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2 de febrero de 2012

Maquinaria de Embalaje Flexible

Muchas maquinas están disponibles para manejar materiales de embalaje flexible. Ellas entran en varias clasificaciones generales:
  • Formadoras, llenadoras, selladoras, verticales FLLSV
  • Formadoras, llenadoras, selladoras horizontales, FLLSH
  • Envasadoras de atmósfera modificada y vacío
  • Llenadoras de bolsas preformadas
  • Envolvedoras tipo almohada (flow packs)
  • Sobreenvolvedoras
La elección de una maquina dependerá del tipo y materiales del empaque, así como de las características del producto.
Si el producto es seco y de caída libre, generalmente la mejor elección es la FLLSV. Aquí, una película se desenrolla sobre un hombro formador que convierte la película plana en un tubo con los dos lados de la bobina sobresaliendo. Un termosellador vertical sella estos dos bordes conforme el material avanza. El producto, alimentado al tubo desde un dosificador volumétrico o gravimétrico colocado encima, cae dentro del empaque parcialmente formado, el cual es luego sellado transversalmente para terminar la bolsa y retirarlo de la bobina. 

El sello final no solo forma el cierre del empaque lleno sino también el sello de fondo de la próxima bolsa. Es interesante notar que los sellos transversales se hacen a través de un material que tiene de dos a cuatro espesores, estos últimos en el área de la costura vertical trasera.

Ahora existen variaciones de este método de fabricacion de empaques que incluyen las bolsas parables que se pueden hacer con fuelles de fondo o fondo plano, formas rectilíneas o tetrahédricas. Las bolsas parables se usan cada vez mas para envasado de líquidos y se han introducido para bebidas, principalmente pare reducir el peso de la carga y el volumen de los envases desechados.

También, hay maquinas que pueden insertar y sellar una boquilla dentro de una bobina dentro de una maquina FLLSV conforme se va formando en una bolsa. Estas son relativamente grandes bolsas almohada usadas para tamaños institucionales de condimentos líquidos o salsas. Las bolsas preformadas con boquillas insertadas se usan en el embalaje bolsa en caja (bag in box), donde bolsas aun mas grandes para alimentos y productos químicos se insertan en cajas corrugadas o tambores.

Una maquina vertical que acomoda dos bobinas se prefiere generalmente para líquidos, porque los sellos son hechos a través de solo dos espesores de material y hay menos oportunidad para las fugas. Pero maquinas de dos bobinas también se usan para polvos de caída libre, los cuales se ponen en bolsas pequeñas. en este tipo de equipo, las dos bobinas se desenrollan y se juntan cara a cara. Selladores de rodillos verticales forman una serie de canales en las películas para el llenado con tubos posicionados en el centro de cada uno.

Después del llenado y mas allá de los extremos de los tubos de llenado, una barra selladora rotativa crea los sellos transversales para completar las bolsas llenas. Un conjunto de cuchillas de corte pueden dividir las bolsas en tiras verticales. Cuchillas transversales colocadas en las barras selladoras rotativas pueden formar tiras horizontales o cortar bolsas individuales de la bobina. Cuchillas perfora se pueden posicionar sea horizontal o verticalmente o ambas direcciones para grupos de bolsas juntas, particularmente usadas para bolsas de baja dosificación. Las bolseras verticales también pueden envasar en atmósfera modificada retirando el aire y reemplazándolo con gas inerte para aumentar la estabilidad del producto y su vida de anaquel.

Otro enfoque de formación de bolsas para productos líquidos y en polvo es la maquina horizontal/vertical que avanza en dirección horizontal a través del formado, llenado, sellado y corte de la bobina. en estas maquinas, se pueden crear bolsas a velocidades de mas de 400 por minuto. En una maquina con acciones similares, pequeñas bolsas para condimentos se pueden hacer a velocidades mayores a 1000 por minuto.

Para productos sólidos, hay bolseras horizontales de una o dos bobinas. En los diseños de una bobina, la película es doblada y el producto se inserta en el doblez. esta maquinas puede ser automáticas o semiautomáticas y usadas con una película con doblez central para envasar una variedad de productos planos a velocidades moderadas. Las maquinas de dos bobinas donde la bobina de arriba se baja para juntarse con la abajo después que los productos han sido colocados en posición, son automáticas y relativamente rápidas.
En adición a las maquinas horizontales para este propósito, hay también un grupo de maquinas verticales que son muy económicas en espacio usado y permiten que los productos sean colocados dentro de una abertura de una lamina con doblez central, la cual es luego indexada hacia abajo para cerrar la costura lateral y cortar los empaques individuales.

Hay aun otra maquina bolsera, que se llama envolvedora tipo almohada (flow packer) la cual hace una bolsa tipo almohada en movimiento continuo. es ampliamente usada para embalaje de alta velocidad de galletas y dulces así como otros productos de mayor volumen tanto alimenticios como no alimenticios.

