Tendencias a seguir en la industria del envase y embalaje

Cuidado del ambiente, etiquetas inteligentes y uso alternativo de energías para la producción son algunas de las aplicaciones que el sector E+E utiliza con mayor frecuencia

El consumidor consciente del cuidado del ambiente opta por los productos ecológicos. Y lo hace especialmente en el envase. Es de sobra conocido que todos los plásticos utilizados hoy se basan en una materia prima que tarde o temprano se agotará: el petróleo. Por esta razón, también la industria E+E apuesta cada vez más por los materiales renovables.

El mercado de los plásticos ecológicos basados en materias primas renovables como trigo, maíz o caña de azúcar, incrementa cada año entre 20 y 30%. Entre tanto ya han aparecido los primeros bioplásticos en las bebidas no gaseosas o en la transformación de alimentos líquidos.
Cabe destacar en primer lugar al poliácido láctico (PLA), cuyas propiedades son muy similares a las del PET, el año pasado este último material tuvo una producción mundial aproximada de 350 mil millones de envases, por lo que el PLA goza de un enorme potencial de crecimiento.
Cabe aclarar que muchos bioplásticos se consideran compostables. Pero esto no es del todo verdad. La mayoría de ellos se descomponen muy lentamente o es necesario calentarlos para que lo hagan, lo que provoca un efecto negativo en el balance ecológico. Además, el material es demasiado valioso para utilizarlo una sola vez. Así pues, el reciclaje será la próxima gran tarea en este campo.
Asimismo, junto a los envases de plástico, otro gran mercado lo forma el material de embalaje. También aquí hay interesantes desarrollos.
En un proyecto de investigación comunitario están desarrollándose nuevos papeles flexibles de estructura multicapa realizados exclusivamente con materias primas renovables.
El Instituto Fraunhofer IVV de Freising aporta métodos específicos para mejorar la barrera al vapor de agua y al oxígeno del papel previamente recubierto. Además se están desarrollando recubrimientos antimicrobianos. En uno de estos materiales se procesa proteína del suero con excelentes propiedades de barrera al oxígeno y a la humedad. Además se aprovechan los ingredientes antimicrobianos que contiene el suero para prolongar la caducidad de los alimentos.

Envases inteligentes: entre ficción y realidad
En la película de ciencia ficción “Minority Report”, Steven Spielberg muestra envases de cereales en los que pueden verse dibujos animados. Aunque todavía sea una utopía futurista, puesto que la película tiene lugar en el año 2054, las posibilidades técnicas ya existen.

Hablamos de envases inteligentes que proporcionan a los consumidores información adicional en diferentes idiomas, que leen la información de los medicamentos a pacientes invidentes o en los que puede verse un spot publicitario en pantallas de color impresas.
El camino hacia esta electrónica es tecnológicamente viable, se imprimirá con tinta inteligente. Las vías y los componentes son de polímeros orgánicos disueltos en una fase líquida y, por lo tanto, procesables en una especie de impresora de chorro de tinta.

El objetivo propuesto de los desarrolladores es poder fabricar un chip de estas características para los segmentos de masas en la industria de las bebidas por un precio inferior a un céntimo de euro. Y se prevé que sea posible dentro de pocos años.
Estas etiquetas RFID impresas cumplirán diferentes tareas como la supervisión constante de la temperatura, el almacenamiento y la transmisión de los datos. Ante las puertas de la fabricación industrial masiva no sólo se encuentran las memorias pasivas de datos, sino también circuitos electrónicos activos realizados con impresoras de chorro de tinta con transistores, resistencias, diodos luminosos y condensadores. Incluso se ha previsto el abastecimiento de energía a base de baterías o células solares impresas.  Esta es la clave de imágenes animadas de publicidad o jingles.

La electrónica impresa abre unas puertas fascinantes: según un informe del Instituto de Investigación del Mercado, NanoMarket, el volumen de mercado de tintas electrónicas y materiales de sustrato utilizados en la fabricación de electrónica impresa ascenderá de mil 100 millones de dólares en 2008 a más de 11 mil 500 millones de dólares en 2015. Y cuando las visiones se valoran en dinero, puede decirse con seguridad que el futuro inteligente ha comenzado.

El sol como proveedor energético
Dentro de unas décadas se habrán agotado las reservas mundiales energéticas de petróleo, gas natural y uranio. Sólo parece que habrá carbón todavía durante siglos. Por esta razón, los fabricantes de bebidas y alimentos tendrán que estudiar también fuentes energéticas alternativas para sus productos que requieren gran cantidad de energía. El sol desempeñará un papel clave en el mix energético del futuro.

