agresivamente un papel más activo para ayudar a las empresas de bienes de consumo envasados en diferenciar sus productos en el mercado. Diversos materiales, formas, estructuras y funciones se han aplicado para hacer que un empaque de productos se destaque en medio del ruido del entorno competitivo. Con dos tercios de las decisiones de compra de los consumidores realizándose en el pasillo del supermercado, el embalaje atractivo y funcional es más importante que nunca, para el éxito o el fracaso de un producto alimenticio.

Materiales de embalaje flexible 
El empaque flexible no sólo protege el contenido alimenticio, sino también puede ser manipulado para acomodar espacios reducidos para los consumidores envasando producto en movimiento y / o encontrar espacio para él en el refrigerador, congelador, bolsillo, bolso o despensa. Las bolsas flexibles que contienen el mismo volumen de producto que los recipientes rígidos o semi-rígidos no son tan voluminosas en la estantería del minorista, haciendo más espacio disponible. La unidad de envase flexible pesa menos y ocupa menos espacio en los vehículos de distribución, lo cual se traduce en menores costos de distribución por unidad de producto.

Características de las bolsas parables 

El aspecto parable de la bolsa flexible parable se consigue mediante la adición de un fuelle inferior, lateral o superior. Un fuelle es un pliegue en los costados, parte inferior o la parte superior de la bolsa que le permite expandirse cuando se llena. El peso del producto junto con la expansión de la bolsa es el mecanismo por el cual se consigue el aspecto parable

Tres categorías de fuelles están en uso hoy en día: inferior, lateral y superior.

Los fuelles de fondo pueden ser redondos, estilo K y triangulares.
El fuelle de fondo redondo se aplica para productos que pesen menos de una libra, y es el tipo más común en el envasado de alimentos.

El estilo K está diseñado para productos más pesados desde que los sellos en ambos lados se elevan de la bolsa en ángulos de 30 grados, lo que alivia la presión sobre los sellos frontales y traseros, lo que permite un volumen adicional.

El estilo triangular es también conocido como un sello de esquina. Está hecha de una sola pieza de película y por lo tanto no tiene un sello en el fuelle como los tipos redondo y estilo K. En su lugar tiene dos sellos esquinados y descansa en el peso del producto alimenticio para bajar y que la bolsa se pare en el anaquel. Este estilo se utiliza principalmente para productos que pesen más de una libra debido a su estabilidad. Se elige a menudo para embalaje mas grande de sustancias granulares y líquidos.

La bolsa de fuelle lateral tiene fuelles a cada lado del paquete en lugar de en el fondo. Las bolsas de fuelle lateral acomodan la expansión del empaque cuando se llenan con producto, permitiendo que el peso del producto proporcione la función parable. Las diferencias principales son que el fondo es plano y más equilibrado, y la bolsa ahora tiene cinco lados en vez de tres.

La función parable es importante para los marqueteros ya que puede proporcionar buena visibilidad en el anaquel. Los paquetes son tan ligeros, sin embargo, que pueden caer más fácilmente que sus contrapartes rígidas y semi-rígidas, lo cual perjudica la visibilidad en el estante. Una "solución" para esto es unificar las bolsas en su propia caja exhibidora en el estante. Un exhibidor puede ser incluido en el empaque secundario con el producto, el cual puede mejorar los escasos márgenes para los envasadores y minoristas.

Los dispositivos encajan en la nueva necesidad 
Los dispositivos de vaciado y las tapas son más a menudo de polipropileno (PP), polietileno de baja densidad (PEBD), polietileno de alta densidad (PEAD) moldeados por inyección. Estos materiales son livianos, resistente, baratos, y muy adecuados para el proceso de moldeo por inyección utilizado para producir los dispositivos.

Los cientos de diferentes dispositivos de boquilla / tapa se pueden clasificar en siete tipos principales.

