Menshen muestra un novedoso sistema de dosificación One2Dose en Emballage 2012

Menshen ha sido uno de los pioneros en la creación de soluciones de plástico para una amplia variedad de industrias y un socio para la industria de embalaje durante 40 años. Packaging Europe se reunió con el gerente de ventas de la compañía Laurent Jeansoulé en Emballage para conocer más acerca de las últimas innovaciones de la empresa.

Como un productor innovador, Menshen ofrece una gama de tapas para bolsas, botellas, aplicadores de esponja y tubos. En Emballage de París, la compañía presentó su sistema One2Dose, un innovador sistema de dosificación con una tapa flip top. Esta permite una dosificación fácil, exacta y limpia, con una sola mano.

Con One2Dose, la medición de volumen de dosificación ya no es mas necesaria. Es fácil de usar y permite el uso de una mano, no hay peligro de sobre dosis. Además, es ambientalmente amigable y eficiente. One2Dose se puede utilizar para líquidos, polvos y granulados.

Mas informacion:
www.menshen.com

Packaging Europe

23 Noviembre 2012

Nuevo diseño de tapas Bericap

El fabricante mundial de tapas plasticass Bericap (Budenheim / Alemania; www.bericap.com) ha añadido una tapa de faldón largo al rango "Galileo",que utiliza tecnología patentada para sus productos moldeados de bisagra. El "LSK EV 29/44 Galileo 11" está diseñado para su aplicación con botellas de vidrio y PET "Verplast 29/21"  para el envasado de jarabes, salsas y aderezos, así como aceite comestible de alta calidad. El diseño de la tapa dispensadora mantiene la apariencia tradicional para tales productos y es fácil de abrir y cerrar para jóvenes y adultos. También hay una gran área superficial para la impresión que permite añadir un mensaje de marketing.

"LSK EV 29/44 Galileo 11"
se hace de PE con una sobre
 tapa transparente, hecha
de PP (Foto: Bericap) 

El rango de Galileo se fabrica a partir de PE con una sobre tapa abisagrada con evidencia de adulteracion hecha de PP transparente que facilite el vertido con una sola mano. Combinaciones diferentes de colores son posibles. Incorporado en la tapa están dos sellos independientes de evidencia de adulteracion. El consumidor necesita primero romper el sello de la sobretapa antes de poder quitar el anillo de jalado, que finalmente rompe el segundo sello. La sobretapa transparente permite al consumidor ver la integridad de la membrana, la cual actúa como un dispositivo secundario de evidencia de adulteracion.

Bericap también informó de que su tapa "Hexalite 29/11" ha sido adoptada por Vilas del Turbón (Las Vilas, Huesca / España; www.vilasdelturbon.com) para su gama de agua sin gas gourmet. Esta está siendo utilizada en asociación con  botellas de PET de la empresa  de 0.5 y 1.0 litros, que están destinados a ser utilizadas por el sector hostelero (hotel, restaurante y cafetería) del mercado y las cuales han sustituido a dos tamaños de botellas de vidrio.

Las tapas ligeras Hexalite incorporan una ranura y la banda  de seguridad plegada (flexband). Esta proporciona una buena característica anti falsificación, en adición a una aplicación fiable y tolerante en líneas de alta velocidad de llenado. El sistema de sellado ha sido diseñado para un máximo ajuste. De beneficio adicional es la combinación de una botella de peso ligero con una tapa liviana para ahorrar materia prima y los costos de energía, además de una reducción de la huella de carbono.

PlastEurope
16 Marzo 2012

Nueva tecnologia duplica la capacidad de produccion de tapas

La nueva tecnología de moldes apilados sera demostrada en la feria Fakuma el próximo mes por el especialista en correderas de canal caliente, Mold Hotrunner Solutions. El proceso permite a los fabricantes de tapas de plástico  producir el doble de piezas de compuertas valvuladas sin tener que correr máquinas de inyección adicionales o mas grandes. La tecnología aprovecha el potencial de las máquinas de inyección más pequeñas, más eficientes mediante la adición de una segunda línea de partición en el molde de la tapa. 

El diseño patentado de compuerta valvulada interna del nuevo sistema de corredera caliente Rheo-Pro iVG es lo que permite a MHS construir 'pilas cortas' espalda con espalda, lo suficientemente compactas para caber en estas máquinas más pequeñas de 180-300 toneladas. Por ejemplo, un molde 48+48 molde en una máquina pequeña de 200 toneladas puede hacer 96 tapas ligeras de botellas cada 3 segundos o casi 3 millones de piezas por día.

