Termoformados, láminas y bandejas plásticas: Tres años de pesadilla en Europa

 

La coincidencia de la crisis con el momento en el que el sector de termoformados, bandejas y láminas plásticas entraba en fase de madurez (con el consiguiente ajuste de márgenes) es el origen de los males que ha arrastrado este segmento en el desde 2008.

Aunque este año ha mostrado algunos signos positivos, la amenaza de una nueva recesión en Europa hace pensar que el futuro será complicado, especialmente para las pequeñas y medianas empresas.

Mientras las cifras de consumo interno permanezcan bajas, la viabilidad del sector penderá de un hilo, ya que su dependencia del mercado nacional es total. En el horizonte existe, sin embargo, la posibilidad de que lleguen nuevos bríos con la introducción de los 'commodities' reciclados en las formulaciones del envase, una posibilidad muy presente en los planes de las compañías visto el creciente interés que despierta el componente medioambiental en el cliente a la hora de hacer las compras. De todas formas, para que triunfe esta solución faltan medidas más claras desde la acción gubernamental.

Juanjo Guisado - Alimarket
29 Noviembre 2011

Serac presenta sus sistema de produccion de botellas a partir de laminas plasticas

La entidad francesa Serac, presentará en primicia mundial su nueva termoformadora Roll N Blow en el salón Interpack 2011, que se celebrará del 12 al 18 de mayo de 2011 en Düsseldorf, Alemania.

Diseñada por la start-up francesa Agami, accionista de Serac, la termoformadora Roll N Blow permite la producción de botellas a un coste y con un peso muy inferior a los que se consiguen con métodos tradicionales.

Basada en una tecnología innovadora de termoformado tubular a partir de una hoja de plástico en bobina, extrudida en plano a gran velocidad, la Roll N Blow fabrica botellas con formas altas y redondas para un contenido de 100 a 500 ml. Esta máquina ha sido concebida para las empresas industriales de productos lácteos frescos y, más concretamente, de yogures líquidos y zumos de frutas.

La capacidad de producción de la termoformadora Roll N Blow de cuatro pistas es verdaderamente notable, llegando a alcanzar una velocidad de 7.000 embalajes/hora.

Numerosos materiales plásticos son compatibles con el termoformado (PS, PP, PLA, PET, etc.). El uso de materiales multicapa también resulta muy económico, dado que las películas se extruden en plano.

Grandes ahorros
La producción de una película extrudida a gran velocidad en líneas de gran anchura resulta muy ventajosa, ya que el plástico pasa directamente de la etapa de hoja a la de botella. Lo que representa un ahorro de compra del orden del 30% al 50%.

El uso de bobinas de hojas de plástico como material principal también reduce los costes de transporte, almacenamiento y manipulación de botellas o de preformas vacías antes de la etapa de soplado. Tan sólo es necesario contar con un reducido espacio para el aprovisionamiento de las bobinas de plástico.

En comparación con las tecnologías convencionales, los consumos de suministros son más reducidos: el soplado se realiza tanto a baja presión (<6 bares), como a baja temperatura (<150°C). Además, no se requiere de un compresor de alta presión, y se logra un consumo eléctrico entre dos y tres veces inferior al generado por el soplado tradicional de preformas.

Mundoplast - España
01 Abril 2011