Es "Todo en Uno" el Futuro de la Conversión?

El futuro de la conversión puede haber sido expuesta la semana pasada en el primer evento de Uteco "Flexo tan bueno" en el centro tecnológico ConverDrome de la compañía cerca de Verona, Italia. Su nuevo sistema de 8 colores Onyx XS EcoOne (arriba) desempeña un haz de electrones (EB), impresión flexográfica de tambor central, recubrimiento, laminación y corte - todo en línea en la misma máquina.

El programa atrajo a más de 100 asistentes de toda Europa, así como una delegación estadounidense que me incluía como el único representante del campo de la conversión B2B de América del Norte. Nuestra visita fue parte de PRINT4PACK, celebrada en Palermo, Italia, y organizado por ACIMGA, la asociación comercial italiana de de los fabricantes de maquinaria de papel, conversión y gráfica.

Se dice que la tecnología avanzada de haz de electrones (electron beam) de PCT Broadbeam proporciona:

• Impresión calidad rotograbado con mayor resolución y valores de tono más altos que la flexografía tradicional; 50% menos 
• Ganancia de puntos con viñetas lisas; y las propiedades físicas superiores (brillo y resistencia al rayado). 
• El menor costo total de impresión con un 25% menos de consumo de energía; 60% menos de deposición de tinta de color; y reducción de residuos. 
• La plataforma más verde, sin emisiones de solventes; reducción del 60% en el consumo de tinta; y menores costos de regulación y de seguros. 
• Seguridad para el envasado de alimentos via cumplimiento de la FDA; baja traza de olor y niveles extraíbles; y una mayor seguridad para los operarios que manejan. 
• Curado de alta velocidad de hasta 400 mpm; un proceso relativamente frío (~ 5-10 ° C); impresión húmedo sobre húmedo con una sola unidad de curado al final de la prensa después del recubridor, laminador por adhesivo EB y rodillos de presión. 

Muestras de los materiales impresos en la prensa Uteco Onyx XS EcoOne



La corrida de la prensa / laminadora / cortadora demostró impresión a seis colores con CMYK más tintas roja y blanca (tintas Sun Chemical Sunbeam EB) en película transparente de 12 micrones de PET a 300 mpm usando 3M Co. adhesivo EB de dos partes para la laminación de película transparente de 12 micrones de tope. Rodillos anilox oscilaron entre 400-460 líneas/cm con 100 líneas/cm para el blanco. La bobina de 800 mm de ancho, tenía una ancho de impresión de 750 mm, y una repetición de impresión de 430 mm. El curado se realiza con un emisor de eBeam del Grupo Comet.



Uteco mismo esta en estado frenético, según Aldo Peretti, CEO y director general del Grupo y el director de marketing Davide Cucinella. La compañía privada tuvo las ventas de € 120 millones en 2015 y espera que aumenten este año. Sus 7,000 m2 de espacio de fabricación ha producido más de 2.000 instalaciones vendidas a 62 países en todo el mundo. Con el 32% de las ventas mundiales en EUA, el resto es más o menos 20% en Italia, 25% en Europa, y el resto en otras naciones. como el único fabricante completamente italiano de equipos de impresión y laminación, Uteco estará demoliendo un edificio existente adyacente a su ConverDrome (arriba) y construyendo espacio adicional en un futuro próximo.

Mis Pensamientos: Después de haber escrito acerca de la industria de productos envasados ​​durante unos 10 años, era un poco de un golpe enterarse de que la fabricación de embalajes no era un proceso fluido igualmente continuo, con máquinas unidas por fajas transportadoras. En la conversión, se pone un rollo de material en la prensa, se imprime, se saca y luego en algún momento posterior se lamina. Luego se saca de esa máquina, se deja reposar un rato y luego se pone en una cortadora o una formadora de bolsas.

Pues bien, el milagro de la curación de energía (UV, UV-LED o haz de electrones o) finalmente está haciendo su marca mediante la unión de múltiples procesos de fabricación en la misma máquina. Eso y los últimos métodos de laminación sin solvente con "curado instantáneo", están reduciendo el tiempo de salida al mercado y permitiendo la impresión, laminación y corte longitudinal hacerse a velocidades cercanas a 330 mpm. ¿Cuánto tiempo pasará antes de que (con una adecuada inspección y eliminación de defectos) un sistema como el Uteco Onyx XS EcoOne esté unido directamente a un formador de bolsas, luego a una encajadora y paletizadora?