• Surtidor con tapa roscada básico. Sea colocado en la esquina o en el tope, la boquilla básica determinado el recerrado tiene una tapa roscada twist-off. Puede ser utilizado como una boquilla de llenado para el producto desde que la tapa se puede instalar después del proceso de llenado.
• Boquilla extendida (a veces referida como un sorbete), con tapa. La extensión funciona como un sorbete, que permite al consumidor dispensar el producto mientras se mantiene la bolsa en posición vertical. Para los líquidos de baja viscosidad, esto permite también el mismo tipo de control añadido como si se usara un sorbete en lugar de beber de una taza.
• Tapa con característica de seguridad contra el peligro de atoro de niños. La Comisión de Seguridad de Producto del Consumidor de EUA requiere que un objeto sea más grande que las dimensiones de conjunto de ensayo de piezas pequeñas (SPTF, en ingles) para calificar como seguro. SPTF es un cilindro truncado con un diámetro de 1,25 pulg., simulando la boca, y con una profundidad entre 1 y 2,25 pulg., simulando la faringe. Un objeto es considerado una parte pequeña si encaja completamente dentro de la SPTF. Una característica de seguridad adicional de estos dispositivos es la ventilación, lo que permitiría que el aire fluya incluso en caso de ingestión.
• Tapa colgante. Con este tipo, un minorista puede acumular el producto para su visualización.
• Punta estrecha. Este tipo permite un mejor control de una punta ancha y es por lo tanto apropiado para la expulsión deliberada de productos, como por ejemplo con la formación de hielo decorador.
• Tapa deportiva. Este es un tapón de jalar-empujar para agua y bebidas deportivas. Una abertura mas estrecha permite al usuario rociar el líquido en la boca.
• Tapa superior. Esta tapa es más ecológica desde que la tapa permanece unida al dispositivo, y es también conveniente para el consumidor.

Las variaciones incluyen diferentes diámetros, colores y / o formas. Las diferenciaciones de diámetro son generalmente para el propósito de entregar velocidades de flujo deseadas.

Mientras que los topes de los dispositivos pueden variar, la parte inferior del dispositivo debe ser estilo "canoa" cuando se sella entre dos capas de película. La forma de canoa es un intento de minimizar el esfuerzo del cambio en la dirección del material de la bolsa conforme contacta con el dispositivo y así mejorar la integridad de la junta cuando los dos lados de la bolsa se unen, promoviendo de esta manera un sello más confiable.

Mucho menos frecuente es la boquilla frontal. Este tipo no utiliza el estilo canoa, sino más bien una glándula para anclar el dispositivo al empaque. Una diferencia es que una glándula está soldada a una pieza de película en vez de en la costura de dos piezas y por lo tanto no tiene la " forma canoa".

Procesamiento de Alimentos 
El llenado en caliente es el método más común de llenado de tales bolsas flexibles con productos fluidos de alta acidez, tales como puré de manzana y zumos. Se permite que el calor del producto alimenticio tratado esterilice la bolsa a medida que se llena. La bolsa llena y tapada es enfriada para detener el proceso de calentamiento. Aunque todavía no universal esta la esterilización, tratamiento de esterilización térmica después del llenado con presión elevada para los productos alimenticios de baja acidez, tales como sopas, salsas, productos lácteos y alimentos de baja acidez para bebés. Los materiales de la bolsa flexibles y dispositivos, deben poseer resistencia al calor por encima de la temperatura más alta encontrada mientras el producto alimenticio está siendo comercialmente esterilizado.

Aséptico es un proceso en el que el producto alimenticio es térmicamente tratado y luego llenado en una bolsa previamente esterilizada con un dispositivo que también ha sido esterilizado. El envasado aséptico se puede utilizar tanto para los productos de alto y baja acidez tales como bebidas lácteas, bebidas deportivas, jugos de frutas, yogures bebibles, bebidas y alimentos de baja acidez más viscosos, como sopas o salsas. Los dispositivos asépticos para envases asépticos se han desarrollado para permitir que el dosificador se puede abrir y volver a cerrar muchas veces ( www.idcdispensing.com ).

Las operaciones de llenado 
Introducir un contenido fluido dentro de bolsas flexibles parables con boquillas se puede lograr por varios mecanismos diferentes. En la metodología tradicional, el contenido se bombea en la boquilla, la cual ha sido previamente fijado a la bolsa. Una más reciente tecnología, sella el dispositivo en una esquina superior de la bolsa, dejando una abertura en la parte superior de la bolsa flexible a través del cual se bombea o fluye el líquido, después de lo cual la abertura es termosellada. Sin embargo, otro método consiste en llenar a través de la abertura superior de la bolsa después de lo cual se coloca el dispositivo y todo el conjunto es sellado herméticamente.

