Si has tenido éxito en el tratamiento al nivel deseado, y ahora no puedes alcanzar el nivel requerido, algo debe haber cambiado. ¿Qué ha cambiado? Mira el tipo de película, ¿es lo mismo, o ha cambiado el tipo de resina. ¿Qué pasa con los niveles de aditivos, como el deslizante, lo han cambiado sin tu conocimiento. Los cambios de tipo de película tendrá un efecto sobre el desempeño de tu tratador.
Ten en cuenta también los cambios de la velocidad de línea y del ancho de la película. Una película a alta velocidad no se tratara igual que una película a baja velocidad. Lo mismo se aplica a una película más ancha, esta no se tratara igual que una película de banda angosta. ¿Se ha cambiado la configuración de tu sistema corona? Si es así, vuelva a configurar los parámetros originales y comprueba nuevamente los niveles de tratamiento.
En un nivel más básico, compruebe que sus tintas o plumones de dinaje están etiquetados correctamente, que no haya contaminación cruzada o que estén más allá de su fecha de caducidad. En caso de duda utilizar completamente nuevos plumones o tintas de una fuente confiable, contacte su proveedor.
Es posible el exceso de tratamiento y cuáles son los síntomas?
El exceso de tratamiento es posible en la mayoría de los materiales, pero algunos son más susceptibles que otros. Películas como PET y PEBD de bajo deslizamiento que generalmente son más fáciles de tratar, necesitan poca energía, son aquellos en los que es posible un exceso de tratamiento. Sin embargo, otras películas como PPBO, CPP, PEAD, pueden mostrar los signos de exceso de tratamiento, alta lectura de tensión superficial, pero bajo nivel de adhesión.
En un nivel más básico, compruebe que sus tintas o plumones de dinaje están etiquetados correctamente, que no haya contaminación cruzada o que estén más allá de su fecha de caducidad. En caso de duda utilizar completamente nuevos plumones o tintas de una fuente confiable, contacte su proveedor.
Es posible el exceso de tratamiento y cuáles son los síntomas?
El exceso de tratamiento es posible en la mayoría de los materiales, pero algunos son más susceptibles que otros. Películas como PET y PEBD de bajo deslizamiento que generalmente son más fáciles de tratar, necesitan poca energía, son aquellos en los que es posible un exceso de tratamiento. Sin embargo, otras películas como PPBO, CPP, PEAD, pueden mostrar los signos de exceso de tratamiento, alta lectura de tensión superficial, pero bajo nivel de adhesión.
El tratamiento excesivo provoca la destrucción de la capa superficial superior de la película, y la generación de desechos de bajo peso molecular (pequeñas partículas de polvo) en la superficie de la película, son estas partículas a las que se adhiere la tinta de impresión o recubrimiento y no a la real superficie de la película, proporcionando así una unión mucho más débil.
¿Por qué es importante el espacio de aire?
Un ajuste exacto del espacio de aire tiene una doble función. En primer lugar, permite el control de los niveles de tratamiento a través de la banda. Para un nivel parejo exacto de tratamiento a través del ancho de la película / bobina se requiere un espacio de aire uniforme. Un espacio de aire disparejo dará lugar a diferentes niveles de tratamiento a través de la bobina.
En segundo lugar el espacio de aire forma una parte clave de la ecuación de un sistema de corona equilibrado / balanceado. Para tener un sistema de corona confiable de alto desempeño debe haber un equilibrio o balance entre el generador de alta frecuencia eléctrica y la estación de descarga mecánica. El espacio de aire en la corona forma parte de esta ecuación balanceada. Un sistema balanceado significa un rendimiento óptimo y eficaz funcionamiento del sistema de corona, con mejores niveles de tratamiento para la potencia más baja. También significa que su sistema de corona correrá sin problemas durante mucho tiempo. Establecer el espacio de aire con precisión y compruebe que su generador y la estación de corona están correctamente emparejados y podrá disfrutar de un tratamiento sin problemas.
Los electrodos de cerámica de mi tratador se rompen continuamente, ¿por qué?
