Mostrando las entradas con la etiqueta bolsas plásticas. Mostrar todas las entradas
Mostrando las entradas con la etiqueta bolsas plásticas. Mostrar todas las entradas

26 de diciembre de 2018

El embalaje desechable no va mas: Como fabricante que hago ahora? 1

Recientemente, el gobierno peruano ha aprobado una ley que condiciona la venta de embalaje desechable, de un solo uso. Se refiere a ese embalaje que solo sirve para contener un producto durante su transporte.

Según informa El Comercio (1) en su edición del 6 de diciembre, hay varios puntos destacables:
  • En un plazo de 36 meses, los comerciantes deben reemplazar las bolsas plásticas no degradables, por bolsas degradables.
  • Impuestos a las bolsas plásticas a partir del 1 de Agosto de 2019.
  • A los 120 días de entrada en vigor de la ley, se prohíbe la adquisición, uso, ingreso o comercialización de bolsas de un solo uso, sorbetes de plástico y envases de poliestireno (Tecnopor) en áreas naturales protegidas, áreas declaradas patrimonio natural de la humanidad, museos, así como entidades estatales.
  • A los 120 días de entrada en vigor de la ley se prohíbe la entrega de bolsas y envoltorios plásticos en publicidad impresa, diarios, revistas u otros formatos de prensa escrita, así como en recibos de cobro de servicios.
  • En 12 meses (1 año), contados desde la entrada en vigor de la ley, quedará prohibida la fabricación para el consumo interno, importación, distribución, entrega, comercialización y uso de envases de bolsas mayores a 900 cm2, sorbetes (salvo para uso médico) y bolsas que generan contaminación por micro plásticos, no biodegradables.
  • En 36 meses (3 años) de entrada en vigor de la ley, se prohíbe la fabricación para el consumo interno, importación, distribución, entrega y consumo de bolsas que no sean reutilizables, vajilla que no sea reciclable y envases de poliestireno espumado (tecnopor).
  • Entre los casos exceptuados, están las bolsas para contener y trasladar alimentos a granel o alimentos de origen animal. También las que por razones de asepsia son usadas para contener los alimentos. Además, las bolsas necesarias por razones de limpieza y sorbetes para uso médico.
Sin embargo, hay embalaje flexible de un solo uso que no ha sido tocado, como por ejemplo, las películas estirables para paletización, las películas termoencogibles para agrupamiento de envases o piezas, las láminas espumadas para embalaje de frutas.

En casos de prohibiciones, por el monto de inversiones en juego, los comerciantes tienen salidas mas cómodas del negocio. Solo tienen que cambiar un producto por otro. Los fabricantes, mas bien, tienen la valla mas alta.

En este último caso, analicemos la problemática, caso por caso.

Embalaje flexible plástico o bolsas plásticas

Equipamiento:
  • Extrusora monocapa o multicapa para película soplada.
  • Impresora flexográfica
  • Formadora de bolsas
  • Sistema de reciclamiento de residuos
Alternativas
Si no queremos cerrar la planta, tenemos que buscar que podemos producir y vender con el mismo equipo. Los que tienen extrusor monocapa tienen mas dificultad para salir del problema porque generalmente estas extrusoras sirven para procesar solo resinas de polietileno o de polipropileno, ambas resinas no degradables.
  • Sin embargo, en algunos casos, ellos pueden pasar de monocapa a multicapa, con lo cual sus probabilidades de salir adelante son mejores. Esto significa, comprar un nuevo cabezal de 3, 5 capas, 2, 3, 4 extrusoras adicionales, equipo auxiliar y con esto tenemos una oferta de películas coextruidas de mayor valor agregado para otros mercados o películas de alta barrera para envasado de alimentos.
  • La otra alternativa es usar la extrusora para trabajar resinas modificadas de alta barrera con las cuales se puede ofrecer películas para envasado de alimentos. Estas resinas las ofrecen pocos proveedores (2), (3).
  • Procesar resinas degradables para los mismos usos.
  • Fabricar películas para uso en agricultura, tales como películas para invernadero, túneles flexibles, cubiertas para acolchados, ensilado o ensilaje.
  • Fabricar películas para construcción, tales como películas de control aire-vapor, películas para recintos, barreras a gas & humedad, tapajuntas y barreras de protección contra la intemperie, mantas de curado de concreto, películas para techos.
Embalaje rígido plástico