Mirando hacia el futuro 
La evolución de los materiales de embalaje, equipos y dispositivos debería mejorar el costo, la seguridad, la calidad y la funcionalidad tanto para los fabricantes como para los consumidores. Ningún embalaje es perfecto, y las bolsas flexibles parables con dispositivos de dispensación sin duda tienen obstáculos en la integridad del sello, la velocidad de salida, el costo de los equipos de capital, y las zonas de de aceptación del consumidor. Sin embargo, tienen lados positivos también, tales como peso ligero, a menudo recerrables, fabricado de películas de barrera protectoras, y conducente a la tendencia de los productos de conveniencia que los estilos de vida en movimiento de hoy requieren. Los empaques usados ocupan menos volumen en el vertedero que otras opciones de embalaje.

También, con los alimentos para bebés y bocadillos frutados para niños liderando el crecimiento en la categoría de bolsas flexibles parables con dispositivos de dispensación, las generaciones futuras están siendo expuestas a este tipo de envase a una edad temprana y son más propensos a aceptar, e incluso esperar, que los productos alimenticios sean envasados de esta manera conforme a la edad actual de los jóvenes.

Aaron L. Brody, Ph.D., Editor Contribuyente
Presidente y Director Ejecutivo Packaging / Brody Inc.,
Duluth, Georgia, y Profesor Adjunto,
Universidad de Georgia
aaronbrody@aol.com

Aaron L. Brody – Food Technology
Marzo 2013, Volume 67, No.3

24 remarcables innovaciones de embalaje 2012 - Parte 2

En mi articulo anterior, vimos las primeros 4 de 24 remarcables innovaciones de embalaje del 2012. Continuamos nuestro recorrido mundial y esta vez sera un tramo largo , ya que queremos presentar 8 remarcables.

El año pasado escribí varios artículos acerca de las tapas dosificadoras para botellas. Todas ellas tienen la intención de añadir un ingrediente nutriente extra al liquido dentro de la botellas. Hay un nuevo desarrollo especialmente diseñado para el mercado medico farmacéutico  i.e. la dosificación efectiva de una medicina. Para este 'remarcable' vamos a Texas/EUA.

Aspin

La aspirina es la preparación analgésica mas ampliamente usada en el mundo. Esta disponible sin receta y se comercializa bajo una variedad de nombres comerciales. También parece tener otros beneficios para la salud humana mas allá de sus propiedades analgésicas, digamos como agente anti-inflamatorio.

Una desventaja del uso de la aspirina es su severo efecto sobre la mucosa estomacal. Aspirina es el nombre común del ácido salicílico (C9H8O4). En forma de tabletas, significa un asalto concentrado sobre  el estomago cuando es ingerida. Para atenuar el efecto dañino, generalmente se incorporan agentes antiácidos amortiguantes.

Desafortunadamente, las formas mas comúnmente usadas de aspirina se degradan rápidamente en solución acuosa. Por tanto, si uno quiere tener el máximo efecto de la aspirina, esta debe permanecer en forma seca justo antes de tomarse. Como respuesta, algunos fabricantes proporcionan los analgésicos envasados en forma de polvo en un empaque desgarrable. Este empaque es luego vaciado en un vaso de  agua para que se disuelva y luego pueda beberse. Para mucha gente activa, esto es inconveniente.

 

Como en todas las tapas dosificadoras, el aditivo es retenido en una condición aislada dentro de una camara sellada dentro de la tapa de la botella, pero en comunicación fluida con el liquido, como el agua, dentro de la botella. La tapa del Aspin tiene una saliente extendida hacia abajo para romper el sello de la cámara  por tanto soltando el aditivo retenido dentro de la tapa de la botella, el cual se mezcla con el agua.

Esto básicamente no es nada especial y en linea con otras conocidas tapas dosificadoras. Sin embargo al mirar las imágenes, las ventajas  detalles especiales de esta tapa son fácilmente aparentes para aquellos con un poco de conocimiento de las tapas existentes en el mercado.

La tapa dosificadora para botellas del Aspin se presta fácilmente para los arreglos a prueba de niños.

Desde Texas volamos a Corea del Sur, donde encontramos un aerosol hecho de cartón.

El embalaje ecológico de cosméticos
No vemos mucho embalaje ecológico en el mundo de los cosméticos  aunque los tiempos están cambiando y poco a poco esta ganado peso la necesidad de subirse al vagón ecológico en este (en términos de embalaje generalmente visto como) mundo de desperdicios.

