La nueva frontera de la “fábrica inteligente” será uno de los temas más destacados entre los fabricantes de maquinaria de inyección. Proveedores como Arburg, Boy, Engel, KraussMaffei, Sumitomo Demag y Wittmann Battenfeld intentarán dar más fuerza al concepto,inclusive en sistemas auxiliares.
En Europa, el término que recoge esta tendencia es “Industria 4.0,” aunque los fabricantes están empleando numerosas variantes, tales como “Injection 4.0” (Engel), “Plastics 4.0” (KraussMaffei), “Wittmann 4.0” (Wittmann Battenfeld) e incluso “Electrified 4.0” (Sumitomo Demag).
Con una deslumbrante variedad de células automatizadas, los expositores harán hincapié en una serie de áreas especializadas de moldeo para los mercados de automoción, empaque, productos médicos y productos electrónicos de consumo.
El concepto INDUSTRY 4.0 empieza a consolidarse
Uno de los factores que puede contribuir a la mayor visibilidad del concepto industria 4.0 en esta feria es el esfuerzo de Euromap, asociación de maquinaria europea, para codificar un nuevo estándar industrial para la comunicación entre las máquinas "inteligentes", los equipos de planta y los observadores humanos remotos.
Con una deslumbrante variedad de células automatizadas, los expositores harán hincapié en una serie de áreas especializadas de moldeo para los mercados de automoción, empaque, productos médicos y productos electrónicos de consumo.
El concepto INDUSTRY 4.0 empieza a consolidarse
Uno de los factores que puede contribuir a la mayor visibilidad del concepto industria 4.0 en esta feria es el esfuerzo de Euromap, asociación de maquinaria europea, para codificar un nuevo estándar industrial para la comunicación entre las máquinas "inteligentes", los equipos de planta y los observadores humanos remotos.
Esta norma lleva el nombre de OPC-UA, Open Platform Communication—Unified Architecture (comunicación de plataforma abierta: arquitectura unificada). La palabra clave es "abierta" y se dice que la atracción principal de este protocolo es su adaptabilidad "universal" multiplataforma. Engel, KM, Sumitomo y Wittmann han mencionado específicamente que su implementación del plan industria 4.0 se basa en OPC-UA.
Wittmann Battenfeld (Pabellón 16 D-22) estrenará su nuevo Router Wittmann 4.0, "la puerta de entrada a la unidad de trabajo," que es compatible con OPC-UA. Este dispositivo acepta sólo comunicaciones Wittmann 4.0 y asigna automáticamente direcciones IP a cualquier equipo Wittman 4.0 en la unidad de trabajo.
También destacamos lo que podría ser la presentación más importante de Wittmann en la feria: el nuevo controlador Unilog B8 para todas sus máquinas de inyección. Tiene una pantalla multi-táctil más grande, de 21,5 pulgadas, a color, que puede mostrar dos páginas a la vez, y que funciona bajo el nuevo sistema operativo de Windows 10 IoT ("Internet de las cosas").
Como una demostración de la capacidad de comunicaciones remotas fundamental para la industria 4.0, Wittmann Battenfeld mostrará una máquina en su nueva serie totalmente eléctrica EcoPower Medical, que estará en funcionamiento en una celda de sala limpia, pero será operada desde fuera mediante una tableta. También tendrá en operación una prensa MacroPower de 1100 toneladas para hacer la primera demostración pública del sistema de monitoreo Condition de Wittmann (CMS), que forma parte de sus "servicios inteligentes" para la industria de 4.0.
Wittmann Battenfeld también conectará una prensa y equipos periféricos a través de Wittmann 4.0 para hacer una demostración de la producción individualizada. Los visitantes podrán introducir sus nombres en una terminal de computadora y recibir un código QR impreso. Cuando ese código es escaneado en otra estación, la siguiente pieza que se produzca será trasladada a una estación donde se imprimirá por láser con el nombre del visitante.
Como recordarán los asistentes a las últimas exposiciones internacionales, Arburg (Pabellón 13 A-13) ha demostrado su disposición para la industria 4.0 a través de muestras similares de producción individualizada. La firma alemana presentará de nuevo una mini fábrica inteligente que conecta una máquina de inyección Allrounder con su impresora 3D Freeformer y un robot de siete ejes.
Engel (Pabellón 15 B-42) está poniendo en marcha OPC-UA para interconectar su control de flujo electrónico e-flomo, con una nueva unidad de control de temperatura del agua con bombas de velocidad variable, desarrolladas conjuntamente por Engel y HB-Therm de Suiza. Los dos dispositivos están integrados en el controlador de máquina CC300 de Engel y se coordinan mediante el nuevo software de control de flujo iQ.