Envases o láminas espumadas de poliestireno (tecnopor)

Equipamiento:
  • Extrusora horizontal de lámina soplada espumada
  • Termoformadora de láminas
  • Sistema de reciclamiento de residuos
Alternativas
  • Redirigir la producción hacia sistemas de aislamiento térmico y construcción.
  • Procesar resinas degradables
Envases o láminas rígidas de poliestireno o polipropileno
Equipamiento:
  • Extrusora horizontal de lámina plana
  • Termoformadora de láminas
  • Impresora de vasos y/o bandejas
  • Sistema de reciclamiento de residuos
Alternativas
  • Redirigir la producción hacia los mercados de construcción, electricidad, minería, mueblería
  • Procesar resinas degradables
Sorbetes plásticos

Equipamiento:
  • Extrusora horizontal para tubos
  • Sistema de doblez de tubo
  • Sistema de reciclamiento de residuos
Alternativas
  • Redirigir producción hacia perfiles para construcción, electricidad, salud
  • Procesar resinas degradables
Cucharas y vajilla

Equipamiento
  • Moldeadoras por inyección
  • Sistemas de reciclamiento de residuos
Alternativas
  • Redirigir producción al mercado de construcción, minería, electricidad, repuestos automotrices, mueblería.
Hector Touzet
Plaen
26 diciembre 2018

11 de febrero de 2017

Llenado y envasado de bolsas de la industria farmacéutica

Envasado automático de soluciones parenterales

Bayer Schering Pharma es una de las mayores empresas farmacéuticas a nivel internacional: el grupo empresarial tiene instalaciones de producción en Estados Unidos, América Latina, Asia y Europa. En Leverkusen, la empresa produce las soluciones parenterales bajo estrictas condiciones de higiene. Los líquidos se envasan en envases primarios como son las botellas, las ampollas o incluso las bolsas de plástico. A continuación, los robots empaquetan los medicamentos para su posterior transporte.

Los robots trabajan mano a mano con la máxima eficiencia.
La solución
En una línea de producción para llenar y envasar las bolsas trabajan dos Stäubli mano a mano: el pequeño RX160 tiene la función de manipular la bolsa, mientras que el gran TX200 transporta las bateas. Para que mientras se cambia una batea no se paralice la producción y el RX160 puede depositar una bolsa nueva, el sistema de control del robot CS8C HP del TX200 organiza todos los procesos. De esta manera también se puede proceder al cambio de bateas sin “pausas obligatorias” y procesar el producto de forma continua.

“Los equipos son extraordinariamente aptos para el empleo en salas blancas, ya que por su construcción compacta y la estructura de la superficie plana y cerrada poseen las mejores propiedades del mercado en lo que respecta a posibilidades de limpieza”, confirma también Manfred Broustin, director de Tecnología de control de procesos en la empresa de soluciones parenterales de Bayer Schering Pharma.

El robot TX200 transporta la pesada batea de aproximadamente 30 kilos con gran velocidad y precisión. 
Con su capacidad de carga de 100 kilos, el TX200 es especialmente apto para el empleo en líneas de envasado de bolsas. Las bateas que deben transportarse tienen una capacidad de 24 bolsas y además están rodeadas de un marco de acero macizo. Hay que añadir el peso propio de la herramienta prensora. El peso total que deberá manipularse será aproximadamente de 30 kg, un peso con el que puede trabajar perfectamente el TX200.

Redacción Interempresas
02 Febrero 2017