6 de octubre de 2016

Es "Todo en Uno" el Futuro de la Conversión?



El futuro de la conversión puede haber sido expuesta la semana pasada en el primer evento de Uteco "Flexo tan bueno" en el centro tecnológico ConverDrome de la compañía cerca de Verona, Italia. Su nuevo sistema de 8 colores Onyx XS EcoOne (arriba) desempeña un haz de electrones (EB), impresión flexográfica de tambor central, recubrimiento, laminación y corte - todo en línea en la misma máquina.

El programa atrajo a más de 100 asistentes de toda Europa, así como una delegación estadounidense que me incluía como el único representante del campo de la conversión B2B de América del Norte. Nuestra visita fue parte de PRINT4PACK, celebrada en Palermo, Italia, y organizado por ACIMGA, la asociación comercial italiana de de los fabricantes de maquinaria de papel, conversión y gráfica.

Se dice que la tecnología avanzada de haz de electrones (electron beam) de PCT Broadbeam proporciona:
  • Impresión calidad rotograbado con mayor resolución y valores de tono más altos que la flexografía tradicional; 50% menos 
  • Ganancia de puntos con viñetas lisas; y las propiedades físicas superiores (brillo y resistencia al rayado). 
  • El menor costo total de impresión con un 25% menos de consumo de energía; 60% menos de deposición de tinta de color; y reducción de residuos. 
  • La plataforma más verde, sin emisiones de solventes; reducción del 60% en el consumo de tinta; y menores costos de regulación y de seguros. 
  • Seguridad para el envasado de alimentos via cumplimiento de la FDA; baja traza de olor y niveles extraíbles; y una mayor seguridad para los operarios que manejan. 
  • Curado de alta velocidad de hasta 400 mpm; un proceso relativamente frío (~ 5-10 ° C); impresión húmedo sobre húmedo con una sola unidad de curado al final de la prensa después del recubridor, laminador por adhesivo EB y rodillos de presión. 


Muestras de los materiales impresos en la prensa Uteco Onyx XS EcoOne



La corrida de la prensa / laminadora / cortadora demostró impresión a seis colores con CMYK más tintas roja y blanca (tintas Sun Chemical Sunbeam EB) en película transparente de 12 micrones de PET a 300 mpm usando 3M Co. adhesivo EB de dos partes para la laminación de película transparente de 12 micrones de tope. Rodillos anilox oscilaron entre 400-460 líneas/cm con 100 líneas/cm para el blanco. La bobina de 800 mm de ancho, tenía una ancho de impresión de 750 mm, y una repetición de impresión de 430 mm. El curado se realiza con un emisor de eBeam del Grupo Comet.



Uteco mismo esta en estado frenético, según Aldo Peretti, CEO y director general del Grupo y el director de marketing Davide Cucinella. La compañía privada tuvo las ventas de € 120 millones en 2015 y espera que aumenten este año. Sus 7,000 m2 de espacio de fabricación ha producido más de 2.000 instalaciones vendidas a 62 países en todo el mundo. Con el 32% de las ventas mundiales en EUA, el resto es más o menos 20% en Italia, 25% en Europa, y el resto en otras naciones. como el único fabricante completamente italiano de equipos de impresión y laminación, Uteco estará demoliendo un edificio existente adyacente a su ConverDrome (arriba) y construyendo espacio adicional en un futuro próximo.

Mis Pensamientos: Después de haber escrito acerca de la industria de productos envasados ​​durante unos 10 años, era un poco de un golpe enterarse de que la fabricación de embalajes no era un proceso fluido igualmente continuo, con máquinas unidas por fajas transportadoras. En la conversión, se pone un rollo de material en la prensa, se imprime, se saca y luego en algún momento posterior se lamina. Luego se saca de esa máquina, se deja reposar un rato y luego se pone en una cortadora o una formadora de bolsas.

Pues bien, el milagro de la curación de energía (UV, UV-LED o haz de electrones o) finalmente está haciendo su marca mediante la unión de múltiples procesos de fabricación en la misma máquina. Eso y los últimos métodos de laminación sin solvente con "curado instantáneo", están reduciendo el tiempo de salida al mercado y permitiendo la impresión, laminación y corte longitudinal hacerse a velocidades cercanas a 330 mpm. ¿Cuánto tiempo pasará antes de que (con una adecuada inspección y eliminación de defectos) un sistema como el Uteco Onyx XS EcoOne esté unido directamente a un formador de bolsas, luego a una encajadora y paletizadora?

Mark A. Spaulding
The Converting Curmudgeon
Converting Quarterly
25 Setiembre 2016

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