Hay 2 posibles causas de la falla del electrodo de cerámica. Impacto mecánico y el sobrecalentamiento. Si estás sufriendo daños por impacto mecánico, entonces debes encontrar la fuente, imperfecciones en la película extruída, una mala unión o borde suelto en el rollo de película. Si el soporte de los electrodos pivotea fuera de la posición de tratamiento asegurarse de que esto se haga libremente, y que el movimiento de los electrodos este en el mismo sentido del movimiento de la película.
El sobrecalentamiento de los electrodos, los electrodos cerámicos están diseñados para funcionar a temperaturas cercanas a 200 °C, pero un mal flujo de extracción o la suciedad / contaminación o demasiada potencia, sobre el electrodo puede causar que esta temperatura se supere y conduzca a un agrietamiento del electrodo o microperforacion y la falla prematura.
Revisa que tu sistema de extracción de ozono esté funcionando correctamente con la tasa de flujo de aire y tamaño de conductos recomendados. Mantener limpios los electrodos cerámicos, remover periódicamente y limpiar los desechos / aceites de electrodos y de los porta electrodos. No correr un menor número de electrodos, si se eliminan algunos electrodos, entonces reducir consecuentemente la potencia de la corona. Correr a alta potencia y con muy pocos electrodos los esforzara demasiado y producirá una falla.
¿Qué factores influyen en el costo de tratamiento de corona?
Los factores importantes son;
Esto dependerá del tipo de estación de corona que tengas. Un recubrimiento dieléctrico en el rodillo tratador, es decir, cerámica, caucho, vidrio significa que tienes un sistema de tratamiento con rodillo recubierto y por lo tanto sólo puede tratar productos no conductivas, es decir, películas plásticas, papel, espuma, etc. Un rodillo desnudo o tratador universal, es decir revestimiento dieléctrica en el electrodo de descarga, no en el rodillo, significa que puedes tratar productos conductivos y no conductivos. Recomendado para la líneas de conversión en las que se pueden correr todos los tipos de materiales.
¿Qué mantenimiento regular le debo dar a mi Tratador Corona?
La clave para el éxito del tratamiento corona es mantener LIMPIO tu tratador corona. La Corona es un proceso de descarga eléctrica de alto voltaje, por tanto la suciedad y la contaminación dentro de la estación puede causar arco / cortocircuitos y fallas prematuras no deseadas. Inspeccione todos los aislantes eléctricos, limpiarlos si están sucios, reemplazarlos si están agrietados / rotos o muestran signos de impacto eléctrico.
Compruebe todos los cables de conexión eléctrica, asegúrese de que estén seguros y limpios. Sustituya los cables dañados o desgastados por otros nuevos.
Inspeccione todos los materiales dieléctricos, coberturas de rodillos, electrodos para detectar signos de desgaste o falla eléctrica, asegurar que todas las superficies estén limpias y libres de acumulación de residuos.
Revise el sistema de extracción de la capa de ozono para ver si sigue trabajando de manera eficiente, si los conductos de ozono sigue siendo seguros y libres de agujeros y fugas. La reducción del flujo de ozono puede provocar el sobrecalentamiento de los electrodos y rodillos dentro de la estación de descarga resultando en una falla prematura.
Tu panel de control / suministro de potencia de la corona tendrá ventiladores internos instalados, revisar y limpiar todos los filtros del ventilador y comprobar los ventiladores de refrigeración siguen funcionando.
Compruebe el espacio de aire en el electrodo y ajústelo cuando sea necesario. El ajuste del espacio de aire tendrá una posición óptima para asegurar el balance / equilibrio correcto entre la fuente de potencia y la estación, consulte el manual del operador. Un ajuste incorrecto del espacio de aire puede llevar a esfuerzos internos y sobrecarga de los componentes originando una falla prematura.
¿Que es el tratamiento por el revés y cómo se puede evitar?
Tratamiento no deseado en el lado interior o el tratamiento por el revés, puede conducir a problemas de sellado y otras características indeseables asociados con el uso final sensible a la presión.
En muchos casos, por lo tanto, en la fabricación de película colada, puede ser requerida una garantía de "ningún tratamiento por el revés". El tratamiento por el revés es como un resultado de la elevación de la película en la superficie del rodillo y el aire atrapado entre la película y la superficie del rodillo. Donde no hay aire, no puede haber corona. Por lo tanto, si eliminamos el aire por detrás de la bobina, en el área de descarga de la corona, eliminamos el tratamiento por el revés.