Wittmann Battenfeld (Pabellón 16 D-22) estrenará su nuevo Router Wittmann 4.0, "la puerta de entrada a la unidad de trabajo," que es compatible con OPC-UA. Este dispositivo acepta sólo comunicaciones Wittmann 4.0 y asigna automáticamente direcciones IP a cualquier equipo Wittman 4.0 en la unidad de trabajo.
También destacamos lo que podría ser la presentación más importante de Wittmann en la feria: el nuevo controlador Unilog B8 para todas sus máquinas de inyección. Tiene una pantalla multi-táctil más grande, de 21,5 pulgadas, a color, que puede mostrar dos páginas a la vez, y que funciona bajo el nuevo sistema operativo de Windows 10 IoT ("Internet de las cosas").
Como una demostración de la capacidad de comunicaciones remotas fundamental para la industria 4.0, Wittmann Battenfeld mostrará una máquina en su nueva serie totalmente eléctrica EcoPower Medical, que estará en funcionamiento en una celda de sala limpia, pero será operada desde fuera mediante una tableta. También tendrá en operación una prensa MacroPower de 1100 toneladas para hacer la primera demostración pública del sistema de monitoreo Condition de Wittmann (CMS), que forma parte de sus "servicios inteligentes" para la industria de 4.0.
Wittmann Battenfeld también conectará una prensa y equipos periféricos a través de Wittmann 4.0 para hacer una demostración de la producción individualizada. Los visitantes podrán introducir sus nombres en una terminal de computadora y recibir un código QR impreso. Cuando ese código es escaneado en otra estación, la siguiente pieza que se produzca será trasladada a una estación donde se imprimirá por láser con el nombre del visitante.
Como recordarán los asistentes a las últimas exposiciones internacionales, Arburg (Pabellón 13 A-13) ha demostrado su disposición para la industria 4.0 a través de muestras similares de producción individualizada. La firma alemana presentará de nuevo una mini fábrica inteligente que conecta una máquina de inyección Allrounder con su impresora 3D Freeformer y un robot de siete ejes.
Engel (Pabellón 15 B-42) está poniendo en marcha OPC-UA para interconectar su control de flujo electrónico e-flomo, con una nueva unidad de control de temperatura del agua con bombas de velocidad variable, desarrolladas conjuntamente por Engel y HB-Therm de Suiza. Los dos dispositivos están integrados en el controlador de máquina CC300 de Engel y se coordinan mediante el nuevo software de control de flujo iQ.
Este nuevo compañero para el control de peso iQ y control de unidad de cierre iQ de Engel está diseñado para encontrar automáticamente la velocidad de flujo óptima en el molde y proporcionar sólo el flujo necesario para alcanzar también una óptima refrigeración, según una ΔT preestablecida, o la diferencia de temperatura del agua de entrada/salida, y así ahorrar hasta un 80% en la energía de refrigeración de molde.
La estrategia actual "Plástics 4.0" de KraussMaffei (Pabellón 15 C-24) se pondrá en marcha en varias formas en la feria K para destacar los tres componentes esenciales de la fábrica inteligente: máquinas inteligentes, procesos de producción en red y servicio interactivo. En la categoría de máquinas inteligentes, KraussMaffei presentará su recién mejorado software APC Plus (Adaptive Process Control), que detecta y ajusta para cambiar las condiciones ambientales o la viscosidad de la resina. Las nuevas funciones en la versión "Plus" incluyen soporte para moldeo multi componente y de caucho de silicona líquida (LSR).
En la categoría de producción integrada, la empresa alemana expondrá nuevamente su proceso FiberForm de sobremoldeo de compuestos orgánicos en lámina (organosheet). Esta vez, todos los datos orientados a la calidad del proceso, tales como curvas de calefacción de láminas orgánicas, curvas de presión de la inyección y de la cavidad, no sólo se registran en una base de datos, sino que se documentan para cada pieza individual en una etiqueta impresa con un código QR que va adherido a la pieza. Esto hace posible rastrear todos los datos de producto y el proceso para cada pieza en cualquier lugar a través de teléfono celular, tableta o computador.
Otra novedad de la firma alemana es DataXplorer, un sistema abierto para el registro y análisis exhaustivo de datos de proceso en moldeo por inyección, así como procesos auxiliares en toda la producción. Otras herramientas de Plastics 4.0 para monitoreo de máquinas en la feria K incluirán aplicaciones de cámara web y una interfaz de computadora central estandarizada para interconectar máquinas basadas en OPC-UA.
Y para la tercera línea del "4.0", KraussMaffei llevará a la feria una nueva herramienta de servicio interactivo que utiliza OPC-UA. La plataforma E-Service, disponible a través de los sitios web de KM, Netstal y Berstorff, permite al cliente acceder a datos actuales de la máquina y la producción utilizando la función de control directo.