Aprovechar el sol como suministrador duradero de energía es una solución muy rentable, incluso en países con climas fríos. Así lo demuestran algunas construcciones modernas donde el objetivo es reducir la demanda calorífica y satisfacerla con sistemas solares en la medida de lo posible.

Exactamente lo mismo cabe decir en la aplicación industrial. Sobre todo cuando se aplica el novedoso sistema de colectores. Con esta técnica se logra, por ejemplo, una potencia próxima a los 400 kWh/m²a y agua de proceso a una temperatura de 140 °C.
Los colectores planos usualmente utilizados en la construcción de casas suministran 200 kWh/m2a y una temperatura máxima de agua caliente próxima a los 70 °C. Esta agua caliente de proceso se almacena en un depósito aislado y es utilizada por los diferentes "consumidores".
Alrededor del 50% de la energía térmica total anual, incluso en una fábrica de cerveza en la que hay que hervir mucho, puede abastecerse con el sol.

Una solución obvia y eficaz sigue siendo la fabricación de frío de proceso. Es técnicamente realizable mediante sistemas de absorción accionados, por ejemplo, por agua calentada con energía solar.

¿Y qué pasa si alguna vez no brilla el sol? La solución sigue siendo “solar” porque también los pelets autóctonos o el biogás fabricado a partir de la biomasa no son otra cosa que energía solar almacenada y puede convertirse en cualquier momento en calor de proceso.
Todo depende de los colores
Si la etiqueta y el envase no convencen en un abrir y cerrar de ojos, el producto se queda en el estante de la tienda. El consumidor suele invertir una media de dos segundos en decidir si compra algo o no lo hace. El arte consiste en transmitir rápidamente la información. Y no sólo se realiza a través de la palabra impresa, sino también por una vía sutil basada en los sentimientos: los colores.

El color se aplica en el diseño de las etiquetas y los envases como soporte de la información. Su objetivo es transmitir al receptor un mensaje en el proceso de comunicación, hacerlo comprensible y enlazarlo con una emoción agradable.
Los tonos verdes y azules son apropiados, por ejemplo, para transmitir seriedad y seguridad, en combinación con el gris o el negro. Gran atención captan, por otro lado, los tonos fuertes rojos y amarillos. El blanco es sinónimo de frescor, además, la etiqueta y el envase parecen más grandes y voluminosos.

Existen también factores, independientes del color seleccionado, que transmiten mensajes adicionales. Los colores claros dan una impresión ligera y amigable, los obscuros, sin embargo, parecen lúgubres; los tonos puros y saturados transmiten una impresión dominante y los no saturados, de sensibilidad; los colores cálidos crean cercanía y los fríos, distancia, algunos colores crean orden y equilibrio, mientras que muchos tonos producen desconcierto.

Además, debe ajustarse al grupo meta. Un joven aficionado a los deportes de aventura se deja convencer por otros tonos que una persona de edad avanzada y cuyas preferencias son el bienestar.
Así pues, es importante que el color y el mensaje sean compatibles con el receptor, con la marca y su fabricante. De lo contrario, el producto sería inverosímil para el observador, lo que despierta desconfianza. Y un producto así se queda seguro en el estante. Por este motivo, todos los involucrados en los procesos creativos deberían recordar las dos reglas de oro del diseño de un envase antes de poner manos a la obra: menos es más y mucho suele ser de muy poca ayuda.

La industria latinoamericana de la conversión después de la crisis: Balances y perspectivas