Con el fin de reducir el costo de producción de tapas y tapones plásticos inyectados, los moldeadores deben aumentar su productividad. Sin tener que invertir en equipo adicional, la capacidad de producción sólo puede lograrse mediante la reducción de tiempos de ciclo. Sin embargo, es imposible reducir los tiempos de ciclo a la mitad en un molde de una sola cara, dado el alto grado de eficiencia que ya están en su lugar. Duplicar el número de piezas producidas mediante la implementación de una solución de moldes apilados, ahora es posible.

Los moldes apilados que inyectan piezas en ambas direcciones usando dos líneas de partición no son nuevas y ya están siendo utilizados por muchos moldeadores para aumentar la capacidad de producción, por lo que no hay factores de procesamiento desconocidos. El grupo afirma que lo que hace únicos a los sistemas de corredera caliente Rheo-Pro iVG, es que no requieren las mismas grandes máquinas, ya que son extremadamente compactos. 

Ellos también son libres de mantenimiento mediante la supresión de elementos de desgaste como los sellos y los lubricantes. Los moldes pueden ejecutar millones de ciclos y piezas de forma continua, sin interrupción. En comparación con sistemas de punta caliente o compuertas térmicas, las compuertas valvuladas no sólo aumentan significativamente el tiempo de funcionamiento del molde, sino que también ofrece una calidad y consistencia de parte muy superior. Esto es particularmente importante cuando se moldea poliolefinas de alta viscosidad para piezas mas fuertes con paredes más delgadas.

EPPM Magazine

20 Setiembre 2011

Tapa híbrida para aplicaciones de llenado en caliente y esterilización

Un híbrido único de un disco de metal revestido de plastisol y una banda de plástico, el Ideal Closure® de 40 mm de Crown Closures Américas es compatible con recipientes de plástico o de vidrio y ofrece un desempeño de barrera de calidad, fácil abertura y diferenciación de la marca en el estante de venta al por menor.

El disco de metal forma un sello hermético contra el contenedor para evitar la entrada de oxígeno, mientras que la banda de plástico favorable para los consumidores es fácil de agarrar.Diseñado para aplicaciones de llenado en caliente y esterilizacion, como sopas, bebidas nutricionales, café y té. Es totalmente reciclable.

Packaging World

12 Agosto 2011

Una tapa plastica se convierte en una bandeja para servir

Este empaque boca arriba, llamado 1-Seal Kupa, esta específicamente diseñado para permitir que la tapa del empaque sea usada como una bandeja de servir para el pate para corte en tajadas

Arboga/Atria. El diseño de la tapa/bandeja permite romper el sello al vacio al momento de abrir el envase sin dañar el producto contenido. Esto se consiguio variado el espesor de los lados, una muesca en el fondo y utilizando crestas moldeadas para agarre lateral.

El 1-Seal Kupa esta diseñado por Arta Plast AB, localizado en Tyreso, Sweden, un fabricante de partes moldeadas por inyección para envases de alimentos y hospitalarios. la técnica de producción es moldeo por inyección con etiquetado en molde. un robot inserta la etiqueta en molde, el molde cierra y el plástico se inyecta, el molde se abre otra vez y le robot retira la tapa plástica del molde con la etiqueta en ella. esto es estándar, pero la especialidad es que la tecnología patentada 1-Seal permite que el empaque pueda sellarse usando la etiqueta en molde en el fondo de la bandeja como mecanismo de sello sin un folio o membrana extra.

La clave para la eliminación de la usualmente requerida membrana es una combinación de tapa PP y sello de PP. Al ofrecer una solución de sellado con puro PP, no se necesita mas una membrana de aluminio, optimizando la eficiencia de la producción, y expandiendo las oportunidades de reciclado.

Al mismo tiempo, una ultra delgada area de sellado de tapa permite un tiempo corto de sellado y bajas temperaturas de sellado. El producto puede ser pasteurizado directamente en el embalaje el cual soporta esterilizacion y llenado en caliente, mientras que el aire y el sellado impermeable con evidencia de adulteracion asegura la frescura de los productos en la tienda y en el hogar.

El empaque es amigable para abertura y recerrado, resistente al calor y microondas, permite la mas alta calidad grafica a traves de la etiqueta en molde y es 100 % reciclable.