La nueva incorporación de Engel a la categoría de "servicios inteligentes" es el módulo e-connect.monitor para monitorear de forma remota y las 24 horas continuas las condiciones de la máquina para programar mantenimientos, prever desgastes o fallas de componentes y maximizar la disponibilidad de la máquina al reducir paradas en la producción planificadas y no planificadas. Los dos primeros módulos de diagnóstico están diseñados para controlar el desgaste del husillo sin manipularlo, usando una nueva tecnología ultrasónica con sensores fuera del cilindro; y monitorear la condición de los husillos de bolas en ejes servo eléctricos.
Sumitomo (SHI) Demag (Pabellón 15 D-22) presentará cinco máquinas, todas con algún tipo de servo accionamiento, bajo el lema “Electrified 4.0” que reúne un "equipo diseñado para las oportunidades y demandas de la industria 4.0". En la exposición estarán una máquina híbrida de alta velocidad El-Exis y una prensa servo hidráulica Systec Servo con una interfaz OPC-UA para "demostrar una comunicación conforme a las normas de la industria 4.0".
Boy Machines (Pabellón 13 A-43) dice que está "dando un paso hacia la industria 4.0 con la opción de conectar sus máquinas a internet." En el stand de Boy, todas las máquinas enviarán datos operativos desde sus controles Procan Alpha a un servidor mediante conexión a internet.
Por Matt Naitove
Plastics Technology México
01 Setiembre 2016
La estrategia actual "Plástics 4.0" de KraussMaffei (Pabellón 15 C-24) se pondrá en marcha en varias formas en la feria K para destacar los tres componentes esenciales de la fábrica inteligente: máquinas inteligentes, procesos de producción en red y servicio interactivo. En la categoría de máquinas inteligentes, KraussMaffei presentará su recién mejorado software APC Plus (Adaptive Process Control), que detecta y ajusta para cambiar las condiciones ambientales o la viscosidad de la resina. Las nuevas funciones en la versión "Plus" incluyen soporte para moldeo multi componente y de caucho de silicona líquida (LSR).
En la categoría de producción integrada, la empresa alemana expondrá nuevamente su proceso FiberForm de sobremoldeo de compuestos orgánicos en lámina (organosheet). Esta vez, todos los datos orientados a la calidad del proceso, tales como curvas de calefacción de láminas orgánicas, curvas de presión de la inyección y de la cavidad, no sólo se registran en una base de datos, sino que se documentan para cada pieza individual en una etiqueta impresa con un código QR que va adherido a la pieza. Esto hace posible rastrear todos los datos de producto y el proceso para cada pieza en cualquier lugar a través de teléfono celular, tableta o computador.
Otra novedad de la firma alemana es DataXplorer, un sistema abierto para el registro y análisis exhaustivo de datos de proceso en moldeo por inyección, así como procesos auxiliares en toda la producción. Otras herramientas de Plastics 4.0 para monitoreo de máquinas en la feria K incluirán aplicaciones de cámara web y una interfaz de computadora central estandarizada para interconectar máquinas basadas en OPC-UA.
Y para la tercera línea del "4.0", KraussMaffei llevará a la feria una nueva herramienta de servicio interactivo que utiliza OPC-UA. La plataforma E-Service, disponible a través de los sitios web de KM, Netstal y Berstorff, permite al cliente acceder a datos actuales de la máquina y la producción utilizando la función de control directo.
La nueva incorporación de Engel a la categoría de "servicios inteligentes" es el módulo e-connect.monitor para monitorear de forma remota y las 24 horas continuas las condiciones de la máquina para programar mantenimientos, prever desgastes o fallas de componentes y maximizar la disponibilidad de la máquina al reducir paradas en la producción planificadas y no planificadas. Los dos primeros módulos de diagnóstico están diseñados para controlar el desgaste del husillo sin manipularlo, usando una nueva tecnología ultrasónica con sensores fuera del cilindro; y monitorear la condición de los husillos de bolas en ejes servo eléctricos.
Sumitomo (SHI) Demag (Pabellón 15 D-22) presentará cinco máquinas, todas con algún tipo de servo accionamiento, bajo el lema “Electrified 4.0” que reúne un "equipo diseñado para las oportunidades y demandas de la industria 4.0". En la exposición estarán una máquina híbrida de alta velocidad El-Exis y una prensa servo hidráulica Systec Servo con una interfaz OPC-UA para "demostrar una comunicación conforme a las normas de la industria 4.0".
Boy Machines (Pabellón 13 A-43) dice que está "dando un paso hacia la industria 4.0 con la opción de conectar sus máquinas a internet." En el stand de Boy, todas las máquinas enviarán datos operativos desde sus controles Procan Alpha a un servidor mediante conexión a internet.
Por Matt Naitove
Plastics Technology México
01 Setiembre 2016
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