Germán González, Diciembre 2009 El anuncio reciente del Banco Mundial y de otras entidades internacionales acerca del surgimiento de señales de recuperación económica, abre un nuevo escenario de optimismo para los mercados y para la industria convertidora latinoamericana, y ofrece una oportunidad para analizar las estrategias adoptadas por las empresas para sortear sus negativas consecuencias. “El crecimiento no dependerá solamente de sólidas políticas domésticas, sino también de la fortaleza de la recuperación global y de la sostenibilidad del crecimiento mundial en el mediano plazo”. “La desaceleración económica impactará la demanda de materiales de empaques en el corto/mediano plazo, antes de regresar a los niveles señalados por los pronósticos de tendencias alrededor de 2011”. “La innovación, más que una estrategia de supervivencia ante las dificultades, debería constituirse en una práctica integrada a las operaciones productivas y comerciales de las empresas convertidoras de la región”. “La solidez conseguida durante los años previos al período de contracción de la demanda debería servir también para iniciar el camino de la recuperación y conseguir de nuevos los saludables resultados del quinquenio pasado”. “La peor crisis económica mundial ha terminado y América Latina debería registrar el año próximo una expansión de cerca de 3 por ciento”, anunció en días pasados Augusto de la Torre, economista principal para América Latina y el Caribe del Banco Mundial, durante la influyente Conferencia de las Américas realizada en Miami. La noticia no podría ser mejor ni más esperada; especialmente si se complementa con la confirmación expresada por el organismo de que “América Latina no ha sufrido ningún daño sistémico y está en mejor posición para beneficiarse de una recuperación rápida”. El fin de la crisis es también un momento propicio para evaluar sus impactos, y el panorama, en términos sociales, no deja de ser preocupante. De acuerdo con estimaciones de la institución, la contracción de la demanda en 2009 estará entre 2 y 2,5 por ciento y superará las predicciones hechas en abril que calculaban esta caída entre 0,5 y 1,5 por ciento. Adicionalmente, en un análisis en el que coincide también la Comisión Económica para América Latina (Cepal), “la región vivirá la primera recesión en siete años, aumentarán la pobreza y el desempleo, habrá menos financiamiento externo y disminuirá el monto de las remesas que envían los trabajadores inmigrantes, una vital fuente de financiamiento para muchos países”. En otras palabras, aunque transitoria y con efectos que distan de considerarse devastadores, la crisis económica ha sido para todos un campanazo de alerta frente a futuras actuaciones y decisiones. En efecto, el informe señala además que “el crecimiento no dependerá solamente de sólidas políticas domésticas, sino también de la fortaleza de la recuperación global y de la sostenibilidad del crecimiento mundial en el mediano plazo”, una advertencia que atañe por igual a los gobiernos y a los sectores productivos de la región. Ahora bien, predecir el comportamiento que seguirán los mercados en su proceso de recuperación puede resultar una tarea tan incierta como lo fue estimar los efectos de la crisis misma. No obstante, un pronóstico del Fondo Monetario Internacional citado por PIRA en su análisis de septiembre de 2009 de las tendencias mundiales de la industria del empaque, ofrece una mirada realista sobre la situación: “la economía global sólo regresará a sus niveles con tendencias de crecimiento en 2011, luego de una caída en 2009 y un crecimiento cercano a cero en 2010”.  Medidas consistentes Frente a este nuevo contexto, podríamos intentar primero un balance del desempeño de la industria convertidora en este año de crisis, valiéndonos de las percepciones que recogimos enConversión a partir de las respuestas a las encuestas realizadas. Aunque en los informes que desarrollamos a lo largo del año, de los distintos sectores, el ambiente no estaba marcado por un concluyente pesimismo, sí fue generalizada la apreciación de que los índices de crecimiento, tanto de la industria como de las economías nacionales, no serían tan positivos como los registrados durante los años inmediatamente anteriores; Sin embargo, se pronosticaba que las empresas crecerían en alguna medida. Esta confianza en tiempos de crisis, debida en gran medida a la consolidación que este período permitió hacer de sus infraestructuras tecnológicas y de sus mercados, estuvo respaldada por una serie de medidas coincidentes para mitigar el impacto de la crisis, definidas por los tres sectores analizados durante 2009. En ese sentido, tratar de ofrecer una perspectiva de la industria latinoamericana de conversión y, aún más, intentar un pronóstico para el futuro próximo, debe pasar ineludiblemente por dar una mirada a las respuestas que dieron los empresarios a las dificultades