Una nueva conferencia de bioplásticos surgio este mes de Junio con el lanzamiento del Foro Bioplastek 2011 sobre Bioplásticos Hoy y Mañana, que se celebró en Nueva York y fue organizado por Schotland Business Research, Inc., Skillman, NJ
Uno de los temas fue que los bioplásticos inmediatos, los cuales se parecen a los plásticos petroderivados - tales como los bioPE y bioPET - están llegando con fuerza. Tres razones para ello fueron subrayadas:
Uno de los temas fue que los bioplásticos inmediatos, los cuales se parecen a los plásticos petroderivados - tales como los bioPE y bioPET - están llegando con fuerza. Tres razones para ello fueron subrayadas:
- Menor riesgo y un proceso de calificación más corto, menos costoso;
- Compatibilidad con los flujos de reciclaje existentes;
- Los propietarios de marcas y fabricantes de equipos originales están a favor.
Todas estas tres razones se aplican a los envases, como las botellas. Sin embargo, el Foro hizo hincapié en que la industria automotriz también está a favor de los "bio" inmediatos, sobre todo por la primera razón de arriba. Los fabricantes de automóviles buscan confiabilidad y larga vida útil, lo que los hace rechazar más el riesgo. Las industrias de artículos no duraderos como los no tejidos y las fibras son más abiertas a probar biopolímeros desconocidos
Reemplazo de botellas PET
La carrera para reemplazar las botellas de PET petroquímico con bioPET se inicio con los dos últimos anuncios. En primer lugar, HJ Heinz Co. planea usar el PET 30% PlantBottle de Coca-Cola para el envasado de su famosa salsa de tomate. A continuación, PepsiCo anunció una botella de PET 100 % planta.
Mientras que el bioetilenglicol derivado de la caña de azúcar ya está disponible para reemplazar el 30% de los ingredientes de origen fósil en el PET, todavía queda el reto para desarrollar el bioPTA, que comprende el 70% del polímero.
Una docena de compañías han estado trabajando para desarrollar procesos rentables que produzcan bloques intermedios bioquímicos para el PET tales como PTA y paraxileno. Algunas fuentes afirman que estos reemplazos bioquímicos inmediatos pueden ser más rentables que las versiones petroquimicas. La comercialización de la mayoría de ellos parece estar a tres o cuatro años de distancia.
Un enfoque diferente ha sido tomado por la empresa holandesa Avantium, que ha optado por el uso de ácido dicarboxílico furano (FDCA) como un sustituto del PTA, para producir PEF (furanoato de polietileno) en lugar de PET. La compañía dice que el FDCA es un bloque intermedio bioquimico más barato. Ellos mostraron botellas PEF hechas en equipo convencional de PET y estas lucian muy parecidas a las de PET convencional, pero al parecer teniendo barrera y otras propiedades superiores.
Lilli Manolis Sherman, Editora Asociada - Plastics Technology
Octubre 2011
Reemplazo de botellas PET
La carrera para reemplazar las botellas de PET petroquímico con bioPET se inicio con los dos últimos anuncios. En primer lugar, HJ Heinz Co. planea usar el PET 30% PlantBottle de Coca-Cola para el envasado de su famosa salsa de tomate. A continuación, PepsiCo anunció una botella de PET 100 % planta.
Mientras que el bioetilenglicol derivado de la caña de azúcar ya está disponible para reemplazar el 30% de los ingredientes de origen fósil en el PET, todavía queda el reto para desarrollar el bioPTA, que comprende el 70% del polímero.
Una docena de compañías han estado trabajando para desarrollar procesos rentables que produzcan bloques intermedios bioquímicos para el PET tales como PTA y paraxileno. Algunas fuentes afirman que estos reemplazos bioquímicos inmediatos pueden ser más rentables que las versiones petroquimicas. La comercialización de la mayoría de ellos parece estar a tres o cuatro años de distancia.
Un enfoque diferente ha sido tomado por la empresa holandesa Avantium, que ha optado por el uso de ácido dicarboxílico furano (FDCA) como un sustituto del PTA, para producir PEF (furanoato de polietileno) en lugar de PET. La compañía dice que el FDCA es un bloque intermedio bioquimico más barato. Ellos mostraron botellas PEF hechas en equipo convencional de PET y estas lucian muy parecidas a las de PET convencional, pero al parecer teniendo barrera y otras propiedades superiores.
Lilli Manolis Sherman, Editora Asociada - Plastics Technology
Octubre 2011
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