El Airless Paper Blow de la compañía coreana de cosméticos Yonwoo Co. Ltd., es un empaque ecológico sin aire de 100 ml que respeta la cuatro R's: Rellenar, Reusar, Reducir, Reciclar.



Suministrado por Quadpack, el Paper Blow presenta una sobretapa y una botella externa hecha de cartón reciclado puesta alrededor de una bolsa de PE en forma de tubo pegada a una bomba sin aire de 0.50 cc con un cuello anillado para un fácil llenado. Hay un globo insertado dentro de la botella de cartón usando fricción superficial, para un ajuste extra. El sistema de bombeo es igual al de un tubo sin aire - la bolsa de PE colapsa en si misma conforme la formula es usada, previniendo que el aire reingrese.

La funda externa reciclada significa que no se necesita un empaque secundario externo, reduciendo el uso total de materiales. El Paper Blow es rellenable yy para decorarlo esta disponible la impresión offset (hasta 8 colores), usando un papel fino, el cual puede ser laminado antes de ser etiquetado sobre la botella y la tapa exterior.
Para mas detalles, leer mi articulo: Developments in aerosol technology – part 02

Nos quedamos en Asia, cuna de muchas  innovación interesantes de embalaje, y volamos desde Corea hasta Singapur, famosa por su eficiente y, sobre todo, ambiente limpio. Y lo muestra en sus innovaciones en embalaje.

Cómeme, Úsame



Las bolsas parables se usan cada vez mas en bocaditos. El problema para el consumidor es que varios bocaditos dejan un residuo no comestible por el consumidor. Vemos este problema con la cascara del maní  envolturas de tofis y chocolates, etc. Que va a hacer el consumidor con esta basura?

Containers Printers Pte Ltd en Singapur creo la solución diseñando una bolsa parable de dos vías  Cuando el consumidor abre el empaque, se forma una bolsa parable adicional. Esto actúa con un tazón para el desperdicio no deseado. No se requiere mas un tacho de basura para consumir y cualquiera puede estar comiendo al paso sin ensuciar la calle. El detalle único de esta bolsa parable de dos vas es que no solo es conveniente de usar sino también amigable con el ambiente.



Aun dando vueltas por Asia, terminamos en Japon. Aquí en la feria Tokio Pck 2012, Toppan Printing mostro su recientemente desarrollada Sosogi Jozu, una bolsa parable con características de vaciado mejoradas.
Bolsa parable Sosogi Jozu

Estas palabras significan 'fácil vaciado', es una bolsa parable en la cual se ha mejorado la facilidad de vaciado.

Las bolsas parables son ampliamente reconocidas como un formato de embalaje que es amigable con el ambiente en términos de recursos. Ellas se han popularizado para productos rellenables en el mercado de artículos de tocador, tales como champúes, acondicionadores y detergentes.



Sin embargo, han habido demandas de los consumidores para mejorar el procedimiento de abertura y rellenado. Debido a que las bolsas parables tienen una estructura que incluye un sello soldado en el tope, para formar una boquilla, el consumidor necesita una tijera para cortar una parte de la esquina del envase antes de que pueda comenzar a vaciar el contenido.

Esta no es la mejor forma de vaciar un relleno dentro de la botella, de manera que para resolver el problema, los fabricantes trataron de mejorar la experiencia de vaciado gofrando un efecto de textura en la sección de la boquilla o usando partes plásticas tales como tapas o dispositivos de vaciado.

La Sosogi Jozu, tiene una abertura de vaciado creada haciendo un doblez en el tope en lugar de sellarlo. Ajustando la forma de esta especie de boquilla, ha sido posible mejorar la facilidad de abertura.

No quedamos en Japón y le damos un vistazo al rociador Alpet Es Eco, otro dispositivo de vaciado para embalaje flexible.

Rociador Alpet Es Eco
Este sistema de rociado por gatillo, desarrollado por la compañía japonesa PacPlus Co. Ltd. , es para eliminacion profesional de gérmenes y presenta una bolsa cartucho única con un conector. Los usuarios no necesitan rellenar, en lugar de eso aflojan el cabezal de rociado para conectar/desconectar el cartucho.