surgidas desde el inicio de la crisis, desencadenada el año pasado con el colapso de Lehman Brothers. Medidas de la industria convertidora para enfrentar la crisis económica global (Por sectores de producción) MEDIDA ETIQUETAS FLEXIBLES PLEGADIZAS Búsqueda de clientes nuevos 100% 90% 90% Reducción de costos de producción 58% 86% 95% Diversificación de su portafolio de productos 48% 61% 70% Búsqueda de oportunidades de negocio en nichos inexplorados por su empresa 64% 54% 60% Implementación de nuevas estrategias de marketing y ventas 48% 48% 48% Como puede apreciarse en el Cuadro 1, a pesar de algunas diferencias en cuanto a las medidas de diversificación del portafolio de productos, y a la reducción de los costos de producción que se advierten para el sector de etiquetas, debidas sin duda a particularidades como especialización de las empresas y la estructura de costos de la producción de etiquetas, es notoria la coincidencia de los convertidores de los tres sectores en cuanto a los planes para enfrentar los tiempos de crisis. Si se observa en detalle esta coincidencia sugiere, además, que las medidas consideradas cruciales para operar en tiempos de crisis se enmarcan todas bajo una visión de innovación y apertura. Esta visión incluye: Ampliación de las bases de clientes con nuevos productos que permitan atender mercados inexplorados, producidos a menores costos y vendidos a través de nuevas estrategias de mercado y comercialización.   De aquí, entonces, podría desprenderse un primer elemento del balance que nos proponemos: La innovación, más que una estrategia de supervivencia ante las dificultades, debería constituirse en una práctica integrada a las operaciones productivas y comerciales de las empresas convertidoras de la región. ¿De regreso al crecimiento? Superada la crisis, y ante un nuevo escenario de recuperación económica, las perspectivas para la industria convertidora latinoamericana deberían enfocarse dentro de un panorama de optimismo. Sin embargo, la misma apreciación hecha por PIRA para la recuperación de la economía se extiende al sector mundial de empaques. Sus investigaciones señalan que la desaceleración económica impactará la demanda de materiales de empaques en el corto/mediano plazo, antes de regresar a los niveles señalados por los pronósticos de tendencias alrededor de 2011. Podríamos pensar, no obstante, que si la solidez conseguida durante los años previos al período de contracción de la demanda vivido desde septiembre de 2008 y hasta 2009 sirvió para proteger a las empresas de los avatares de la crisis, las fortalezas sobre las cuales se basó esa solidez deberían servir también para iniciar el camino de la recuperación y conseguir de nuevo los saludables resultados del quinquenio pasado. Cuando en las encuestas de este año preguntábamos por las estrategias que los empresarios consideraban fundamentales para el crecimiento de sus operaciones, advertimos también una serie de propósitos consistentes para los tres sectores de la industria analizados que, aunque pospuestos por las restricciones impuestas por las condiciones económicas, pueden recobrar en el futuro inmediato plena validez. Comparación de principales estrategias de crecimiento (Por sectores de producción) ESTRATEGIA ETIQUETAS FLEXIBLES PLEGADIZAS Inversión en nuevos equipos y tecnologías 59% 65% 48% Mejoras en la calidad de los productos actualmente ofrecidos 41% 60% 53% Incursión en nichos de mercado con mayor valor agregado a los actuales 60% 58% 55% Educación y entrenamiento del recurso humano 48% 50% 50% Mayor inversión en investigación y desarrollo 27% 34% 20% Las estrategias expresadas en el Cuadro 2 para los sectores de etiquetas, empaques flexibles y cajas plegadizas han predominado durante varios años de análisis de la industria como los de mayor incidencia en los planes de desarrollo de la capacidad productiva y la comercialización de los productos de los tres sectores. Este año, y muy seguramente en los próximos, este enfoque hacia la inversión en tecnología y la incursión en nuevos nichos de mercado seguirá marcando los programas de expansión de las empresas, de la mano del mejoramiento de los productos ofrecidos y respaldados por la decisión de hacer énfasis en la capacitación del recurso humano y de realizar mayores inversiones en investigación y desarrollo. Reunión de fortalezas Quizás la manera de vislumbrar de la manera más objetiva posible el escenario próximo de los sectores productores de etiquetas, empaques flexibles y cajas plegadizas en América Latina sea valernos de la información sobre las fortalezas que han construido los empresarios para afrontar la crisis, las estrategias que han definido para su crecimiento, señaladas en los cuadros anteriores, y la percepción que tienen sobre las tecnologías y tendencias donde advierten mayores oportunidades de desarrollo. Todo esto podríamos enmarcarlo, de otra parte, en algunos