Las bolsas preformadas son mas caras, pero en algunos casos, su uso es mas practico. Ellas pueden ser la respuesta si el volumen es moderado, la velocidad de la operación no requiere equipo automático, hay cambios constantes de producto, o la naturaleza del producto no se presta para maquinaria sofisticada. ha una variedad de alimentadores baratos de bolsas que pueden indexar una bolsa individual dentro de una estación de llenado, abrirla con un golpe de aire para llenado manual y luego sellar el sello de tope.

Hay también maquinas rotativas que incorporan un numero de estaciones con alimentación automática de bolsas que se pueden usar para llenado manual o automático a mayores velocidades.

26 de diciembre de 2011

Diez tendencias de maquinaria de embalaje para el 2012

Con la economía norteamericana comenzando a mostrar algunos signos positivos, hay una demanda acumulada de nuevos envases, nuevos productos, nuevas adquisiciones, y nuevas tecnologías para aumentar la productividad de una línea de envasado. John Kowal gerente de B & R Industrial Automation para el desarrollo del mercado de embalaje - quien también es miembro de la junta de tanto el Packaging Machinery Manufacturers Institute y la OMAC - predice las tendencias de maquinaria de embalaje que surgirán de este entorno.
 
1. La Serialización ganara terreno
Mientras que la FDA aún no ha confirmado las normas de seguimiento y rastreo de los productos farmacéuticos, el dinero va a seguir el ejemplo de California y obtener una ventaja con la serialización. Los fabricantes de alimentos y bebidas, contemplando las nuevas normas de seguridad de alimentos y esperando dar un salto en el mercado de la granja al plato entraran al juego. Los nutracéuticos y productos nutricionales pueden ser el puente entre los dos mundos.

2. La supervisión de condiciones aportará un valor añadido
Más fabricantes de maquinaria de envasado se darán cuenta de la mayor capacidad de los sistemas de control para monitorear las condiciones de funcionamiento - cosas como el consumo de energía, temperatura, seguridad integrada y la vibración - por mediode módulos individuales de bajo costo. Sin embargo, los envasadores tomen nota. Ustedes tendrán que añadir estas funciones a sus especificaciones, si usted quiere que ellas estén ampliamente disponibles.

3. Acelerando la convergencia del software en el envasado
Empacadores y sus proveedores tienen que mirar a la máquina de envasado y los controles de línea de manera integral, y la próxima gran cosa será la convergencia de las aplicaciones de rendimiento empresarial en el mismo procesador que el control de la máquina. Habrá una parte de Windows del control - no es un HMI por separado o PC - visualizando los datos del OEE, corriendo ayuda interactiva cuando los controles indican una avería y haciendo cálculos de sistemas de visión mientras que el lado en tiempo real, optimiza el rendimiento. Estas aplicaciones tendrán un impacto acumulativo, positivo en el desempeño de la línea de envasado.

4. Brasil estará en su radar
Sea una GPC o un proveedor de maquinaria, si eres una multinacional, Brasil fue uno de sus principales destinos en 2011. Y mientras que algunos observadores vieron la economía manufacturera de Brasil tropezando el año pasado, Brasil no hará sino aumentar en importancia a medida que su economía se desarrolla. ¿Asistirás a la Fispal 2012?

5. Listo para anaquel ...o no, aqui viene
Hasta ahora, la tendencia europea a los envases listo para anaquel ha sido ampliamente traducida en EUA a caja corrugada, y configuraciones de envasado en bandeja. para tener pistas sobre la próxima ola de listo para anaquel, visite Canadá, donde ellos siempre han estado más conectada con el continente. Esperen ver más envolventes y presentación de formatos de dos piezas en las estanterías de los minoristas, incluyendo los estuches de carton primarios con impresion de calidad.

6. La seguridad ante todo ... y después
Recibirán los constructores norteamericanos de maquinaria otro respiro antes de adecuarse al estándar EN ISO 13849-1 de seguridad de maquinaria? Al escribir estas líneas, no parece que la extensión de dos años de la norma EN 954-1 será renovada. Este será un tema importante en el que la PMMI ayudará a sus miembros a enfrentar en 2012. Pero tal vez sea mejor hacer de tripas corazón ahora, ya que el nuevo estándar es compatible con la próxima generación de diseños de mecatrónica que nuestra industria de maquinaria necesitara para competir.

7. Plante sus semillas ahora si quiere ganar a lo grande después
El problema con las predicciones anuales es el tiempo que tarda en enraizarse un cambio profundo. Usted simplemente no puede saber cómo se va a jugar dentro de cinco años a menos que haya estado allí, siendo el pionero desde el principio. Y no espere que sus competidores le telegrafíen sus estrategias. Si usted desea plantar algunas de sus propias semillas este año, mire por donde empresas como Nestlé, Procter & Gamble y Pfizer están llevando al grupo de trabajo de embalaje OMAC . Vaya al Foro ARC en Orlando del 7 al 9 de febrero si quiere un asiento de primera fila.
 