¿Son realmente necesarios el ventilador y los conductos de extracción de ozono?
Una preocupación principal en el diseño del tratador corona siempre ha sido la extracción de ozono. Durante muchos años los electrodos han estado encerrados ya sea en carcasas fabricadas o integrados en conductos de extracción de ozono individuales que, además, actúan para mantener los electrodos a una temperatura operativa óptima. Siempre que los ventiladores de extracción estén dimensionados correctamente, ambos tipos retiraran eficaz y eficientemente el aire contaminado ozono lejos de la estación.
¿Cómo puedo eliminar los gases de ozono de mi proceso de tratamiento corona?
El ozono, como un producto del tratamiento corona, se puede eliminar mediante el uso de sistemas de destrucción o eliminación del ozono .
Si tienes cualquier otra pregunta que no haya sido resuelta en esta sección, ponte en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarle.
Referencias:
Corona Supplies
2013
¿Por qué es importante el espacio de aire?
Un ajuste exacto del espacio de aire tiene una doble función. En primer lugar, permite el control de los niveles de tratamiento a través de la banda. Para un nivel parejo exacto de tratamiento a través del ancho de la película / bobina se requiere un espacio de aire uniforme. Un espacio de aire disparejo dará lugar a diferentes niveles de tratamiento a través de la bobina.
En segundo lugar el espacio de aire forma una parte clave de la ecuación de un sistema de corona equilibrado / balanceado. Para tener un sistema de corona confiable de alto desempeño debe haber un equilibrio o balance entre el generador de alta frecuencia eléctrica y la estación de descarga mecánica. El espacio de aire en la corona forma parte de esta ecuación balanceada. Un sistema balanceado significa un rendimiento óptimo y eficaz funcionamiento del sistema de corona, con mejores niveles de tratamiento para la potencia más baja. También significa que su sistema de corona correrá sin problemas durante mucho tiempo. Establecer el espacio de aire con precisión y compruebe que su generador y la estación de corona están correctamente emparejados y podrá disfrutar de un tratamiento sin problemas.
Los electrodos de cerámica de mi tratador se rompen continuamente, ¿por qué?
Hay 2 posibles causas de la falla del electrodo de cerámica. Impacto mecánico y el sobrecalentamiento. Si estás sufriendo daños por impacto mecánico, entonces debes encontrar la fuente, imperfecciones en la película extruída, una mala unión o borde suelto en el rollo de película. Si el soporte de los electrodos pivotea fuera de la posición de tratamiento asegurarse de que esto se haga libremente, y que el movimiento de los electrodos este en el mismo sentido del movimiento de la película.
El sobrecalentamiento de los electrodos, los electrodos cerámicos están diseñados para funcionar a temperaturas cercanas a 200 °C, pero un mal flujo de extracción o la suciedad / contaminación o demasiada potencia, sobre el electrodo puede causar que esta temperatura se supere y conduzca a un agrietamiento del electrodo o microperforacion y la falla prematura.
Revisa que tu sistema de extracción de ozono esté funcionando correctamente con la tasa de flujo de aire y tamaño de conductos recomendados. Mantener limpios los electrodos cerámicos, remover periódicamente y limpiar los desechos / aceites de electrodos y de los porta electrodos. No correr un menor número de electrodos, si se eliminan algunos electrodos, entonces reducir consecuentemente la potencia de la corona. Correr a alta potencia y con muy pocos electrodos los esforzara demasiado y producirá una falla.
¿Qué factores influyen en el costo de tratamiento de corona?
Los factores importantes son;
- los tipos de películas a tratar?
- la ubicación de la tratador, es decir, tipo de línea de producción, es esta ubicación peligrosa / cargada con solvente ?
- ancho de tratamiento de la película?
- el número de lados a tratar?
- la velocidad de la línea?
- el nivel de tratamiento deseado?
- el rango de tensión de la banda, el rodillo de tratamiento necesita ser motorizado?
- Se requiere un recubrimiento particular del rodillo ?
- Está especificado un tipo particular de electrodo de descarga, digamos que necesitas un tratamiento de franja?
- Se trataran películas conductivas, tales como folio de aluminio, películas metalizadas?