pronósticos realizados para distintos productos y segmentos de la industria por prestigiosas entidades de análisis de mercados. Etiquetas: Crecimiento mundial anual de 5% hasta 2013 En el más reciente pronóstico del Grupo Freedonia sobre la industria global de etiquetas se señalaba un crecimiento anual de 5 por ciento hasta el año 2013, y un contundente aumento de las etiquetas autoadhesivas que las llevaría a representar cerca de 60 por ciento de la demanda mundial en 2013. Con una tendencia igualmente creciente se destacaban en el pronóstico las etiquetas de manga contraíbles, las de envoltura, las in-mold y las plásticas. De otra parte, para etiquetas como las engomadas, el estudio preveía incrementos menores, con significativas caídas en los mercados de alimentos y bebidas. Aunque con una baja participación dentro del total mundial de demanda de etiquetas, el estudio sugería para América Latina proyecciones “particularmente favorables”. Coincidiendo con las tendencias que señalan a la impresión digital como un proceso de gran peso en la producción de etiquetas, un alto porcentaje (48%) de los convertidores latinoamericanos consideran a esta tecnología como la principal en términos de oportunidades. Así mismo, el reemplazo de las etiquetas de papel por aplicaciones de película plástica y su intención de incursionar en la producción de etiquetas de manga contraíble se ajustan a las tendencias mundiales, al igual que la intención de utilizar equipos más versátiles para tirajes más cortos. En otro orden de ideas, la atención al uso de materiales que respalden el cuidado del medio ambiente se inserta en la tendencia mundial a atender mercados cada vez más sensibles a los temas de la ecología y el cuidado del planeta. Empaques flexibles: Con claridad sobre las oportunidades de crecimiento La demanda global de empaques flexibles tendrá un crecimiento anual de 5 por ciento hasta el año 2013, según los estudios del Grupo Freedonia sobre este sector, impulsado principalmente por las ventajas que tienen en términos de costo, desempeño y reducción de las fuente de materias primas frente al uso de los empaques rígidos. Este aumento irá de la mano del incremento en las exportaciones de alimentos y bebidas, de sus propiedades de valor agregado, de los desarrollos en resinas de alta barrera y de una mejor percepción sobre su imagen como un producto sostenible. A esto último se asocia además el menor peso y la mayor facilidad de almacenaje, y el bajo consumo de energía requerida en su elaboración. Los convertidores latinoamericanos se ajustan perfectamente a estas tendencias, como lo constata la respuesta de un alto número de empresarios sobre su percepción de las cinco primeras áreas de oportunidad de crecimiento en el futuro inmediato; éstas son: Producción de empaques con alta barrera, fabricación de mangas termo-encogibles, mayor uso de  polímeros biodegradables y reemplazo de envases de vidrio y rígidos por empaques flexibles. Cajas plegadizas: Modernización tecnológica es la clave En un análisis generalizado de la industria mundial de empaques plegadizos, la Asociación Técnica de la Pulpa y de la Industria de Papel (TAPPI por la sigla en inglés), estima que los convertidores consumen 20 millones de toneladas de cartón al año, por un valor de 15 mil millones de dólares, que se convierten en empaques que representan 30 mil millones de dólares anuales. Hasta 2012 la asociación calcula un crecimiento anual de 5 por ciento, que se traducirá en 24 millones de toneladas consumidas en la producción de empaques, por valor de 40 mil millones de dólares. Sujetos a las mismas exigencias de calidad, disponibilidad y presiones medioambientales de los demás productos del sector de empaques, los convertidores de cajas plegadizas ven en la impresión digital, la producción de tirajes cortos, la integración de elementos decorativos y de seguridad y el uso de materiales ambientalmente inocuos, las estrategias para ajustarse a las tendencias de los mercados de empaques. Los esfuerzos continuos realizados desde hace varios años por la actualización y modernización tecnológica de su maquinaria y sus procesos, son sin duda una de las principales fortalezas de este sector para su crecimiento y desarrollo. Conclusión Ante el anuncio del fin de la crisis económica global vivida desde finales de 2008, la industria latinoamericana de conversión inicia un proceso de recuperación de sus índices de rentabilidad. Respaldados por años previos de crecimiento sostenido, en los que consolidaron sus estructuras productivas, los convertidores de la región pueden acudir ahora a las medidas que establecieron para afrontar los tiempos de dificultades, a las estrategias desarrolladas en las áreas tecnológica, de mercadeo y desarrollo de productos, y a su inserción en las tendencias de los mercados, para retomar la senda de crecimiento que ha caracterizado a sus empresas.