Mark A. Spaulding
The Converting Curmudgeon
Converting Quarterly
25 Setiembre 2016

Un estudio de Pira Int'l estima un crecimiento de 24 % para las tintas de curado por radiación en el sector del embalaje

Leatherhead, Reino Unido - El mercado total de curado por radiación de tinta para embalaje crecerá un 24% de su base de 2011 a cerca de 37,500 toneladas en 2016. En términos de valor un 60% de crecimiento adicional que llevará el mercado a más de $ 883 millones en el mismo período, según un nuevo estudio realizado por Pira International y RadTech Europe.

El Futuro del Curado por Radiación para el Embalaje - Previsiones del Mercado y Tecnología hasta el año 2016, ofrece tamaños de mercado cuantitativos y las previsiones para cada material clave, uso final, región y país. El estudio se basa en una amplia investigación primaria, incluyendo entrevistas en profundidad con los proveedores, convertidores de embalaje, los impresores y usuarios finales, incluidos los propietarios de marcas y minoristas. Este estudio también analiza nuevo las últimas tecnologías que configuran la industria.

Según el estudio, las tecnologías de curado de haz de electrones y rayos ultravioleta proporcionan varias ventajas para los impresores y convertidores. La tinta, barniz o recubrimiento se cura inmediatamente, lo que permite posteriores operaciones de acabado que se llevó a cabo sin tener que esperar para el secado. Un acabado de alto brillo puede dar lugar a que a veces pueda ahorrar otros procesos tales como la laminación especializada. La curación instantánea significa que el crecimiento de puntos de tinta se reduce al mínimo proporcionando una nítida impresión y la tinta permanece en la superficie sobre los sustratos absorbentes lo que resulta en un acabado más vibrante, más brillante. la pelicula de tinta curada puede ser adecuada para proporcionar un excelente acabado duro y resistente con específica resistencia a la abrasión y química .

 La inyección de tinta usando tintas UV es un sector de rápido crecimiento en la señalización y se está estableciendo en las aplicaciones de etiquetas y embalajes. Según el estudio, la inyección de tinta, en las etiquetas, cajas y envases flexibles se espera que sea el sector de más rápido crecimiento para 2016, con un aumento del 250% sobre el volumen previsto para el 2011.

En el mediano plazo Pira espera que la impresión digital le proporcionará beneficios a las cadenas de suministro de embalaje de forma similar en que los gráficos se han beneficiado, y la inyección de tinta UV tendrá una parte importante de esta. La tecnología permitirá económica tiradas cortas conforme las marcas desarrollen más versiones y las longitudes de tirada disminuyan. El embalaje puede ser versionado, con variaciones regionales y ceñidas a los eventos locales que ofrecen oportunidades para las adaptaciones de mayor valor.

La impresión de etiquetas UV está creciendo rápidamente. Hay muchos sistemas de impresión de banda angosta que compiten directamente con flexo y electrografía, junto con los sistemas que efectivamente desarrollar y mejora las funciones de codificación y marcado. Estos proporcionan el potencial para mejorar la cadena de suministro en muchos sectores conforme los fabricantes ven las ventajas de la impresión sobre demanda, en lugar de comprar en pre-impresión.

Conforme se desarrollan los métodos de fabricación, Pira espera ver oportunidades para reemplazar versiones estáticas pre-impresas con la inyección de tinta UV en cajas, empaque blister. Un ejemplo esta en el campo farmacéutico donde Atlantic Zeiser ha instalado varios sistemas de impresión por mas de € 4 millones de euros, que ayudan a los fabricantes de medicamentos a producir lotes más pequeños ya que sus medicamentos mas vendidos representan una porción más pequeña del mercado total de drogas.

Esto representa el extremo superior del mercado, existen impresoras UV de banda angosta disponibles a partir de € 70,000 euros hasta 500 mil euros dependiendo de la configuración, la velocidad y el sistema frontal inicial. Los costos adicionales estarán involucrados en el acabado estándar de líneas de acabado, aunque por lo general las lineas de acabado general son adecuados para manejar rollos de inyección de tinta impresa.

 Utilizando una amplia investigación primaria, el estudio pronostica la evolución del mercado y la tecnología para 2016. Además, el estudio contiene los capítulos importantes de las innovaciones tecnológicas y las previsiones, factores clave y temas de actualidad como la sostenibilidad.

David Helsby, Director Técnico de Rahn AG y presidente de RadTech Europa, dijo: "Finalmente, un estudio integral para el mundo de las artes gráficas con curado por radiación, especialmente para el sector del embalaje."

Acerca de Pira International
Pira International es la autoridad mundial en el embalaje, papel y las cadenas de suministro de la industria de la impresión. Fundada en 1930, Pira ofrece consultoría estratégica y técnica, pruebas de calidad, la inteligencia y eventos para ayudar a los clientes a obtener una visión de mercado, identificar oportunidades, evaluar el rendimiento del producto y gerenciar el cumplimiento.

SpecialChem
28 Noviembre 2011