El contenido puede ser bombeado hasta la ultima gota y la bolsa queda totalmente plana. La empresa afirma que este sistema permite a los usuarios rociar en todos los ángulos  Para una aplicación de liquido alcohólico antibacterial, se selecciona cuidadosamente la estructura del material. Esta solución de empaque ecológica dramáticamente ahorra tiempo, volumen de desperdicio así como el costo del material.



De Japon, volamos a Rusia para ver nuestro bonito empaque de huevos pasados para el desayuno

Caja de huevos Kan Gogol Mogol 
Hemos visto varios nuevos desarrollos en tecnología de auto calentamiento/auto enfriamiento. Este es un mercado de mucho movimiento y que va desde latas de bebidas hasta otros formatos de embalaje.  En mi articulo previo , yo ya mencione la bolsa parable de auto calentamiento y ahora vamos a algo especial.



La firma rusa de diseño Kian salio con un embalaje de huevos, llamado Gogol Mogol, el cual es mas que una caja de huevos. Esta 'hierve' el huevo en el embalaje.

Este concepto único de caja de huevos esta hecho de cartón reciclado, y el embalaje también contiene un medio para 'hervir' los huevos almacenados dentro, ya que la caja viene con una sustancia no identificada bajo la primera capa de cartón  separada por una membrana que puede ser retirada cuando se saca una pequeña etiqueta. Esto causa que la sustancia se mezcle y continúe con una reacción química, la cual es suficiente para calentar el huevo almacenado dentro.



Al cabo de unos minutos, cuando el consumidor abre la tapa del empaque de huevo, ya tiene un huevo pasado o duro. Es un concepto único por el cual se combina un embalaje de huevo junto con una forma de cocinarlo.


Es un desarrollo muy interesante en auto calentamiento, pero aun esta por verse si estará disponible comercialmente  Sera una pena ver desperdiciada esta innovación.

Todos sabemos que en este momento en Rusia hace mucho frío  yo escuche temperaturas por debajo de - 50 / 60 °C. En este ambiente se necesita urgentemente una taza de café o sopa caliente. Para el café al paso, nos vamos de Rusia a Suecia y por la sopa viajamos a Alemania.

Una cafetera al paso
Nordic, el fabricante danes de café ha creado una cafetera al paso desechable, que trabaja dentro de su propia bolsa parable. Dentro de la bolsa hay un filtro con 26 grs de café fresco molido. Para preparar 3 tazas de café  solo se necesita abrir la bolsa, vacar medio litro de agua caliente y dejarlo pasar por 5-8 minutos.

El filtro separara efectivamente el café pasado del molido y cuando hayas servido la primera taza y media de café, el café restante estará bajo el filtro y el proceso de pasado terminara. Esto significa que el café no se acidificara con el tiempo tal como en una prensa francesa.



Aunque el pasador de café claramente usa mas material de empaque por taza de café que la mayoría de las otras soluciones de café al paso, este merece un lugar dentro de la serie de remarcables del 2012 por su efectividad e innovación.
Para mas detalles acerca de esta innovacion de empaque, leer m artculo: On-the-Go – Just Add Some Hot Water.

Como dijera, la ultima de esta parte de la serie de 'remarcables', la encontramos en Alemania. La sopa 'Moment Mal' de Maggi es un esplendido ejemplo de la conveniencia al paso.

Maggi “Moment Mahl“
El Centro de Tecnología de Producto de Nestlé en Alemania, diseño un empaque de taza practica colapsible para sopas instantáneas  El empaque es remarcable debido a la combinación de bolsa parable flexible que contiene el producto y una parte de cartón con doblez que se convierte en una taza conveniente al apretar el borde superior de la bolsa.



Algo especial del empaque para las sopas  'Moment Mahl' es que el tazón de la sopa ya esta integrado en la bolsa. El consumidor solo tiene que desgarrar el borde superior del folio y apretar el anillo de cartón circundante en los sitios marcados hasta que la taza cliquea, creando una tarrina estable de sopa. Luego la persona vacía agua hirviendo dentro de la taza, agita , espera tres minutos, después de los cuales se puede disfrutar la sopa.



Estamos a la mitad de nuestra gira mundial. En el próximo numero visitaremos entre otros, EUA, Australia, China, Alemania y Polonia.

Anton Steeman - Best of Packaging

14 Enero 2013