Resinas: novedades y tendencias para 2010

14-12-2009 21:15:55 El mercado de las resinas para empaques incorpora nuevas propuestas que ofrecen simplicidad, comodidad y mayor seguridad a los productos envasados. Aquí un breve panorama de las novedades que se extenderán durante el próximo año. Redacción María Eugenia Tibessio Las tendencias en la fabricación de resinas incorporan las necesidades de los diversos integrantes de la cadena de producción de envases. Los consumidores están cada vez más exigentes y demandan productos prácticos, seguros y sustentables. Estos conceptos motivan a los fabricantes de resinas a desarrollar nuevos productos y mejorar los ya existentes, y a los convertidores a crear alternativas que den respuestas específicas y a medida de sus clientes. En ese sentido, los fabricantes de resinas apuntan a acercarse a los distintos eslabones de la cadena, para conocer las necesidades de cada etapa; y crear una oferta que resuelva por un lado los requerimientos de los fabricantes de envases y por otros las nuevas demandas de consumidores más exigentes y que tienden a incorporar cada vez más el concepto de sustentabilidad. Tendencias 2010 Los consumidores buscan productos más convenientes, prácticos y rápidos de utilizar. En esa línea, materiales aptos para microondas y horno son cada vez más requeridos. También hay importantes avances en las resinas para tapas pelables que permiten una fácil apertura, (las tapas son más fáciles de retirar y no se rompen). Esta tecnología está llegando al mercado y reemplazando las lacas termosellables. En el campo de acción que hace que el empaque sea más sustentable la propuesta es incorporar a las resinas un contenido vegetal. Hay dos grandes caminos: por un lado el de los productos nuevos, como los productos biodegradables. Ya se están fabricando productos con resinas 100% asimilables al medio ambiente, fabricados a base de almidón de maíz, que desaparecen totalmente en apenas 30 días. Este innovador material está destinado a productos con baja actividad acuosa, ya que comienzan su proceso de desintegración al entrar en contacto con agua. Por el otro avanzan aceleradamente las investigaciones y desarrollo para incorporar en las resinas ya existentes, modificaciones que las hagan aún más efectivas en cuanto a sus características de sustentabilidad: que puedan re usarse, reciclarse, removerse, etc. En ese sentido, la propuesta es modificar las resinas para que alcancen esos requisitos. Ya existe en el mercado un aditivo modificador que actúa en la memoria de homogenización entre polímero y carga. Gracias a su capacidad de compatibilización hace posible el reciclaje en conjunto de materiales incompatibles. En esta misma línea, el PLA -un producto 100% biodegradable pero muy quebradizo- es uno de los materiales que está siendo mejorado de acuerdo a los requerimientos de la industria. Resolviendo la preocupación y ampliando su campo de utilidad, hay modificadores de impacto exclusivos para PLA disponibles en el mercado que le mejoran las propiedades de impacto. Ese aditivo, además, se destaca por ofrecer mayor transparencia a los recipientes finales. Ese mismo aditivo modificador está especialmente dirigido a la producción de películas y de embalajes rígidos, termoformados o inyectados de PLA. Distribuido en forma de pellets (gránulos), puede ser directamente mezclado al PLA sin las consideraciones especiales como el secado, porque no es higroscópico y no afecta el compostado ni el reciclado del embalaje. Otro de estos modificadores cumple un rol estabilizante al calor que permite que los envases de ácido poliláctico termoformado soporten temperaturas elevadas durante su transporte, almacenamiento y utilización. Su introducción amplía el uso de PLA, una alternativa de base biológica a los productos derivados de petroquímicos. Priorizando cada vez más el concepto de menor consumo energético y la iniciativa de estimular esta actitud en la cadena de valor, existen resinas que sellan a menores temperaturas y que requieren menos consumo de energía y tiempo de máquina durante el envasado. De esa forma, las plantas de envasado ganan en productividad mientras ahorran recursos energéticos. Un tema muy fuerte hoy en día consiste en el desafío de reducción de empaques actuales manteniendo la calidad, las propiedades mecánicas y la funcionalidad del mismo, trabajando sobre el diseño estructural. Una tendencia en este campo es el uso del skin packaging o envasado al vacío, que permite copiar la forma del producto como si fuese una segunda piel, reduciendo entre un 40 y un 50% el espesor del envase. De esa forma, en las cajas de embalaje se recupera un 30% de espacio y queda mas espacio en góndola. Este tipo de envasado ofrece una gran protección del producto, inviolabilidad y a su vez permite ver el objeto envuelto con claridad. Por su parte, el segmento de empaques para pescados procesados, frescos y congelados requiere una innovadora combinación integral de varios tipos de resinas y films; más convenientes, eficientes y sustentables que el packaging tradicional. A la ya mencionada y completa oferta para sustentabilidad para el mercado de envases, las resinas destinadas a envases que sellan en presencia de contaminantes (carnes, quesos, aceites, polvos y pescados) continua siendo clave para la seguridad y hermeticidad de los empaques actuales. * María Eugenia Tibessio, Gerente de Ventas y Desarrollo de Packaging and Industrial Polymers de DuPont.