Esto dependerá del tipo de estación de corona que tengas. Un recubrimiento dieléctrico en el rodillo tratador, es decir, cerámica, caucho, vidrio significa que tienes un sistema de tratamiento con rodillo recubierto y por lo tanto sólo puede tratar productos no conductivas, es decir, películas plásticas, papel, espuma, etc. Un rodillo desnudo o tratador universal, es decir revestimiento dieléctrica en el electrodo de descarga, no en el rodillo, significa que puedes tratar productos conductivos y no conductivos. Recomendado para la líneas de conversión en las que se pueden correr todos los tipos de materiales.
¿Qué mantenimiento regular le debo dar a mi Tratador Corona?
La clave para el éxito del tratamiento corona es mantener LIMPIO tu tratador corona. La Corona es un proceso de descarga eléctrica de alto voltaje, por tanto la suciedad y la contaminación dentro de la estación puede causar arco / cortocircuitos y fallas prematuras no deseadas. Inspeccione todos los aislantes eléctricos, limpiarlos si están sucios, reemplazarlos si están agrietados / rotos o muestran signos de impacto eléctrico.
Compruebe todos los cables de conexión eléctrica, asegúrese de que estén seguros y limpios. Sustituya los cables dañados o desgastados por otros nuevos.
Inspeccione todos los materiales dieléctricos, coberturas de rodillos, electrodos para detectar signos de desgaste o falla eléctrica, asegurar que todas las superficies estén limpias y libres de acumulación de residuos.
Revise el sistema de extracción de la capa de ozono para ver si sigue trabajando de manera eficiente, si los conductos de ozono sigue siendo seguros y libres de agujeros y fugas. La reducción del flujo de ozono puede provocar el sobrecalentamiento de los electrodos y rodillos dentro de la estación de descarga resultando en una falla prematura.
Tu panel de control / suministro de potencia de la corona tendrá ventiladores internos instalados, revisar y limpiar todos los filtros del ventilador y comprobar los ventiladores de refrigeración siguen funcionando.
Compruebe el espacio de aire en el electrodo y ajústelo cuando sea necesario. El ajuste del espacio de aire tendrá una posición óptima para asegurar el balance / equilibrio correcto entre la fuente de potencia y la estación, consulte el manual del operador. Un ajuste incorrecto del espacio de aire puede llevar a esfuerzos internos y sobrecarga de los componentes originando una falla prematura.
¿Que es el tratamiento por el revés y cómo se puede evitar?
Tratamiento no deseado en el lado interior o el tratamiento por el revés, puede conducir a problemas de sellado y otras características indeseables asociados con el uso final sensible a la presión.
En muchos casos, por lo tanto, en la fabricación de película colada, puede ser requerida una garantía de "ningún tratamiento por el revés". El tratamiento por el revés es como un resultado de la elevación de la película en la superficie del rodillo y el aire atrapado entre la película y la superficie del rodillo. Donde no hay aire, no puede haber corona. Por lo tanto, si eliminamos el aire por detrás de la bobina, en el área de descarga de la corona, eliminamos el tratamiento por el revés.
¿Son realmente necesarios el ventilador y los conductos de extracción de ozono?
Una preocupación principal en el diseño del tratador corona siempre ha sido la extracción de ozono. Durante muchos años los electrodos han estado encerrados ya sea en carcasas fabricadas o integrados en conductos de extracción de ozono individuales que, además, actúan para mantener los electrodos a una temperatura operativa óptima. Siempre que los ventiladores de extracción estén dimensionados correctamente, ambos tipos retiraran eficaz y eficientemente el aire contaminado ozono lejos de la estación.
¿Cómo puedo eliminar los gases de ozono de mi proceso de tratamiento corona?
El ozono, como un producto del tratamiento corona, se puede eliminar mediante el uso de sistemas de destrucción o eliminación del ozono .
Si tienes cualquier otra pregunta que no haya sido resuelta en esta sección, ponte en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarle.
Referencias:
Corona Supplies
2013
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1 comentario:
Hola. Como puedo calcular el nivel sel tratamiento corona se que hay un fórmula pero como la aplico me ayuda con un ejemplo por favor.. y que espacio debe tener el material con el votador de voltaje.. trabajo con un material es cinta de embalaje de 47micras y el tratador trabaja a 51dinas pero al imprimir la tinta se desprende???
Gracia
Saludos....
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