8. Tecnologías avanzadas para sistemas llave en mano
También comenzará a ver pantalla anchas multitoque de alta definición para sistemas SCADA, una mayor integración de herramientas de diseño y simulación con el desarrollo de software de control, y redundancia de  seguridad contra fallas en el CPU yendo en la corriente principal. Este atento cuando se muestren primero estas tecnologías en las líneas de procesamiento y envasado mas grandes llave en mano.

9. Una mejor interacción con los operadores de máquinas individuales
En máquinas independientes, espere que las pantallas HMI sean más grandes, más amplias, más fáciles de navegar,mas integrada con aplicaciones de Windows, con más videos para guiar a los operadores y técnicos a través de los cambios y los procedimientos de mantenimiento. Las animaciones, se predice que aún vendrán junto con un mayor uso de las herramientas de modelado en 3-D, es sólo que la producción sigue siendo aun cara. (Alguien tiene que llevarme con la oferta de la Universidad de Purdue Calumet para poner a sus estudiantes en su proyecto de animación HMI).

10. Consolidación de Fabricantes de Equipo Original de América y Europa
Lo que está sucediendo, sin fanfarria. Sin embargo, los fabricantes de maquinaria de EUA están comprando fabricantes de equipos europeos para obtener la tecnología y el acceso al mercado. Y los fabricantes de equipos europeos están haciendo lo mismo aquí. Otro enfoque es que los fabricantes de equipos de los dos continentes representen o fabriquen bajo etiqueta privada los equipos de cada uno. Esto ha estado sucediendo desde hace mucho tiempo, ninguna sorpresa al respecto. Sin embargo, anticipamos un aumento constante en esta actividad ya que (1) la debilidad en el mercado europeo obliga a buscar formas innovadoras para impulsar las exportaciones, mientras que (2) los fabricantes norteamericanos necesitan simultáneamente su participación del mercado interno y al mismo tiempo aumentar sus propias exportaciones con un riesgo mínimo.

Pat Reynolds, VP / Editor - Packaging World
21 Diciembre 2011

15 de diciembre de 2010

Selección de maquinaria de embalaje flexible

Seleccionar el tipo adecuado de envasadora para embalaje flexible requiere tener respuestas claras a las siguientes preguntas:


Producto a envasar

  • Tipo: líquido (¿con trozos?), sólido, polvo.  
  • Propiedades: viscosidad, densidad, dimensión del grano (polvo), tendencia espumosa (líquidos), contenidos agresivos
  • Proceso y equipo de llenado actual
  • Uso del producto: alimenticio, médico, limpieza, cosmético,...
  • Temperatura de llenado
  • Duración de conservación después del llenado
  • Condiciones de conservación: ambiente, refrigerado, congelado...
  • Temperatura de proceso y equipo antes del  envasado: pasteurización, esterilización UHT, horno, etc.
  • ¿Cómo llega el producto a la máquina envasadora?
  • Preservante utilizado
  • Temperatura de proceso y equipo después del envasado

Envase a usar

  • Tipo de envase: Doypack (bolsas con auto soporte) bolsas tipo almohada, bolsas con 4 sellos,...
  • Volumen del envase: precisar cada tamaño
  • Dimensiones del envase
  • ¿Posibilidad de volver a cerrar las bolsas? ¿tapón, cierre, posición del mismo?)
  •  Sistema de abertura (precorte con láser, muesca de desgarre ... )
  • ¿Dispositivo  de vaciado?
  • ¿Agujero para colgar? ¿ o para llevar ?
  • Uso del envase: final o para rellenar?
  • ¿Que tipo de embalaje secundario esta previsto?
  • ¿Que sistema de transporte se utiliza para el producto terminado?
  • ¿El envase tiene que pasar pruebas  especiales?

Material del envase

  • Podemos proponer nuestras propias recomendaciones de acuerdo a su producto y su proceso de fabricación gracias a nuestra experiencia, pero si tiene especificaciones especiales, por favor precíselas.
  • Compatibilidad con el producto
  • Barrera requerida (luz, oxigeno, vapor de agua, otros gases...)
  • Material prohibido (si lo hubiera!)
  • ¿Muestras del material disponible?
  • ¿Que tipo de material se tienen que utilizar?

La maquina

  • Tipo de maquina
  • Para llenar y cerrar bolsas preformadas
  • Para formar, llenar y cerrar las bolsas
  • Condiciones del envasado: aséptico, ultra limpio, normal...
  • ¿Cuántas horas tiene que trabajar la maquina cada día ? ¿Cuantos turnos  por día?
  • ¿Qué solicitud especial hay que respetar?
  • acero inoxidable?
  • pulido, esmerilado?
  • electricidad, (voltaje, frecuencia, fases)

Mercadeo

  • ¿Se trata de un producto nuevo?
  • ¿Tipo de envase utilizado hasta ahora?
  • ¿Costo actual de su envase vacío unitario?
  • ¿Razones de este cambio?
  • ¿Cómo se lanzará el producto en el mercado?
  • ¿Se hará una prueba de mercado antes del lanzamiento?